DE3824768A1 - Einrichtung fuer die prallzerkleinerung und trocknung von rohkohle - Google Patents
Einrichtung fuer die prallzerkleinerung und trocknung von rohkohleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
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- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/08—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Einrichtung
für die Prallzerkleinerung und Trocknung von Rohkohle, ins
besondere von Rohbraunkohle, und zur Abförderung des erzeug
ten Kohlenstaubes sowie zur Brüdentrennung im Kraftwerksbe
trieb, - mit
Gebläsemühle, vorgeschalteter Prallzerkleinerungsein richtung, Kohlezuführungseinrichtung und Brüdentrenn einrichtung,
wobei die Gebläsemühle ein Schlagrad mit Nabenscheibe, Ring scheibe und dazwischen angeordneten Schlagplatten aufweist und das Schlagrad von einem Gebläsemühlengehäuse umgeben ist, welches, im Radialschnitt betrachtet, einen nach Art einer Spirale geformten, dem Schlagradumfang folgenden Abströmkanal bildet, der an den Umfang des Schlagrades mit einem Anfangs teilstück im wesentlichen tangential anschließt, sowie sich mit einem trompetenförmigen Abschnitt über etwa 270 bis 360° erweitert. - Es versteht sich, daß Rauchgase aus dem Kraft werksbetrieb über die Prallzerkleinerungseinrichtung in die Gebläsemühle eingeleitet werden, sie führen die zur Trocknung erforderliche fühlbare Wärme und dienen zugleich als Träger gas.
Gebläsemühle, vorgeschalteter Prallzerkleinerungsein richtung, Kohlezuführungseinrichtung und Brüdentrenn einrichtung,
wobei die Gebläsemühle ein Schlagrad mit Nabenscheibe, Ring scheibe und dazwischen angeordneten Schlagplatten aufweist und das Schlagrad von einem Gebläsemühlengehäuse umgeben ist, welches, im Radialschnitt betrachtet, einen nach Art einer Spirale geformten, dem Schlagradumfang folgenden Abströmkanal bildet, der an den Umfang des Schlagrades mit einem Anfangs teilstück im wesentlichen tangential anschließt, sowie sich mit einem trompetenförmigen Abschnitt über etwa 270 bis 360° erweitert. - Es versteht sich, daß Rauchgase aus dem Kraft werksbetrieb über die Prallzerkleinerungseinrichtung in die Gebläsemühle eingeleitet werden, sie führen die zur Trocknung erforderliche fühlbare Wärme und dienen zugleich als Träger gas.
Bei der bekannten gattungsgemäßen Einrichtung (Braunkohle,
1971, Seiten 366 bis 368, insbes. Abb. 3 und 6) beginnt der
Abströmkanal mit seinem Anfangsteilstück im Bereich eines
höchsten Punktes des Schlagradumfanges. Sein trompetenför
miger Abschnitt läuft nach 270 bis 360° in die Brüdentrenn
einrichtung ein, die als vertikaler Schacht ausgeführt ist,
der sich in einen zu den Brennern eines Kraftwerkskessels
führenden Strömungskanal und in einen zu einer Abscheideein
richtung, z. B. in Form eines Zyklons, führenden Brüdenkanal
verzweigt. Das ist räumlich aufwendig. Im Verzweigungsbereich
sind gestaffelte Prallplatten mit Abstand voneinander ange
ordnet, die als Prallabscheider wirken. Man erreicht auf
diese Weise, daß ein Teilstrom des Gemisches aus einem ein
geführten Rauchgas und den entstehenden Brüden mit dem größeren
Teil des erzeugten Kohlenstaubes über die Brenner des
Kraftwerkskessels in den Feuerraum direkt eingeblasen wird.
Der verbleibende Rest des Gemisches mit dem darin enthaltenen
Kohlenstaub wird über den Brüdenkanal an anderer Stelle dem
Feuerraum zugeführt. Die aufwendigste ausgeführte Anlage lei
tet die Brüden allerdings zuvor über ein Druckerhöhungsge
bläse oder dergleichen zu einem Brüdenelektrofilter. Hier
werden die Brüden soweit gereinigt, daß sie ins Freie abge
blasen werden können, während der hier abgeschiedene Kohlen
staub in den Prozeß zurückgeführt wird. Ein solcher Kreis
lauf ist, je nach Kesselanlage, mehrfach installiert. - Bei
der bekannten Ausführungsform ist die Brüdentrenneinrichtung
räumlich aufwendig und in bezug auf die Trennwirkung verbes
serungsbedürftig. Es gelingt nicht befriedigend, fremde mine
ralische Bestandteile, z. B. Sand aus dem Kohlenstaub zu ent
fernen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
des beschriebenen grundsätzlichen Aufbaus und der beschrie
benen Funktion zu schaffen, die sich durch beachtlich redu
zierten räumlichen Aufwand in bezug auf die Brüdentrennein
richtung auszeichnet, und eine wesentlich verbesserte Trenn
wirkung aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Ab
strömkanal mit seinem Anfangsteilstück in einem unteren Qua
dranten des Schlagradumfanges beginnt und sich nach dem trom
petenförmigen Abschnitt in einem Zyklonabschnitt fortsetzt,
der bis zu einem oberen Quadranten des Gebläsemühlengehäuses
geführt ist sowie dort in einen aufwärts weisenden Endab
schnitt ausläuft, und daß in dem Endabschnitt eine Trennwand
angeordnet ist, die einen Feststoffkanal und einen Brüden
kanal trennt. Vorzugsweise beginnt das Anfangsteilstück des
Abströmkanals, im Uhrzeigersinn, mit dem zweiten Quadranten
und endet der Zyklonabschnitt mit dem dritten Quadranten.
Nach bevorzugter Ausführungsform weist der Abströmkanal, be
ginnend mit dem Anfangsteilstück und bis zu Beginn des End
abschnittes, einen Umschlingungswinkel von etwa 540° auf. Da
bei kann der Zyklonabschnitt über seine gesamte Länge im
wesentlichen den gleichen Querschnitt aufweisen. Um die
Trennwirkung zu steuern, ist nach der Lehre der Erfindung die
Trennwand in dem Endabschnitt als Klappe ausgeführt, die um
eine horizontale Achse zur Einstellung des Schnittes zwischen
Feststoffabzug und Brüdenabzug einstellbar ist. Im allge
meinen weist bei der erfindungsgemäßen Einrichtung der Ab
strömkanal einen rechteckigen Strömungsquerschnitt auf.
Die Erfindung erreicht beachtliche Vorteile. Die Brüden
trennung wird verbessert. Anstelle des bekannten, lediglich
strömungsverzweigten Strömungsapparates mit Prallabscheidern
in einem Bereich schwacher Umlenkung ist ein Apparat ange
ordnet, der als Zyklon funktioniert und zyklonartig ausge
bildet ist. Dadurch läßt sich die Trennwirkung beachtlich
verbessern. Zugleich erreicht man eine beachtliche Reduzie
rung des räumlichen Aufwandes, da die Brüdentrenneinrichtung
das Schlagrad gleichsam umschlingt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er
läutert. Es zeigen:
Fig. 1 das Schema einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 2 im gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößerten Maß
stab einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand
nach Fig. 1 im Radialschnitt und
Fig. 3 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 2 aus Richtung
des Pfeiles A.
Die in den Figuren dargestellte Einrichtung arbeitet in einem
Kraftwerksbetrieb. Sie ist für die Prallzerkleinerung und
Trocknung von Rohkohle, insbes. von Rohbraunkohle, und zur
Abförderung des erzeugten Kohlenstaubes sowie zur Brüden
trennung bestimmt.
Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine Gebläsemühle 1, eine
vorgeschaltete Prallzerkleinerungseinrichtung, die nicht ge
zeichnet wurde, eine Kohlezuführungseinrichtung 2 und eine
Brüdentrenneinrichtung 3. Die Gebläsemühle 1 besitzt ein
Schlagrad 4 mit Nabenscheibe, Ringscheibe und dazwischen an
geordneten Schlagplatten 5. Das Schlagrad 4 ist von einem
Gebläsemühlengehäuse 6 umgeben, welches, im Radialschnitt be
trachtet, einen nach Art einer Spirale geformten, dem Schlag
radumfang folgenden Abströmkanal bildet, der an den Umfang
des Schlagrades 4 mit einem Anfangsteilstück 8 im wesent
lichen tangential anschließt, sowie sich in einem trompeten
förmigen Abschnitt 9 von über etwa 270 bis 360° fortsetzt.
Insbes. aus der Fig. 2 entnimmt man, daß der Abströmkanal 7
mit seinem Anfangsteilstück 8 am Beginn des zweiten Quadran
ten des Schlagradumfanges beginnt und sich im Anschluß an den
Abschnitt 9 in einen Zyklonabschnitt 10 fortsetzt, der bis
zum Ende des dritten Quadranten geführt ist sowie dort in
einen aufwärts weisenden Endabschnitt 11 ausläuft. In dem
Endabschnitt 11 ist eine Trennwand 12 angeordnet, die einen
Feststoffkanal 13 und einen Brüdenkanal 14 trennt. Im Aus
führungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen, daß der Ab
strömkanal 7, beginnend mit dem Anfangsteilstück 8 und bis
zum Beginn des Endabschnittes 11, einen Umschlingungswinkel
von etwa 540° aufweist. Der Zyklonabschnitt 10 besitzt über
seine gesamte Länge im wesentlichen den gleichen Querschnitt.
Die Trennwand 12 ist in dem Endabschnitt 11 als Klappe ge
führt, die um eine horizontale Achse 15 zur Einstellung des
Schnittes zwischen Feststoffabzug und Brüdenabzug einstell
bar ist. Der Abströmkanal 7 besitzt rechteckigen Strömungs
querschnitt.
Claims (5)
1. Einrichtung für die Prallzerkleinerung und Trocknung von
Rohkohle, insbes. von Rohbraunkohle, und zur Abförderung des
erzeugten Kohlenstaubes sowie zur Brüdentrennung im Kraft
werksbetrieb, - mit
Gebläsemühle, vorgeschalteter Prallzerkleinerungsein richtung, Kohlezuführungseinrichtung und Brüdentrenn einrichtung,
wobei die Gebläsemühle ein Schlagrad mit Nabenscheibe, Ring scheibe und dazwischen angeordneten Schlagplatten aufweist und das Schlagrad von einem Gebläsemühlengehäuse umgeben ist, welches, im Radialschnitt betrachtet, einen nach Art einer Spirale geformten, dem Schlagradumfang folgenden Abström kanal bildet, der an den Umfang des Schlagrades mit einem An fangsteilstück im wesentlichen tangential anschließt, sowie sich mit einem trompetenförmigen Abschnitt über etwa 270 bis 360° erweitert, dadurch gekennzeichnet, daß der Abströmkanal (7) mit seinem Anfangsteilstück (8) in einem unteren Quadranten des Schlagradumfanges beginnt und sich nach dem trompetenförmigen Abschnitt (9) in einem Zy klonabschnitt (10) fortsetzt, der bis zu einem oberen Qua dranten des Gebläsemühlengehäuses (6) geführt ist sowie dort in einen aufwärts weisenden Endabschnitt (11) ausläuft, und daß in dem Endabschnitt (11) eine Trennwand (12) angeordnet ist, die einen Feststoffkanal (13) und einen Brüdenkanal (14) trennt.
Gebläsemühle, vorgeschalteter Prallzerkleinerungsein richtung, Kohlezuführungseinrichtung und Brüdentrenn einrichtung,
wobei die Gebläsemühle ein Schlagrad mit Nabenscheibe, Ring scheibe und dazwischen angeordneten Schlagplatten aufweist und das Schlagrad von einem Gebläsemühlengehäuse umgeben ist, welches, im Radialschnitt betrachtet, einen nach Art einer Spirale geformten, dem Schlagradumfang folgenden Abström kanal bildet, der an den Umfang des Schlagrades mit einem An fangsteilstück im wesentlichen tangential anschließt, sowie sich mit einem trompetenförmigen Abschnitt über etwa 270 bis 360° erweitert, dadurch gekennzeichnet, daß der Abströmkanal (7) mit seinem Anfangsteilstück (8) in einem unteren Quadranten des Schlagradumfanges beginnt und sich nach dem trompetenförmigen Abschnitt (9) in einem Zy klonabschnitt (10) fortsetzt, der bis zu einem oberen Qua dranten des Gebläsemühlengehäuses (6) geführt ist sowie dort in einen aufwärts weisenden Endabschnitt (11) ausläuft, und daß in dem Endabschnitt (11) eine Trennwand (12) angeordnet ist, die einen Feststoffkanal (13) und einen Brüdenkanal (14) trennt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abströmkanal (7), beginnend mit dem Anfangsteilstück (8)
und bis zum Beginn des Endabschnittes (11), einen Umschlin
gungswinkel von etwa 540° aufweist.
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Zyklonabschnitt (10) über seine gesamte
Länge im wesentlichen gleichen Querschnitt aufweist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Trennwand (12) in dem Endabschnitt (11)
als Klappe ausgeführt ist, die um eine horizontale Achse
(15) zur Einstellung des Schnittes zwischen Feststoffabzug
und Brüdenabzug einstellbar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Abströmkanal (7) einen rechteckigen
Strömungsquerschnitt aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883824768 DE3824768A1 (de) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Einrichtung fuer die prallzerkleinerung und trocknung von rohkohle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19883824768 DE3824768A1 (de) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Einrichtung fuer die prallzerkleinerung und trocknung von rohkohle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3824768A1 true DE3824768A1 (de) | 1990-01-25 |
DE3824768C2 DE3824768C2 (de) | 1990-11-15 |
Family
ID=6359208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883824768 Granted DE3824768A1 (de) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Einrichtung fuer die prallzerkleinerung und trocknung von rohkohle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3824768A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111905879A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-11-10 | 云南崔三七药业股份有限公司 | 一种白及粉的加工方法及其加工的产品 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB236452A (en) * | 1924-12-01 | 1925-07-09 | Jens Peter Spangenberg | Centrifugal process and apparatus for separating particles from fluid streams |
FR883411A (fr) * | 1941-10-15 | 1943-07-05 | Babcock & Wilcox Dampfkesselwe | Broyeur à batteurs combiné avec un trieur à force centrifuge |
-
1988
- 1988-07-21 DE DE19883824768 patent/DE3824768A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB236452A (en) * | 1924-12-01 | 1925-07-09 | Jens Peter Spangenberg | Centrifugal process and apparatus for separating particles from fluid streams |
FR883411A (fr) * | 1941-10-15 | 1943-07-05 | Babcock & Wilcox Dampfkesselwe | Broyeur à batteurs combiné avec un trieur à force centrifuge |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: "Braunkohle", 1971, S. 366-368 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111905879A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-11-10 | 云南崔三七药业股份有限公司 | 一种白及粉的加工方法及其加工的产品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3824768C2 (de) | 1990-11-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: RWE ENERGIE AG, 4300 ESSEN, DE |
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D2 | Grant after examination | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |