JPH063355B2 - ヒ−トパイプ式熱交換器 - Google Patents
ヒ−トパイプ式熱交換器Info
- Publication number
- JPH063355B2 JPH063355B2 JP62200912A JP20091287A JPH063355B2 JP H063355 B2 JPH063355 B2 JP H063355B2 JP 62200912 A JP62200912 A JP 62200912A JP 20091287 A JP20091287 A JP 20091287A JP H063355 B2 JPH063355 B2 JP H063355B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- heat
- tube
- heat pipe
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/06—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium
- F22B1/063—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors
- F22B1/066—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors with double-wall tubes having a third fluid between these walls, e.g. helium for leak detection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、加熱流体と被加熱流体との熱交換をヒートパ
イプ作動媒体を介して間接的に熱交換させるようにした
熱交換器に関し、さらに詳しくは、二重管の外側と内側
に加熱流体と被加熱流体とを配置し、中間にヒートパイ
プの作動媒体を封入して間接的に熱交換するようにした
ヒートパイプ式熱交換器の改良に関する。
イプ作動媒体を介して間接的に熱交換させるようにした
熱交換器に関し、さらに詳しくは、二重管の外側と内側
に加熱流体と被加熱流体とを配置し、中間にヒートパイ
プの作動媒体を封入して間接的に熱交換するようにした
ヒートパイプ式熱交換器の改良に関する。
（従来技術） 高速増殖炉では、冷却材として液体ナトリウムを用いて
いる。この高速増殖炉の冷却系統は、安全上、一次系と
二次系の二重の系統から成っており、一次系・二次系共
にナトリウムを循環させて熱伝達媒体としている。原子
炉の熱により高温となった一次系のナトリウムの熱が二
次系のナトリウムに伝えられ、該二次系のナトリウムは
第２図に示したように蒸気発生器１の中で水と熱交換す
る。第２図において、２は二次系のナトリウム配管、３
は水を導入してナトリウムによって加熱し、これを蒸気
として導入する伝達管である。
いる。この高速増殖炉の冷却系統は、安全上、一次系と
二次系の二重の系統から成っており、一次系・二次系共
にナトリウムを循環させて熱伝達媒体としている。原子
炉の熱により高温となった一次系のナトリウムの熱が二
次系のナトリウムに伝えられ、該二次系のナトリウムは
第２図に示したように蒸気発生器１の中で水と熱交換す
る。第２図において、２は二次系のナトリウム配管、３
は水を導入してナトリウムによって加熱し、これを蒸気
として導入する伝達管である。
従来の二次冷却系に用いられている蒸気発生器１は、第
３図に示すように伝達管３内を水が流動し、伝達管３の
外側のナトリウム（１１がナトリウム空間）から伝達管
３の壁を介して直接的に熱交換している。
３図に示すように伝達管３内を水が流動し、伝達管３の
外側のナトリウム（１１がナトリウム空間）から伝達管
３の壁を介して直接的に熱交換している。
したがって、伝熱管３の壁が何等かの原因により破損し
た場合、化学的に活性であるナトリウムと水とが反応し
て高温・高圧を発生する事故を招くおそれがあった。
た場合、化学的に活性であるナトリウムと水とが反応し
て高温・高圧を発生する事故を招くおそれがあった。
この問題を解決するため、ナトリウムと水をヒートパイ
プの作動媒体を介して間接的に熱交換する蒸気発生器が
提案されている。
プの作動媒体を介して間接的に熱交換する蒸気発生器が
提案されている。
このヒートパイプ式の蒸気発生器１の一例を示すと、第
４図（イ）（ロ）に示すとおりである。
４図（イ）（ロ）に示すとおりである。
被加熱流体である水の流動する内管４は外管５の内部に
配置され、外管５は加熱流体であるナトリウム中に配置
されている。また、外管５の内部には水銀等のヒートパ
イプの作動媒体が封入されてヒートパイプ空間６が形成
されている。すなわち、ナトリウムの熱によりヒートパ
イプ空間の作動媒体が蒸発し、この蒸気が内管４の表面
で凝縮して内管４に放熱し、内管４中の水を加熱して蒸
気とする。ヒートパイプ空間６を区画してそれぞれの区
画空間を独立したヒートパイプ空間とし、以て熱交換を
ヒートパイプ空間６の全域で効率よく行なわせるように
するため、通口を有するバッフルプレート７によってヒ
ートパイプ空間６を区画している。
配置され、外管５は加熱流体であるナトリウム中に配置
されている。また、外管５の内部には水銀等のヒートパ
イプの作動媒体が封入されてヒートパイプ空間６が形成
されている。すなわち、ナトリウムの熱によりヒートパ
イプ空間の作動媒体が蒸発し、この蒸気が内管４の表面
で凝縮して内管４に放熱し、内管４中の水を加熱して蒸
気とする。ヒートパイプ空間６を区画してそれぞれの区
画空間を独立したヒートパイプ空間とし、以て熱交換を
ヒートパイプ空間６の全域で効率よく行なわせるように
するため、通口を有するバッフルプレート７によってヒ
ートパイプ空間６を区画している。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記ヒートピパイ空間を形成した蒸気発生器
では、次のような問題点があった。
では、次のような問題点があった。
一つ当たりのヒートパイプの交換熱量には制限があるた
め、実際のプラントではこのヒートパイプが数千本から
数万本必要となる。
め、実際のプラントではこのヒートパイプが数千本から
数万本必要となる。
一方、ヒートパイプ式蒸気発生器１では、水またはナト
リウムが内管４・外管５の継目等からヒートパイプ空間
６内に浸入したり、内管４・外管５の管材との反応等に
よりヒートパイプの作動媒体が劣化するので、そのメン
テナンスが必要である。
リウムが内管４・外管５の継目等からヒートパイプ空間
６内に浸入したり、内管４・外管５の管材との反応等に
よりヒートパイプの作動媒体が劣化するので、そのメン
テナンスが必要である。
さらに、外管５または内管４の壁の破損を検出する必要
があるが、この検出は作動媒体中に漏洩した水またはナ
トリウムの蒸気を感知することにより行なわれる。
があるが、この検出は作動媒体中に漏洩した水またはナ
トリウムの蒸気を感知することにより行なわれる。
ところが、上記従来のヒートパイプ式蒸気発生器１で
は、一つのヒートパイプごとに独立しているので、数千
本から数万本のヒートパイプごとに作動媒体のメンテナ
ンス系および内外管の破損検出系（以下、これらを総称
して破損検出系等ということにする）を備えなければな
らない。したがって、非常に高コストとなると共に故障
率も高くなる。
は、一つのヒートパイプごとに独立しているので、数千
本から数万本のヒートパイプごとに作動媒体のメンテナ
ンス系および内外管の破損検出系（以下、これらを総称
して破損検出系等ということにする）を備えなければな
らない。したがって、非常に高コストとなると共に故障
率も高くなる。
そこで、本発明の目的は、低コストにて作動媒体のメン
テナンスおよび壁体の破損検出のできるヒートパイプ式
熱交換器を提供することにある。
テナンスおよび壁体の破損検出のできるヒートパイプ式
熱交換器を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明に係るヒートパイプ式
熱交換器では、間隔をおいて配置された二重壁と二重管
とにより加熱流体と被加熱流体が仕切られ、該二重壁の
間及び二重管の間に作動媒体を封入されてヒートパイプ
空間が形成され、このヒートパイプ空間が複数設置さ
れ、該ヒートパイプ空間のうち２以上の任意の数のヒー
トパイプを集合する集合プレナムが二重壁の間に設けら
れ、該集合プレナム毎に破損検出系等が設けられて構成
されている。
熱交換器では、間隔をおいて配置された二重壁と二重管
とにより加熱流体と被加熱流体が仕切られ、該二重壁の
間及び二重管の間に作動媒体を封入されてヒートパイプ
空間が形成され、このヒートパイプ空間が複数設置さ
れ、該ヒートパイプ空間のうち２以上の任意の数のヒー
トパイプを集合する集合プレナムが二重壁の間に設けら
れ、該集合プレナム毎に破損検出系等が設けられて構成
されている。
（実施例） 以下に、本発明の一実施例を第１図（イ）を参照して説
明する。
明する。
本実施例では、熱交換器として高速増殖炉の二次冷却系
の蒸気発生器を示し、特にナトリウムと水との間の間接
的な熱交換に使用される蒸気発生器１を説明する。
の蒸気発生器を示し、特にナトリウムと水との間の間接
的な熱交換に使用される蒸気発生器１を説明する。
被加熱流体である水が流動する内管４とヒートパイプ空
間６を形成する外管５が複数のバッフルプレート７によ
り間隔をおいて二重管状に保持されている。該内管４は
外管５より長くなっており、二重壁の内の外側壁である
給水管板８と蒸気管板９に固定されている。また、外管
５の両端は、給水管板８と蒸気管板９の内側に間隔をお
いて配置されたナトリウム管板１０ａ、１０ｂに固定さ
れている。
間６を形成する外管５が複数のバッフルプレート７によ
り間隔をおいて二重管状に保持されている。該内管４は
外管５より長くなっており、二重壁の内の外側壁である
給水管板８と蒸気管板９に固定されている。また、外管
５の両端は、給水管板８と蒸気管板９の内側に間隔をお
いて配置されたナトリウム管板１０ａ、１０ｂに固定さ
れている。
内管４は、給水管板８によって区画された給水室側から
水が導入され、これが加熱されて蒸気となって蒸気管板
９によって区画された蒸気室へ送り込むための伝熱管で
ある。両ナトリウム管板１０ａ、１０ｂの間にはナトリ
ウムが流れるナトリウム空間１１が形成されている。す
なわち、加熱流体たる高温のナトリウムは外管５の外側
に配置され、被加熱流体たる水は内管４の内側に配置さ
れ、ナトリウムと水は内管４と外管５とから成る二重管
により区画されている。
水が導入され、これが加熱されて蒸気となって蒸気管板
９によって区画された蒸気室へ送り込むための伝熱管で
ある。両ナトリウム管板１０ａ、１０ｂの間にはナトリ
ウムが流れるナトリウム空間１１が形成されている。す
なわち、加熱流体たる高温のナトリウムは外管５の外側
に配置され、被加熱流体たる水は内管４の内側に配置さ
れ、ナトリウムと水は内管４と外管５とから成る二重管
により区画されている。
内管４と外管５の間には水銀等の作動媒体が封入されて
ヒートパイプ空間６が形成され、該ヒートパイプ空間６
におけるヒートパイプ作用によりナトリウム側から水側
に熱伝達が行なわれるものである。
ヒートパイプ空間６が形成され、該ヒートパイプ空間６
におけるヒートパイプ作用によりナトリウム側から水側
に熱伝達が行なわれるものである。
バッフルプレート７は、内管４と外管５との間隔を保持
する機能と共に、熱流速を向上させる機能をも有する。
すなわち、ヒートパイプ空間６をその長さ方向に複数に
仕切り各室に作動媒体を収容することにより、内管４の
表面の一部が凝縮不十分になる（ドライアウト）ことを
防止し、以て全体としての熱流速を向上させている。ま
た、バッフルプレート７の通口１２を介して作動媒体が
移動するので、作動媒体の交換等や漏洩したナトリウム
または水の蒸気から内管４・外管５の破損検出を行うこ
とが可能である。
する機能と共に、熱流速を向上させる機能をも有する。
すなわち、ヒートパイプ空間６をその長さ方向に複数に
仕切り各室に作動媒体を収容することにより、内管４の
表面の一部が凝縮不十分になる（ドライアウト）ことを
防止し、以て全体としての熱流速を向上させている。ま
た、バッフルプレート７の通口１２を介して作動媒体が
移動するので、作動媒体の交換等や漏洩したナトリウム
または水の蒸気から内管４・外管５の破損検出を行うこ
とが可能である。
必要な熱交換量を確保するため、ヒートパイプ空間６は
多数設置されている。すべてのヒートパイプ空間６の両
端は、給水管板８とナトリウム管板１０ａ、蒸気管板９
とナトリウム管板１０ｂの間の空間から成る集合プレナ
ム１３ａ、１３ｂに開放されている。この集合プレナム
１３ａ、１３ｂは２重の管板に複数設けられており、複
数のヒートパイプ空間６と１個の集合プレナム１３ａ、
１３ｂによって一つのヒートパイプ系統を構成している
ものである。ヒートパイプ空間６を所定数だけ集合した
集合プレナム１３ａ、１３ｂのうち一方の集合プレナム
１３ａ、１３ｂは、導出管１４を介して破損検出系１５
および作動媒体メンテナンス系１６に連絡されている。
多数設置されている。すべてのヒートパイプ空間６の両
端は、給水管板８とナトリウム管板１０ａ、蒸気管板９
とナトリウム管板１０ｂの間の空間から成る集合プレナ
ム１３ａ、１３ｂに開放されている。この集合プレナム
１３ａ、１３ｂは２重の管板に複数設けられており、複
数のヒートパイプ空間６と１個の集合プレナム１３ａ、
１３ｂによって一つのヒートパイプ系統を構成している
ものである。ヒートパイプ空間６を所定数だけ集合した
集合プレナム１３ａ、１３ｂのうち一方の集合プレナム
１３ａ、１３ｂは、導出管１４を介して破損検出系１５
および作動媒体メンテナンス系１６に連絡されている。
以上のように構成された本発明の一実施例に係る蒸気発
生器１は、次のように作用する。
生器１は、次のように作用する。
内管４の給水管板８側から水が供給され、ナトリウム空
間１１には高温のナトリウムが流される。
間１１には高温のナトリウムが流される。
ナトリウムの熱によりヒートパイプ空間６の作動媒体が
蒸発し、内管４に導入された水に放熱して凝縮する。そ
して、水は受熱により加熱されて蒸気となり、そして、
水は受熱により加熱されて蒸気となり、蒸気管板９側か
ら導入され、ランキンサイクルによって電力を得る、等
のエネルギ取り出しに利用される。
蒸発し、内管４に導入された水に放熱して凝縮する。そ
して、水は受熱により加熱されて蒸気となり、そして、
水は受熱により加熱されて蒸気となり、蒸気管板９側か
ら導入され、ランキンサイクルによって電力を得る、等
のエネルギ取り出しに利用される。
万一、外管５または内管４が腐食、摩耗または応力等何
等かの原因により破損した場合、ヒートパイプ空間６内
に漏洩したナトリウムまたは水の蒸気は、バッフルプレ
ート７の孔の１２を介してヒートパイプ空間６から集合
プレナム１３ｂに入り、導出管１４から破損検出系１５
に連絡され、漏洩分を感知して破損が検出される。
等かの原因により破損した場合、ヒートパイプ空間６内
に漏洩したナトリウムまたは水の蒸気は、バッフルプレ
ート７の孔の１２を介してヒートパイプ空間６から集合
プレナム１３ｂに入り、導出管１４から破損検出系１５
に連絡され、漏洩分を感知して破損が検出される。
また、ヒートパイプ空間６の作動媒体は、内管４または
外管５の継目等から水またはナトリウムがヒートパイプ
空間６に浸入したり、内管４、外管５を構成する管材と
の反応等により劣化する。そのため、集合プレナム１３
ｂと導出管１４を介して連通したメンテナンス系１６に
よりヒートパイプ空間６内の劣化を検知し、作動媒体を
交換または純化する。
外管５の継目等から水またはナトリウムがヒートパイプ
空間６に浸入したり、内管４、外管５を構成する管材と
の反応等により劣化する。そのため、集合プレナム１３
ｂと導出管１４を介して連通したメンテナンス系１６に
よりヒートパイプ空間６内の劣化を検知し、作動媒体を
交換または純化する。
以上のように、本発明によると複数のヒートパイプ空間
６を集合した集合プレナム１３ｂに破損検出系１５及び
またはメンテナンス系１６が接続されているので、低コ
ストにて蒸気発生器が製作できる。また、破損検出系１
５、メンテナンス系１６が少なくてすむから故障率が低
減し、信頼性が高い。
６を集合した集合プレナム１３ｂに破損検出系１５及び
またはメンテナンス系１６が接続されているので、低コ
ストにて蒸気発生器が製作できる。また、破損検出系１
５、メンテナンス系１６が少なくてすむから故障率が低
減し、信頼性が高い。
尚、上記実施例の熱交換器は横置型であるが、縦置型に
してもよい。
してもよい。
また、熱交換器は蒸気発生器に限定されるものではな
い。
い。
さらに、破損検出系等はどちらか一方の集合プレナムに
設置すれば足りるものである。
設置すれば足りるものである。
（発明の効果） 以上に説明した本発明の熱交換器によると、次のような
効果を奏する。
効果を奏する。
本発明のヒートパイプ式熱交換器は、複数設置されたヒ
ートパイプのうち２以上の任意の数のものが集合プレナ
ムに集合され、該集合プレナムにヒートパイプの作動媒
体の破損検出系等が設けられている。したがって、各ヒ
ートパイプごとに破損検出系等が設けられているものに
比べ、低コストにて製作できる。
ートパイプのうち２以上の任意の数のものが集合プレナ
ムに集合され、該集合プレナムにヒートパイプの作動媒
体の破損検出系等が設けられている。したがって、各ヒ
ートパイプごとに破損検出系等が設けられているものに
比べ、低コストにて製作できる。
また、破損検出系等の故障率が低減し、信頼性が向上す
る。
る。
第１図（イ）は、本発明の一実施例に係る熱交換器の縦
断面図であり、同図（ロ）は同図（イ）のＡ−Ａ線断面
図である。 第２図は、高速増殖炉の冷却系の一部系統図である。 第３図は、従来の熱交換器の要部が示された略図であ
る。 第４図は（イ）は従来のヒートパイプ式熱交換器の縦断
面図であり、同図（ロ）は同図（イ）のＢ−Ｂ線断面図
である。 １：蒸気発生器 ４：内管 ５：外管 ６：ヒートパイプ空間 ７：バッフルプレート １１：ナトリウム空間 １３：集合プレナム １５：破損検出系 １６：メンテナンス系
断面図であり、同図（ロ）は同図（イ）のＡ−Ａ線断面
図である。 第２図は、高速増殖炉の冷却系の一部系統図である。 第３図は、従来の熱交換器の要部が示された略図であ
る。 第４図は（イ）は従来のヒートパイプ式熱交換器の縦断
面図であり、同図（ロ）は同図（イ）のＢ−Ｂ線断面図
である。 １：蒸気発生器 ４：内管 ５：外管 ６：ヒートパイプ空間 ７：バッフルプレート １１：ナトリウム空間 １３：集合プレナム １５：破損検出系 １６：メンテナンス系
Claims (1)
- 【請求項１】間隔をおいて設けられた２枚の外側の管板
８、９と、前記管板８の外側に設けられた加熱前の被加
熱流体の流体室と、前記管板９の外側に設けられた加熱
後の被加熱流体の流体室と、該２枚の外側の管板８、９
を貫通して設けられて前記両流体室を連絡する複数の被
加熱液体流動用の内管４と、前記外側の管板８、９の内
側に間隔をおいて設けられた２枚の内側の管板１０ａ、
１０ｂと、前記管板１０ａと管板８との間、及び前記管
板１０ｂと前記管板９との間に所定数の前記内管４を含
んで区画形成された複数のヒートパイプ作動流体の集合
プレナム１３ａ、１３ｂと、該２枚の内側の管板１０
ａ、１０ｂを貫通して設けられて前記両集合プレナム１
３ａ、１３ｂを連絡すると同時に前記内管４が挿通され
た外管５と、該外管５の内部に形成されたヒートパイプ
空間６と、該外管５と内管４との間に設けられると共に
作動媒体の通口が設けられたバッフルプレート７とから
成り、前記複数の集合プレナム１３ａ、１３ｂ及びヒー
トパイプ空間６が個々に独立したヒートパイプ系統を形
成ししてなり、該個々の集合プレナム毎に破損検出系等
が設けられてなることを特徴とするヒートパイプ式熱交
換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62200912A JPH063355B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | ヒ−トパイプ式熱交換器 |
| US07/225,279 US4886111A (en) | 1987-08-13 | 1988-07-28 | Heat pipe type heat exchanger |
| DE3826072A DE3826072C2 (de) | 1987-08-13 | 1988-07-30 | Wärmetauscher vom Heizrohrtyp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62200912A JPH063355B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | ヒ−トパイプ式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6446581A JPS6446581A (en) | 1989-02-21 |
| JPH063355B2 true JPH063355B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16432338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62200912A Expired - Lifetime JPH063355B2 (ja) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | ヒ−トパイプ式熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4886111A (ja) |
| JP (1) | JPH063355B2 (ja) |
| DE (1) | DE3826072C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2713752B1 (fr) * | 1993-12-07 | 1996-01-12 | Commissariat Energie Atomique | Echangeur de chaleur à fluide intermédiaire diphasique. |
| US7938171B2 (en) * | 2006-12-19 | 2011-05-10 | United Technologies Corporation | Vapor cooled heat exchanger |
| CN106090854A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 一种用于熔盐系统的蒸汽回收装置 |
| US10559389B2 (en) | 2017-02-06 | 2020-02-11 | Battell Energy Alliance, LLC | Modular nuclear reactors including fuel elements and heat pipes extending through grid plates, and methods of forming the modular nuclear reactors |
| US10910116B2 (en) | 2017-03-16 | 2021-02-02 | Battelle Energy Alliance, Llc | Nuclear reactors including heat exchangers and heat pipes extending from a core of the nuclear reactor into the heat exchanger and related methods |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB606284A (en) * | 1951-01-09 | 1948-08-11 | Clifford Stuart Steadman | Improvements in or relating to heat exchange devices |
| GB1140533A (en) * | 1965-05-21 | 1969-01-22 | English Electric Co Ltd | Liquid-metal cooled nuclear reactors |
| US4090554A (en) * | 1976-11-17 | 1978-05-23 | The Babcock & Wilcox Company | Heat exchanger |
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