DE3810320A1 - Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle - Google Patents
Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehleInfo
- Publication number
- DE3810320A1 DE3810320A1 DE3810320A DE3810320A DE3810320A1 DE 3810320 A1 DE3810320 A1 DE 3810320A1 DE 3810320 A DE3810320 A DE 3810320A DE 3810320 A DE3810320 A DE 3810320A DE 3810320 A1 DE3810320 A1 DE 3810320A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transition piece
- wall
- vapor
- dust
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/30—Passing gas through crushing or disintegrating zone the applied gas acting to effect material separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/08—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Brüdentrenner für eine Ventilatormühle
mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
Derartige Brüdentrenner dienen dazu, aus dem die Mühle verlassenden
Gemisch aus Kohlenstaub und Träger- und Trocknungsgas einen Teil
des wasserdampfhaltigen Gases (Brüden) abzutrennen und die
Staubsättigung in dem Gemisch zu erhöhen. Auf diese Weise soll
der Heizwert des Kohlenstaub-Gas-Gemisches vor allem bei der
Verfeuerung von ballast- und wasserreicher Braunkohle erhöht
werden.
Es sind verschiedene Einrichtungen bekannt, um den Brüden
abzutrennen (Jahrbuch der Dampferzeugungstechnik, 3. Ausgabe,
1976/77, Vulkan-Verlag Essen, Seiten 127 bis 135). So kann die
Brüdenabtrennung durch einen Dralleinsatz oder nach einem Rohrkrümmer
in der Staubleitung bewirkt werden. Weiterhin ist es bekannt,
in dem Mühlenaustritt eine schwenkbare Klappe hineinzuhängen.
Diese Klappe trennt das Kohlenstaub-Gas-Gemisch in einen staubarmen
und einen staubreichen Teilstrom, wobei der Abscheideeffekt der
Staubteile durch die Zentrifugalkraft der Gehäusespirale der
Ventilatormühle ausgenutzt wird. Schließlich können auch im
Mühlenaustritt schräggestellte Platten in mehreren Ebenen
übereinander angeordnet sein. Der auf diese Weise abgetrennte
Brüden wird entweder in dem Feuerraum des Dampferzeugers verbrannt
oder über ein Filter ins Freie abgelassen.
Die bekannten Brüdentrenner lassen nur eine grobe Abtrennung mit
verhältnismäßig hohen Staubanteilen im Brüden zu, was bei den
bisherigen Anwendungsfällen als ausreichend angesehen wurde. In
anderen Fällen ist eine schärfere Abtrennung erwünscht. Das gilt
insbesondere für Kohlenstaubbrenner, die zur Senkung des
NO x -Gehaltes mit einer reduzierenden Flamme betrieben werden,
was eine hohe Staubsättigung des Gemischstromes voraussetzt.
Andererseits ist aber für die Trocknung der Rohkohle ein bestimmtes
Trocknungsgasvolumen erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Brüdenabtrennung
so zu gestalten, daß eine hohe Staubsättigung in dem staubreichen
Teilstrom und ein geringer Staubgehalt in dem staubarmen Teilstrom
erreicht wird.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Brüdentrenner
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches
1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Brüdentrenner geht davon aus, daß der Staub
in dem Kohlenstaub-Gas-Gemisch am Mühlenaustritt ungleichmäßig
über den Strömungsquerschnitt verteilt ist. Der durch die
Zentrifugalwirkung in der Gehäusespirale erzeugte staubreiche
Gemischstrom wird durch die Trennwand gleich im Mühlenaustritt
von dem übrigen Gemischstrom abgetrennt und in Richtung auf die
Staubleitung umgelenkt. Der sich in Wandnähe befindliche,
ebenfalls staubreiche Teilstrom des Gemisches wird durch die
Trennleisten zur Mitte hin gelenkt, so daß er mit dem übrigen
staubreichen Gemischstrom der Staubleitung zuströmen kann. Der
verbleibende, an sich schon staubärmere zentrale Gemischstrom
trifft auf die Flügel, die die Staubteile zur Staubleitung hin
ablenken und einen von Staubteilchen weitgehend befreiten Brüden
in die Brüdenleitung durchlassen. Durch diese besondere Anordnung
und Ausbildung der Brüdenabtrennelemente gelingt es in
überraschender Weise, den Staubgehalt im Brüden auf niedrige
Werte von etwa 5 bis 10% zu senken, was mit den bisher bekannten
Konstruktionen nicht möglich war. Gleichzeitig ist die Staubsättigung
in dem staubreichen Gemischstrom hoch.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 den Längsschnitt durch eine Ventilatormühle,
Fig. 2 den Schnitt II-II nach Fig. 1 im vergrößerten Maßstab,
Fig. 3 die Seitenansicht eines Flügels und
Fig. 4 die Vorderansicht eines Flügels.
Die dargestellte Ventilatormühle ist eine Gebläseschlägermühle
und enthält ein Schaufelrad 1 mit radial ausgerichteten Schaufeln
2, das einen axialen Eintrittsquerschnitt und einen radialen Auslaß
aufweist. Das Schaufelrad 1 ist auf einer Welle 3 montiert und
läuft in einem spiralförmigen Gehäuse 4 um, das mit einem radialen
Mühlenaustritt 5 versehen ist. Vor dem Schaufelrad 1 kann auf
der gleichen Welle 3 ein mit Schlägern 6 ausgerüsteter Schlägerteil
angeordnet sein, der von einem zylindrischen Gehäuse umgeben ist.
Das Gehäuse 4 ist auf der Innenseite über den gesamten Umfang
mit einer Umfangspanzerung verkleidet. Der Übergang der
Umfangspanzerung des Gehäuses 4 in die Panzerung des
Mühlenaustrittes 5 ist durch einen Eckpanzer 7 gebildet.
An den Mühlenaustritt 5 schließt sich ein Übergangsstück 8 an,
das sich in eine Staubleitung 9 und eine Brüdenleitung 10 verzweigt.
Die Staubleitung 9 und die Brüdenleitung 10 sind zu eigenen, nicht
dargestellten Brennern einer Kohlenstaubfeuerung geführt. Wie
aus Fig. 2 zu erkennen ist, weist die Brüdenleitung 10 eine
geringere Breite auf als die Staubleitung 9.
Die zu vermahlende Rohbraunkohle wird zusammen mit einem heißen,
der Trocknung und der Förderung dienenden Gas durch die Mühle
geführt. Den Mühlenaustritt 5 verläßt daher ein Gemischstrom aus
Kohlenstaub und Gas, das einen beträchtlichen Anteil an Wasserdampf
aus dem Mahltrocknungsprozeß enthält. Zur Abtrennung des
wasserdampfhaltigen Brüdens und zur Erzeugung eines staubreichen
Gemischstromes mit hoher Staubsättigung dienen die nachfolgend
beschriebenen Brüdenabtrennelemente.
In dem Übergangsstück 8 zwischen dem Mühlenaustritt 5 und der
Staubleitung 9 und der Brüdenleitung 12 ist in einem Abstand von
der rückwärtigen, dem Schaufelrad 1 abgewandten Wand 11 eine
vorzugsweise ebene Trennwand 12 angeordnet. Die Trennwand 12
reicht mit der Unterkante in den Mühlenaustritt 5 bis etwa in
die Höhe des Eckpanzers 7 hinein und erstreckt sich nach oben
bis zur Abzweigung der Staubleitung 9. Der Abstand der Trennwand
12 von der rückwärtigen Wand 11 ist geringer als die Breite der
Staubleitung 9.
An den an die rückwärtige Wand 11 anstoßenden Seitenwänden 13
des Übergangsstückes 8 sind Trennleisten 14 befestigt. Die Trenn
leisten 14 gehen von dem Mühlenaustritt 5 aus und reichen bis
zur Abzweigung der Staubleitung 9. Sie ragen in den Randbereich
des Querschnittes des Übergangsstückes 8 hinein.
Innerhalb des Übergangsstückes 8 sind auf der vorderen, dem
Schaufelrad 1 zugewandten Wand 15 Flügel 16 in mehreren Ebenen
übereinander angeordnet. Die Flügel 16 weisen ein Strömungsprofil
mit einer vorgewölbten Fläche 17 und einer ebenen Fläche 18 auf,
die auf der Anströmseite in eine Abrundung 19 und auf der
Abströmseite in eine Auslaufkante 20 übergehen.
Die Flügel 16 sind innerhalb des Übergangsstückes 8 in vertikaler
Richtung versetzt angeordnet, wobei der oberste Flügel 16 am
weitesten innen liegt. Die ebenen Flächen 18 der Flügel 16 verlaufen
bevorzugt parallel zu der rückwärtigen, vertikal angeordneten
Wand 11 des Übergangsstückes 8. Die vorgewölbte Fläche 17 ist
dem Inneren des Übergangsstückes 8 zugewandt.
Jeder Flügel 17 ist aus mehreren scheibenförmigen Segmenten 21
zusammengefügt. Jedes dieser Segmente 21 ist auf einer Seite mit
einer Feder 22 und auf der gegenüberliegenden Seite mit einer
Nut 23 versehen. Im eingebauten Zustand greifen die Segmente 21
formschlüssig über die Nut 23 und die Feder 24 ineinander. Die
Segmente 21 sind mit einer Bohrung 24 versehen, durch die ein
Bolzen greift. Die Bolzen der Flügel 16 sind an den Seitenwänden
13 des Übergangsstückes 8 abgestützt. Auf diese Weise können die
Segmente 21 der Flügel 16, die je nach ihrer Anordnung im
Gemischstrom unterschiedlich stark verschleißen, einzeln
ausgewechselt werden. Die Bolzen können auch drehbar in den
Seitenwänden 13 des Übergangsstückes 8 gehalten sein, so daß die
Flügel 16 in der Neigung verstellbar sind und eine andere als
die dargestellte Stellung einnehmen können. Die Lage eines Bolzens
ist in der Fig. 2 durch die Linie 25 angedeutet.
Im unteren Teil des Übergangsstückes 8 ist zwischen der Trennwand
12 und der vorderen Wand 15 im Wandbereich an den Seitenwänden
13 je eine schwenkbare Klappe 26 angeordnet. Die Klappe 26 kann
senkrecht ausgerichtet oder leicht gegen die Strömungsrichtung
des Gemischstromes angestellt sein. Die Aufgabe dieser Klappen
26 ist es, den wandnahen, der Brüdenleitung 10 zuströmenden
Gemischstrom so abzulenken, daß er erst auf die oberen Flügel
16 trifft.
Claims (6)
1. Brüdentrenner für eine Ventilatormühle mit einem spiralförmigen
Gehäuse (4), in dem ein Schaufelrad (1) umläuft und das einen
radialen Mühlenaustritt (5) aufweist, an den sich ein
Übergangsstück (8) anschließt, das sich in eine Staubleitung
(9) und eine Brüdenleitung (10) verzweigt, wobei in dem
Übergangsstück (8) Brüdenabtrennelemente angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Brüdenabtrennelemente aus einer
Trennwand (12), aus Trennleisten (14) und aus Flügeln (16)
bestehen, daß die Trennwand (12) in einem Abstand, der geringer
ist als die Breite der Staubleitung (9) von der dem Schaufelrad
(1) abgewandten Wand (11) des Übergangsstückes (8) angeordnet
ist und mit der Unterkante bis in den Mühlenaustritt hineinreicht,
daß die Trennleisten (14) an den Seitenwänden (13) zwischen
der Trennwand (12) und der dem Schaufelrad (1) zugewandten
Wand (15) des Übergangsstückes (8) befestigt sind und in den
Randbereich des Übergangsstückes (8) hineinragen und daß die
Flügel (16) in dem dem Schaufelrad (1) zugewandten Teil des
Übergangsstückes (8) in mehreren Ebenen übereinander angeordnet
sind und ein Strömungsprofil aufweisen, das zum Inneren des
Übergangsstückes (8) hin vorgewölbt ist.
2. Brüdentrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Flügel (16) aus einzelnen Segmenten (21) bestehen, die
formschlüssig miteinander verbunden sind.
3. Brüdentrenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
jedes Segment (21) auf der einen Seite mit einer Nut (23)
versehen ist, in die eine auf dem benachbarten Segment (21)
angebrachte Feder (22) hineingreift.
4. Brüdentrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Flügel (16) auf einer Seite eine ebene
Fläche (18) aufweisen und mit dieser ebenen Fläche (18) parallel
zu der senkrechten, dem Schlagrad (1), abgewandten Wand (11)
des Übergangsstückes (8) angeordnet ist.
5. Brüdentrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Flügel (16) in der Neigung verstellbar
sind.
6. Brüdentrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Übergangsstückes (8)
an dessen Seitenwänden (13) zwischen der Trennwand (12) und
der vorderen Wand (15) je eine schwenkbare Klappe (26) im
wandnahen Bereich angeordnet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3810320A DE3810320A1 (de) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle |
GR890100125A GR1000699B (el) | 1988-03-26 | 1989-02-27 | Διαχωριστηρας μιγματων υδρατμων και αεριων για τριβειο με εξαεριστηρες. |
YU54289A YU54289A (en) | 1988-03-26 | 1989-03-16 | Device for separating moist vapour for jet beater mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3810320A DE3810320A1 (de) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3810320A1 true DE3810320A1 (de) | 1989-10-05 |
Family
ID=6350778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3810320A Withdrawn DE3810320A1 (de) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3810320A1 (de) |
GR (1) | GR1000699B (de) |
YU (1) | YU54289A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3919668A1 (de) * | 1989-06-16 | 1990-12-20 | Babcock Werke Ag | Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle |
DE19501588A1 (de) * | 1995-01-20 | 1996-07-25 | Lentjes Kraftwerkstechnik | Mühle |
DE19736728A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Alstom Energy Syst Gmbh | Schlagradmühle mit Sichter |
EP1418383A1 (de) * | 2001-12-03 | 2004-05-12 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Brennstoffverteilvorrichtung für brennstoffzufuhrkanäle und verfahren zum betreiben der verteilvorrichtung |
DE102010008105A1 (de) | 2010-02-15 | 2011-08-18 | Hitachi Power Europe GmbH, 47059 | Brüdentrennvorrichtung und Kraftwerk mit einer Brüdentrennvorrichtung |
DE102011050891A1 (de) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Hitachi Power Europe Gmbh | Gebläseschlägermühle |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300133A1 (de) * | 1983-01-04 | 1984-07-12 | Naučno-proizvodstvennoe ob"edinenie po issledovaniju i proektirovaniju energetičeskogo oborudovanija imeni I.I. Polzunova, Leningrad | Schlagradmuehle |
-
1988
- 1988-03-26 DE DE3810320A patent/DE3810320A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-27 GR GR890100125A patent/GR1000699B/el unknown
- 1989-03-16 YU YU54289A patent/YU54289A/xx unknown
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3919668A1 (de) * | 1989-06-16 | 1990-12-20 | Babcock Werke Ag | Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle |
DE3919668C2 (de) * | 1989-06-16 | 1998-04-16 | Babcock Energie Umwelt | Brüdentrenner für eine Ventilatormühle |
DE19501588A1 (de) * | 1995-01-20 | 1996-07-25 | Lentjes Kraftwerkstechnik | Mühle |
DE19736728A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Alstom Energy Syst Gmbh | Schlagradmühle mit Sichter |
DE19736728C2 (de) * | 1997-08-22 | 2001-01-11 | Alstom Energy Syst Gmbh | Schlagradmühle mit Sichter |
EP1418383A1 (de) * | 2001-12-03 | 2004-05-12 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Brennstoffverteilvorrichtung für brennstoffzufuhrkanäle und verfahren zum betreiben der verteilvorrichtung |
EP1418383A4 (de) * | 2001-12-03 | 2008-01-23 | Babcock Hitachi Kk | Brennstoffverteilvorrichtung für brennstoffzufuhrkanäle und verfahren zum betreiben der verteilvorrichtung |
DE102010008105A1 (de) | 2010-02-15 | 2011-08-18 | Hitachi Power Europe GmbH, 47059 | Brüdentrennvorrichtung und Kraftwerk mit einer Brüdentrennvorrichtung |
EP2364779A2 (de) | 2010-02-15 | 2011-09-14 | Hitachi Power Europe GmbH | Brüdentrennvorrichtung und Kraftwerk |
EP2364779A3 (de) * | 2010-02-15 | 2012-05-23 | Hitachi Power Europe GmbH | Brüdentrennvorrichtung und Kraftwerk |
DE102011050891A1 (de) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Hitachi Power Europe Gmbh | Gebläseschlägermühle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR1000699B (el) | 1992-10-08 |
YU54289A (en) | 1991-02-28 |
GR890100125A (en) | 1990-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0178316B1 (de) | Fliehkraftabscheider | |
DE598423C (de) | Fliehkraft-Staubabscheider mit tangentialem Gaseinlass | |
DE2820233A1 (de) | Drehstroemungswirbler | |
DE2854140A1 (de) | Staubabscheider zur abscheidung auch feiner staeube aus stroemenden gasfoermigen medien | |
DE3624086C2 (de) | ||
DE3810320A1 (de) | Bruedentrenner fuer eine ventilatormuehle | |
DE3622056C2 (de) | ||
DE2821637A1 (de) | Geblaeseschlaegermuehle | |
DE2556382C3 (de) | Zentrifugalwindsichter | |
DE3107607C2 (de) | ||
DE2012797A1 (de) | Zentrifugal Windsichter | |
DE1407963A1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Staub u.dgl. aus Luft und anderen Gasen | |
EP3721968B1 (de) | Funkenvorabscheider und entstaubungsanlage | |
DE3919668C2 (de) | Brüdentrenner für eine Ventilatormühle | |
DE686670C (de) | Muehlenfeuerung | |
DE2140167C3 (de) | ||
AT156869B (de) | Fliehkraftstaubabscheider. | |
DE1442417A1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von in stroemenden Fluessigkeiten,beispielsweise Abwaessern,mitgefuehrten Feststoff-Teilen | |
DE102010044129A1 (de) | Modulare Schottwand für einen Trommeltrockner sowie selbiger und Bausatz hierfür | |
EP0549951B1 (de) | Rauchgaskamin | |
AT216128B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verfeuerung von Sand, Kies u. dgl. enthaltendem Brennstoff bei einer Brennstaubfeuerung mit sichterloser Gebläsemühle | |
DE2753302A1 (de) | Vorrichtung zum entstauben von gasen | |
DE642871C (de) | Muehlenfeuerung | |
DE2042626A1 (de) | Einkreis-Wirbelmühle zum Behandeln von Feinstoffen | |
DE908820C (de) | Mehrfach-Fliehkraftstaubabscheider |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DEUTSCHE BABCOCK ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK AG, 42 |
|
8141 | Disposal/no request for examination |