DE3831841A1 - Vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassen - Google Patents
Vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassenInfo
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- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Messung des Planheitszustandes eines unter Spannung
stehenden Walzbandes in Warmbreitbandstraßen, wobei
hinter dem letzten Gerüst der Fertigstraße eine
segmentierte Zugmeßrolle, bestehend im wesentlichen
aus mehreren Einzelrollen angeordnet ist und wobei
sich dicht hinter der Zugmeßrolle in Walzrichtung ein
Treibapparat zur Aufbringung der notwendigen Zugkräfte
befindet (nach Patent/Patentanmeldung P 37 21 746.1-52).
Unplanheiten oder Welligkeiten im Walzband,
beispielsweise Rand- und Mittenwellen führen
grundsätzlich zu Fehlern bei der Profilmessung, weil
im Bereich von Wellen die Profilmeßgeräte
fälschlicherweise eine zu große Banddicke ermitteln.
Beim Anwickeln der Bandspitze am Haspel wird
darüberhinaus plötzlich ein Bandzug zwischen Gerüst
und Haspel aufgebaut. Dieser Zugaufbau führt
nachteilig kurzzeitig zur Dickenveränderung im
"Filetstück" des Walzbandes.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die eingangs genannte
Vorrichtung so zu verbessern, so daß die erwähnten
Nachteile vermieden und die Schwierigkeiten ausgeräumt
werden können.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt
erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen dem letzten
Gerüst und dem Treibapparat ein Profilmeßgerät
angebracht ist. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung
kann das Band zwischen Auslaufgerüst und Treibapparat
gezielt stramm gezogen werden und es werden auf diese
Weise Profilmeßfehler als Folge von Unplanheiten oder
Welligkeiten eliminiert und gleichzeitig der
Planheitszustand erfaßt.
Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung
ist das Profilmeßgerät unmittelbar hinter der
Zugmeßrolle angeordnet, da sich hier der Winkel des
Walzbandes zur Horizontalen leicht bestimmen Läßt. Mit
dieser Maßnahme können Meßfehler optimal beseitigt
werden. Gleichzeitig ist diese Anordnung leicht
zugänglich und daher wartungsfreundlich.
Besonders vorteilhaft wird nach dem Betriebsverfahren
für die Vorrichtung zwischen dem Letzten Gerüst und
dem Treibapparat ein geregelter Bandzug aufgebaut.
Durch diese spezielle Verfahrensweise kann der
Zugsprung, der normalerweise direkt auf das letzte
Gerüst einwirkt (Haspelanstich), nahezu optimal
gedämpft werden, was sich insbesondere in einer
Verbesserung der Dickentoleranz niederschlägt.
Die Zeichnungsfigur zeigt das Funktionsprinzip einer
Vorrichtung zur Messung des Planheitszustandes, die
dem letzten Walzgerüst (1) einer Warmbreitbandstraße
in Walzrichtung (W) nachgeordnet ist, bestehend im
wesentlichen aus einer segmentierten Zugmeßrolle (2),
hinter der sich in nur geringem Abstand ein
Treibapparat (3) befindet. Die Zugmeßrolle (2) ist in
einem schwenkbaren Trägerrahmen (4) drehbar gelagert
und mittels einer Hubeinrichtung (5) anstellbar
ausgebildet. In Walzrichtung (W) hinter der
Zugmeßrolle (2) ist ein Rollgang (6) mit zahlreichen
Einzelrollen vorgesehen, an dessen Ende sich
bekanntermaßen nicht dargestellte Bandhaspel zum
Aufwickeln des Walzbandes befinden. Zwischen der Rolle
(7) des Rollgangs (6) in Wirkungsverbindung mit dem
Treibapparat (3) werden die notwendigen Zugkräfte für
eine optimale Messung des Planheitszustandes des
Walzbandes (10) im Bereich der Zugmeßrolle (2)
aufgebracht. Zweckmäßigerweise sind am Walzgerüst (1)
ferner Abweiser (11, 12) und vor dem Einlauf in den
Treibapparat (3) eine obere Einführung (13)
vorgesehen. Der Trägerrahmen (4) wirkt als untere
Führungsbegrenzung. Zwischen der Zugmeßrolle (2) und
dem Treibapparat (3) ist erfindungsgemäß ein
Profilmeßgerät (20) zur Erfassung und Dicke des
Walzbandes (10) über den gesamten Querschnitt
angeordnet, wobei es sich beispielsweise um ein
Isotopenmeßgerät bestehend aus einem Strahler (20′)
und einem Empfänger (20′′) handeln kann.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind nicht auf das in
der Zeichnungsfigur dargestellte Ausführungsbeispiel
beschränkt. So kann beispielsweise, ohne den Rahmen
der Erfindung zu verlassen, das Profilmeßgerät auch an
anderer Stelle zwischen letztem Gerüst und dem
Treibapparat vorgesehen sein. Auch die spezielle
Ausbildung des Profilmeßgerätes bzw. die Verwendung
beliebiger Meßgeräte ist dem Fachmann anheimgestellt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Messung des Planheitszustandes
eines unter Spannung stehenden Walzbandes in
Warmbreitbandstraßen, wobei hinter dem letzten Gerüst
der Fertigstraße eine segmentierte Zugmeßrolle,
bestehend im wesentlichen aus mehreren Einzelrollen
angeordnet ist, und wobei sich dicht hinter der
Zugmeßrolle in Walzrichtung ein Treibapparat zur
Aufbringung der notwendigen Zugkräfte befindet, nach
Patent (Patentanmeldung) P 37 21 746.1-52,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem letzten
Gerüst (1) und dem Treibapparat (3) ein Profilmeßgerät
(20) angebracht ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Profilmeßgerät (20)
unmittelbar hinter der Zugmeßrolle (2) angeordnet ist.
3. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach einem
der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem letzten Gerüst und dem Treibapparat ein
geregelter Bandzug aufgebaut wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883831841 DE3831841C2 (de) | 1987-07-01 | 1988-09-20 | Vorrichtung zur Messung der Planheit von Walzband in Warmbreitbandstraßen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873721746 DE3721746A1 (de) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Verfahren und vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassen |
DE19883831841 DE3831841C2 (de) | 1987-07-01 | 1988-09-20 | Vorrichtung zur Messung der Planheit von Walzband in Warmbreitbandstraßen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3831841A1 true DE3831841A1 (de) | 1990-03-22 |
DE3831841C2 DE3831841C2 (de) | 1999-05-06 |
Family
ID=25857152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883831841 Expired - Lifetime DE3831841C2 (de) | 1987-07-01 | 1988-09-20 | Vorrichtung zur Messung der Planheit von Walzband in Warmbreitbandstraßen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3831841C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245403A1 (de) * | 1982-03-15 | 1983-09-22 | VEB Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thälmann" Magdeburg, DDR 3011 Magdeburg | Einrichtung zur dickenmessung, breitenmessung und oberflaechenrisspruefung von flachstahl |
EP0259107A2 (de) * | 1986-09-01 | 1988-03-09 | DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED | Warmbandwalzwerk |
DE3721746A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-19 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassen |
-
1988
- 1988-09-20 DE DE19883831841 patent/DE3831841C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245403A1 (de) * | 1982-03-15 | 1983-09-22 | VEB Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thälmann" Magdeburg, DDR 3011 Magdeburg | Einrichtung zur dickenmessung, breitenmessung und oberflaechenrisspruefung von flachstahl |
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DE3721746A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-19 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur messung der planheit von walzband in warmbreitbandstrassen |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP 58-84 607 A. In: Patents Abstr. of Japan, 27 M 235 * |
JP 59-183 930 A. In: Patents Abstr. of Japan, 138 M 359 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3831841C2 (de) | 1999-05-06 |
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