DE3933076C1

DE3933076C1 - Vertical press for forge - has double-action piston which can be withdrawn when end plate is removed

Info

Publication number: DE3933076C1
Application number: DE19893933076
Authority: DE
Inventors: Hans-Albert Schubert; Klaus Schulze; Werner Folta
Original assignee: SMS Hasenclever GmbH; SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: SMS Hasenclever GmbH; SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1989-10-04
Filing date: 1989-10-04
Publication date: 1990-11-22
Anticipated expiration: 2009-10-05

Abstract

The forge press(1) has a vertical, moving cylinder (7) whose bottom end provides the location for the top tool (8). A horizontal yoke (2) provides the bearing location for the cylinder (7). A normally stationery piston (11) is retained inside the cylinder by an end plate (16) at the top of the cylinder. When the end plate (16) is removed from the cylinder, the piston can be withdrawn by the piston rod (12) which is attached to a bridge plate (14) at the top of the press. The exposed piston (11) is then in line with windows (32) in the yoke in order to allow simple piston seal replacement. USE/ADVANTAGE - Forge press with double acting piston includes access window in cylinder support yoke to allow easy piston seal replacement.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmiederpresse, die aus einem Rahmen besteht, der mit seinem ersten Joch ein erstes von zwei zusammenwirkenden Werkzeugen unmittelbar abstützt, dessen zweites Joch zur Aufnahme und Führung eines mit seinem Boden dem zweiten Werkzeug zugekehrten Zylinders durchbrochen und mit Führungsringen oder -stücken versehen ist, wobei der Kolben zum Zylinder von einem Brückenstück abgestützt ist, welches über Anker mit dem zweiten Joch verbunden ist oder ein weiteres Joch eines verlängerten Rahmens bildet und aus der Veröffentlichung in Stahl und Eisen 105 (1985) 13, 2. U-S, und der US-PS 44 42 694 = DE-PS 30 46 110 und DE-PS 30 47 068 bekannt ist. Als Kolben dieser Schmiedepresse ist ein Tauchkolben (Plunger) vorgesehen, so daß die Schmiedepresse mit Kolben- Zylinder-Einheiten für den Rückzug versehen sein muß, die zwischen dem Pressenrahmen und dem Laufzylinder angeordnet sind, wozu der Laufzylinder mit einer Traverse für die Verbindung mit der Kolben-Zylinder-Einheit des Rückzuges versehen sein muß. Diese Bauteile erhöhen nicht nur den baulichen Aufwand, sondern auch die Bauhöhe der Schmiedepresse und führen somit auch zu einer entsprechend hohen Lage des Pressenschwerpunktes. Eine Verwendung doppeltwirkender Kolben verbietet sich immer dann, wenn der Zugang zu den Kolbendichtungen und deren Wechsel erhebliche Demontage- und Montagearbeiten voraussetzt. So ist ein doppeltwirkender Kolben zu einem ein Werkzeug tragenden, beweglich geführten Zylinder bei einer Schmiedepresse mit offenen C-förmigen Ständer bekannt, da bei dieser Bauart ein Ausbau des Zylinders und somit ein Zugang zum Kolben und zur Kolbendichtung durch Entfernung der Führungsleisten leicht möglich ist (US-PS 29 16 987). Zum Stande der Technik wird des weiteren auf die US-PS 33 97 568 und die Firmenschrift Nr. 65 D "Hydraulische Mehrzweckpressen HPVE" der Maschinenfabrik Hasenclever GmbH, Düsseldorf verwiesen.The invention relates to a forging press that consists of a frame consists of a first of two interacting with its first yoke Tools directly supported, the second yoke for receiving and Guiding a cylinder facing the second tool with its bottom perforated and provided with guide rings or pieces, the Piston to the cylinder is supported by a bridge piece, which over Anchor is connected to the second yoke or another yoke one extended frame forms and from the publication in steel and Eisen 105 (1985) 13, 2nd U-S, and US-PS 44 42 694 = DE-PS 30 46 110 and DE-PS 30 47 068 is known. The piston of this forging press is a Plunger provided, so that the forging press with piston Cylinder units for retreat must be provided between the Press frame and the barrel are arranged, including the barrel with a traverse for connection to the piston-cylinder unit the withdrawal must be provided. These components not only increase the construction effort, but also the height of the forging press and lead thus also to a correspondingly high position of the press center. The use of double-acting pistons is always prohibited if access to and replacement of the piston seals is considerable Disassembly and assembly work required. So is a double acting Piston to a movably guided cylinder carrying a tool a forging press with an open C-shaped stand known because at this type of expansion of the cylinder and thus access to the piston and the piston seal easily by removing the guide strips is possible (US Pat. No. 2,916,987). The state of the art further becomes to US-PS 33 97 568 and company publication No. 65 D "Hydraulische HPVE "multi-purpose presses from Maschinenfabrik Hasenclever GmbH, Düsseldorf referred.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Schmiedepresse so auszugestalten, daß bei Verwendung eines doppeltwirkenden Kolbens, der mit seiner Stirnfläche in den Bereich zwischen den Führungsringen oder -stücken reicht, und eines durch einen Deckel zur Kolbenstange geschlossenen Zylinders, die Kolbendichtungen leicht zugänglich und auswechselbar sind, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß das zweite Joch zwischen den Führungsringen oder -stücken mit einem Fenster versehen ist, dessen Höhe und Breite zum seitlichen Wechsel der einzelnen oder zu Kassetten zusammengefaßten Kolbendichtungen vor der Stirnfläche des Kolbens bemessen ist, wobei zum Wechsel der Kolbendichtungen der Zylinderdeckel lösbar und der Zylinder vom Kolben um mindestens das Maß der axialen Abmessung einer einzelnen Kolbendichtung bzw. der die Kolbendichtungen zusammenfassenden Kassette abstreifbar ist.The object of the invention is a generic forging press to design that when using a double-acting piston, the with its end face in the area between the guide rings or pieces and one through a cover to the piston rod closed cylinder, the piston seals easily accessible and are interchangeable, which is achieved according to the invention in that the second yoke between the guide rings or pieces with a window is provided, the height and width for the lateral change of individual or combined into cassettes piston seals in front of Face of the piston is dimensioned, with the change of Piston seals detachable from the cylinder cover and the cylinder from the piston at least the dimension of the axial dimension of a single piston seal or the cassette summarizing the piston seals can be wiped off.

Die Zusammenfassung der Kolbendichtungen in Kassetten erleichtert den Wechsel der Kolbendichtungen. Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung zur Aufnahme der Kassette die Kolbenstange mit einem Zapfen geringeren Durchmessers versehen ist, so läßt sich mit dem Abstreifen des Zylinders vom Kolben zugleich die Kolbenstangenabdichtung in den Fensterbereich bringen und nach dem Ausbau der Kassette aus- und einbauen, bevor die Kassette mit der Kolbendichtung wieder eingebracht wird.The combination of the piston seals in cassettes makes it easier Changing the piston seals. If according to another characteristic of Invention for receiving the cassette, the piston rod with a pin smaller diameter is provided, so can be stripped with the Cylinder from the piston also the piston rod seal in the Bring the window area and after removing the cassette install before inserting the cartridge with the piston seal becomes.

Diese Möglichkeit des Wechsels der Kolbenstangendichtungen läßt es zu, ringförmig geschlossene Kolbenstangendichtungen vorzusehen und zugleich die Kolbenstange fest mit dem Brückenstück zu verbinden, wodurch sich auch die Druckmittelzufuhr zu den beiden Zylinderräumen über feste Anschlüsse im Brückenstück bewerkstelligen läßt. Um jedoch einen durch exzentrische Schmiedekräfte und Führungsspiel bedingten exzentrischen Versatz zwischen Zylinder und Kolbenstange ausgleichen zu können, sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Kolbendichtungen in Kassetten gefaßt, die mit radialem Spiel zum Kolben zwischen Bunden bzw. Stegen dichtend geführt sind. Im Aufbau sind entsprechende Dichtungen bekannt aus der erwähnten Firmenschrift Nr. 65 D (siehe oben), der DE-PS 29 03 333 und der DE-OS 36 33 807. This possibility of changing the piston rod seals allows to provide annularly closed piston rod seals and at the same time to connect the piston rod firmly to the bridge piece, resulting in the pressure medium supply to the two cylinder chambers via fixed Can make connections in the bridge piece. However, to get one through eccentric blacksmiths and leadership game related eccentric To be able to compensate for offset between cylinder and piston rod according to a further feature of the invention, the piston seals in Cassettes, which with radial play to the piston between coils or Are led sealingly. Appropriate seals are under construction known from the aforementioned company publication No. 65 D (see above), the DE-PS 29 03 333 and DE-OS 36 33 807.

Während eine Leckage an der Kolbendichtung zwar zu einem Leistungsverlust führt, der in Grenzen hingenommen werden kann, muß eine Leckage an der Kolbenstangendichtung wegen des nach außen tretenden Druckmittels und der dadurch bedingten Betriebsgefahr unverzüglich behoben werden, was dazu führen kann, daß die Kolbenstangendichtung häufiger als die geschützt liegenden und dem Verschleiß weniger ausgesetzten Kolbendichtungen ausgewechselt werden muß, was möglich ist, wenn gewickelte Dichtungen mit einer Stopfbüchse verwendet werden. Soll jedoch eine geschlossene, ringförmige Kolbenstangendichtung wie heute bevorzugt zur Anwendung kommen, ist dies möglich, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Kolbenstange lösbar mit dem Brückenstück verbunden und um einen den seitlichen Wechsel der Kolbenstangendichtung gestattenden Abstand vom Brückenstück entfernbar ist. Eine solche lösbare Verbindung der Kolbenstange mit dem Brückenstück wird bevorzugt in an sich bekannter Weise ausgeführt, daß die Kolbenstange über eine in Druckstücke gefaßte, mit kugelballigen Druckflächen zu den Druckstücken versehene Druckstelze abgestützt ist, wobei die Druckstelze und mindestens eines der Druckstücke von der teilweise hohlgebohrten Kolbenstange aufgenommen ist.While a leak in the piston seal does lead to a loss of performance leads, which can be accepted within limits, a leak at the Piston rod seal due to the outward pressure medium and the resulting operational risk can be remedied immediately, what can lead to the piston rod seal more often than that protected and less exposed to wear Piston seals must be replaced, which is possible if wound seals can be used with a stuffing box. Should however a closed, ring-shaped piston rod seal as preferred today apply, this is possible if according to another characteristic the invention the piston rod releasably connected to the bridge piece and around a lateral change of the piston rod seal Distance from the bridge piece is removable. Such a releasable connection the piston rod with the bridge piece is preferably known per se Executed in such a way that the piston rod via a pressure stilts with spherical pressure surfaces to the pressure pieces is supported, the plunger and at least one of the pressure pieces is received by the partially hollow bore piston rod.

Für die extremen Bedingungen des Schmiedebetriebes ist es von Vorteil die Druckmittelanschlüsse im Brückenstück bei einer mit zwei getrennten Druckmittelkanälen zur Verbindung der Druckmittelanschlüsse mit den Zylinderräumen zur Haupt- und Ringkolbenfläche versehenen Kolbenstange vorzusehen und dabei mit dem Einstecken der Kolbenstange in das Brückenstück wirksame Dichtungen vorzusehen. In Anbetracht der hohen Drücke, die in den Druckmittelkanälen auftreten, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Kolbenstange aus zentrisch ineinandergeführten Rohren gebildet ist, von denen das innere den Druckmittelkanal zur Hauptzylinderfläche und der zwischen dem Innenrohr und dem dieses mit Abstand umgebenden Außenrohr verbleibende Ringraum den Druckmittelkanal zur Ringkolbenfläche bildet, wobei an den Enden das Außen- und Innenrohr miteinander verbunden sind und der Ringraum durch radiale Bohrungen angeschlossen ist. For the extreme conditions of the forging business, it is an advantage Pressure medium connections in the bridge section for one with two separate ones Pressure medium channels for connecting the pressure medium connections with the Cylinder chambers to the piston rod provided with the main and ring piston surface to be provided and while inserting the piston rod into the Provide effective seals. Given the high It is particularly important for pressures that occur in the pressure medium channels Advantage if the piston rod is made of centrally inserted tubes is formed, of which the inner to the pressure medium channel Master cylinder surface and that between the inner tube and this with Distance surrounding outer tube remaining annulus the pressure medium channel to the annular piston surface, with the outer and inner tubes at the ends are interconnected and the annulus by radial holes connected.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Zeichnungen beschrieben, welche inEmbodiments of the invention are based on the drawings described in

Fig. 1 eine Gesamtansicht einer Schmiedepresse zum Teil in einem Schnitt nach der in Fig. 3 eingetragenen Schnittlinie I-I in Fig. 1 is an overall view of a forging press, partly in a section along the section line II in Fig. 3 in

Fig. 2a einen Ausschnitt des Teils oberhalb der in Fig. 1 eingetragenen Linie II-II in größerem Maßstab, und zwar in einem Schnitt nach der in Fig. 3 eingetragenen Schnittlinie II-II, in Fig. 2a shows a detail of the part above the line II-II entered in Fig. 1 on a larger scale, in a section along the section line II-II entered in Fig. 3, in

Fig. 2b den gleichen Ausschnitt wie in Fig. 2a in der für das Wechseln der Kolbendichtung geeigneten Stellung des Laufzylinders und in Fig. 2b the same section as in Fig. 2a in the position suitable for changing the piston seal of the cylinder and in

Fig. 2c den gleichen Ausschnitt wie in Fig. 2a in der für das Wechseln der Kolbenstangendichtung geeigneten Stellung des Laufzylinders mit der ihn stützenden Pendelstütze und in Fig. 2c the same section as in Fig. 2a in the position suitable for changing the piston rod seal of the barrel with the supporting pendulum support and in

Fig. 3 teils in Aufsicht und teils in einem Schnitt nach der in Fig. 2a eingetragenen Schnittlinie III zeigt. Ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 3 shows partly in supervision and partly in a section along the section line III entered in Fig. 2a. A modified embodiment is in

Fig. 4a in einer der Fig. 2a und in Fig. 4a in one of Fig. 2a and in

Fig. 4b in einer der Fig. 2b entsprechenden Darstellung gezeichnet. Fig. 4b drawn in a representation corresponding to Fig. 2b.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Schmiedepresse der sogenannten Laufzylinderbauart bilden ein erstes, unteres Joch 1, ein zweites, oberes Joch 2 zusammen mit Seitenteilen 3 einen Rahmen 4. Das untere Werkzeug 5 ist unmittelbar vom unteren Joch 1 abgestützt, während das mit dem unteren Werkzeug 5 zusammenwirkende obere Werkzeug 6 an dem die Bauart kennzeichnenden Laufzylinder 7 mittels einer Aufspannplatte 8 befestigt ist. Das obere Joch 2 des Rahmens 4 ist mit einem in seiner senkrechten Hauptachse verlaufenden Durchbruch 9 versehen, in den unten und oben je vier Führungsstücke 10 eingesetzt sind. Der Laufzylinder 7 ist über seine Länge und am Umfang verteilt mit vier Abflachungen versehen, die mit den Führungsstücken 10 zusammenwirken und den Laufzylinder 7 axialbeweglich aber gegen Drehung gesichert führen, wie dies aus der Fig. 3 zu ersehen ist. In den Laufzylinder 7 eingesetzt ist ein doppeltwirkender Kolben 11, der sich mit seiner Kolbenstange 12 über eine Druckstelze 13 an einem Brückenstück 14 abstützt, welches durch Zuganker 15 mit dem oberen Joch 2 und damit mit dem Rahmen 4 verbunden ist. Der Zylinder 7 ist zur Kolbenstange 12 durch einen Deckel 16 abgeschlossen.In the forging press of the so-called barrel type shown in FIG. 1, a first, lower yoke 1 , a second, upper yoke 2 together with side parts 3 form a frame 4 . The lower tool 5 is supported directly by the lower yoke 1 , while the upper tool 6 , which interacts with the lower tool 5 , is fastened to the barrel cylinder 7, which is characteristic of the type, by means of a clamping plate 8 . The upper yoke 2 of the frame 4 is provided with an opening 9 running in its vertical main axis, into which four guide pieces 10 are inserted at the top and bottom. The cylinder 7 is provided over its length and distributed over the circumference with four flats which cooperate with the guide pieces 10 and guide the cylinder 7 axially movable but secured against rotation, as can be seen from FIG. 3. Inserted into the cylinder 7 is a double-acting piston 11 , which is supported with its piston rod 12 via a pushrod 13 on a bridge piece 14 , which is connected to the upper yoke 2 and thus to the frame 4 by tie rods 15 . The cylinder 7 is closed to the piston rod 12 by a cover 16 .

Wie die in größerem Maßstab gezeichnete Fig. 2a erkennen läßt, arretiert der Deckel 16 eine Kassette 17, die mit einem Dichtungsring zur Kolbenstange 12 und einem Dichtungsring zum Deckel 16 versehen ist. Der Kolben 11 ist auf das verjüngte Ende der Kolbenstange 12 aufgesetzt und durch einen Sprengring 18 gehalten, wobei der Kolben 11 beiderseits eines Mittelsteges mit Dichtungsringen versehene Kassettenringe 19 trägt und von zwei Führungsringen 20 eingefaßt ist. Die Kolbenstange 12 ist bis auf einen Boden im Bereich des Kolbens 11 hohlgebohrt zur Aufnahme der Druckstelze 13, die in Druckstücke 21 mit kugelballigen Druckflächen gefaßt ist, von denen das eine Druckstück 21 am Boden der Kolbenstange 12 und das andere Druckstück 21 am Boden einer Bohrung 22 im Brückenstück 14 anliegt. In die hohlgebohrte Druckstelze 13 ist ein Rohr 23 eingesetzt und an beiden Enden mit der Druckstelze 13 verschweißt, so daß ein Ringraum besteht, der Außenverbindung über radiale Stichbohrungen 24 an den Enden der Druckstelze 13 hat. Die Beaufschlagung des Kolbens 11 zum Arbeitshub der Schmiedepresse erfolgt über die Zuleitung 25 und durch das Rohr 23, während die Beaufschlagung zum Rückzug über die Zuleitung 26 und den Ringraum um das Rohr 23 mit den Stichbohrungen 24 erfolgt. Beiderseits der Mündung jeder Stichbohrung 24 ist die Druckstelze 13 mit je einem Dichtungsring 27 umgeben, so daß mit dem Einstecken der Druckstelze 13 in die Bohrung 22 im Brückenstück 14 und in die Bohrung in der Kolbenstange 12 die Abdichtung der Druckstelze 13 gegenüber dem Brückenstück 14 und der Kolbenstange 12 gegeben ist. Gehalten wird die Kolbenstange 12 von einer Mehrzahl von Zugankern 28, die von Federpaketen 29 im Brückenstück 14 gestützt auf einen Ring 30 einwirken, der über in eine Ringnut 31 am Ende der Kolbenstange 12 eingelegte Halbringe mit der Kolbenstange 12 gekuppelt ist.As can be seen in FIG. 2a drawn on a larger scale, the cover 16 locks a cassette 17 which is provided with a sealing ring for the piston rod 12 and a sealing ring for the cover 16 . The piston 11 is placed on the tapered end of the piston rod 12 and held by a snap ring 18 , the piston 11 carrying cassette rings 19 provided with sealing rings on both sides of a central web and bordered by two guide rings 20 . The piston rod 12 is hollow drilled except for a bottom in the area of the piston 11 for receiving the plunger 13 , which is contained in pressure pieces 21 with spherical pressure surfaces, of which one pressure piece 21 at the bottom of the piston rod 12 and the other pressure piece 21 at the bottom of a bore 22 abuts in the bridge piece 14 . A tube 23 is inserted into the hollow-bored plunger 13 and welded to the plunger 13 at both ends, so that there is an annular space which has an external connection via radial tap holes 24 at the ends of the plunger 13 . The application of the piston 11 to the working stroke of the forging press takes place via the supply line 25 and through the pipe 23 , while the supply for withdrawal is carried out via the supply line 26 and the annular space around the pipe 23 with the tap holes 24 . Both sides of the mouth of each tap hole 24 , the plunger 13 is surrounded by a sealing ring 27 , so that with the insertion of the plunger 13 into the bore 22 in the bridge piece 14 and in the bore in the piston rod 12, the sealing of the pressure plug 13 against the bridge piece 14 and the piston rod 12 is given. The piston rod 12 is held by a plurality of tie rods 28 which , supported by spring assemblies 29 in the bridge piece 14, act on a ring 30 which is coupled to the piston rod 12 via half rings inserted into an annular groove 31 at the end of the piston rod 12 .

Wenn die Kolbendichtungen in den Kassettenringen 19 gewechselt werden sollen, werden zunächst die Werkzeuge 5 und 6 aus der Schmiedepresse verbracht, so daß der Laufzylinder 7 bis auf das untere Joch 1 abgesenkt werden kann, wie dies in Fig. 2b dargestellt ist. Durch ein im oberen Joch 2 vorgesehenes Fenster 32, welches sich zwischen den Führungsstücken 10 in seiner Höhe erstreckt und eine Breite von etwas mehr als dem Durchmesser des Kolbens 11 aufweist, ist nun der Kolben 11 mit den Kassettenringen 19 zu den Dichtungsringen zugänglich. Nach Lösen des Sprengringes 18 können die Führungsringe 20 sowie der Kolben 11 mit den Kassettenringen 19 nacheinander abgezogen seitlich ausgebaut und in umgekehrter Weise wieder eingebracht werden, ohne daß Demontagen oder Montagen anderer Art erforderlich sind. Zum Absenken des Laufzylinders 7 ist es nur erforderlich, den den Zylinder 7 abschließenden Deckel 16 zu lösen, was zur Folge hat, daß der Deckel 16 mit der Kassette 17 und zugehörigen Dichtungsringen vom Kolben 11 zurückgehalten werden. Mit dem Ausbau der Kolbendichtungen kann gleichzeitig die Kolbenstangendichtung in der Kassette 17 gewechselt werden.If the piston seals in the cassette rings 19 are to be replaced, the tools 5 and 6 are first brought out of the forging press, so that the cylinder 7 can be lowered down to the lower yoke 1 , as shown in FIG. 2b. Through a window 32 provided in the upper yoke 2 , which extends in height between the guide pieces 10 and has a width of slightly more than the diameter of the piston 11 , the piston 11 with the cassette rings 19 is now accessible to the sealing rings. After loosening the snap ring 18 , the guide rings 20 and the piston 11 with the cassette rings 19 can be successively removed laterally removed and reinstalled in the reverse manner, without disassembly or assembly of any other kind being required. For lowering the drive cylinder 7, it is only necessary to release the cylinder 7 closing lid 16, with the result that the cover 16 are retained with the cassette 17 and associated sealing rings from the piston. 11 With the removal of the piston seals, the piston rod seal in the cassette 17 can be replaced at the same time.

Da die weniger geschützten Kolbenstangendichtungen in der Kassette 17 eher verschleißen können als die geschützteren Kolbendichtungen in den Kassettenringen 19 und da eine Leckage der Kolbenstangendichtungen unverzüglich behoben werden muß, sind Vorkehrungen von Vorteil, die einen separaten Wechsel der Kolbenstangendichtungen ermöglichen. Wie in der Fig. 2c dargestellt ist, wird hierzu der Laufzylinder 7 bis zur Berührung der Werkzeuge 5 und 6 abgesenkt. Sodann wird die Halterung der Kolbenstange 12 durch Entlastung der Zuganker 28 und Ausbau der in den Ring 30 und die Ringnute 31 eingelegten Halbringe entkuppelt und die Kolbenstange 12 bis auf den Boden des Zylinders 7 abgesenkt. Nach Lösen des Deckels 16 ist die die Dichtungsringe tragende Kassette 17 über die mit der Kolbenstange 12 abgesenkte Druckstelze 13 anhebbar und auswechselbar. Since the less protected piston rod seals in the cassette 17 are more likely to wear out than the more protected piston seals in the cassette rings 19 and since leakage of the piston rod seals must be remedied immediately, precautions are advantageous which enable the piston rod seals to be changed separately. As shown in FIG. 2c, the cylinder 7 is lowered until the tools 5 and 6 touch. Then the mounting of the piston rod 12 is uncoupled by relieving the tension rods 28 and removing the half-rings inserted into the ring 30 and the ring groove 31 , and the piston rod 12 is lowered to the bottom of the cylinder 7 . After loosening the cover 16 , the cassette 17 carrying the sealing rings can be raised and replaced via the plunger 13 lowered with the piston rod 12 .

Bei dem in den Fig. 4a und 4b dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Kolbenstange 35 vorgesehen, deren Ende 36 in eine entsprechende Bohrung im Brückenstück 37 eingepreßt ist. Die Kolbenstange 35 ist hohlgebohrt und von einem rohrförmigen Anker 38 durchsetzt, den die Kolbenstange 35 an ihren Enden unter Einschluß von Dichtungsringen dicht umschließt, während die Kolbenstange 35 zwischen den Enden auf einen größeren Durchmesser aufgebohrt ist, so daß ein Ringraum besteht, der Außenverbindung durch radiale Stichbohrungen 39 in der Kolbenstange 35 hat. In die obere Stichbohrung 39 ist dicht ein Rohrstück 40 eingesetzt, welches mit einer Rohrleitung verbunden ist, über die die Beaufschlagung für den Rückzug erfolgt, während die Beaufschlagung zum Arbeitshub über eine Rohrleitung erfolgt, die mit der Zuleitung 41 im Brückenstück 37 verbunden ist. Das mit einer zentralen Bohrung versehene Brückenstück 37 ist mit einem Stopfen 42 verschlossen. Der die Kolbenstange 35 durchdringende Anker 38 ist an seinem oberen Ende mit einem Bund 43 und an seinem unteren Ende mit einer Ringnut 44 versehen. Ein in die Ringnut 44 eingelegter geteilter Ring 45 arretiert über einen weiteren Ring 46 den Kolben 47 auf dem Zapfen der Kolbenstange 35, wobei der Anker 38 von Spannschrauben 48 im Stopfen 42 unter Zugspannung gehalten ist. Werden die Spannschrauben 48 gelöst, so drücken Federn 49 zwischen dem Stopfen 42 und dem Bund 43 des Ankers 38 diesen vom Stopfen ab, wobei sich der Anker 38 in der Kolbenstange 35 soweit verschiebt, daß die Teile des Ringes 45 entfernt und der Ring 46 mit dem Kolben 47 vom Zapfen der Kolbenstange 35 abgezogen werden können, nachdem zuvor der Laufzylinder 7 bis auf das untere Joch 1 abgesenkt wurde, wie dies in der Fig. 4b; vergleichbar mit der Fig. 2b für das erste Ausführungsbeispiel, dargestellt ist. Das Wechseln der Kassetten 50 mit den Dichtungsringen zum Kolben 47 und der Kassette 17 mit den Kolbenstangendichtungen erfolgt wiederum durch das Fenster 32 im Joch 2 des Rahmens 4, wie auch das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4a und 4b im übrigen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1, 2a, 2b, 2c und 3 entspricht. Da bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4a und 4b die Kolbenstange 35 fest mit dem Brückenstück 37 verbunden ist, sind zum Ausgleich exzentrischen Versatzes zwischen der Kolbenstange 35 mit Kolben 47 und dem Laufzylinder 7 infolge betriebsbedingten Spiels und exzentrisch wirkenden Schmiededrucks die die Dichtungsringe tragenden Kassetten 50 mit entsprechendem radialen Spiel gegenüber dem Kolben 47 versehen, wobei zwei Dichtungsringe zu jeder Kassette 50 vorgesehen sind, deren einer in der Bohrung des Zylinders 7 und deren anderer gegenüber dem Mittelsteg 51 zum Kolben 47 wirksam ist. Ebenso hat die Kassette 17 zum Ausgleich exzentrischen Versatzes in dem sie aufnehmenden Absatz der Zylinderbohrung entsprechendes Spiel.In the embodiment shown in FIGS. 4a and 4b, a piston rod 35 is provided, the end 36 of which is pressed into a corresponding bore in the bridge piece 37 . The piston rod 35 is drilled hollow and penetrated by a tubular armature 38 , which the piston rod 35 tightly encloses at its ends, including sealing rings, while the piston rod 35 is drilled out between the ends to a larger diameter, so that there is an annular space through the external connection has radial branch bores 39 in the piston rod 35 . In the upper tap hole 39 , a piece of pipe 40 is tightly connected, which is connected to a pipe via which the application for the withdrawal takes place, while the application to the working stroke takes place via a pipe which is connected to the supply line 41 in the bridge piece 37 . The bridge piece 37 provided with a central bore is closed with a stopper 42 . The armature 38 penetrating the piston rod 35 is provided with a collar 43 at its upper end and with an annular groove 44 at its lower end. A split ring 45 inserted into the annular groove 44 locks the piston 47 on the journal of the piston rod 35 via a further ring 46 , the armature 38 being held under tension by tensioning screws 48 in the stopper 42 . If the clamping screws 48 are loosened, springs 49 press between the stopper 42 and the collar 43 of the armature 38 from the stopper, the armature 38 shifting in the piston rod 35 to such an extent that the parts of the ring 45 are removed and the ring 46 with the piston 47 can be withdrawn from the pin of the piston rod 35 after the cylinder 7 has been lowered to the lower yoke 1 , as shown in FIG. 4b; comparable to FIG. 2b for the first exemplary embodiment. The changing of the cassettes 50 with the sealing rings to the piston 47 and the cassette 17 with the piston rod seals is again carried out through the window 32 in the yoke 2 of the frame 4 , as is the exemplary embodiment according to FIGS. 4a and 4b, moreover the exemplary embodiment according to FIGS. 1, 2a, 2b, 2c and 3 corresponds. As is fixedly connected in the embodiment of FIGS. 4a and 4b, the piston rod 35 with the bridge piece 37, eccentric to compensate for offset between the piston rod 35 with pistons 47 and the drive cylinder 7 due to operational game and eccentrically acting forging pressure, the sealing rings bearing cartridge 50 provided with a corresponding radial play with respect to the piston 47 , two sealing rings being provided for each cassette 50 , one of which is effective in the bore of the cylinder 7 and the other of which acts against the central web 51 to the piston 47 . Likewise, the cassette 17 has corresponding play to compensate for eccentric misalignment in the shoulder of the cylinder bore receiving it.

Claims

1. Forging press, consisting of a frame which directly supports with its first yoke a first of two interacting tools, the second yoke for receiving and guiding a cylinder facing the bottom of the second tool is broken and provided with guide rings or pieces, whereby a piston with its end face in the area between the guide rings or pieces is supported to the cylinder by a bridge piece which is connected to the second yoke by an anchor, characterized in that in the case of double-acting pistons ( 11, 47 ) and the cylinder ( 7 ) against the piston rod ( 12, 35 ) closing cover ( 16 ), the second yoke ( 2 ) between the guide rings or pieces ( 10 ) is provided with a window ( 32 ), the height and width of which for lateral change of the individual or cassettes ( 19, 50 ) summarized piston seals in front of the end face of the piston ( 11, 47 ) is sized, wobe i to change the piston seals of the cylinder cover ( 16 ), the cylinder ( 7 ) can be removed from the piston ( 11, 47 ) by at least the amount of the axial dimension of a single piston seal or the cartridge ( 11, 47 ) that combines the piston seals.

2. Forging press according to claim 1, characterized in that the piston seal is carried by a cassette ( 19, 50 ) which sits on a pin of the piston rod ( 12, 35 ), which has a smaller diameter than the piston rod ( 12, 35 ) and that the piston rod seal ( 17 ) can be lowered into the window area ( 32 ) and can be laterally inserted and removed.

3. Forging press according to claim 1 or 2, characterized in that the piston rod ( 35 ) sits firmly in the bridge piece ( 37 ) and the piston seals of cassettes ( 50 ) are held, which are sealingly guided with radial play to the piston ( 47 ) between coils .

4. Forging press according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 12 ) detachably connected to the bridge piece ( 14 ) and by a lateral change of the piston rod seal ( 17 ) allowing distance from the bridge piece ( 14 ) can be removed.

5. Forging press according to claim 1 or 4, characterized in that the piston rod ( 12 ) on a pressure pieces ( 21 ) with spherical pressure surfaces to the pressure pieces ( 21 ) provided with the plunger ( 13 ) is supported, the plunger ( 13 ) and at least one of the pressure pieces ( 21 ) is received by the partially bored piston rod ( 12 ).

6. Forging press according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure medium connections ( 25, 26, 41, 40 ) are provided in the bridge piece ( 14, 37 ) and the piston rod ( 12, 35 ) with two separate pressure medium channels for connecting the pressure medium connections with the cylinder chambers to the main and annular piston surfaces and with the insertion of the piston rod ( 12 ) into the bridge piece ( 14 ) effective seals are provided.

7. Forging press according to claim 6, characterized in that the piston rod ( 35 ) or its plunger ( 13 ) is formed from centrally inserted tubes, of which the inner ( 23, 38 ) the pressure medium channel to the master cylinder surface and between the inner tube ( 23rd , 38 ) and the annular space which surrounds this at a distance forms the pressure medium channel to the annular piston surface, the ends of the outer and inner tubes being connected to one another and the annular space being connected by radial bores ( 24, 39 ).