DE3833370A1 - Loesbare mediendichte durchfuehrung - Google Patents

Loesbare mediendichte durchfuehrung

Info

Publication number
DE3833370A1
DE3833370A1 DE19883833370 DE3833370A DE3833370A1 DE 3833370 A1 DE3833370 A1 DE 3833370A1 DE 19883833370 DE19883833370 DE 19883833370 DE 3833370 A DE3833370 A DE 3833370A DE 3833370 A1 DE3833370 A1 DE 3833370A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support tube
implementation according
powder
wall
pressure piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883833370
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst-Georg Dr Ing Runge
Adolf Rippel
Hansjuergen Schuberth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19883833370 priority Critical patent/DE3833370A1/de
Publication of DE3833370A1 publication Critical patent/DE3833370A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0666Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with means clamping the armour of the conductor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine lösbare mediendichte Durchführung für die unterbrechungsfreie Durchführung von rohr- oder stab­ förmigen Bauelementen durch eine Wandung mit einem stopfbuchs­ artigen Durchführungskörper, der ein durch ein Druckstück komprimierbares Dichtungsmittel enthält.
Durchführungen dieser Art sind in verschiedenen Ausführungen bekannt, z. B. durch die DE-A-21 14 450. Sie dienen sowohl zur Einführung elektrischer Leitungen und Kabel in elektrische Be­ triebsmittel oder Schaltgeräte, als auch zur Aufnahme nicht elektrischer Teile, z. B. Rohrleitungen. Als komprimierbares Dichtungsmittel dienen dabei häufig Ringkörper aus Gummi, die vor dem Einführen eines Bauelementes durch den Durchführungs­ körper auf das Bauelement aufgeschoben werden müssen. Ebenso sind das Druckstück und gegebenenfalls vorgesehene Beilag­ scheiben auf das Bauelement in der richtigen Reihenfolge auf­ zubringen.
Bei sehr hohen Anforderungen an die Dichtigkeit und die Be­ ständigkeit der Durchführung gegenüber den auftretenden Bean­ spruchungen, beispielsweise unter Druck stehende Flüssig­ keiten, Gase oder Dämpfe mit hoher, tiefer oder wechselnder Temperatur erweisen sich die bekannten Durchführungen als nicht ausreichend beständig bzw. sicher. Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Durchführung mit ver­ besserten Eigenschaften gegenüber den erwähnten Beanspruchungen zu schaffen.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Dichtungsmittel pulverförmig ist und daß zur Begrenzung des Stopfbuchsraumes einander überdeckende und das Bauelement über­ greifende Scheiben angeordnet sind. Durch Wahl eines pulver­ förmigen Dichtungsmittels wird erreicht daß stets eine An­ passung an die Form des durchzuführenden Bauelementes ge­ währleistet ist und somit örtliche Abweichungen der Abmes­ sungen und der Oberflächenbeschaffenheit ohne Einfluß auf die spätere Dichtigkeit der Durchführung sind.
Für die Zwecke der Erfindung eignen sich vor allem minera­ lische Pulversorten und insbesondere Graphitpulver. Dieses Material unterliegt praktisch keiner Alterung und ist in hohem Grad beständig gegen wechselnde und hohe Temperaturen und gegen den Angriff flüssiger und gasförmiger Medien sowie gegen radio­ aktive Strahlung.
Trotz der Wahl eines pulverförmigen Dichtungsmittels kann eine bequeme und saubere Handhabung beim Zusammenbau der Durchführung dadurch erreicht werden, daß das Pulver zu einem ring- oder ringsektorförmigen Körper verpreßt ist. Hierdurch soll ledig­ lich ein für die Handhabung erwünschter Zusammenhalt geschaffen werden, nicht jedoch ein kompakter fester Körper. Unter dem Einfluß des Druckstückes sind daher alle günstigen Eigen­ schaften des pulverförmigen Dichtungsmittels wieder verfügbar. Werden vollständige Ringkörper hergestellt, so sind die zur leichteren Positionierung erwünschten Teilstücke auf einfache Weise durch Anwendung eines geeigneten Werkzeuges erhältlich.
Um einen hohen Anpreßdurck ausüben zu können, ist es erwünscht, daß der Stopfbuchsraum gegen den Durchtritt des pulverförmigen Dichtungsmittels weitgehend abgedichtet ist. Dies kann nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erreicht werden, daß die Begrenzungselemente einseitig offene Ringscheiben aus Metall sind, die jeweils paarweise mit einander überdeckenden Schlitzen angeordnet sind. Vorteilhaft ist hierbei, daß die Begrenzungselemente ebenso wie halbringförmige oder sonstwie geteilte Scheiben aus Pulver am Ort der Durchführung auf das Bauelement aufgesetzt werden können, diese Teile also nicht auf das Bauelement aufgefädelt werden müssen.
Ferner empfiehlt es sich, zwischen das Druckstück und die an­ schließenden Begrenzungsscheiben wenigstens eine Tellerfeder einzulegen. Hierdurch kann nicht nur ein hoher Anpreßdruck auf das Pulver ausgeübt, sondern der Anpreßdruck auch über einen langen Zeitraum sowie bei wechselnder Temperaturen aufrecht erhalten werden.
Die beschriebene Durchführung kann auch als Bestandteil von zu­ sammengesetzten Durchführungen verwendet werden, die sich für besonders hohe Anforderungen an die Dichtigkeit und Sicherheit eignen. Hierzu kann an beiden Enden eines gegenüber der Wandung abgedichteten Tragrohres je eine aus Dichtungsmittel, Scheiben und Druckstück bestehende Teildurchführung angeordnet sein und der zwischen den Teildurchführungen liegende Raum im Inneren des Tragrohres kann über eine Bohrung mit einem Prüfstutzen in Verbindung stehen. Diese Anordnung kann beispielsweise in der Weise ausgestaltet sein, daß das Tragrohr an seinen Enden mit einem Innengewinde zum Einschrauben einer in sich vollständigen Durchführung versehen ist. Der Prüfstutzen gestattet es, das Eindringen von Gasen oder Flüssigkeiten und damit eine Un­ dichtigkeit einer oder beider Teildurchführungen festzustellen.
Die Möglichkeit der Prüfung der Dichtigkeit besteht auch bei einer abgewandelten Ausführung einer Durchführung mit Teil­ durchführungen, bei der das Tragrohr an seinem einen Ende eine Gewindebuchse zum Einschrauben in die Wandung aufweist und bei der beide Teildurchführungen innerhalb des Tragrohres durch eine Distanzhülse distanziert sind, die wenigstens eine Durch­ brechung besitzt. Hierbei wird nur ein Druckstück benötigt, welches die eine Teildurchführung unmittelbar und die weitere Teildurchführung unter Zwischenschaltung der Distanzhülse be­ aufschlagt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Die Fig. 1 zeigt eine in eine Wandung eingeschraubte Durch­ führung sowie ein hindurchgeführtes Bauelement im montierten Zustand.
Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Begrenzungsscheibe in der Seiten- und der Draufsicht.
Die Fig. 4 zeigt einen aus Graphitpulver gepreßten Halbring­ körper, wobei ein weiterer, den Halbringkörper zu einem voll­ ständigen Ring ergänzender Halbringkörper strichpunktiert angedeutet ist.
In der Fig. 5 ist eine aus zwei Teildurchführungen zusammen­ gesetzte und ein Tragrohr aufweisende Durchführung mit einem Prüfstutzen in einem Längsschnitt gezeigt.
Die Fig. 6 zeigt eine gleichfalls zwei Teildurchführungen auf­ weisende zusammengesetzte Durchführung mit einem einschraub­ baren Tragrohr sowie einem Prüfstutzen in einem Längsschnitt.
In der Fig. 1 ist ein Metallmantelkabel 1 als durch eine Be­ hälterwandung 2 hindurchzuführendes Bauelement gezeigt. Hierzu ist in eine Gewindebohrung 3 der Behälterwandung 2 eine als Ganzes mit 4 bezeichnete Durchführung mittels eines Gewinde­ stutzens 5 eingeschraubt. Ein O-Ring 6 übernimmt dabei die Ab­ dichtung des Gewindestutzens 5 gegenüber der Gewindebohrung 3. Die Durchführung 4 ist nach Art einer Stopfbuchsverschraubung aufgebaut und weist hierzu einen Stopfbuchsraum 7 sowie ein einschraubbares Druckstück 10 auf. Der Stopfbuchsraum 7 wird nach beiden Seiten durch sichelförmige Begrenzungsscheiben 11 abgeschlossen, die gesondert in den Fig. 2 und 3 dar­ gestellt sind.
Wie die Fig. 2 zeigt, weist jede Scheibe 11 einen Einschnitt 12 mit einer dem Durchmesser d des Metallmantelkabels 1 entsprechen­ den Weite auf. Ferner ist an der der Öffnung des Einschnittes 12 gegenüberliegenden Seite ein Zapfen 13 vorgesehen, der beim Zusammenlegen von zwei gleichen Scheiben 11 als Verdreh­ sicherung wirkt.
Der Fig. 1 ist dementsprechend zu entnehmen, daß an beiden Enden des Stopfbuchsraumes 7 je zwei Scheiben 11 angeordnet sind. Der dazwischen liegende Raum ist mit einem pulver­ förmigen Dichtungsmittel 14 ausgefüllt. Obwohl es an sich möglich wäre, beispielsweise als pulverförmiges Dichtungsmittel besonders geeignetes Graphitpulver an Ort und Stelle in einer benötigten Menge in den Stopfbuchsraum einzufüllen, werden stattdessen aus Graphitpulver gepreßte halbringförmige Körper 15 gemäß der Fig. 4 benutzt. Es sind auch kleinere Ringsek­ toren geeignet, von denen mehrere zu einem Ring kombinierbar sind. Mehrere solcher Körper 15 füllen den Stoffbuchsraum 7 aus. Sobald mittels des Druckstückes 10 und einer zwischen dieses und die benachbarten Begrenzungsscheiben 11 eingefügten Tellerfeder 16 ein ausreichender Druck ausgeübt wird, werden die Halbringe 15 zerdrückt, und es werden die Fließeigen­ schaften des Pulvers wirksam. Dieses füllt somit alle Zwischen­ räume aus und bildet am Umfang des Metallkabels 1 eine dichte Packung. Die Tellerfeder bildet einen Kraftspeicher und stellt sicher, daß auch bei wechselnder Temperatur und entsprechender Wärmedehnung aller zusammenwirkender Teile stets eine gleich­ bleibene Dichtung besteht.
Wie die Fig. 1 zeigt, besitzt der Stopfbuchsraum 7 einen größeren Durchmesser als das Metallmantelkabel 1. Im Zusammen­ hang hiermit ist die lichte Weite D aller Teile, durch die das Metallmantelkabel hindurchzuführen ist, derart bemessen, daß auch eine Verbindungsmuffe 17 im Zuge des Metallmantel­ kabels 1 durch den Gewindestutzen 5 und das Druckstück hin­ durchtreten kann. Dies erleichtert die Montage auch langer Kabelabschnitte oder langer Rohrleitungen, die mit Ver­ bindungsmuffen versehen sind.
Eine Anordnung nach der Erfindung kann bei entsprechender Ge­ staltung der Begrenzungselemente auch für eine mehrzügige Durchführung geeignet sein und kann dann beispielsweise an­ stelle einer Durchführung nach der DE-A-14 65 779 verwendet werden.
In der Anordnung gemäß der Fig. 5 bilden zwei Teildurch­ führungen 20 in Verbindung mit einem Tragrohr 21 eine prüf­ bare und daher für besonders hohe Anforderungen an die Sicherheit geeignete Durchführung 22. Das Tragrohr 21 ist abgedichtet mit der Wandung 2 verbunden, beispielsweise durch eine Schweißung. An seinen Enden ist das Tragrohr 21 mit einem Innengewinde versehen, in das die Teildurchführungen 20 eingeschraubt sind. Diese entsprechen in ihrem Aufbau der an­ hand der Fig. 1 erläuterten Durchführung 4 und weisen dem­ entsprechend Graphitpulver 14 als Dichtungsmittel, Scheiben 11 und ein einschraubbares Druckstück 10 auf. Ferner ist in gleicher Weise eine Tellerfeder 16 vorgesehen. In dem zwischen den Teildurchführungen 20 liegenden Innenraum 27 des Tragrohres 21 mündet eine Bohrung 23, in die ein Prüfstutzen 24 mit einem Flansch 25 eingesetzt ist. Dieser Flansch gestattet den An­ schluß eines Meßgerätes, mit dessen Hilfe eine Undichtigkeit einer oder beider Teildurchführungen 20 feststellbar. Ist das Meßgerät nicht angeschlossen, so ist der Prüfstutzen durch einen in der Fig. 5 gezeigten Abschlußflansch 26 verschlossen.
Während in dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5 von der Verwendung bereits in sich funktionsfähiger Durchführungen entsprechend der Fig. 1 ausgegangen wird, sieht die Aus­ führungsform gemäß der Fig. 6 nur die Verwendung der Innen­ teile vor, d. h. des Graphitpulvers, der Begrenzungsscheiben, Tellerfedern und Druckstücke. Das Tragrohr 30 gemäß der Fig. 6 weist hierzu abweichend von der Fig. 5 einen Gewinde­ stutzen 31 auf, mit dem das Tragrohr 30 in die Wandung 2 eingeschraubt ist, die hierzu mit einer passenden Gewinde­ öffnung versehen ist. Ein Rundschnurring 6 übernimmt dabei entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 die Abdichtung des Tragrohres 30 gegenüber der Wandung 2. Im Innenraum des Tragrohres 30 befinden sich, durch ein Distanz­ rohr 32 getrennt, zwei Teildurchführungen aus den bereits er­ läuterten Komponenten. Die Andruckkraft auf beide Teildurch­ führungen 33 wird dabei durch nur ein Druckstück 10 aufge­ bracht, das in das der Wandung 2 abgewandte Ende des Tragrohres 30 eingeschraubt ist. Die Distanzhülse 32 überträgt dabei die Andruckkraft auf die der Wandung 2 benachbarte Teildurchführung 33. Damit der entsprechend der Fig. 5 vorgesehene Prüfstutzen 34 mit dem zwischen den Teildurchführungen 33 liegenden Raum 35 des Tragrohres 30 in Verbindung treten kann, ist die Distanz­ hülse 32 mit einer Durchbrechung versehen oder auf der gesamten Länge geschlitzt. Die so gebildete Durchführung 36 ist eben­ falls prüfbar und daher für hohe Anforderungen geeignet.

Claims (7)

1. Lösbare mediendichte Durchführung (4) für die unterbrechungs­ freie Durchführung von rohr- oder stabförmigen Bauelementen (1) durch eine Wandung (2) mit einem Stopfbuchsraum (7), der ein durch ein Druckstück (10) komprimierbares Dichtungsmittel (14) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsmittel (14) pulverfömig ist und daß zur Begrenzung des Stopfbuchsraumes (7) einander überdeckende, das Bauelement (1) übergreifende Scheiben (11) angeordnet sind.
2. Durchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Pulver Graphitpulver (14) dient.
3. Durchführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver zu einem ring- oder ringsektorförmigen Körper (15) verpreßt ist (Fig. 4).
4. Durchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungselemente einseitig offene Ringscheiben (11) aus Metall sind, die jeweils paarweise mit einander überdeckenden Schlitzen (12) angeordnet sind.
5. Durchführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen das Druckstück (10) und die anschließenden Begrenzungsscheiben (11) wenigstens eine Tellerfeder (16) eingelegt ist.
6. Durchführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden eines gegenüber der Wandung (2) abgedichteten Tragrohres (21; 30) je eine aus Dichtungsmittel (14), Scheiben (11) und Druckstück (10) bestehende Teildurchführung (20; 33) angeord­ net ist und daß der zwischen den Teildurchführungen (20; 33) liegende Raum (27; 35) im Inneren des Tragrohres (21; 30) über eine Bohrung mit einem Prüfstutzen (24; 34) in Verbindung steht (Fig. 5, 6).
7. Durchführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (30) an seinem einen Ende eine Gewindebuchse (31) zum Einschrauben in die Wandung (2) aufweist und daß beide Teildurchführungen (33) innerhalb des Tragrohres (30) durch eine Distanzhülse (32) distanziert sind, die wenigstens eine Durchbrechung besitzt (Fig. 6).
DE19883833370 1988-09-29 1988-09-29 Loesbare mediendichte durchfuehrung Withdrawn DE3833370A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883833370 DE3833370A1 (de) 1988-09-29 1988-09-29 Loesbare mediendichte durchfuehrung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883833370 DE3833370A1 (de) 1988-09-29 1988-09-29 Loesbare mediendichte durchfuehrung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3833370A1 true DE3833370A1 (de) 1990-04-12

Family

ID=6364137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883833370 Withdrawn DE3833370A1 (de) 1988-09-29 1988-09-29 Loesbare mediendichte durchfuehrung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3833370A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0695900A1 (de) * 1994-08-02 1996-02-07 France Telecom Dichter Durchgang für Fernmeldekabel
WO1996011355A1 (en) * 1994-10-10 1996-04-18 David Frederick Hawkins Connector
WO2003007447A2 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Houston Wire & Cable Company Apparatus and method for sealing a conduit
WO2006085066A1 (en) * 2005-02-10 2006-08-17 Brand-Rex Limited Sealed tube coupling for optical fiber tubes
EP2184822A1 (de) 2008-11-05 2010-05-12 Grundfos Management A/S Tauchmotor
CN102705590A (zh) * 2012-01-20 2012-10-03 江苏普格机械有限公司 箱体上信号线的安装结构
EP3876372A1 (de) * 2020-03-05 2021-09-08 Pepperl+Fuchs SE Explosionsgeschützte vorrichtung

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0695900A1 (de) * 1994-08-02 1996-02-07 France Telecom Dichter Durchgang für Fernmeldekabel
FR2723419A1 (fr) * 1994-08-02 1996-02-09 Crespel Daniel Dispositif pour passage etanche pour cables ou analogues
WO1996011355A1 (en) * 1994-10-10 1996-04-18 David Frederick Hawkins Connector
US5933556A (en) * 1994-10-10 1999-08-03 Hawkins; David F Connector
US6852922B2 (en) 2001-07-13 2005-02-08 Houston Wire & Cable Company Apparatus and method for sealing a conduit
WO2003007447A3 (en) * 2001-07-13 2003-07-03 Houston Wire & Cable Company Apparatus and method for sealing a conduit
WO2003007447A2 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Houston Wire & Cable Company Apparatus and method for sealing a conduit
WO2006085066A1 (en) * 2005-02-10 2006-08-17 Brand-Rex Limited Sealed tube coupling for optical fiber tubes
EP2184822A1 (de) 2008-11-05 2010-05-12 Grundfos Management A/S Tauchmotor
WO2010051870A1 (de) * 2008-11-05 2010-05-14 Grundfos Management Tauchmotor
US8827665B2 (en) 2008-11-05 2014-09-09 Grundfos Management A/S Immersion motor
CN102705590A (zh) * 2012-01-20 2012-10-03 江苏普格机械有限公司 箱体上信号线的安装结构
CN102705590B (zh) * 2012-01-20 2014-10-15 江苏普格机械有限公司 箱体上信号线的安装结构
EP3876372A1 (de) * 2020-03-05 2021-09-08 Pepperl+Fuchs SE Explosionsgeschützte vorrichtung
US11451022B2 (en) 2020-03-05 2022-09-20 Pepperl + Fuchs Se Explosion-protected device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69733780T2 (de) Zugentlastungsvorrichtung
DE2744864B2 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer Sonde in einer öffnung eines Behälters
EP1841032A1 (de) Hitzebeständige Leitungsdurchführung
DE3833370A1 (de) Loesbare mediendichte durchfuehrung
DE1525702A1 (de) Dichtung fuer eine umlaufende Welle
DE3001834C2 (de) Wanddurchführung für einen Stellstößel
DE2953267C2 (de) Kapazitive Füllstandmeßsonde
DE102017123396A1 (de) Hubventil und Anordnung für ein Hubventil
DE2801370A1 (de) Elektrische durchfuehrung fuer signalleitungen in druckoefen
EP0134525B1 (de) Elektrische Hochspannungsdurchführung für ein in einem Gehäuse eingeschlossenes elektrisches Gerät
DE2302236A1 (de) Kabelendverschluss
DE1943885A1 (de) Verbindungselement fuer zwei Hohlleiter
DE4212450A1 (de) Einrichtung zum halten eines stopfens und stopfen
DE1023807B (de) Mehrfachdurchfuehrung fuer gasdicht abgeschlossene elektrische Geraete und Maschinen
DE1525473C3 (de) Dicht- und Spannkopf
EP0770865B1 (de) Instrumentierungsverschraubung
CH358482A (de) Flüssigkeits- und gasdichte, für Temperaturen bis mindestens 400 C geeignete elektrische Durchführung
DE2743057C2 (de) Endverschluß für elektrische Hochspannungsdruckkabel, insbesondere Gasaußendruckkabel
DE3243201C2 (de) Presse zum Prüfen von Rohren
DE4127968C2 (de) Hochtemperaturbeständige Leitungsdurchführung für einen Druckbehälter
DE1475732A1 (de) Dichtung
DE2659234C3 (de) Kabelgarnitur zum Anschluß eines geschirmten, kunststoffisolierten Starkstromkabels an ein elektrisches Gerät
DE2451853B2 (de) Isolierstützenanordnung für einen HF-Koaxialleitungsabschnitt
DE2063097B1 (de) Längsgeteilte Kabelmuffe mit Kabelabfangung
CH669868A5 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8139 Disposal/non-payment of the annual fee