DE3243201C2 - Presse zum Prüfen von Rohren - Google Patents

Presse zum Prüfen von Rohren

Info

Publication number
DE3243201C2
DE3243201C2 DE3243201A DE3243201A DE3243201C2 DE 3243201 C2 DE3243201 C2 DE 3243201C2 DE 3243201 A DE3243201 A DE 3243201A DE 3243201 A DE3243201 A DE 3243201A DE 3243201 C2 DE3243201 C2 DE 3243201C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
pressure
end pieces
sealing heads
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3243201A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3243201A1 (de
Inventor
Theodor 4005 Meerbusch Zacharias
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kocks Technik GmbH and Co KG
Original Assignee
Kocks Technik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kocks Technik GmbH and Co KG filed Critical Kocks Technik GmbH and Co KG
Priority to DE3243201A priority Critical patent/DE3243201C2/de
Priority to US06/530,963 priority patent/US4523455A/en
Priority to JP58218817A priority patent/JPS59108932A/ja
Publication of DE3243201A1 publication Critical patent/DE3243201A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3243201C2 publication Critical patent/DE3243201C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/022Test plugs for closing off the end of a pipe

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Prüfen von mit Gewindeenden versehenen Rohren mittels Innendruck, bei welcher auf die Rohrenden druckmitteldicht aufgeschraubte Endstücke in die Dichtköpfe der Presse eingeschoben werden. Die Endstücke sind kappenartig ausgebildet und besitzen radial angeordnete Verbindungsbohrungen, so daß die Druckmittelzuführung radial erfolgt im Gegensatz zu der axialen Druckmittelzuführung bekannter Bauarten. Es entstehen somit keine nennenswerten axialen Kräfte zwischen den Rohren und den Prüfköpfen. Außerdem dient die dem Rohr abgekehrte äußere Stirnfläche der kappenartigen Endstücke zum Ankuppeln eines Schaftes, der das Rohr mit dem Endstück axial verschieben und mit einem Drehmoment beaufschlagen kann. Außerdem ist der Dichtkopf in gleicher Weise in einen Haltekopf leicht lösbar und nach außen druckmitteldicht eingesetzt, wie die Endstücke in den Dichtköpfen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Prüfen von mit Gewindeenden versehenen Rohren mittels Innendruck, bei welcher auf die Rohrenden druckmitteldicht aufge-
schraubte Endstücke in Dichtköpfen der Presse einge·
\l schoben sind, diese Endstücke Außenflächen besitzen,
; an denen in den Dichtköpfen angeordnete Dichtungen
■ j sich druckmitteldicht anlegen und bei welcher die End-
; stücke axiale Bohrungen aufweisen, welche den Rohrin-
;i; nenraum mit der Druckmittelzu- und -abführleitung der
^ Presse verbinden.
),ji Bei einer bekannten Presse dieser Art (DE-AS
pl, 10 31 996) sind die aufgeschraubten Endstücke muffen-
f.| artig ausgebildet, das heißt, die axialen Bohrungen sind
J Durchgangsbohrungen, welche die Endstücke auf ihrer
gesamten Länge durchdringen. Dabei entstehen FIa-ί chen, auf die der hohe Druck des Druckmittels beim
Prüfen einwirkt, so daß während des Prüfvorganges be-
' i trächtliche axiale Kräfte das zu prüfende Rohr und auch
die Presse belasten. Die Folge davon ist, daß die Rohre
■Λ: neben dem eigentlichen Prüfdruck gleichzeitig hohen
■•f axialen Kräften standhalten müssen, was insbesondere
bei Rohren mit relativ kleinen Durchmessern und hoher axialer Druckbeanspruchung leicht zum Ausknicken während des Prüfvorganges führt. Außerdem muß die Presse stabil ausgeführt werden, damit sie in der Lage ist, die auftretenden axialen Kräfte aufnehmen zu können. Ferner dient die Mitte der Dichtköpfe auf der den Rohren abgekehrten Seite bei der bekannten Bauart zum Zu- und Abführungen des Druckmittels beziehungsweise der in den Rohren enthaltenen Luft, so daß an dieser Stelle der Dichtköpfe nichts anderes angeordnet werden kann. Darüber hinaus ist es notwendig, die Dichtköpfe besonders stabil und sicher mit dem Gestell der Presse zu verbinden, damit die axialen Kräfte, welehe sich zunächst auf die Dichtköpfe auswirken, auch schadlos auf das Gestell der Presse übertragen werden können. Dies erfordert wiederum einen beträchtlichen Arbeitsaufwand für die Bedienungsmannschaft, wenn beispielsweise bei einem Dimensionswechsel mit größerem Abmessungsunterschied der zu prüfenden Rohre die Dichtköpfe der Presse ausgewechselt werden müssen und es ergeben sich relativ lange Stillstandszeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich eintacher handhaben läßt, die zu prüfenden Rohre mehr schont und die Möglichkeit für eine bessere Prüfung bietet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Endstücke mit stirnseitig geschlossenen axialen Bohrungen kappenartig ausgebildet sind und mindestens eine im wesentlichen radiale Verbindungsbohrung zur axialen Bohrung besitzen, welche zwischen zwei mit axialem Abstand in den Dichtköpfen angeordneten Dichtungen im Bereich einer Druckmittelzu- und -abführung mündet.
Durch die kappenartige Ausbildung der Endstücke und die im wesentlichen radiale Zuführung des Druckmittels durch die Verbindungsbohrungen wird jegliche axiale Zug- oder Druckkraft zwischen den zu prüfenden Rohren und den Dichtköpfen vermieden. Außerdem herrschen zwischen den an einem Rohr angreifenden Dichtköpfen keine axialen Kräfte. Die Dichtköpfe brauchen nur noch so fest am Gestell der Presse befestigt zu werden, wie es ihr Eigengewicht und das Gewicht der zu prüfenden Rohre verlangt, ohne daß hierbei der sehr hohe Prüfdruck und die damit bei der bekannten Bauart entstehenden hohen Axialkräfte berücksichtigt zu werden brauchen. Durch den Fortfall dieser durch den Prüfdruck entstehenden hohen Axialkr^fte läßt sich auch das Gestell der Prüfpresse bedeutend leichter und weniger aufwendig herstellen. Die Befestigungsmittel der Dichtköpfe am Pressengesteil können ohne Schwierigkeiten so gestaltet werden, daß ein schnelles und müheloses Auswechseln der Dichtköpfe möglich ist. Beispielsweise im Fall eines Dimensionswechsels der zu prüfenden Rohre ist die Presse schnell wieder einsatzbereit. Ferner ist der mittlere Bereich der Dichtköpfe auf der den Rohren abgekehrten Seite völlig frei, weil die Druckmittelzu- und -abführung sowie die Entlüftung in radialer Dichtung erfolgt. Diese Bauweise der Dichtköpfe erleichtert darüber hinaus das Auswechseln der Dichtungen erheblich, da diese von zwei einander gegenüberliegenden Seiten her zugänglich sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Endstücke auf ihrer dem Rohr abgekehrten äußeren Stirnfläche mit einem Kupplungselement, vorzugsweise einem Innen- oder Außensechskant, zum Ansetzen eines antreibbaren Schaftes zum Drehen und/ oder axialen Verschieben des Endstückes versehen. Diese Ausführungsform gestattet es, das zu prüfende Rohr auch mit einem Drehmoment zu beaufschlagen, was sowohl während als auch vor oder nach der Prüfung mittels Innendruck erfolgen kann. Wenn man bedenkt, daß viele Rohre in der Praxis erheblich auf Torsion beansprucht werden, wie beispielsweise Rohre für Bohrgestänge, dann kann eine solche Prüfung von beträchtlichem Vorteil sein. Außerdem läßt sich auf diese Weise das zu prüfende beziehungsweise geprüfte Rohr mit
3 4
Hilfe des Schaftes in den Dichtkopf hineinziehen bezie- äußeren Stirnfläche mit einem Innensechskant 13 und hungsweise aus diesem herausschieben. Ferner können einem Stift 13a versehen, die als Kuppiungselemenre die kappenartigen Endstücke mit Hilfe des Schaftes dienen, über weiche ein antreibbarer Schaft 14 mit dem druckmitteldicht an den Rohrenden an- oder einge- Endstück 2 gekuppelt ist, und zwar derart, daß eine schraubt werden, wobei das Rohr von den ohnehin not- 5 axiale und eine Drehbewegung des Schaftes 14 auf das wendigen Zuführeinrichtungen festgehalten wird. Endstück 2 übertragen werden können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Der Dichtkopf 7 besitzt ein einstückig mit diesem
Dichtköpfe ebenfalls ein kappenartiges Endstück besit- ausgebildetes ebenfalls kappenartiges Endstück 15, das zen, mit dem sie in einen dem Dichtkopf entsprechenden prinzipiell in gleicher Weise ausgebildet ist, wie das End-Haltekopf nach außen druckmitteldicht schnell aus- 10 stück 2, nur daß es nicht auf ein Rohrende aufgewechselbar eingeschoben sind. Damit wird das vorer- schraubt, sondern Teil des Dichtkopfes 7 ist Das Endwähnte erfindungsgemäße Prinzip der axialkräftefreien stück 15 ist an seiner dem Rohr 1 abgekehrten Stirnflä-Aufnahme der zu prüfenden Rohre in den Dichtköpfen ehe mit einem Stopfen 16 versehen, der eine axiale Bohauch auf die Dichtköpfe selbst angewandt, in dem diese rung verschließt, die als Druckmittelzu- und -abführleiwiederum axialkräftefrei in Halteköpfen eingesetzt 15 tung 5 dient und welche der axialen Bohrung 3 im Endwerden, die fest mit dem Pressengestell verbunden oder stück 2 entspricht Das Endstück 15 ist in einen Halte-Bestandteil desselben sind. Dies hat den Vorteil, daß sich kopf 17 eingeschoben, der fest am Gestell 18 der Presse die Dichtköpfe genauso wie die Rohre, schnell auswech- befestigt ist Die Abdichtung des Endstückes 15 innersein lassen, wenn dies bei einem Dimensionswechsel der halb des H.rJtekopfes 17 ist in derselben Weise ausgebil-Rohre mit besonders großen Maßunterschieden oder 20 det wie die Abdichtung zwischen otvi Endstück 2 und beim Auswechseln der Dichtungen erforderlich sein dem Dichtkopf 7, so daß dieselben Bezugszeichen für sollte. Da die Dichtköpfe, insbesondere bei großen vergleichbare Teile verwendet worden sind. Rohrabmessungen, beträchtliche Größen und Gewichte Am Haltekopf 17 sind zwei verschiedene Anschlüsse
haben und weil der hohe Druckmitteldruck ebenfalls 19 und 20 vorgesehen. Um das Rohr 1 zu füllen beziedurch die Kupplungsstelle zwischen Dichtköpfen und 25 hungsweise zu entleeren dient der Anschluß 20 mit seideren Halterung am Pressengestell geleitet werden nem größeren Querschnitt Ist das Rohr 1 gefüllt, wird muß, sind bei den bekannten Bauarten sehr stabile und das mit 21 bezeichnete Ventil geschlossen und über den schwer zu lösende Befestigungsmittel verwendet wor- zweiten Anschluß 19, der mit einer nicht dargestellten den. Die erfindungsgemäße Anwendung kappenartiger Hochdruckleitung in Verbindung stehi, wird der Prüf-Endstücke auch an diesen Stellen ergibt eine erhebliche 30 druck über eine Leitung 22 der Leitung 5 und über diese Vereinfachung der Konstruktion und eine beträchtliche denv Innenraum des Rohres 1 zugeführt.
Verringerung des Arbeitsaufwandes bei Montage und
Demontage der Dichtköpfe. Das Vorstehende gilt umso Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
mehr, als mit den ständigen Forcierungen nach höheren
Prüfdrücken die Schwierigkeiten an den Dichtstellen 35
und der mechanische Aufwand immer größer wird.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt. Dort ist mit 1 ein zu prüfendes Rohr bezeichnet, von dem nur ein Endabschnitt
zu erkennen ist, der ein Innengewinde besitzt Eine mit 40
einem Außengewinde versehenes kappenartiges Endstück 2 ist auf das Ende des Rohres 1 druckmitteldicht
aufgeschraubt. Selbstverständlich ist es auch möglich,
daß das Rohr 1 ein Außengewinde und das Endstück 2
ein entsprechender. Innengewinde aufweist. Das End- 45
stück 2 besitzt eine axiale Bohrung 3, die auf der dem
Rohr 1 abgekehrten Seite kappenartig verschlossen ist.
Mehrere auf dem Umfang verteilte radiale Verbindungsbohrungen 4 verbinden die axiale Bohrung 3 mit
einer Druckmittelzu- und -abführleitung 5, die gegebe- 50
nenfalls auch zum Be- und Entlüften verwendet werden
kann. Die Verbindungsbohrungen 4 münden zwischen
zwei mit axialem Abstand angeordneten Dichtungen 6,
die beispielsweise entsprechend Fig.2 der DE-PS
12 30 246 ausgebildet sein können. Die Dichtungen 6 55
sind in einem Dichtkopf 7 eingesetzt und werden von
einem Distanzring 8 auf Abstand gehalten, der auch
gleichzeitig einen Ringraum 9 bildet, um alle Verbindungsbohrungen 4 miteinander zu verbinden. Ein Gewindering 10 hält die Dichtungen 6 und den Distanzring 60
8 im Dichtkopf 7, wobei ein zusätzlicher Dichtring 11
jegliches Ausströmen von Druckmittel nach außen verhindert. Um die Dichtungen 6 wirksam werden zu lassen, müssen sie mit einem bestimmten Mindestdruck
beaufschlagt werden. Dieser Vordruck wird über eine 65
Leilung 12 zugeführt, brvor das eigentliche Druckmittel
zum Prüfen des Rohres 1 einströmt.
Das Endstück 2 ist auf seiner dem Rohr 1 abgekehrten

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Presse zum Prüfen von mit Gewtndeenden versehenen Rohren mittels Innendruck, bei welcher auf die Rohrenden druckmitteldicht aufgeschraubte Endstücke in Dichtköpfen der Presse eingeschoben sind, diese Endstücke Außenflächen besitzen, an denen in den Dichtköpfen angeordnete Dichtungen sich druckmitteldicht anlegen und bei welcher die Endstücke axiale Bohrungen aufweisen, welche den Rohrinnenraum mit der Druckmittelzu- und -abführleitung der Presse verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Endstücke (2) mit stirnseitig geschlossenen axialen Bohrungen (3) kappenartig ausgebildet sind und mindestens eine im wesentlichen radiale Verbindungsbohrung (4) zur axialen Bohrung (3) besitzen, welche zwischen zwei mit axialem Abstand in den Dichtköpfen (7) angeordneten Dichtungen (6) im Bereich einer Druckmittelzu- oder -abführung (9,5) mündet
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endstücke (2) auf ihrer dem Rohr (1) abgekehrten äußeren Stirnfläche mit einem Kupplungselement (13, 13a,J vorzugsweise einem Innenoder Außensechskant zum Ansetzen eines antreibbaren Schaftes (14) zum Drehen und/oder axialen Verschieben des Endstückes (2) versehen sind.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtköpfe (7) ebenfalls ein kappenartigfci. Endstück (15) besitzen, mit dem sie in einen dem Dichtkopf (7) entsprschenden Haltekopf (17) nach außen druckro'tteldicht schnell auswechselbar eingeschoben sind.
DE3243201A 1982-11-23 1982-11-23 Presse zum Prüfen von Rohren Expired DE3243201C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3243201A DE3243201C2 (de) 1982-11-23 1982-11-23 Presse zum Prüfen von Rohren
US06/530,963 US4523455A (en) 1982-11-23 1983-09-12 Tube testing presses
JP58218817A JPS59108932A (ja) 1982-11-23 1983-11-22 管を試験するための加圧体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3243201A DE3243201C2 (de) 1982-11-23 1982-11-23 Presse zum Prüfen von Rohren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3243201A1 DE3243201A1 (de) 1984-05-24
DE3243201C2 true DE3243201C2 (de) 1986-07-03

Family

ID=6178758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3243201A Expired DE3243201C2 (de) 1982-11-23 1982-11-23 Presse zum Prüfen von Rohren

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4523455A (de)
JP (1) JPS59108932A (de)
DE (1) DE3243201C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005048009A1 (de) * 2005-10-07 2007-04-12 Wilo Ag Hohler Prüfkörper

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2602866B1 (fr) * 1986-08-14 1989-07-28 Alsthom Tete d'obturation pour banc d'epreuve hydraulique de tubes
CN112198047B (zh) * 2020-09-29 2022-05-10 湖北中精衡建筑检测技术有限责任公司 金属波纹管径向刚度检测变径夹持装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2655182A (en) * 1950-02-23 1953-10-13 United States Steel Corp Pipe testing head assembly
US2873764A (en) * 1955-07-06 1959-02-17 Lombard Corp Pipe end sealing apparatus for use in the pressure testing of pipes and tubes
DE1216633B (de) * 1964-02-29 1966-05-12 Kocks Gmbh Friedrich Dicht- und Spannkopf fuer Vorrichtungen zum Abdruecken von Hohlkoerpern, insbesondere Rohren
US3803901A (en) * 1972-10-10 1974-04-16 Taylor Wilson Mfg Co Pipe tester
US4127026A (en) * 1977-10-13 1978-11-28 Wean United, Inc. Pipe detecting arrangement for an hydrostatic pipe testing apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005048009A1 (de) * 2005-10-07 2007-04-12 Wilo Ag Hohler Prüfkörper

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59108932A (ja) 1984-06-23
DE3243201A1 (de) 1984-05-24
JPH025263B2 (de) 1990-02-01
US4523455A (en) 1985-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0385219A2 (de) Reparatureinlage und Verfahren zu deren Einsatz in ein Wärmetauscherrohr
DE102006001425B4 (de) Rohrprüfanlage
DE3428260A1 (de) Rohrverbindung
DE3415627A1 (de) Rohrpruefgeraet
DE3243201C2 (de) Presse zum Prüfen von Rohren
DE2802716A1 (de) Druckbehaelter fuer fluids, pasten o.dgl.
DE3926783C2 (de)
DE1525473C3 (de) Dicht- und Spannkopf
DE4127776C2 (de) Klammerverschluß eines Reaktordeckels
DE3401837A1 (de) Spannvorrichtung
DE2334855C3 (de) Prüfverschluß
DE2659547A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von nabe und welle durch reibschluss
DE3933076C1 (en) Vertical press for forge - has double-action piston which can be withdrawn when end plate is removed
DE9208825U1 (de) Hydraulisch spannbare Vorrichtung zum Verbinden eines zylindrischen Nabenkörpers mit einer Welle
DE1536900C3 (de) Lösbare Befestigungseinrichtung für Filterkörper
DE1220171B (de) Pruefvorrichtung fuer Rohre
DE2654787C3 (de) Einrichtung zum Vorspannen der Schraubbolzen von großen Brennkraftmaschinen
DE2313664C3 (de) Schwerstangen
DE1525518C3 (de) Flüssigkeitsdichtung für Kolbenstangen druckmittelbetätigter Spannzylinder
DE3809369A1 (de) Vorrichtung zum zusammenfuegen
EP1058797B1 (de) Absperrschieber
DE1212790B (de) Befestigung einer innenzylindrischen Nabe auf einer zylindrischen Welle zur kraftschluessigen Drehmomentuebertragung
DE2538509C3 (de) Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Dicht- und Spannköpfen
DE1752740C3 (de) Druckgefäß für die Hochdruckformgebung von Metallen
DE102020004460A1 (de) Differenzialzylinderkolbeneinheit

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee