DE3829741A1 - Behaelter fuer eine viskose fluessigkeit - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter, der in einer Büroma­ schine, wie in einer Büro-Druckmaschine, einer Kopiermaschine oder dergleichen, montiert werden kann, und der mit einer viskosen Flüssigkeit, wie Tinte bzw. Druckfarbe, gefüllt ist, die der Büromaschine zugeführt wird. Der Behälter kann auch für andere Maschinen oder Einrichtungen dieser Art verwendet werden, um der Maschine eine andere viskose Flüssigkeit als Druckfarbe zuzuführen.

Eine bekannte Technik verwendet einen aus biegsamem Material bestehenden Beutel, der in einer Büromaschine, wie eine Büro- Druckmaschine oder eine Kopiermaschine, montiert ist und der mit Druckfarbe gefüllt ist. Die in dem Beutel befindliche Druckfarbe wird beispielsweise mit Hilfe einer Tauchkolben­ pumpe durch ein Saugrohr, das in dem Beutel vorgesehen ist, herausgesaugt und dem entsprechenden Teil der Büromaschine zugeführt.

Wenn ein solcher biegsamer Beutel als Druckfarbenbeutel ver­ wendet wird, ist er in einem Kasten untergebracht, der in der Büromaschine montiert ist und eine sogenannte "Beutel-in- Kasten-Anordnung" bildet, wobei die Druckfarbe im Beutel durch Betätigung einer Tauchkolbenpumpe, beispielsweise durch ein Saugrohr, herausgesaugt wird.

Da in diesem Falle der Beutel vollständig aus biegsamem Material besteht, schrumpft er bei Heraussaugen der Farbe, und er wird in dem Kasten vollständig unregelmäßig deformiert, wenn der Farbstoff durch das Saugrohr herausgesaugt wird, so daß es schwierig ist, den in dem Beutel befindlichen Farbstoff voll­ ständig aufzubrauchen.

Ziel der Erfindung ist die Ausschaltung der Nachteile oder Fehlerquellen der bekannten Vorrichtung und die Schaffung eines Behälters, aus dem eine viskose Flüssigkeit heraus­ gesaugt werden kann und der ein im wesentlichen vollständi­ ges Aufbrauchen der viskosen Flüssigkeit in dem Behälter ermöglicht und der leicht hergestellt und gehandhabt werden kann.

Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch einen Behälter, in den ein viskoser Inhalt eingefüllt oder aus dem dieser In­ halt herausgesaugt wird, und der gekennzeichnet ist durch einen unteren halben Behälterabschnitt aus einem steifen Ma­ terial und mit einer durch einen Kantenteil begrenzten oberen Öffnung, durch einen oberen halben Behälterabschnitt aus einem biegsamen dünnen Material und einer durch einen Kantenteil begrenzten unteren Öffnung, wobei die beiden Kantenteile der beiden Behälterabschnitte miteinander verbunden sind, und durch ein an einem unteren Teil des unteren halben Behälterabschnitts angeordnetes Rohr, durch das viskoser Inhalt in den Behälter eingefüllt oder aus diesem herausgesaugt wird, wobei der obere halbe Behälterabschnitt eine solche Form und solche Abmessungen besitzt, daß er in das Innere des unteren halben Behälterab­ schnitts in umgekehrtem Zustand hineingestülpt werden kann und dann einer Innenwand des unteren halben Behälterabschnitts nahe­ gegenüberliegt, und wobei der obere halbe Behälterabschnitt im wesentlichen vollständig in den unteren halben Behälterabschnitt hineingestülpt ist, wenn der Inhalt des Behälters im wesentlichen durch das Rohr aus dem Behälter herausgesaugt worden ist.

Der Behälter kann eine rechteckige Parallelepipedon-Form (Quader) oder eine Kugelform haben, wenn er aufgebläht ist, und er kann in einen unteren und einen oberen Abschnitt ent­ lang einer diagonalen Ebene oder einer horizontalen Ebene geteilt sein.

Entsprechend der oben beschriebenen Konstruktion des Behälters wird in diesen durch ein Rohr eine viskose Flüssigkeit, wie Tinte oder Druckfarbe eingebracht. Dadurch wird die obere biegsame Hälfte des Behälterabschnittes, der sich in einge­ stülptem Zustand in der unteren Hälfte des Behälters befindet, durch die Zuführung der viskosen Flüssigkeit in eine vorbestimm­ te Form aufgebläht. Die viskose Flüssigkeit wird aus dem Behäl­ ter herausgesaugt, wenn sie einem erforderlichen Teil der Büro­ maschine zugeführt werden muß. Während des Heraussaugens der viskosen Flüssigkeit schrumpft die obere biegsame Hälfte des Behälterabschnittes allmählich, und sie wird in die untere steife Hälfte des Behälterabschnittes eingebracht und schließ­ lich vollständig in diese hineingestülpt, so daß die obere Hälfte des Behälterabschnittes der Innenwand der unteren Hälfte des Behälterabschnittes nahe gegenüberliegt, wodurch es er­ möglicht wird, die viskose Flüssigkeit nahezu vollständig heraus­ zusaugen.

Bevorzugte Ausführungen der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungs­ form des erfindungsgemäßen Behälters in aufge­ blähtem Zustand,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Behälters nach Fig. 1, wobei die obere Hälfte des Behälterabschnittes in die untere Hälfte des Behälterabschnittes eingestülpt ist,

Fig. 3 und 4 Teil-Schnittansichten, die beide zeigen, wie die beiden Behälterabschnitte miteinander verbunden bzw. verschweißt oder verklebt werden,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Behälters nach Fig. 2 in eingefaltetem Zustand,

Fig. 6 eine Ansicht des Behälters nach Fig. 5 in einem Schnitt und

Fig. 7 und 8 Seitenansichten anderer Ausführungen des erfindungsgemäßen Behälters.

Der in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Behälter 1 enthält einen unteren halben Behälterabschnitt 1 A aus einem steifen Material und einen oberen halben Behälterabschnitt 1 B aus einem biegsamen dünnen Material. Der dargestellte Behälter 1 besitzt eine äußere Gestalt, die im wesentlichen einem recht­ eckigen Parallelepipedon (Quader) entspricht. Die beiden Be­ hälterabschnitte 1 A und 1 B haben Formen, die durch Trennung des Behälters 1 entlang einer diagonalen Ebene erhalten werden, wie es in den Fig. 1 oder 2 gezeigt ist.

Die untere Hälfte des Behälterabschnittes 1 A besteht aus einem harten Material, das eine ausreichende Steifigkeit besitzt, um die Form beizubehalten, falls ein gewisser Druck auf das Material ausgeübt ist. Das Material kann Polyäthylen-Harz, Vinyl-Chlorid-Harz, Polypropylen-Harz, Polystyrol-Harz oder dergleichen sein. Der obere halbe Behälterabschnitt 1 B be­ steht aus einem biegsamen Material, wie Polyäthylen-Nylon- Polyäthylen, einem geschichteten Material, oder einem ähn­ lichen biegsamen synthetischen Harzmaterial, das thermisch schmelzbar ist, so daß es mit dem unteren halben Behälterab­ schnitt 1 A verbunden werden kann.

Der untere halbe Behälterabschnitt 1 A, wie er in Fig. 2 ge­ zeigt ist, ist mit einem Abgaberohr 3 versehen, durch das eine viskose Flüssigkeit zugeführt oder abgeführt wird. Die­ ses Rohr 3 ist in einem unteren Teil der rechteckförmigen Seitenwand des Abschnittes 1 A vorgesehen. Das Rohr 3 besitzt eine Kappe 3 A, durch das das Rohr geöffnet und verschlossen werden kann. Der untere halbe Behälterabschnitt 1 A ist mit einer geneigten oberen Öffnung versehen, deren obere Kante als rechteckiger Flansch 4 ausgebildet ist.

Der obere halbe Behälterabschnitt 1 B ist mit einer geneigten oberen Öffnung versehen, deren Kantenteil durch Schmelzung mit dem Flansch 4 des unteren halben Behälterabschnittes 1 A verbunden ist. Die Verbindung des Kantenteiles des oberen halben Behälterabschnittes 1 B mit dem Flansch 4 des unteren halben Behälterabschnittes 1 A ist vorgenommen worden, um einen linear abgedichteten Teil zu schaffen, und zwar in einer bevorzugten Ausführung mit Hilfe einer linearen Heiz­ platte 5 A mit einer geringeren Breite als diejenige des Flansches 4, wie es beispielsweise in Fig. 3 gezeigt ist. Bei Verwendung einer Heizplatte 5 B mit einer Breite im wesentli­ chen gleich derjenigen des Flansches 4 zum Schmelzen und Ver­ binden des Kantenteiles des oberen halben Behälterabschnittes 1 B, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, wird ein Teil 6 neben dem Kantenteil durch die Aufbringung der Wärme thermisch ausge­ dehnt und in die Innenseite des unteren halben Behälterab­ schnittes 1 A hinein verformt, wodurch das Innenvolumen des Behälters verkleinert wird. Infolgedessen ist es erwünscht, die Heizplatte 5 A mit einer geringeren Breite als diejenige des Flansches 4 zu verwenden, wie es in Fig. 3 gezeigt ist.

Der Behälter 1 besitzt eine vollständige Form, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, wenn der Behälter mit einer viskosen Flüssig­ keit, wie Tinte oder einer Druckfarbe gefüllt ist. Wenn aber die viskose Flüssigkeit durch eine Saugkraft vollständig heraus­ gesaugt worden ist, wird der obere halbe Behälterabschnitt 1 B aufgrund seiner Flexibilität verformt, und zwar nach einwärts in den unteren halben Behälterabschnitt 1 A in einen umgekehrten Zustand, so daß er die Innenwandfläche dieses Behälterabschnit­ tes berührt, wie es in den Fig. 2, 5 und 6 gezeigt ist.

Wenn aber der obere halbe Behälterabschnitt 1 B vollständig in den unteren halben Behälterabschnitt 1 A hineingestülpt ist, verbleibt noch ein kleiner Spalt zwischen ihnen, wie in den Fig. 2 und 6 gezeigt ist. Wie in Fig. 2 gezeigt, besitzt der Spalt eine Breite, die allmählich von dem Flansch 4 in Richtung auf das Rohr 3 zunimmt, und zwar mit einem Winkel α von bis zu etwa 0,5°, wobei der Winkel in einem gewissen Fall bis auf Null verringert werden kann. In jedem Falle ist ein Eckenteil 1 C des nach einwärts gestülpten oberen halben Be­ hälterabschnittes 1 B, der dem Rohr 3 gegenüberliegt, so ge­ formt, daß er einen verhältnismäßig großen Krümmungsradius R aufweist, um so einen Raum 7 zwischen dem Eckenteil 1 C und dem Rohr 3 zu begrenzen. Der Eckenteil 1 C muß nicht rund sein, sondern er kann auch einen gerade geschnittenen Querschnitt haben. Ferner kann in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) der obere Behälterabschnitt 1 B und der untere Behälter­ abschnitt 1 A so begrenzt sein, daß zwischen ihnen ein Spalt mit einer Breite ergibt, der allmählich vom Flansch 4 in Richtung auf den unteren Teil des unteren halben Behäl­ terabschnittes 1 A mit einem Winkel β von etwa 0° bis 0,5° zunimmt, wenn der obere halbe Behälterabschnitt 1 B nach ein­ wärts gestülpt ist. Ein Eckteil 1 D des oberen halben Behälter­ abschnittes 1 B besitzt eine runde Oberfläche mit einem Krüm­ mungsradius R ₂, und es besitzt ein Eckteil 1 E des unteren hal­ ben Behälterabschnittes 1 A eine runde Oberfläche mit einem Krümmungsradius R ₁, der kleiner ist als die Krümmung R ₂, so daß zwischen den beiden Behälterabschnitten 1 B und 1 A ein Raum 8 begrenzt wird. Die runden Oberflächen der Eckteile 1 D und 1 E können ersetzt werden durch gerade geschnittene Teile, wie es oben erwähnt ist.

Der oben beschriebene erfindungsgemäße Behälter 1 wird in fol­ gender Weise verwendet, wobei als Beispiel ein Farbbehälter angenommen wird, der an einer Büro-Druckmaschine zu montieren ist.

Der Behälter 1 ist anfänglich in dem in Fig. 5 gezeigten Zu­ stand, in welchem der obere halbe Behälterabschnitt 1 B in den unteren halben Behälterabschnitt 1 A hineingestülpt ist. In diesem dargestellten Zustand wird eine Druckfarbe mit hoher Viskosität durch das Rohr 3 in den Behälter 1 eingebracht, und zwar durch eine nicht-dargestellte bekannte Vorrichtung.

Wenn der Behälter 1 vollständig mit Druckfarbe gefüllt ist, nimmt der Behälter 1 die in Fig. 1 gezeigte Form an. Die Druckfarbe kann in den Behälter 1 durch Druckluft eingebracht werden, worauf der Behälter auf die volle Größe aufgebläht wird.

Der Behälter 1 mit der in Fig. 1 gezeigten vollen Größe be­ findet sich in einem Kasten, der beispielsweise aus Pappe besteht, wobei das Rohr nach außen vorspringt. Der Kasten zusammen mit dem Behälter 1 wird dann an einem vorbestimmten Teil der Büro-Druckmaschine montiert. Nach der Montage wird die Kappe 3 A von dem Rohr 3 entfernt, und es wird die Druck­ farbe in dem Behälter 1 beispielsweise mit Hilfe einer Tauch­ pumpe angesaugt und dem entsprechenden Teil der Druckmaschine durch das Rohr 3 zugeführt.

Wenn der Farbstoff in dem Behälter 1 ausgesaugt und verbraucht wird, schrumpft der obere halbe Behälterabschnitt 1 E aus nach­ giebigem Material allmählich zusammen, und er wird deformiert und schließlich in den steifen unteren halben Behälterabschnitt 1 A hineingestülpt, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Da während dieses Farbstoff-Saugvorganges nur der schmale Spalt zwischen der eingestülpten Oberfläche des oberen halben Behälterabschnit­ tes 1 B und der Innenwand des unteren halben Behälterabschnittes 1 A verbleibt, wird im wesentlichen der in den Behälter 1 einge­ füllte gesamte Farbstoff herausgesaugt, und es unterstützt der Spalt die Aufbringung der Saugkraft auf das Innere des Behäl­ ters 1, wobei im wesentlichen keinerlei Farbstoff in irgend­ einem Teil des Behälters verbleibt. Ferner wird der Raum 7 in der Nähe des Rohres 3 gebildet, so daß der Farbstoff im Endzustand des Saugvorganges darin gesammelt wird und dann vollständig aus dem Behälter 1 herausgesaugt wird. Der untere Kantenteil des oberen halben Behälterabschnittes 1 B ist ver­ hältnismäßig geradlinig mit dem Flansch des unteren halben Behälterabschnittes 1 A verbunden, so daß der Seitenteil des oberen halben Behälterabschnittes 1 B weich in den unteren halben Behälterabschnitt 1 A hineingestülpt werden kann, wenn der Farbstoff herausgesaugt wird.

Wie oben beschrieben, enthält der Behälter für eine viskose Flüssigkeit den steifen unteren halben Behälterabschnitt und den biegsamen oberen halben Behälterabschnitt, wodurch die erforderliche grundlegende Gestaltung erzeugt wird, wenn eine viskose Flüssigkeit in den Behälter eingefüllt wird. Da der obere halbe Behälterabschnitt im wesentlichen voll­ ständig in den unteren halben Behälterabschnitt eingestülpt wird, wenn die Flüssigkeitssaugkraft aufgebracht wird, kann nahezu die gesamte Flüssigkeit durch das Rohr herausgesaugt werden.

In einer anderen Ausführung der Erfindung kann ein rechteckiger Behälter durch obere und untere Hälften erzeugt werden, wobei diese Hälften durch eine parallel zum Bodenteil des Behälters verlaufende Ebene getrennt ist, wie es in Fig. 7 gezeigt ist. In dieser Ausführung erstreckt sich das Rohr 3 nach abwärts.

Ein kugelförmiger Behälter, der auch in eine obere und eine untere Hälfte unterteilt ist, kann ebenfalls verwendet werden, wie es in Fig. 8 gezeigt ist.

Claims (8)

1. Behälter, in den ein viskoser Inhalt einge­ füllt oder aus dem dieser Inhalt herausgesaugt wird, gekenn­ zeichnet durch einen unteren halben Behälterabschnitt (1 A) aus einem steifen Material mit einer durch einen Kantenteil (4) begrenzten oberen Öffnung, durch einen oberen halben Behälterabschnitt (1 B) aus einem biegsamen dünnen Material mit einer durch einen Kantenteil begrenzten unteren Öffnung, wobei die beiden Kantenteile der beiden Behälterabschnitte (1 A und 1 B) miteinander verbunden sind, und durch ein an einem unteren Teil des unteren halben Behälterabschnitts (1 A) angeordnetes Rohr (3), durch das ein viskoser Inhalt in den Behälter (1) eingefüllt oder aus diesem herausgesaugt wird, wobei der obere halbe Behälterabschnitt (1 B) eine solche Form und solche Abmessungen besitzt, daß er in das Innere des unteren halben Behälterabschnitts (1 A) in umgekehrtem Zustand hineingestülpt werden kann und dann einer Innenwand des unteren halben Behälterabschnitts (1 A) nahe gegenüberliegt, und wobei der obere halbe Behälterabschnitt (1 B) im wesentlichen voll­ ständig in den unteren halben Behälterabschnitt (1 A) hinein­ gestülpt ist, wenn der Inhalt des Behälters im wesentlichen vollständig durch das Rohr (3) aus dem Behälter herausgesaugt worden ist.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Behälterabschnitte (1 A und 1 B) solche Formen und Abmessungen aufweisen, daß zwischen ihnen neben dem Rohr (3) ein Raum (7) gebildet wird, wenn der untere halbe Behälterabschnitt (1 B) im wesentlichen vollständig in den unteren halben Behälterabschnitt (1 A) hineingestülpt worden ist.

3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Behälterabschnitte (1 A, 1 B) mit rechteckigen Eckteilen versehen sind bzw. solche Abmessungen haben, daß zwischen gegenüberliegenden Eckteilen der beiden Behälter­ abschnitte (1 D, 1 E) Räume (8) gebildet werden, wenn der obere halbe Behälterabschnitt (1 B) im wesentlichen voll­ ständig in den unteren halben Behälterabschnitt (1 A) hinein­ gestülpt worden ist.

4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kantenteil des unteren halben Behälterabschnitts als Flansch (4) ausgebildet ist, mit dem der Kantenteil des oberen halben Behälterabschnitts (1 B) linear verbunden ist, um den Behälter abzudichten.

5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Flansch (4) des unteren halben Behälterabschnitts (1 A) und dem Kantenteil des oberen halben Behälterabschnitts (1 B) eine thermische Verklebung bzw. Verschweißung ist, die durch Aufbringung einer Heizplatte (5) mit einer im Querschnitt geringeren Breite als diejenige des Flansches (4) ausgeführt wird.

6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) die Form eines rechteckigen Parallelepipedons (Quader) hat und daß die bei­ den Behälterabschnitte (1 A, 1 B) Formen aufweisen, die entlang einer diagonalen Ebene des Parallelepipedons getrennt sind.

7. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Behälter (1) die Form eines rechteckigen Parallelepipedons (Quader) hat und daß die beiden Behälter­ abschnitte (1 A, 1 B) Formen aufweisen, die entlang einer hori­ zontalen Ebene des Behälters (1) getrennt sind.

8. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Behälter (1) im wesentlichen eine Kugel­ form aufweist und daß die beiden Behälterabschnitte (1 A, 1 B) Formen aufweisen, die entlang einer horizontalen Ebene des Behälters (1) getrennt sind.