DE3823264C2

DE3823264C2 -

Info

Publication number: DE3823264C2
Application number: DE3823264A
Authority: DE
Inventors: Lauro Carpi Modena It Beltrami
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1991-10-17
Also published as: JPH0192469A; DE3823264A1; ES2011358A6; FR2617874B1; GB2207075B; CH673299A5; FR2617874A1; IT8740086A0; GB8816046D0; IT1221640B; GB2207075A; JPH031431B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Handhaben und Schneiden von Strickwaren, mit einem ersten Arbeitsbereich für ein Auslegen der Strickware auf einem Arbeitstisch und einem zweiten Arbeitsbereich für ein Schneiden von ausgelegter Strickware mit einer NC-gesteuerten Portalschneideinrichtung auf einem weiteren Arbeitstisch, der in einer Ebene mit dem einen Arbeitstisch ausgerichtet ist.The invention relates to a device for handling and Cutting knitwear, with a first work area for laying out the knitwear on a work table and one second work area for cutting laid out Knitwear with an NC-controlled portal cutting device on another work table, which is in one level with the a work table is aligned.

Bei einer solchen aus der DE-OS 33 26 816 bekannten Vorrichtung werden Stofflagen auf einem mit einem Förderband versehenen stationären Legetisch zu einem Lagenstapel aufeinandergeschichtet, der anschließend mittels eines Förderbandes auf einen der Portalschneideinrichtung zugeordneten Arbeitstisch transportiert wird. Um während des Transports eine relative Verschiebung der Stofflagen zueinander zu verhindern, wird der Lagenstapel auf dem Legetisch in einen Beutel aus im wesentlichen luftundurchlässigem Material eingebracht, der durch eine Unterdruckquelle evakuiert wird. Nachdem die Stofflagen von der Portalschneideinrichtung geschnitten worden sind, werden sie von dem der Portalschneideinrichtung zugeordneten Arbeitstisch abgeführt und ein neuer Stapel auf dem Legetisch gelegt. Die Hauptnutzungszeit der Portalschneideinrichtung ist gering, da sie während des Legens des Lagenstapels, der Evakuierung des Beutels und des Abführens des geschnittenen Lagenstapels außer Betrieb ist. Folglich ist auch die Gesamtleistung der Vorrichtung gering. Außerdem erfordert die Aufrechterhaltung der beim Legen erhaltenen Ausrichtung der Stofflagen durch Einbringung des Lagenstapels in einen Beutel und die zur Evakuierung des Beutels erforderliche Unterdruckquelle einen enormen konstruktiven Aufwand.In such a device known from DE-OS 33 26 816 layers of fabric are placed on a conveyor belt stationary laying table stacked on top of each other to form a stack of layers, which is then opened by means of a conveyor belt a work table assigned to the portal cutting device is transported. To be a relative during transportation To prevent the layers of fabric from shifting towards each other Layers of piles on the laying table in one bag essentially introduced airtight material by a Vacuum source is evacuated. After the fabric layers of the portal cutting device have been cut from the work table assigned to the portal cutting device removed and a new stack placed on the laying table. The main usage time of the portal cutting device is short, because during the laying of the layer stack, the evacuation of the bag and the removal of the cut sheet stack is out of order. Consequently, the overall performance of the Device small. It also requires maintenance the alignment of the fabric layers obtained during laying Placement of the layer stack in a bag and the Evacuation of the bag requires a vacuum source enormous design effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Vorrichtung zum Handhaben und Schneiden von Strickwaren mit hoher Leistung zu schaffen.The invention has for its object with constructive simple means a device for handling and cutting of knitting with high performance.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom gattungsgemäßen Stand der Technik durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 5.This task is based on the generic state of the Technology by the characterizing features of the claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention Device are the subject of claims 2 to 5.

Dadurch, daß die beiden Arbeitstische gegenseitig ihre Lage wechseln können, wird ermöglicht, daß geschnittene Lagenstapel von einem Arbeitstisch entnommen und ein neuer Lagenstapel auf diesen gelegt wird, während ein Lagenstapel auf dem anderen Arbeitstisch gedämpft und geschnitten wird. Die Portalschneideinrichtung muß nur während des Lagenwechsels der Arbeitstische angehalten werden. Die Portalschneideinrichtung hat somit eine hohe Hauptnutzungszeit. Folglich ist auch die Leistung der gesamten Vorrichtung hoch. Zudem müssen keine besonderen Vorkehrungen getroffen werden, um eine relative Verschiebung der Stofflagen zu verhindern, da die jeweiligen Lagenstapel auf den entsprechenden Arbeitstischen verbleiben.Because the two workbenches mutually position can be changed, it is possible that cut piles of layers removed from a work table and a new stack of layers on this is placed while a stack of layers on top of the other Work table is steamed and cut. The portal cutting device only has to change the position of the work table be stopped. The portal cutter thus has a high main usage time. Hence the performance too the entire device high. In addition, no special Arrangements are made for a relative shift to prevent the layers of fabric, since the respective layers of layers remain on the corresponding work tables.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are based on drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zum Handhaben und Schneiden von Strickwaren; Fig. 1 shows schematically a device for handling and cutting knitwear;

Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1; Fig. 2 is a sectional side view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Arbeitstisch der Vorrichtung von Fig. 1 und 2; Fig. 3 is a plan view of a work table of the apparatus of Figures 1 and 2.

Fig. 4 den Schnitt V-V von Fig. 3; Fig. 4 shows the section VV of Fig. 3;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Dampfeinheit; Fig. 5 is a plan view of a steam generator;

Fig. 6 den Schnitt VII-VII von Fig. 5; Fig. 6 shows the section VII-VII of Fig. 5;

Fig. 7 den Schnitt VIII-VIII von Fig. 5; Fig. 7 shows the section VIII-VIII of FIG. 5;

Fig. 8 perspektivisch die Bewegungsachsen mehrerer Elemente für das Schneiden der Strickware; Fig. 8 is a perspective view of the axes of movement of several elements for the cutting of the knitted fabric;

Fig. 9 eine Seitenansicht eines Nagels zur Befestigung der Strickware auf einem Arbeitstisch. Fig. 9 is a side view of a nail for fastening the knitwear on a work table.

Die Vorrichtung 40 zum Handhaben und Schneiden von Strickwaren weist, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, ein Gestell 41 auf, auf dem zwei Arbeitsbereiche 41a und 41b ausgebildet sind. In dem Arbeitsbereich 41a führen Bedienungspersonen 1 und 2, die sich auf jeder Seite des Gestells U1 befinden, das Auslegen der Strickware 36 auf einen Arbeitstisch 5 aus. In dem zweiten Arbeitsbereich 41b, der anschließend an den ersten Arbeitsbereich 41a angeordnet ist, wird die Strickware 36 Dämpf- und Schneidvorgängen unterworfen. The device 40 for handling and cutting knitwear has, as shown in FIGS. 1 and 2, a frame 41 on which two work areas 41 a and 41 b are formed. In the work area 41 a, operators 1 and 2 , who are located on each side of the frame U 1 , perform the laying out of the knitted fabric 36 on a work table 5 . In the second work area 41 b, which is arranged after the first work area 41 a, the knitwear 36 is subjected to steaming and cutting processes.

Es sind ein erster Arbeitstisch 5 und ein zweiter Arbeitstisch 6 vorgesehen, die in koplanarer Beziehung, zueinander angeordnet sind und sich auf dem Gestell 41 so bewegen können, daß sie gegenseitig ihre Lage verändern können. Zu diesem Zweck wird der erste Arbeitstisch 5, wie in Fig. 2 gezeigt, von vier fluidbetriebenen Tragzylindern 10 getragen, die auf einem Schlitten 11, mittels Räder 12 entlang horizontaler Führungen 13, die an dem Gestell 41 befestigt sind, bewegbar angebracht sind. Ein weiterer fluidbetriebener Zylinder 14, der an dem Gestell 41 befestigt ist und auf den Schlitten 11 wirkt, führt die verschiedenen Bewegungen des ersten Arbeitstisches 5 aus der in Fig. 2 gezeigten Lage in die Lage, die in der selben Figur durch den zweiten Arbeitstisch 6 besetzt ist, aus.A first work table 5 and a second work table 6 are provided, which are arranged in coplanar relation to one another and can move on the frame 41 in such a way that they can mutually change their position. For this purpose, the first work table 5 , as shown in FIG. 2, is supported by four fluid-operated support cylinders 10 , which are movably mounted on a carriage 11 by means of wheels 12 along horizontal guides 13 which are fastened to the frame 41 . Another fluid-operated cylinder 14 , which is fastened to the frame 41 and acts on the slide 11 , guides the various movements of the first work table 5 from the position shown in FIG. 2 into the position that in the same figure through the second work table 6 is occupied from.

Der zweite Arbeitstisch 6 ist seinerseits gleitbar auf jeweiligen Führungsschienen angebracht, die mit dem Gestell 41 ein Teil bilden und kann von geeigneten Antriebseinrichtungen aus der in Fig. 2 gezeigten Lage in die Lage, die in der selben Figur von dem Arbeitstisch 5 besetzt ist, bewegt werden. Während dieser Lageveränderung wird der erste Arbeitstisch 5 bezüglich des Arbeitstisches 6 auf Befehl der Tragzylinder 10 leicht abgesenkt, um dann wieder auf gleiche Höhe mit dem zweiten Arbeitstisch 6 gebracht zu werden, wenn die Lageveränderung vorbei ist. Die Möglichkeit des Lagewechsels der Arbeitstische 5 und 6 ermöglicht es den Bedienungspersonen 1 und 2 die geschnittenen Strickwaren 36, die auf dem Arbeitstisch 5 bzw. 6 ausgelegt sind, der in dem ersten Arbeitsbereich 41a angeordnet ist, durch neue zu schneidende Strickwaren zu ersetzen, während in dem zweiten Arbeitsbereich 41b, der von dem anderen Arbeitstisch 6 bzw. 5 besetzt ist, das Dämpfen und Schneiden anderer Strickwaren 36 ausgeführt wird.The second work table 6 is in turn slidably mounted on respective guide rails which form part of the frame 41 and can be moved from the position shown in FIG. 2 into the position occupied by the work table 5 in the same figure by suitable drive devices will. During this change in position, the first work table 5 is slightly lowered with respect to the work table 6 on command of the support cylinders 10 , in order then to be brought back to the same height with the second work table 6 when the change in position is over. The possibility of changing the position of the work tables 5 and 6 enables the operators 1 and 2 to replace the cut knitwear 36 , which are laid out on the work table 5 and 6 , which is arranged in the first work area 41a , with new knitwear to be cut, while in the second work area 41 b, which is occupied by the other work table 6 or 5 , the steaming and cutting of other knitwear 36 is carried out.

Die Anordnung der zu schneidenden Strickwaren 36 auf den Arbeitstischen 5 und 6 wird durch Verwendung eines Brückenelements 17, das gleitbar entlang des Gestells 41 geführt ist und manuell im Bereich des ersten Arbeitsbereiches 41a bewegbar ist, durchgeführt. Das Brückenelement 17 weist ein Kreuzstück 18 auf, das als Einrichtung zur Erleichterung des Spannens der Stoffe auf dem entsprechenden Arbeitstisch 5 bzw. 6 verwendet wird. Zusätzlich ist es dank des Kreuzstückes 18 möglich, die Ausrichtung der Strickwarenschnittmuster bezüglich der Geometrie des Arbeitstisches 5 oder 6 auf einen Blick zu prüfen. Tatsächlich müssen die Bedienungspersonen 1 und 2 notwendiger Weise den Strickwarenstoff 36 von Hand auslegen. Das Brückenelement 17, das manuell bewegbar ist, wird nur dazu verwendet, um ein visuelles Überprüfen der Warenschnittmuster zu unterstützen, um zu vermeiden, daß der Stoff schräg oder in einer irregulären Weise angeordnet wird. Vorzugsweise ist jeder der Arbeitstische 5 und 6 mit einer Anzahl von Bürsten 20 versehen, die auf der Oberfläche, auf der der Stoff ausgelegt wird, gleichmäßig verteilt sind. Alle Bürsten stehen um ein gleiches Ausmaß aus dem jeweiligen Arbeitstisch 5 oder 6 heraus und erfüllen zwei Funktionen, d. h. sie halten die Strickware bezüglich des Arbeitstisches leicht erhoben, um die darauf folgenden Schneidarbeiten zu erleichtern, und verhindern, daß sich die Strickwaren 36 zufälligerweise auf den Arbeitstischen 5 und 6 bewegen.The arrangement of the knitwear 36 to be cut on the work tables 5 and 6 is carried out by using a bridge element 17 which is slidably guided along the frame 41 and can be moved manually in the area of the first work area 41 a. The bridge element 17 has a cross piece 18 , which is used as a device for facilitating the tensioning of the fabrics on the corresponding work table 5 or 6 . In addition, thanks to the cross piece 18, it is possible to check the alignment of the knitted fabric pattern with respect to the geometry of the work table 5 or 6 at a glance. In fact, operators 1 and 2 must manually lay out knit fabric 36 . The bridge member 17 , which is manually movable, is only used to assist in visually inspecting the fabric pattern to avoid the fabric being skewed or irregularly arranged. Each of the work tables 5 and 6 is preferably provided with a number of brushes 20 which are evenly distributed on the surface on which the fabric is laid out. All brushes stand out from the respective work table 5 or 6 by an equal amount and fulfill two functions, ie they keep the knitwear slightly raised relative to the work table in order to facilitate the subsequent cutting work and prevent the knitwear 36 from accidentally moving onto the work table Move work tables 5 and 6 .

Wie es in Fig. 4 deutlich gezeigt ist, weist jeder Arbeitstisch 5, 6 einen schachtelförmigen Aufbau auf, in dem ein Hohlraum 19 ausgebildet ist, der in einer Vielzahl von Durchgangslöchern 21 endet, die dem Arbeitstisch 5 bzw. 6 auf dem die Strickwaren 36 angeordnet sind, ausgebildet sind. Die Durchgangslöcher 21 und die Bürsten 20 sind, wie in Fig. 3 gezeigt, gemäß einer quinkunxialen Anordnung angeordnet, so daß sie sich in alle Richtungen erstrecken.As clearly shown in FIG. 4, each work table 5, 6 has a box-shaped structure in which a cavity 19 is formed, which ends in a plurality of through holes 21 , which the work table 5 or 6 on which the knitwear 36 are arranged, are formed. The through holes 21 and the brushes 20 are, as shown in Fig. 3, arranged in a quixunxial arrangement so that they extend in all directions.

Eine sich über die gesamte Breite des entsprechenden Arbeitstisches 5, 6 erstreckende Abzugshaube 22 steht mit dem Hohlraum 19 in Verbindung. Die Abzugshaube 22 eines jeden Arbeitstisches 5, 6 ist dazu geeignet, mit einem Kupplungsrohr 24 verbunden zu werden, das sich von einem Absauger 23, der an dem Gestell 41 befestigt ist, erstreckt, wenn der entsprechende Arbeitstisch 5 bzw. 6 in dem zweiten Arbeitsbereich 41b angeordnet ist.An extractor hood 22 , which extends over the entire width of the corresponding work table 5, 6 , is connected to the cavity 19 . The extractor hood 22 of each work table 5, 6 is suitable for being connected to a coupling tube 24 which extends from a suction device 23 , which is fastened to the frame 41 , when the corresponding work table 5 or 6 in the second work area 41 b is arranged.

Die aus den Durchgangslöchern 21, dem Hohlraum 19, der Abzugshaube 22 und dem Ansauger 23 bestehende Anordnung dient dazu, daß der Dampf während des Dämpfschrittes ohne irgendein Risiko durch gebildetes Kondensat rasch und gleichmäßig durch die Strickwaren 36 geht. Zusätzlich trocknet der Absauger 23 die Strickwaren 36 am Ende des Dämpfers schnell und kühlt sie, wenn er in Betrieb gehalten wird. The arrangement consisting of the through holes 21 , the cavity 19 , the hood 22 and the suction device 23 serves to ensure that the steam passes through the knitwear 36 quickly and evenly during the steaming step without any risk of condensate being formed. In addition, the aspirator 23 quickly dries the knitwear 36 at the end of the damper and cools it when it is kept in operation.

Falls es zur Verminderung der Trockenzeit und der Kühlzeit der Strickwaren 36 am Ende des Dämpfens notwendig ist, kann ein dem Absauger 23 ähnlicher zweiter Absauger in Betrieb genommen werden. Als Alternative kann der Absauger 23 von einem zweistufigen Motor angetrieben werden, wobei die höhere Drehzahl zum Trocknen verwendet wird.If it is necessary to reduce the drying time and the cooling time of the knitwear 36 at the end of steaming, a second suction device similar to the suction device 23 can be put into operation. As an alternative, the aspirator 23 can be driven by a two-stage motor, the higher speed being used for drying.

Die Durchgangslöcher 21 können dazu verwendet werden, einzelne Nägel 33 (Fig. 8) in die Arbeitstische 5, 6 zu treiben. Die Nägel sind dazu geeignet, die Strickwaren 36 auf den Arbeitstischen 5, 6 zu befestigen. Jeder Nagel 33 weist einen zylindrischen Schaft 33a zur Aufnahme in einem der Durchgangslöcher 21 auf und ist mit einem Widerlager 33b versehen, das dazu geeignet ist, wie in Fig. 4 gezeigt, gegen den Arbeitstisch 5 oder 6 zu drücken. Eine mögliche Anordnung der Nägel bezüglich der bearbeiteten Strickware 36 ist durch die Achse 34 in Fig. 3 gezeigt.The through holes 21 can be used to drive individual nails 33 ( FIG. 8) into the work tables 5, 6 . The nails are suitable for fastening the knitwear 36 on the work tables 5, 6 . Each nail 33 has a cylindrical shaft 33 a for receiving in one of the through holes 21 and is provided with an abutment 33 b, which is suitable, as shown in Fig. 4, to press against the work table 5 or 6 . A possible arrangement of the nails with respect to the processed knitwear 36 is shown by the axis 34 in FIG. 3.

Das Dämpfen der Strickware 36 wird durch eine Dämpfeinheit durchgeführt, die im wesentlichen, wie schematisch in Fig. 1 gezeigt, einen mit einem Boiler 16 verbundenen Dampfverteiler 15 umfaßt. In dem gezeigten Beispiel ist der Boiler 16 von der Vorrichtung 40 getrennt angeordnet. Falls er zu weit von der Vorrichtung 40 weg sein sollte, könnte es nützlich sein, unmittelbar stromaufwärts des Dampfverteilers 15 einen Überhitzer 35 zu installieren, um das Kondensat, das sich wahrscheinlich in der den Boiler 16 mit dem Dampfverteiler verbindenden Leitung bildet, zu verdampfen. The steaming of the knitted fabric 36 is carried out by a steaming unit which essentially, as shown schematically in FIG. 1, comprises a steam distributor 15 connected to a boiler 16 . In the example shown, the boiler 16 is arranged separately from the device 40 . If it is too far from the device 40 , it may be useful to install a superheater 35 immediately upstream of the steam manifold 15 to evaporate the condensate likely to form in the conduit connecting the boiler 16 to the steam manifold.

Der Dampfverteiler 15 erstreckt sich quer zu den Arbeitstischen 5 und 6 und ist gleitbar auf dem Gestell 41 angebracht, so daß er längsbeweglich auf dem Arbeitstisch 5 oder 6 in dem Arbeitsbereich 41b angeordnet ist, wie es durch den Pfeil F1 in Fig. 1 gezeigt ist. Der Dampfverteiler 15 ist auf bekannte Weise betrieben. Dennoch ist es erwünschenswert, daß er seine Bewegungsgeschwindigkeit abhängig von Erforderlichkeiten verändern kann. In diesem Zusammenhang ist anzumerken, daß die Lagerveränderungen des Dampfverteilers 15 von einem Gleichstrommotor oder von einem einstufigen Motor durchgeführt werden kann, wobei in dem Fall ein mechanischer oder hydraulischer Geschwindigkeitsveränderer dazwischen angeordnet wird.The steam distributor 15 extends transversely to the work tables 5 and 6 and is slidably mounted on the frame 41 so that it is arranged to be longitudinally movable on the work table 5 or 6 in the work area 41 b, as indicated by the arrow F 1 in FIG. 1 is shown. The steam distributor 15 is operated in a known manner. However, it is desirable that he be able to change his speed of movement depending on requirements. In this connection it should be noted that the changes in the position of the steam distributor 15 can be carried out by a direct current motor or by a single-stage motor, in which case a mechanical or hydraulic speed changer is arranged between them.

Wie es in Fig. 5, 6 und 7 deutlich gezeigt ist, umfaßt der Dampfverteiler 15 ein Gehäuse 29, das an seinem unteren Teil mit einer Austrittsplatte 25 versehen ist, die dem Arbeitstisch 5 oder 6 gegenüberliegt und eine Anzahl von gleichmäßig darauf verteilten Austrittslöchern 28 aufweist. Die Austrittslöcher 28 stehen mit einer Kammer 29a in Verbindung, die zwischen dem Gehäuse 29 und der Austrittsplatte 25 ausgebildet ist, und in die ein Austrittsrohr 30 läuft. Dieses Austrittsrohr 30 weist ein Ende 31 auf, das mit dem Boiler 16 falls notwendig nach dem Einsetzen des Überhitzers 35 verbunden wird und geht, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, durch die Kammer 29a hindurch, wobei sein zweites Ende 31a hermetisch abgeschlossen ist. Dampf tritt aus dem Rohr 30 durch die in seinem oberen Teil gebildeten Löcher 32 aus. As shown in Fig. 5, 6 and 7 clearly shown, the vapor distributor 15 comprises a housing 29 which is provided at its lower part with an outlet plate 25 which is opposite the work table 5 or 6 and a number of uniformly distributed thereon exit holes 28 having. The outlet holes 28 are connected to a chamber 29 a, which is formed between the housing 29 and the outlet plate 25 , and into which an outlet pipe 30 runs. This outlet pipe 30 has an end 31 which is connected to the boiler 16 if necessary after the superheater 35 has been inserted and, as shown in FIG. 6, passes through the chamber 29 a, its second end 31 a being hermetic is completed. Steam emerges from tube 30 through holes 32 formed in its upper part.

Ebenso sind ein oder mehrere Heizelemente 26 zur Aufnahme in der Austrittsplatte 25, die vorzugsweise aus Aluminium ist, vorgesehen, wobei die Heizelemente 26 zur Verdampfung des Kondensats dienen, das sich möglicherweise auf der Arbeitsplatte 25 abscheidet. Dieses Kondensat wird vorzugshalber in Nuten 27 gesammelt, die in Längsrichtung der Arbeitsplatte 25 oberhalb der Heizelemente 26 ausgebildet sind. Das Schneiden der Strickware 36 wird automatisch durch Betätigung einer Patentschneideeinrichtung 42, die in Fig. 1, 2 und 8 gezeigt ist, durchgeführt. Diese Patentschneideinrichtung 42 umfaßt eine Brücke 9, die sich quer zu den Arbeitstischen 5 und 6 und über den letztgenannten erstreckt. Die gleitend verschiebbar an dem Gestell 41 angreifende Brücke 9 ist in der Richtung X von Fig. 8, längs der Arbeitstische 5, 6 im Bereich des zweiten Arbeitsbereiches 41b bewegbar.Likewise, one or more heating elements 26 are provided for receiving in the outlet plate 25 , which is preferably made of aluminum, the heating elements 26 serving to evaporate the condensate that may be deposited on the worktop 25 . This condensate is preferably collected in grooves 27 which are formed in the longitudinal direction of the worktop 25 above the heating elements 26 . The cutting of the knitted fabric 36 is carried out automatically by actuating a patent cutting device 42 , which is shown in FIGS. 1, 2 and 8. This patent cutting device 42 comprises a bridge 9 which extends transversely to the work tables 5 and 6 and over the latter. The bridge 9 , which slidably engages the frame 41, can be moved in the direction X of FIG. 8, along the work tables 5, 6 in the region of the second work area 41 b.

Gleitend verschiebbar auf der Brücke 9 ist ein Schlitten 8 angebracht, der selbst entlang der Brücke in Richtung Y im rechten Winkel zu der Bewegungsrichtung X der Brücke 9 bewegbar ist. Die Lageveränderungen des Schlittens 8 und der Brücke 9 finden beispielsweise mittels Gleichstrommotoren statt, die mit Kugelspindeln oder technisch äquivalenten Einrichtungen versehen sindA slide 8 is slidably mounted on the bridge 9 and can itself be moved along the bridge in the direction Y at a right angle to the direction of movement X of the bridge 9 . The changes in position of the carriage 8 and the bridge 9 take place, for example, by means of DC motors which are provided with ball screws or technically equivalent devices

Eine um eine Achse Z drehbar am Schlitten 8 gelagerte Schere 7 ist mit einer um eine horizontale Achse drehbare Klinge 7a versehen. Wie in Fig. 4 gezeigt, muß die Rotationsachse Z der Schere 7, vorzugsweise durch den Treffpunkt zwischen der Strickware 36 und der äußeren Umfangskante der Klinge 7a hindurchgehen. Vorteilhafterweise kann die Klinge 7a leicht den Schneidvorgang durchführen, wenn die Strickware 36 in einer erhobenen Lage durch die Bürsten 20 gehalten wird, ohne daß die äußere Umfangskante der Klinge 7a mit dem Arbeitstisch 5 oder 6 in Konflikt gerät.A scissors 7 mounted on the carriage 8 rotatably about an axis Z is provided with a blade 7 a rotatable about a horizontal axis. As shown in Fig. 4, the axis of rotation Z of the scissors 7 , preferably through the meeting point between the knitted fabric 36 and the outer peripheral edge of the blade 7 a must pass. Advantageously, the blade 7 a can easily carry out the cutting process if the knitwear 36 is held in an elevated position by the brushes 20 , without the outer peripheral edge of the blade 7 a coming into conflict with the work table 5 or 6 .

Bei geeigneter Bewegung der Schere 7 in den Richtungen X und Y und durch ein geeignetes Ausrichten von innen um die Achse Z kann die Klinge 7a jeden Weg im gesamten Bereich des zweiten Arbeitsbereichs 41b nehmen.With a suitable movement of the scissors 7 in the directions X and Y and by suitable alignment from the inside around the axis Z, the blade 7 a can take any path in the entire area of the second working area 41 b.

Die Lageveränderungen und Bewegungen der Schere 7 entlang der Richtungen X und Y und um die Achse "Z" werden ununterbrochen von einer numerischen Steuereinheit gesteuert, die vorzugsweise einen Mikroprozessor aufweist. In diese Steuereinheit ist eine selbstlernende Software eingegeben, die es ermöglicht, sobald der manuelle Selbstlernschneidzyklus durchgeführt wurde, daß derselbe Schneidweg automatisch beliebig oft wiederholt werden kann.The changes in position and movements of the scissors 7 along the directions X and Y and about the axis "Z" are continuously controlled by a numerical control unit, which preferably has a microprocessor. A self-learning software is entered into this control unit which, as soon as the manual self-learning cutting cycle has been carried out, enables the same cutting path to be repeated automatically as often as desired.

Bei Betrieb der Vorrichtung 40 legen die Bedienungspersonen 1 und 2 zuerst mit Hilfe des Brückenelements 17 eine zu schneidende Strickware 36 auf den Arbeitstisch 5 bzw. 6, der in dem ersten Arbeitsbereich 41a angeordnet ist. Zu diesem Zweck wird das Kreuzstück 18 veranlaßt, unter der Strickware 36 zu gleiten, die nach und nach auf die Bürsten 20 der Stofftische 5 oder 6 gelegt wird. Dann wird die Strickware 36 entlang ihrer Kanten durch die Nägel 33 befestigt.When the device 40 is in operation, the operators 1 and 2 first use the bridge element 17 to place a knitted fabric 36 to be cut on the work table 5 or 6 , which is arranged in the first work area 41a . For this purpose, the cross piece 18 is caused to slide under the knitted fabric 36 , which is gradually placed on the brushes 20 of the cloth tables 5 or 6 . Then the knitted fabric 36 is fastened along its edges by the nails 33 .

Danach wird das Schnittmuster des zu schneidenden Kleidungsstückes auf der Strickware 36 angeordnet. Jedoch kann dieses Schnittmuster ebenso direkt auf Strickware 36 aufgezeichnet werden.The pattern of the garment to be cut is then arranged on the knitted fabric 36 . However, this pattern can also be recorded directly on knitwear 36 .

Während die Steuereinheit in ihrem selbstlernenden Status ist, werden die Scheren 7 manuell geführt, so daß die sich drehende Klinge 7a entlang des ganzen Umfangs aller gezeichneter Schnittmusterteile gehen kann. Am Ende dieses Arbeitsgangs hat die Steuereinheit alle Wege gespeichert, die von der Klinge 7a beschrieben worden sind. Ein Wegbeispiel ist in gestrichelten Linie in Fig. 3 gegeben, bei dem der anfängliche Startpunkt der Klinge 7a durch 0 gekennzeichnet ist.While the control unit is in its self-learning state, the scissors 7 are guided manually, so that the rotating blade 7 a can go along the entire circumference of all the drawn pattern parts. At the end of this operation, the control unit has saved all the ways that have been described by the blade 7 a. A path example is given in dashed line in Fig. 3, in which the initial starting point of the blade 7 a is identified by 0.

Ab diesem Zeitpunkt beginnt die wirkliche Produktionsarbeit. die Bedienungspersonen 1 und 2 legen die Strickwaren 36 aus und befestigen sie auf dem Arbeitstisch 5, der in dem ersten Arbeitsbereich 41a ist.From this point on the real production work begins. The operators 1 and 2 lay out the knitwear 36 and fasten them on the work table 5 , which is in the first work area 41 a.

Durch Drücken des Druckknopfes für den Start des Zyklus wird der Arbeitstisch 5 auf Befehl der Tragzylinder 10 leicht abgesenkt und bewegt sich durch die Wirkung des Zylinders 14 in Richtung des zweiten Arbeitsbereiches 41b, während sich zur selben Zeit der Arbeitstisch 6 in die entgegengesetzte Richtung bewegt. By pressing the button for the start of the cycle, the work table 5 is slightly lowered at the command of the support cylinder 10 and moves by the action of the cylinder 14 in the direction of the second work area 41 b, while at the same time the work table 6 moves in the opposite direction .

Am Ende des Hubes heben die Tragzylinder 10 den Arbeitstisch 5 wieder an, so daß er in einer Ebene mit dem Arbeitstisch 6 liegt.At the end of the stroke, the support cylinders 10 raise the work table 5 again so that it lies in one plane with the work table 6 .

Die Bedienungspersonen 1 und 2 nehmen die vorher geschnittenen Strickwaren 36 vom Arbeitstisch 6 weg und ordnen neu zu schneidende Strickwaren 36 auf ihm an. Gleichzeitig wird der Dampfverteiler 15 auf dem Arbeitstisch 5 bewegt und sorgt dafür, daß die auf dem Arbeitstisch 5 angeordneten Stoffe bedampft werden.The operators 1 and 2 take the previously cut knitwear 36 away from the work table 6 and arrange knitwear 36 to be cut on it. At the same time, the steam distributor 15 is moved on the work table 5 and ensures that the substances arranged on the work table 5 are steamed.

Am Ende des Rückhubes des Dampfverteilers 15 wird die Portalschneideinrichtung U2 in Gang gesetzt und führt auf Befehl der Steuereinheit den Schneidvorgang auf den Strickwaren 36 gemäß dem vorher gespeicherten Zyklus aus.At the end of the return stroke of the steam distributor 15 , the portal cutting device U 2 is started and, on the command of the control unit, carries out the cutting process on the knitwear 36 in accordance with the previously stored cycle.

Wenn der Schneidvorgang beendet ist kommt die Schere 7 zurück zum Startpunkt 0 und der Arbeitstisch 5 wird wieder abgesenkt. Die Arbeitstische 5 und 6 bewegen sich wiederum, wobei sie wechselseitig ihre Positionen verändern und der Arbeitstisch 5 wird darauffolgend wieder in eine Ebene mit dem Arbeitstisch 6 gebracht. Auf diese Weise können die Bedienungspersonen 1 und 2 die geschnittenen Strickwaren 36 von dem Arbeitstisch 5 nehmen und neue Strickwaren darauf anordnen.When the cutting process is finished, the scissors 7 come back to the starting point 0 and the work table 5 is lowered again. The work tables 5 and 6 in turn move, mutually changing their positions, and the work table 5 is subsequently brought back into a plane with the work table 6 . In this way, the operators 1 and 2 can take the cut knitwear 36 from the work table 5 and place new knitwear thereon.

Der oben beschriebene Zyklus wird fortlaufend wiederholt.The cycle described above is repeated continuously.

Claims

1. Device for handling and cutting knitwear, with a first work table ( 41 a) for laying out the knitwear ( 36 ) on a work table ( 5 ) and a second work area ( 41 b) for cutting laid out knitwear ( 36 ) with an NC-controlled portal cutting device ( 42 ) on a further work table ( 6 ) which is aligned in one plane with the one work table ( 5 ), characterized in that the two work tables ( 5, 6 ) are arranged so as to be movable on a frame, that they can mutually change their position and that in the second work area ( 41 b) a steam unit ( 15 ) is provided for steaming the knitted fabric.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the one work table ( 5 ) of fluid-operated support cylinders ( 10 ) is carried on a horizontally in the frame ( 41 ) between the first work area ( 41 a) and the second work area ( 41 b) movable carriages ( 11 ) are arranged and lower one work table ( 5 ) under the other work table ( 6 ) for the change of position.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the work tables ( 5, 6 ) are box-shaped, have a cavity ( 19 ) and have a plurality of through holes ( 21 ) in their upper region, with the cavity ( 19 ) an extractor hood ( 22 ) is connected, which can be connected to a suction device ( 23 ) attached to the frame if the corresponding work table ( 5, 6 ) is arranged in the second work area ( 41 b).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the steam unit has a steam distributor connected to a boiler ( 16 ) ( 15 ) which extends transversely to the work tables ( 5, 6 ) and in the second work area ( 41 b) can be moved along the corresponding work table ( 5, 6 ) in order to distribute steam over the knitted fabrics ( 36 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a across the work tables ( 5, 6 ) extending bridge element ( 17 ) in the first work area ( 41 a) in the longitudinal direction of the work tables ( 5, 6 ) slidably on the frame ( 41 ) is attached to facilitate the laying out of the knitted fabric ( 36 ).