DE3826072C2 - Wärmetauscher vom Heizrohrtyp - Google Patents
Wärmetauscher vom HeizrohrtypInfo
- Publication number
- DE3826072C2 DE3826072C2 DE3826072A DE3826072A DE3826072C2 DE 3826072 C2 DE3826072 C2 DE 3826072C2 DE 3826072 A DE3826072 A DE 3826072A DE 3826072 A DE3826072 A DE 3826072A DE 3826072 C2 DE3826072 C2 DE 3826072C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- heat transfer
- heating
- evaporation
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/06—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium
- F22B1/063—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors
- F22B1/066—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors with double-wall tubes having a third fluid between these walls, e.g. helium for leak detection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher vom Heizrohr
typ nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Wärmetauscher ist der französischen Pa
tentschrift FR 15 01 741 zu entnehmen, bei der sich je
doch aufgrund der Konstruktion Wärmetausch mit sehr hei
ßen Medien im Gegenstromverfahren, nicht stets mit dem
gewünschten Wirkungsgrad ohne Belastung der Anlage, ins
besondere nicht reproduzierbar exakt herbeiführen läßt.
Eine Vibrationsdämpfung durch eine eingelegte Wendel in
das Wärmetransportmedium ist bei dieser Konstruktion
notwendig, um auftretende Bewegungsbelastungen zu mini
mieren.
Weiter ist die DE 27 30 399 B2 nennen, in der bereits
ein Wärmetauscher mit einem wendelförmigen, in radialer
Richtung schmalen Raum beschrieben wird. Eine Lösung des
erfindungsgemäßen Problems, reproduzierbare Verhältnisse
mit einem günstigen Wirkungsgrad zu schaffen, ist in
dieser Druckschrift jedoch nicht zu entnehmen.
Wärmetauscher dienen zum indirekten Austausch von Wärme zwischen
einem erwärmenden Fluid und einem erwärmten Fluid durch
ein Wärmeübertragungsmedium, das nach dem Prinzip des
Heizrohres arbeitet, insbesondere einen Wärmetauscher
vom Heizrohrtyp zum indirekten Wärmetausch zwischen ei
nen erwärmenden Fluid und einem erwärmten Fluid unter
Verwendung von zwei Doppelrohren, die jeweils aus einem
äußeren Rohr und einem zu dem inneren Rohr koaxialen in
neren Rohr besteht, und einen Wärmetausch zwischen einem
Erwärmungsfluid, das außerhalb des Doppelrohres fließt
und einem erwärmten Fluid,
das durch das innere Rohr fließt, durch ein Wärmeüber
tragungsmedium, das in einem Ringraum zwischen dem äuße
ren Rohr und dem inneren Rohr eingeschlossen ist.
Bei Schnellen Brütern wird flüssiges Natrium als Kühl
mittel eingesetzt. Das Kühlsystem eines Reaktors vom Typ
Schneller Brüter besteht aus einem Primärkühlsystem und
einem Sekundärkühlsystem, durch das flüssiges Natrium,
d. h. ein Wärmeübertragungsmedium, zirkuliert, um Wärme
von dem Primärkühlsystem zu dem Sekundärkühlsystem zu
übertragen. Das durch die von dem Reaktor erzeugte er
wärmte flüssige Natrium in dem Primärkühlsystem wird zu
der Zirkulation des flüssigen Natriums übertragen durch
das Sekundärkühlsystem, das flüssige Natrium des Sekun
därkühlsystems tauscht die Wärme mit Wasser in einem
Dampfgenerator 1 aus, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. In
Fig. 3 ist mit 2 ein Rohr des Sekundärkühlsystems und
mit 3 ein Wasserrohr bezeichnet, in dem Wasser durch das
flüssige Natrium zur Erzeugung von Dampf erwärmt wird.
In Fig. 4 wird der übliche Dampfgenerator 1 gezeigt, der
Bestandteil des Sekundärkühlsystems ist und Dampf er
zeugt durch direkten Wärmetausch zwischen Wasser, das
durch die Wasserrohre 3 fließt und flüssigem Natrium 11,
das um das äußere der Wasserrohre 3 um Wände der Wasser
rohre 3 strömt. Wenn ein ernster Unfall auftritt im
Fall, daß das Wasserohr 3 durch irgendeine Ursache
bricht, erfolgt eine Reaktion des chemisch aktiven flüs
sigen Natriums mit Wasser, was zu einer hohen Temperatur
und einem hohen Druck führt.
Um einem solchen Unfall zu begegnen, wurde ein Dampfgene
rator vom Heizrohrtyp vorgeschlagen. Dieser bekannte
Dampferzeuger vom Heizrohrtyp tauscht die Wärme indirekt
zwischen dem flüssigen Natrium und Wasser durch ein Wär
meübertragungsmedium aus, das auf dem Prinzip des Heiz
rohres basiert.
Die Fig. 5(a) und 5(b) zeigen ein Beispiel eines Damp
ferzeugers 1 vom Heizrohrtyp, der Heizrohre verwendet.
Jedes Heizrohr besteht aus einem äußeren Rohr 5 und in
neren Rohren 4, die sich in dem äußeren Rohr 5 er
strecken. Das Heizrohr ist in flüssiges Natrium als Er
wärmungsfluid eingetaucht. Wasser als erwärmtes Fluid
fließt durch die inneren Rohre 4. Ein Wärmeübertragungs
medium, etwa Quecksilber, ist in einem Verdampfungsraum
6 eingeschlossen, der in dem äußeren Rohr 5 ausgebildet
ist. Das Wärmeübertragungsmedium wird durch die Wärme
des flüssigen Natriums verdampft und überträgt die Wärme
auf die inneren Rohre 4, wenn der Dampf des Wärmeüber
tragungsmediums über den Flächen der inneren Rohre 4
kondensiert zur Erzeugung von Dampf durch Erwärmung des
Wassers, das durch die inneren Rohre 4 strömt. Der Ver
dampfungsraum 6 ist durch Prallplatten 7 aufgeteilt, die
jeweils Öffnungen in den einzelnen Abschnitten hat, um
einen wirksamen Wärmetausch in jedem Bereich des Ver
dampfungsabstand 6 zu bewirken.
Dieser bekannte Dampfgenerator vom Heizrohrtyp hat je
doch die folgenden Probleme. Da die Wärmetauschkapazität
einen einzelnen Heizrohres begrenzt ist, muß ein Dampf
generator vom Heizrohrtyp mit tausenden oder zehntausen
den derartiger Heizrohre versehen sein. Da das flüssige
Natrium oder Wasser in den Verdampfungsabstand 6 durch
feine Risse in den Verbindungen des inneren Rohres und
des äußeren Rohres 5 eindringt oder aber das Wärmeüber
tragungsmedium des Heizrohres aufgrund der Reaktion mit
den Materialien, die die inneren Rohre 4 oder das äußere
Rohr 5 bilden, verunreinigt wird, muß einer Einrichtung
zum Erhalten des Übertragungsmediums vorgesehen sein. Es
ist erforderlich, die inneren Rohre 4 und das äußere
Rohr 5 zu prüfen, um Beschädigungen in den inneren Rohre
4 und den äußeren Rohren 5 zu erkennen durch Beobachten
von Natriumdampf oder Wasserdampf, der in dem Wärmeüber
tragungsmedium enthalten ist. Da die üblichen Dampfgene
ratoren vom Heizrohrtyp jedoch mit tausenden oder zehn
tausenden von einzelnen Heizrohren versehen sind, muß
ein System zum Erhalten des Wärmeübertragungsmedium und
ein System zum Erkennen einen Rohrbruchs für jedes die
ser tausende oder zehntausende von Heizrohren vorgesehen
sein, was die Kosten und die Ausfallhäufigkeit des
Dampfgenerators von Heizrohrtyp erhöht.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Wärmetauscher vom Heizrohrtyp zu schaffen, der ein Er
halten des Wärmeübertragungsmediums und ein Erkennen von
Beschädigungen in den Wänden bei geringen Kosten, die
sich aus einer einfachen Konstruktion sowie dem guten
Wirkungsgrad ergeben, ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den Wärmetau
scher mit den im Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen ge
löst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungs
formen wieder.
Insbesondere wird ein Wärmetauscher vom Heizrohrtyp ge
schaffen, der Doppelwandungen und mit Abstand von den
Doppelwandungen angeordnete Doppelrohre aufweist. Die
Doppelwandungen und die Doppelrohre trennen ein Erwär
mungsfluid und ein erwärmtes Fluid voneinander und bil
den Verdampfungsräume zum Abschließen eines Wärmeüber
tragungsmediums zwischen den Doppelwandungen und zwi
schen den Doppelrohren. Sammelräume sind mit zwei oder
mehreren Verdampfungsräumen verbunden und zwischen den
Doppelwänden verteilt.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den An
sprüchen. In der Beschreibung werden Ausfüh
rungsbeispiele anhand der Zeichnung erläutert. Da
bei zeigt:
Fig. 1(a) eine Längsschnittsdarstellung eines
Wärmetauschers vom Heizrohrtyp nach
einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 1(b) eine Schnittdarstellung entlang der
Linie A-A von Fig. 1(a).
Fig. 2 eine Längsschnittsdarstellung eines
Wärmetauschers von Heizrohrtyp nach
einem zweiten Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 in schematischer Darstellung einen
Abschnitt eines üblichen Kühlsystems
für einen Reaktor von Schneller Brü
ter;
Fig. 4 eine teilweise schematische Schnitt
darstellung, die einen wesentlichen
Abschnitt eines üblichen Wärme
tauschers verdeutlicht;
Fig. 5(a) eine Längsschnittsdarstellung eines
üblichen Wärmetauschers vom Heiz
rohrtyp; und
Fig. 5(b) eine Schnittdarstellung entlang der
Linie B-B von Fig. 5(a).
Der Wärmetauscher wird im folgenden beschrieben unter
Anwendung auf einen Dampferzeuger 1 zum Erzeugen von
Dampf durch indirekten Wärmetausch zwischen Wasser und
flüssigem Natrium, das in dem Sekundärkühlsystem eines
Schnellen Brüters eingeschlossen ist.
In den Fig. 1(a) und 1(b) wird ein erstes Ausführungs
beispiel des Wärmetauschers dargestellt. Der Dampferzeu
ger 1 hat eine Mehrzahl von Doppelrohren, die jeweils
aus einem äußeren Rohr 5 und einen inneren Rohr 4, das
sich koaxial durch das äußere Rohr 5 erstreckt, besteht.
Wasser, also ein erhitztes Fluid, fließt durch das inne
re Rohr 4. Ein Verdampfungsabstand 6, der durch die äu
ßere Fläche des inneren Rohres 4 und die innere Fläche
des äußeren Rohres 5 gebildet wird, wird durch
Mehrfach-Prallplatten 7 geteilt, die longitudinal mit
Abstand voneinander angeordnet sind. Das innere Rohr 4
ist länger als das äußere Rohr 5. Jedes innere Rohr 4
hat ein Ende, das mit einer Wasserrohrplatte 8 befestigt
ist, das andere Ende ist an einer Dampfrohrplatte 9 be
festigt. Die äußeren Rohre 5 sind an den gegenüberlie
genden Enden mit Natriumrohrplatten 10a und 10b verbun
den, die jeweils auf der Innenseite der Wasserrohrplatte
8 und der Dampfrohrplatte 9 angeordnet sind. Die inneren
Rohre 4 sind
Heizrohre. Von einer Wasserzufuhrkammer außerhalb der
Wasserrohrplatte 8 in die inneren Rohre 4 eingeführtes
Wasser wird erwärmt, der so erzeugte Dampf strömt in die
Dampfkammer außerhalb der Dampfrohrplatte 9. Flüssiges
Natrium ist beinhaltet in oder fließt durch einen Natri
umraum 11, der zwischen den Natriumrohrplatten 10a und
10b ausgebildet ist. Flüssiges Natrium unter hoher Tem
peratur, d. h. ein erhitztes Fluid, und Wasser werden
durch das Doppelrohr bestehend aus dem inneren Rohr 4
und dem äußeren Rohr 5 voneinander getrennt, so daß das
flüssige Natrium außerhalb des äußeren Rohres 5 und das
Wasser, d. h. ein erhitztes Fluid, durch das Innenrohr 4
fließt.
Ein Wärmeübertragungsmedium, etwa Quecksilber, ist in
den Verdampfungsräumen 6 zur übertragung von Wärme von
dem flüssigen Natrium auf das durch die inneren Rohre 4
strömende Wasser nach dem Prinzip eines Heizrohres ein
geschlossen.
Die Prallplatten 7 haben die Funktion der Vergrößerung
des Wärmeflusses als auch die Funktion des Stützens des
inneren Rohres 4 mit Abstand von dem Außenrohr 5. Die
Prallplatten 7 teilen jeden Verdampfungsraum 6 in viele
Abschnitte, das Wärmeübertragungsmedium wird in vielen
Abschnitten jedes Verdampfungsraums 6 aufgenommen, um zu
verhindern, daß ein Teil der Außenfläche des Innenrohres
4 austrocknet aufgrund einer unzureichenden Kondensation
des Wärmeübertragungsmediums und zur Vergrößerung des
Wärmeflusses. Jede Prallplatte 7 ist mit Öffnungen 12
versehen, die es dem Wärmeübertragungsmedium ermöglicht,
zwischen vielen Abschnitten des Verdampfungsraumes 6 zu
fließen, so daß das Wärmeübertragungsmedium ausgetauscht
werden kann und Schädigungen des inneren Rohres 4 und
des äußeren Rohres 5 erkannt werden können durch die Be
obachtung von Natrium oder Wasser, das in die Verdamp
fungsräume 6 eindringt.
Die Vielzahl von Verdampfungsräumen 6 werden ausgebil
det, um eine ausreichende Wärmetauschkapazität sicherzu
stellen. Die gegenüberliegenden Enden jedes Verdamp
fungsraumes 6 sind jeweils offen in Sammelräumen 13a,
13b, die jeweils zwischen der Wasserrohrplatte 8 und der
Natriumrohrplatte 10a und zwischen der Dampfrohrplatte 9
und der Natriumrohrplatte 10b ausgebildet sind. Die Sam
melräume 13a, 13b sind über Rohre 14a, 14b mit Systemen
15a und 15b zur Erkennung von Schädigungen und Systemen
16a, 16b zur Beibehaltung des Wärmeübertragungsmediums
verbunden. Die Sammelräume 13a, 13b sind zum Sammeln von
Wärmefluid, oder Dampf, die in den Verdampfungsraum 6
eintreten, ausgebildet.
Die Funktionsweise des vorschlagsgemäß
ausgebildeten Dampfgenerators wird im folgenden be
schrieben.
Wasser fließt von der Seite der Wasserrohrplatte 8 durch
die inneren Rohre 4, während flüssiges Natrium unter ho
her Temperatur durch den Natriumraum 11 strömt. Das in
den Verdampfungsräumen 6 aufgenommene Wärmeübertragungs
medium wird durch die Wärme des flüssigen Natriums ver
dampft, der Dampf des Wärmeübertragungsmediums überträgt
die Wärme auf das durch das Innenrohr 4 strömende Wasser
zur Erzeugung von Dampf und kondensiert über die Außen
fläche der Innenrohre 4. Der so erzeugte Dampf fließt
aus den Innenrohren 4 auf der Seite der Dampfrohrplatte
9 aus. Sodann wird der Dampf verwendet zur Energieerzeu
gung, etwa zur Krafterzeugung nach dem Rankine-Zyklus.
Wenn, zufällig, das innere Rohr 4 oder das äußere Rohr 5
aufgrund irgendeiner Ursache, etwa Korrosion, Abnutzung
oder Spannung, beschädigt wird, strömt in den Verdamp
fungsraum 6 eintretendes Natrium oder Dampf durch die
Öffnungen 12 der Prallplatten 7, die Sammelräume 13a,
13b und die Rohre 14a, 14b in die Systeme 15a, 15b zur
Erkennung einer Beschädigung. Die Systeme 15a, 15b zur
Erkennung einer Beschädigung stellen fest, daß das inne
re Rohr 4 oder das äußere Rohr 5 beschädigt ist durch
Erkennung des Wassers oder des Natriums in dem Wärme
übertragungsmedium.
Das in dem Verdampfungsraum 6 beinhaltete Wärmeübertra
gungsmedium wird durch Wasser oder Natrium, das durch
Spalte in den Verbindungen des inneren Rohres 4 oder des
Außenrohres 5 eingetreten ist und durch die Reaktion
zwischen dem Wärmeübertragungsmedium und dem Material,
das die inneren Rohre 4 und die äußeren Rohre 5 bildet,
verunreinigt. Entsprechend erkennt das System 16a, 16b
zur Erhaltung des Wärmeübertragungsmediums, das durch
die Rohre 14a, 14b und die Sammelräume 13a, 13b mit den
Verdampfungsräumen 6 verbunden ist, den Zustand des Wär
meübertragungsmediums. Bei einer Verunreinigung wird das
Wärmeübertragungsmedium ausgetauscht oder gereinigt
durch die Systeme 16a, 16b zur Beibehaltung des Wärme
übertragungsmediums.
Da die Systeme 15a, 15b zur Erkennung einer Beschädigung
und die Systeme 16a, 16b zur Erhaltung des Wärmeübertra
gungsmediums mit den Sammelräumen 13a, 13b verbunden
sind, die mit der Mehrzahl von Verdampfungsräumen 6 ver
bunden sind, kann der Dampfgenerator kostengünstig er
stellt werden. Der Ausfall des die Systeme 15a, 15b zur
Erkennung einer Beschädigung und der Systeme 16a, 16b
zur Beibehaltung des Wärmeübertragungsmediums ist redu
ziert, der Dampfgenerator hat daher eine hohe Zuverläs
sigkeit.
Der vorschlagsgemäße Wärmetauscher ist bei der praktischen Anwen
dung nicht auf das vorangehende Ausführungsbeispiel be
schränkt. Beispielsweise ist in Fig. 2 lediglich der
Sammelraum 13b mit dem System 15 zum Erkennen einer Be
schädigung und dem System 16 zur Beibehaltung der Wärme
übertragung durch das Rohr 14 verbunden. Weiter kann bei
dem ersten und dem zweiten Ausführungsbeispiel auf die
Sammelräume 13a, 13b verzichtet werden. In diesem Fall
kann auf eines der Rohre 14a, 14b eines der Systeme 15a,
15b zum Erkennen einer Beschädigung und auf eine der Sy
steme 16a, 16b des Systems zum Erhalten des Wärmeüber
tragungsmediums verzichtet werden.
Weiter müssen nicht alle Verdampfungsabstände 6 mit den
Sammelräumen verbunden sein, wenigstens zwei Verdamp
fungsabstände 6 können mit den Verdampfungsräumen ver
bunden sein.
Obwohl der vorschlagsgemäße Wärmetauscher beschrieben worden ist
bei einer Anwendung einen horizontalen Dampferzeu
ger, ist der vorschlagsgemäße Wärmetauscher auch anwendbar auf
einen vertikalen Dampferzeuger und andere Wärmetauscher.
Weiter müssen Natrium und Wasser nicht unbedingt vonei
nander durch die Doppelrohre, jeweils bestehend aus dem
inneren Rohr und dem äußeren Rohr getrennt sein, es kön
nen auch andere geeignete Mittel verwendet werden.
Weiter kann das System zum Erkennen einer Beschädigung
und das System zur Beibehaltung des Wärmeübertragungsme
diums lediglich durch einen der Sammelräume verbunden
sein.
Wie sich aus der vorangehenden Beschreibung ergibt, hat
der vorschlagsgemäße Wärmetauscher von dem Rohrtyp
Sammelräume, die mit wenigstens zwei von einer
Vielzahl von Verdampfungsabständen verbunden ist, sowie
ein System zur Erkennung einer Beschädigung und ein Sy
stem zur Erhaltung des Wärmeübertragungsmediums für je
den aus einer Vielzahl von Verdampfungsabständen. Da die
Ausfallrate des Systems zur Erkennung einer Beschädigung
und des Systems zur Erhaltung des Wärmeübertragungsmedi
ums reduziert ist, hat der vorschlagsgemäße Wärmetauscher von dem Rohrtyp
nach eine hohe Zuverlässig
keit.
1
Dampferzeuger
2
Rohr
3
Rohr
4
inneres Rohr
5
äußeres Rohr
6
Abstand
7
Prallplatte
8
Wasserrohrplatte
9
Dampfrohrplatte
10
a Natriumdampfplatte
10
b Natriumdampfplatte
11
Natrium
13
a Raum
13
b Raum
14
a System
14
b System
15
a System
15
b System
Claims (4)
1. Wärmetauscher vom Heizrohrtyp für einen Reaktor,
mit
- a) zwei ersten Rohrplatten (8, 9), die parallel und mit Abstand voneinander angeordnet sind;
- b) einer ersten Fluidkammer zum Aufnehmen eines er wärmten Fluids vor dem Erwärmen, die außerhalb der einen äußeren Rohrplatte (8) angeordnet ist;
- c) einer zweiten Fluidkammer zum Aufnehmen eines er wärmten Fluids nach dem Erwärmen, die an der Außen seite der anderen äußeren Rohrplatte (9) angeordnet ist;
- d) einer Mehrzahl von inneren Rohren (4), die durch die beiden äußeren Rohrplatten (8, 9) dringen und deren eines Ende an der einen (8) der äußeren Rohr platten (8, 9) befestigt ist und sich in die erste Fluidkammer öffnet und deren anderes Ende an der anderen Rohrplatte (9) befestigt ist und sich in die zweite Fluidkammer öffnet, wobei die Mehrzahl von inneren Rohren (4) zum Führen des erwärmten Fluids von der ersten Fluidkammer zu der zweiten Fluidkammer vorgesehen sind;
- e) zwei Elementen (10a, 10b) zur Halterung der äußeren Röhren (5), die mit Abstand voneinander angeordnet sind;
- f) einer Mehrzahl von äußeren Rohren (5), deren eines Ende sich in einen ersten Sammelraum (13a) öffnet und deren anderes Ende sich in eine zweite Sammel kammer (13b) öffnet und die jeweils das innere Rohr (4) koaxial aufnehmen;
- g) einem ersten Sammelraum (13a) zum Sammeln von ein gedrungenem Erwärmungsfluids;
- h) einem zweiten Sammelraum (13b) zum Sammeln von ein gedrungenem Erwärmungsfluids;
- i) Einrichtungen zum Erhalten von Wärmeübertragungsme dium zwischen den inneren Rohren (4) und den äuße ren Rohren (5);
- j) inneren Rohrplatten (10a, 10b) als Elemente zur Halterung der äußeren Röhren (5), die jeweils innen und parallel zu den äußeren Rohrplatten (8, 9) und mit Abstand voneinander angeordnet sind;
- k) wobei der erste Sammelraum (13a) zwischen der einen äußeren Rohrplatte (8) und der einen inneren Rohr platte (10a) ausgebildet ist, und
- l) wobei der zweite Sammelraum (13b) zwischen der an deren äußeren Rohrplatte (9) und der anderen inne ren Rohrplatte (10b) ausgebildet ist,
- a) Verdampfungsabstände (6), die jeweils durch die In nenfläche des äußeren Rohres (5) und die Außenflä che des inneren Rohres (4) gebildet werden, wobei die Verdampfungsabstände (6) zum Verdampfen eines Wärmeübertragungsmediums vorgesehen sind, das so dann über die Außenflächen des inneren Rohres (4) kondensiert wird;
- b) Prallplatten (7), die mit Öffnungen versehen sind, die koaxial und fest angeordnet sind in dem Ver dampfungsabstand (6), so daß sie den Verdampfungs abstand (6) in viele Abschnitte aufteilen und das innere Rohr (4) und das entsprechende äußere Rohr (5) mit Abstand voneinander halten;
- c) Systeme (15a, 15b) zum Erkennen einer Beschädigung, die durch wenigstens eine Röhre (14a; 14b) und we nigstens einen Sammelraum (13a; 13b) mit den Ver dampfungsabständen (6) verbunden sind zum Erkennen des Zustands des Wärmeübertragungselements; und
- d) Systeme (16a, 16b) zum Erhalten des Wärmeübertra gungsmediums, die durch wenigstens eine Röhre (14a; 14b) und wenigstens einen Sammelraum (13a; 13b) mit den Verdampfungsabständen (6) verbunden sind zum Austauschen anderer Wärmeübertragungsmedien.
2. Wärmetauscher von Heizrohrtyp nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß das Wärmeübertragungsfluid
Quecksilber ist.
3. Wärmetauscher vom Heizrohrtyp nach einem der voran
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Öffnungen in den Prallplatten (7) radial nach innen von
den Innenflächen der äußeren Röhre (5) voneinander be
abstandet vorgesehen sind, um den Fluß von kondensier
tem Wärmeübertragungsmedium zwischen in Längsrichtung
benachbarten Sektionen im Normalfall zu verhindern.
4. Wärmetauscher vom Heizrohrtyp nach Anspruch 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Öffnungen in den Prall
platten (7) sich auch radial nach außen von den Außen
flächen der inneren Röhre (4) voneinander beabstandet
vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62200912A JPH063355B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | ヒ−トパイプ式熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3826072A1 DE3826072A1 (de) | 1989-02-23 |
DE3826072C2 true DE3826072C2 (de) | 1998-07-02 |
Family
ID=16432338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3826072A Expired - Fee Related DE3826072C2 (de) | 1987-08-13 | 1988-07-30 | Wärmetauscher vom Heizrohrtyp |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4886111A (de) |
JP (1) | JPH063355B2 (de) |
DE (1) | DE3826072C2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2713752B1 (fr) * | 1993-12-07 | 1996-01-12 | Commissariat Energie Atomique | Echangeur de chaleur à fluide intermédiaire diphasique. |
US7938171B2 (en) * | 2006-12-19 | 2011-05-10 | United Technologies Corporation | Vapor cooled heat exchanger |
CN106090854A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置 |
US10559389B2 (en) | 2017-02-06 | 2020-02-11 | Battell Energy Alliance, LLC | Modular nuclear reactors including fuel elements and heat pipes extending through grid plates, and methods of forming the modular nuclear reactors |
US10910116B2 (en) | 2017-03-16 | 2021-02-02 | Battelle Energy Alliance, Llc | Nuclear reactors including heat exchangers and heat pipes extending from a core of the nuclear reactor into the heat exchanger and related methods |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1501741A (fr) * | 1965-05-21 | 1967-11-18 | English Electric Co Ltd | échangeur de chaleur pour transfert indirect de chaleur |
DE2730399B2 (de) * | 1976-11-17 | 1979-10-31 | The Babcock & Wilcox Co., New York, N.Y. (V.St.A.) | Wärmetauscher mit zwischen Rohrboden angeordneten Doppelrohren |
DE3025075A1 (de) * | 1980-07-02 | 1982-01-21 | Grumman Energy Systems, Inc., Ronkonkoma, N.Y. | Waermeaustauschsystem |
FR2603693A1 (fr) * | 1986-09-05 | 1988-03-11 | Toshiba Kk | Echangeur de chaleur tubulaire a calandre |
DE3701614A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Dk Kaelteanlagen Gmbh | Rohrwaermetauscher |
DE3717010A1 (de) * | 1987-05-21 | 1988-12-15 | Funke Waerme Apparate Kg | Sicherheitswaermeaustauscher |
DE3128497C2 (de) * | 1981-07-18 | 1990-01-04 | Funke Waermeaustauscher Apparatebau Kg, 3212 Gronau, De |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB606284A (en) * | 1951-01-09 | 1948-08-11 | Clifford Stuart Steadman | Improvements in or relating to heat exchange devices |
US4560533A (en) * | 1984-08-30 | 1985-12-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fast reactor power plant design having heat pipe heat exchanger |
JPS619269U (ja) * | 1984-09-27 | 1986-01-20 | 日東精工株式会社 | 吸引式ねじ締め工具 |
-
1987
- 1987-08-13 JP JP62200912A patent/JPH063355B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-07-28 US US07/225,279 patent/US4886111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-30 DE DE3826072A patent/DE3826072C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1501741A (fr) * | 1965-05-21 | 1967-11-18 | English Electric Co Ltd | échangeur de chaleur pour transfert indirect de chaleur |
DE2730399B2 (de) * | 1976-11-17 | 1979-10-31 | The Babcock & Wilcox Co., New York, N.Y. (V.St.A.) | Wärmetauscher mit zwischen Rohrboden angeordneten Doppelrohren |
DE3025075A1 (de) * | 1980-07-02 | 1982-01-21 | Grumman Energy Systems, Inc., Ronkonkoma, N.Y. | Waermeaustauschsystem |
DE3128497C2 (de) * | 1981-07-18 | 1990-01-04 | Funke Waermeaustauscher Apparatebau Kg, 3212 Gronau, De | |
FR2603693A1 (fr) * | 1986-09-05 | 1988-03-11 | Toshiba Kk | Echangeur de chaleur tubulaire a calandre |
DE3701614A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Dk Kaelteanlagen Gmbh | Rohrwaermetauscher |
DE3717010A1 (de) * | 1987-05-21 | 1988-12-15 | Funke Waerme Apparate Kg | Sicherheitswaermeaustauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6446581A (en) | 1989-02-21 |
US4886111A (en) | 1989-12-12 |
DE3826072A1 (de) | 1989-02-23 |
JPH063355B2 (ja) | 1994-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3507981A1 (de) | Waermetauscher mit getrennt angeordneten verdampfungs-und kondensationszonen | |
DE2708696A1 (de) | Mehrschichtiger rohrboden fuer waermetauscher | |
DE2539440C3 (de) | Wärmetauscher mit zwei ineinander angeordneten zylindrischen Behältermänteln, die Ringräume bilden | |
DE3826072C2 (de) | Wärmetauscher vom Heizrohrtyp | |
DE1927949A1 (de) | Dampferzeugungs- und -ueberhitzungsvorrichtung,insbesondere fuer mit geschmolzenem Metall,geschmolzenem Metallsalz od.dgl. als Waermeuebertrager arbeitende Kernreaktoren | |
DE2249581A1 (de) | Waermetauscher | |
DE2656412C2 (de) | Wärmetauscher mit in einem Brutreaktor erhitztem Primärmedium und einer Hilfskühlung | |
DE2133410C3 (de) | Wärmeaustauscher für einen Reaktor mit Natriumkuhlung | |
DE2330705A1 (de) | Dampferzeuger | |
DE3518174A1 (de) | Waermeabfuhrsystem zum abfuehren von nachwaerme aus der primaerzelle eines hochtemperaturreaktors | |
DE3313543A1 (de) | Zwischenueberhitzer | |
CH647067A5 (en) | Heat exchange system | |
DE1109723B (de) | Senkrecht angeordneter Waermetauscher ohne Rohrplatten | |
EP0130404A2 (de) | Mehrstufiger Wärmetauscher | |
DE2925171C2 (de) | ||
DE3121346C2 (de) | ||
DE69129372T2 (de) | Vorrichtung zum schützen von kondensatorröhren | |
DE2307685A1 (de) | Einrichtung zur verstaerkung von trennwaenden bei waermeaustauschern | |
DE1426703C (de) | Zwangdurchlauf Dampferzeuger, der durch ein in einem besonderen Kreislauf gefuhr tes Flüssigmetall beheizt ist | |
DE2739103C2 (de) | Kühl- und Heizsystem für ein mit Geräten bestücktes Gehäuse | |
CH393366A (de) | Dampfbeheizter Speisewasservorwärmer | |
DE69426016T2 (de) | Wärmetauscher und wärmeübertragungsverfahren | |
DE605075C (de) | Heizkoerper fuer den Einbau in die Trommeln mittelbar beheizter Dampferzeuger | |
DE2013760A1 (en) | Heat-pipe exchanger for nuclear power plant | |
EP4235074A1 (de) | Wärmetauscher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JAPAN NUCLEAR CYCLE DEVELOPMENT INSTITUTE, TOKAI, |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |