DE3829937A1

DE3829937A1 - Maehdrescher mit anbauhaecksler

Info

Publication number: DE3829937A1
Application number: DE19883829937
Authority: DE
Inventors: Alois Scharf
Original assignee: Biso Bitter GmbH and Co KG
Current assignee: Biso Maschinenfabrik 4986 Roedinghausen De GmbH
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1988-09-02
Publication date: 1990-03-15
Also published as: EP0357090A2; EP0357090A3

Description

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit das Stroh abwerfen den Schüttlern, mit einem Anbauhäcksler und mit einem unter den Schüttlern geneigt angeordneten Strohleitblech, welches das Stroh wahlweise in die Einzugsöffnung des Anbauhäckslers oder an dem Anbauhäcksler vorbei führt.

Ein derartiger Mähdrescher ist aus der DE-PS 35 28 538 bekannt. Dort ist ein geneigt angeordnetes Strohleitblech vorgesehen, das um eine horizontale, oberhalb der inneren Kante der Einzugsöff nung des Anbauhäckslers verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist. Das Strohleitblech kann nach hinten geschwenkt werden, so daß es den Anbauhäcksler abdeckt. Das von den Schüttlern kommen de Stroh wird dann lang abgelegt. Das Strohleitblech kann auch nach vorne verschwenkt werden, so daß das Stroh von den Schütt lern dem Anbauhäcksler zugeführt wird. Es ist also wahlweise Häckselbetrieb und den Häcksler umgehende Langstrohablage mög lich.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Mähdrescher der eingangs an gegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß neben der Langstroh ablage auch noch eine Strohverteilung ermöglicht wird.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch einen Strohverteiler mit zwei gegenläufig um parallele, beabstandete Achsen angetriebenen Rotoren mit schaufelartigen Blättern, wobei die Rotoren unter dem Häcksler angeordnet sind. Wenn sich die Rotoren mit ihren schaufelartigen Blättern drehen, wird das Stroh verteilt. Die Anordnung ist vorzugsweise derart getroffen, daß die Streubreite des Strohverteilers mindestens so groß ist wie die Breite des Mähdrescher-Schneidwerkes. Mit dem erfindungsgemäßen Mähdrescher sind also drei Betriebsarten mög lich: Bei nach vorne verschwenktem Strohleitblech wird das Stroh dem Häcksler zugeführt. Bei nach hinten geschwenktem Strohleit blech und ausgeschalteten Rotoren oder aus dem Strohfluß entfern ten Rotoren bzw. Rotorblättern findet Langstrohablage statt. Als dritte, neue Betriebsart kann bei nach hinten geschwenktem Stroh leitblech und laufenden Rotoren breitgestreut werden.

Aus der DE-PS 35 29 801 ist ein Strohverteiler bekannt, der aus zwei gegenläufig angetriebenen Rotoren mit mindestens zwei schaufelartigen Blättern sowie aus einem mit einem hinteren Abdeckblech versehenen Tragrahmen besteht. Diesem Strohverteiler wird das Stroh parallel zur Rotor-Drehachse zugeführt. Es ver läßt den vorbekannten Strohverteiler in radialer Richtung, also parallel zum hinteren Abdeckblech. Der vorbekannte Strohvertei ler ist aufwendiger in der Herstellung. Darüberhinaus findet eine an sich nicht erforderliche Richtungsänderung des zu streuenden Gutes statt.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen be schrieben. Vorzugsweise verlaufen die Rotor-Drehachsen vertikal. Der Strohverteiler kann um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert sein. Vorzugsweise ist der Strohverteiler am Häcksler oberhalb der Rotoren schwenkbar gelagert. Durch diese schwenk bare Lagerung kann der Strohverteiler aus dem Strohfluß heraus geschwenkt werden, wenn das Stroh lang abgelegt werden soll.

Das Strohleitblech kann um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert und arretierbar sein. Vorzugsweise liegt die Strohleit blech-Schwenkachse oberhalb der inneren Kante der Einzugsöffnung des Anbauhäckslers. Die Strohleitblech-Schwenkachse kann über den Rotor-Drehachsen liegen. Weiterhin ist es möglich, daß die Strohverteiler-Schwenkachse zwischen den Rotor-Drehachsen und der Strohleitblech-Schwenkachse liegt. Unter den Schüttlern können Siebkästen angeordnet sein.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert. In den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Seitenansicht,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel bei Langstrohablage,

Fig. 4 das in den Fig. 1 und 3 gezeigte Ausführungsbei spiel bei Häckslerbetrieb und

Fig. 5 das in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigte Ausführungs beispiel bei Häckslerbetrieb und laufenden Rotoren.

Der in Fig. 1 gezeigte Mähdrescher 1 besitzt das Stroh abwer fende Schüttler 2 sowie einen Anbauhäcksler 3 und ein unter den Schüttlern 2 geneigt angeordnetes Strohleitblech 4, welches um eine horizontale Achse 12 schwenkbar gelagert und arretierbar ist. Durch das Strohleitblech 4 kann das Stroh 5 also wahlweise in die Einzugsöffnung 6 des Anbauhäckslers 3 (Fig. 4 und 5) oder an dem Anbauhäcksler 3 vorbei (Fig. 1 und 3) geführt werden. Unter dem Anbauhäcksler 3 ist ein Strohverteiler 7 angeordnet, der zwei gegenläufig um parallele, beabstandete Achsen 8 ange triebene Rotoren 9 mit schaufelartigen Blättern 10 besitzt. Die Rotoren 9 sind unter dem Häcksler 3 angeordnet. Die Rotor-Dreh achsen 8 verlaufen vertikal (siehe auch Fig. 2). Der Strohver teiler 7 ist um eine horizontale Achse 11 schwenkbar gelagert. Der Strohverteiler 7 ist am Häcksler 3 oberhalb der Rotoren 9 schwenkbar 11 gelagert. Die Strohleitblech-Schwenkachse 12 liegt oberhalb der inneren Kante 13 der Einzugsöffnung 6 des Anbau häckslers 3. Die Strohleitblech-Schwenkachse 12 liegt über den Rotor-Drehachsen 8. Die Strohverteiler-Schwenkachse 11 liegt zwischen den Rotor-Drehachsen 8 und der Strohleitblech-Schwenk achse 12. Unter den Schüttlern 2 sind Siebkästen 14 angeordnet.

Das Strohleitblech 4 besteht aus einem unteren Teil, der um die Schwenkachse 12 drehbar gelagert ist, und einem oberen Teil, dessen oberes Ende an dem Mähdrescher 1 um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist. Das obere Ende des unteren Teils des Strohleitblechs 4 ist in einer Abkantung am unteren Ende des oberen Teils dieses Strohleitblechs abgestützt. Wenn das Stroh leitblech aus der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung nach vorne in die in den Fig. 4 und 5 gezeigte Stellung verschwenkt wird, wird der obere Teil des Strohleitblechs nach hinten weg geschwenkt (vgl. Fig. 4 und 5). Der untere Teil des Strohleit blechs 4 ist um die Schwenkachse 12 verschwenkt worden. Durch die Zweiteilung des Strohleitblechs 4 wird die Querschnitts fläche zwischen den Schüttlern 2 und der hinteren Mähdrescher wand vergrößert. Es sind auch andere Ausgestaltungsmöglichkeiten für das Strohleitblech 4 denkbar, beispielsweise ein austeles kopierbares und einfahrbares Strohleitblech. In der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung wird das Strohleitblech dann aus teleskopiert, während es in der nach vorne verschwenkten, in den Fig. 4 und 5 gezeigten Stellung eingefahren wird.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, werden Langstroh und Kaff über die gesamte Schnittbreite des Mähdreschers verteilt, wenn sich der Strohverteiler 7 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung befindet und wenn die Rotoren 9 mit den Schleuderwerkzeugen 10 gegen läufig angetrieben werden. Die Rotoren 9 werden dabei derart gegenläufig angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Schleuderwerkzeuge 10 im Bereich zwischen den Rotor-Drehachsen 8 parallel und gleichsinnig zur Mähdrescher-Fahrtrichtung gerich tet ist.

Die Fig. 3 zeigt den Strohverteiler 7 in abgeklappter, also nach hinten weggeschwenkter Stellung. Dabei sind die Schleuderwerk zeuge 10 abgenommen, also abmontiert. Das Langstroh 5 fällt in einem Schwad auf das Stoppelfeld. Das Kaff fällt ebenfalls von den Sieben 14 schlecht verteilt auf das Stoppelfeld. Langstroh und Kaff können bei mitlaufendem Verteiler (Fig. 5) breitge streut werden.

In der Fig. 4 ist das Strohleitblech 4 nach vorne verschwenkt. Der obere Teil des Strohleitblechs ist nach hinten an die Mäh drescher-Rückwand verschwenkt. Das Langstroh wird dem Häcksler 3 zugeführt und gehäckselt. Der Häcksler ist von einer an sich bekannten Bauart. Er besitzt um eine horizontale Achse rotie rende Messer und feststehende Gegenmesser. Das Kaff wird durch den über die Siebe geleiteten Windstrom ausgeworfen. Auch in der Fig. 4 ist der Strohverteiler 7 nach hinten weggeschwenkt; die Schleuderwerkzeuge 10 sind abgenommen.

Die Fig. 5 zeigt Häckselbetrieb und Kaffverteilen durch die rotierenden Schleuderwerkzeuge 10. Die Rotoren 9 des Strohver teilers 7 sind also gegenläufig angetrieben, wodurch das Kaff über die gesamte Mähdrescher-Schnittbreite verteilt wird. Das Strohleitblech 4 ist nach vorne verschwenkt.

Die Anordnung des Strohverteilers 7 ist derart getroffen, daß die Schleuderwerkzeuge 10 nur während des Durchlaufens des in Mähdrescher-Fahrtrichtung vorne liegenden Halbkreises wirksam werden. Die Schleuderwerkzeuge 10 bewegen sich in diesem Bereich voneinander weg, so daß eine wirksame Breitstreuung gewährlei stet ist.

Claims

1. Mähdrescher (1) mit das Stroh abwerfenden Schüttlern (2), mit einem Anbauhäcksler (3) und mit einem unter den Schüttlern (2) geneigt angeordneten Strohleitblech (4), wel ches das Stroh (5) wahlweise in die Einzugsöffnung (6) des Anbauhäckslers (3) oder an dem Anbauhäcksler (3) vorbei führt, gekennzeichnet durch einen Strohverteiler (7) mit zwei gegenläufig um parallele, beabstandete Achsen (8) angetriebenen Rotoren (9) mit schaufelartigen Blättern (10), wobei die Rotoren (9) unter dem Häcksler (3) angeordnet sind.

2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor-Drehachsen (8) vertikal verlaufen.

3. Mähdrescher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strohverteiler (7) um eine horizontale Achse (11) schwenkbar gelagert ist.

4. Mähdrescher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strohverteiler (7) am Häcksler (3) oberhalb der Rotoren (9) schwenkbar (11) gelagert ist.

5. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das Strohleitblech (4) um eine horizon tale Achse (12) schwenkbar gelagert und arretierbar ist.

6. Mähdrescher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strohleitblech-Schwenkachse (2) oberhalb der inneren Kante (13) der Einzugsöffnung (6) des Anbauhäckslers (3) liegt.

7. Mähdrescher nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strohleitblech-Schwenkachse (12) über den Rotor-Dreh achsen (8) liegt.

8. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß die Strohverteiler-Schwenkachse (11) zwischen den Rotor-Drehachsen (8) und der Strohleitblech-Schwenkachse (12) liegt.

9. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Schüttlern (2) Siebkästen (14) angeordnet sind.