DE2920458C2

DE2920458C2 - Method and device for guiding, equipping and longitudinally separating a material web composed of pieces of knitted goods

Info

Publication number: DE2920458C2
Application number: DE19792920458
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. 7320 Göppingen Ruckh
Original assignee: Dipl-Ing Gerhard Ruckh Maschinenfabrik 7320 Goeppingen De
Current assignee: Dipl-Ing Gerhard Ruckh Maschinenfabrik 7320 Goeppingen De
Priority date: 1979-05-21
Filing date: 1979-05-21
Publication date: 1984-02-02
Also published as: DE2920458A1; EP0019295A3; EP0019295A2; EP0019295B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Führen, Ausrüsten und in Längsrichtung Trennen einer aus mittels Fallmaschen neben- und gegebenenfalls hintereinander angeordneten Maschenwarenstücken zusammengesetzten Warenbahn, die auf eine vorbestimmte Breite quergespannt und gedämpft wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for guiding, equipping and longitudinally separating a Pieces of knitted goods arranged next to one another and possibly one behind the other by means of drop stitches Web of material that is stretched across a predetermined width and dampened. Also concerns the invention provides an apparatus for performing this method.

Textile Teilstücke für Pullover, Westen od. dgl.Textile pieces for sweaters, vests or the like.

Strickwaren, die nach dem Ausrüsten zusammengenäht werden, sind meist mit einem Bund versehen. Um sie zum Ausrüsten nicht einzeln durch die verhältnismäßig breiten Dämpfmaschinen laufen zu lassen, werden zwei oder mehrere Teilstücke mittels Fallmaschen an ihren Seiten zu einer Gruppe verbunden und, falls mehrere solcher Gruppen hintereinander verbunden werden, so geschieht dies meist mittels schmelzfähiger Trennfäden. Die Verbindung dieser Teilstücke läßt sich schon bei ihrer Herstellung auf übliche Weise bewerkstelligen. Um eine solche Warenstückgruppe in einer Dämpf- und Trennvorrichtung auszurüsten, ist es bisher aus der Praxis bekannt, die Warenstückgruppe zur Verhinderung des Einrollens an ihren Rändern und einer Faltenoder Wellenbildung seitlich zu erfassen und in Querrichtung zu spannen. Dabei werden auch die Bunde erfaßt und auf die volle Breite der Teilstücke ausgezogen, so daß dann ein durchgehend gleich breites Flächenstück in die Dämpfvorrichtung eingeführt wird, um darin gedämpft, gekrumpft, geglättet und geformt zu werden. Während die Trennfäden im Dämpffeld geschmolzen werden, müssen die die seitliche Verbindung der Teilstücke herstellenden Fallmaschen noch nach dem Verlassen der Ausrüstmaschine durchgeschnitten werden.Knitwear that is sewn together after finishing is usually provided with a waistband. To them Not having to run individually through the relatively wide steaming machines to equip them become two or several sections connected by drop stitches on their sides to form a group and, if several Such groups are connected one behind the other, this is usually done by means of fusible separating threads. The connection of these sections can be done in the usual way during their production. To equip such a group of goods in a damping and separating device, it is so far from the Known in practice, the group of goods to prevent curling at their edges and a fold or To grasp the formation of waves laterally and to tension them in the transverse direction. The covenants are also involved detected and drawn out to the full width of the sections, so that then a continuously equal width Sheet is introduced into the damping device in order to be dampened, shrunk, smoothed and shaped therein will. While the separating threads are melted in the damping field, they have to make the lateral connection The drop stitches producing the sections are cut through after leaving the finishing machine will.

Hierbei zeigt es sich aber, daß d:e einzelnen Teilstücke und insbesondere ihre Bunde, die unter verstärkter Streckung gedämpft und dadurch fixiert worden sind, sich nicht mehr auf die Ausgangsform zurückbilden, so daß sie vor einer weiteren Verarbeitung meist nochmals konfektioniert werden müssen.Here, however, it turns out that the individual parts and in particular their bundles, the under increased stretching dampened and thereby fixed, no longer on the original shape recede, so that they usually have to be made up again before further processing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Führen, Ausrüsten und in Längsrichtung Trennen einer aus insbesondere mit einem Bund versehenen Maschenwarenstücken zusammengesetzten Warenbahn vorzuschlagen, damit die in ausgezogener Lage gedämpften Warenstücke sich spannungsfrei in die gewünschte Form zurückentwikkeln können.The invention is therefore based on the object of a method and a device for guiding and equipping and in the longitudinal direction separating one from pieces of knitted fabric, in particular provided with a collar To propose composite web of goods, so that the pieces of goods steamed in the extended position Can develop back into the desired shape without tension.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren der eingangs genannten Art mit den im Patentanspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the invention by a method of the type mentioned with the im Patent claim 1 mentioned features solved.

Nach diesem Verfahren behandelte Warenstücke können nach dem Trennen längs der Fallmaschen wieder die Ausgangsform annehmen und im wesentlichen spannungsfrei, gleichwohl aber in flachgelegter, ausgezogener Lage durch die Dämpfvorrichtung geführt werden, in der sie dann gedämpft, geglättet und fixiert werden. Die so erhaltenen Warenstücke sind formgerecht und deckungsgleich.Pieces of goods treated according to this process can after separation along the drop stitches take on the original shape again and essentially free of tension, but nevertheless in a flattened, extended position are passed through the damping device, in which it is then damped, smoothed and be fixed. The pieces of goods obtained in this way are of the correct shape and congruent.

Patentanspruch 2 kennzeichnet eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und weitere Merkmale dieser Vorrichtung sind in Unteransprüchen beansprucht.Claim 2 characterizes an advantageous device for performing the method and further features of this device are claimed in subclaims.

Mit einer derart ausgebildeten Schneidvorrichtung lassen sich die Warenbahnen mit hoher Durchlaufgeschwindigkeit längs der vorhandenen Fallmaschen schneiden und die so getrennten Teilstränge bzw. -stücke können unmittelbar hierauf in die Dämpf- und Trennvorrichtung einlaufen. Dabei halten die Niederhalter die aufgeschnittenen Ränder der Warenstücke in Stellung und verhindern ihr Einrollen.With a cutting device designed in this way, the webs of material can be run through at high speeds cut along the existing drop stitches and cut the partial strands or pieces can then enter the damping and separating device immediately. The hold-downs hold the cut edges of the goods in position and prevent their curling.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen, die auch in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben. Es stellt darThe invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments which are also shown in the drawing are described in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer am Ende eines Spannfeldes und unmittelbar vor einer Dämpf- und Quertrenneinrichtung angeordneten Schneidvorrich-Fig. 1 is a side view of a at the end of a clamping field and immediately before a damping and Cross cutting device arranged cutting device

F i g. 2 eine Draufsicht zur F i g. 1 mit zwei nebeneinander angeordneten Schneidvorrichtungen,F i g. 2 is a plan view of FIG. 1 with two cutting devices arranged side by side,

F i g. 3 eine Seitenansicht eines in den F i g. 1 und 2 angedeuteten Richtgerätes in vergrößerter Darstellung,F i g. 3 is a side view of one of the FIGS. 1 and 2 indicated straightening device in an enlarged view,

Fig.4 eine Stimansicht eines Richtrades gemäß Fig.3,4 shows a front view of a straightening wheel according to Fig. 3,

F i g. 4a eine Draufsicht zur F i g. 4 undF i g. 4a is a plan view of FIG. 4 and

F i g. 5 eine Seitenansicht eines anderen Richtgerätes mit Schneidvorrichtung.F i g. 5 shows a side view of another straightening device with a cutting device.

Die in der Zeichnung dargestellte Ausrüstmaschine bringt gemäß Fig. 1 eine zu behandelnde Maschenwarenbahn W (in F i g. 3 und 5) über einen Einlauf (nicht gezeichnet) in ein Spannfeld 1, von hier zu einer Abnadel- und Übergangszone 2 und schließlich zu einer Dämpf- und Quertrennvorrichtung 3, der dann noch eine Kühlzone und eine nachfolgende Warenabnahme (nicht gezeichnet) angeschlossen sind." Am Ende des Spannfeldes 1, jedoch noch vor der Abnadelstelle 4, sind die Schneidvorrichtungen 5 angeordnet Diese Schneidvorrichtungen dienen zum Längsschneiden einer Warenbahn aus mittels Fallmaschen nebeneinander zusammengenähten und mittels schmelzbarer Trennfäden hintereinander verbundenen Warenstücken für Körperteile von Westen, Pullovern od. dgl. Strickwaren, die mit einem Bund versehen sind. Auf diese Weise kann die Gesamtbreite einer Ausrüstmaschine mit mehreren nebeneinander- und beliebig vielen hintereinanderliegenden Warenstücken beschickt und dadurch wirtschaftlicher gearbeitet werden. Die auszurüstende Warenbahn wird zunächst durch Krumpfbürsten zugeführt und auf seitlich verlaufende Nadelketten 7 automatisch aufgenadeU. Weil die Nadeln dieser Nadelketten nach unten auf ein Transporttuch 8 gerichtet sind, ist es möglich, die Warenbahn dicht und ohne Durchhängen über das Transporttuch zu führen. Die Warenbahn und damit die Warenstücke werden dabei in diesem Spannfeld auf eine vorbestimmte Breite gestreckt. Eine verstärkte Streckung erfahren hierbei die Bunde, die aus einer festeren, aber auch elastischeren Maschenware bestehen und in der Ausgangsform zur Mitte hin stärker als die übrigen Warenstücke zusammengezogen sind. Das Abnadeln der Warenbahn von diesen Nadelketten erfolgt nach unten und erst nach dem Längsschneiden unmittelbar vor dem Einlauf in die nachfolgende Dämpf- und Quertrennvorrichtung, so daß die Warenstücke ohne Verziehen und Einrollen der Ränder übernommen werden. Die Warenbahn kann unbehandelt, also nur in die Breite gestreckt und gespannt der Schneideinrichtung zugeführt werden. Andererseits ist auch ein Vordämpfen vor dem Schneiden möglich, sofern dies für die zu gewinnenden Warenstücke vorteilhaft sein sollte, beispielsweise für Warenstücke aus Acrylfäden.The finishing machine shown in the drawing brings according to FIG. 1 a knitted fabric web to be treated W (in FIGS. 3 and 5) via an inlet (not shown) into a tensioning field 1, from here to a needling and transition zone 2 and finally to a damping and transverse separating device 3, to which a cooling zone and a subsequent goods take-off (not shown) are connected Pieces of goods sewn together next to one another by means of drop stitches and connected one behind the other by means of fusible separating threads for body parts of vests, sweaters or similar knitwear that are provided with a waistband be worked more economically. The web to be equipped is first fed by shrink brushes and automatically sewn onto laterally running needle chains 7. Because the needles of these needle chains are directed downwards onto a transport cloth 8, it is possible to guide the material web tightly and without sagging over the transport cloth. The web of goods and thus the pieces of goods are stretched to a predetermined width in this tensioning field. The bundles, which are made of a firmer, but also more elastic knitted fabric and are drawn closer together towards the middle than the other pieces of goods in their original shape, experience increased stretching. The needling of the web of these needle chains takes place downwards and only after the lengthwise cutting immediately before the entry into the subsequent damping and transverse cutting device, so that the goods are taken over without warping and curling of the edges. The material web can be fed to the cutting device untreated, i.e. only stretched in width and tensioned. On the other hand, pre-steaming before cutting is also possible if this should be advantageous for the pieces of goods to be extracted, for example for pieces of goods made from acrylic threads.

Die in den Fi g. 1 und 2 gezeigte Ausrüstmaschine ist mit zwei Schneidvorrichtungen 5 zwischen den beiden Nadelketten 7 ausgerüstet. Dies bedeutet, daß die Warenbahn durch zwei Längsschnitte in drei Teilbahnen geteilt werden kann. Besteht eine Warenbahn bzw. eine Warenstückgruppe aus zwei oder mehr als drei zusammengenähten Warenstücken, dann sind entweder eine oder mehrere Schneidvorrichtungen vorzusehen, um die Trennung in die Körperteilstücke längs der Fallmaschenlinie vorzunehmen.The in the Fi g. 1 and 2 is the finishing machine shown equipped with two cutting devices 5 between the two needle chains 7. This means that the Material web can be divided into three partial webs by two longitudinal cuts. Is there a material line or a piece of goods group of two or more than three pieces of goods sewn together, then either to provide one or more cutting devices to effect the separation into the body parts along the To make drop stitch line.

Die gezeigte Schneidvorrichtung 5 besteht aus einem stationär gehaltenen Schneidschuh 10, über den die zu trennende Warenbahn W geführt wird, einem um eine zur Bewegungsrichtung der Warenbahn querliegende Achse 11 rotierenden Rundmesser 12, das in einen Schneidspalt 13 des Schneidschuhes eingreift und beiderseits des Rundmessers angeordneten, auf der Oberfläche des Schneidschuhes 10 aufsitzenden, Niederhaltern 15, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus hintereinander angeordneten Rollen 17, 18 und einem darauf umlaufenden Andrückband 20 bestehen. Die Aridrückbänder erstrecken sich auf den Bereich des Schneidschuhes, sie beginnen also ein merkliches StückThe cutting device 5 shown consists of a stationary cutting shoe 10, over which the material web W to be separated is guided, a circular knife 12 rotating about an axis 11 transverse to the direction of movement of the material web, which engages in a cutting gap 13 of the cutting shoe and is arranged on both sides of the circular knife, Hold-down devices 15 which are seated on the surface of the cutting shoe 10 and which, in the exemplary embodiment shown, consist of rollers 17, 18 arranged one behind the other and a pressure band 20 rotating thereon. The arid back straps extend to the area of the cutting shoe, so they start a noticeable distance

ίο vor dem Rundmesser und enden erst nach diesem. Den Niederhaltern ist ein Richtgerät 21 vorgelagert, das aus einem optischen Abtaster 22 und einem davor, aber ebenfalls noch im Bereich des Schneidschuhes liegenden Richtrades 23 besteht Das Rundmesser und die beidseitigen Niederhalter jeder Schneidvorrichtung sind beispielsweise an einem Tragblock 25 befestigt, der mittels Längsträger 24 auf Tragrohren 36 querverschiebbar gelagert ist Das Rundmesser wird von einem Halter 26 getragen. Die Rollen 17, 18 jedes Niederhaltecs 15, um die die beiden Andrückbänder 20 dicht über die Oberfläche des Schneidschuhes umlaufen, halten die zu schneidende Warenbahn sowohl an der Schnittstelle als auch vor und nach dem Schneiden an den Rändern, um so ein Verziehen und Einrollen der geschnittenen Warenstücke zu verhindern. Unmittelbar an die Andrückbänder 20 schließen sich Überführbänder 27 an, die gleichfalls um Rollen 28 umlaufen und die übernommenen Schnittränder auf die Transportunterlage niederhalten. Solcher Überführbänder sind nicht nurίο in front of the circular knife and only end after this. The A straightening device 21 is upstream of the hold-down device, which consists of an optical scanner 22 and one in front of it, but Also still lying in the area of the cutting shoe straightening wheel 23 consists of the circular knife and the Both-sided hold-down devices of each cutting device are attached, for example, to a support block 25, which is mounted transversely displaceably by means of longitudinal beams 24 on support tubes 36 Holder 26 worn. The rollers 17, 18 of each hold-down 15, around which the two pressure belts 20 are tightly spaced run around the surface of the cutting shoe, hold the material web to be cut both at the interface as well as before and after cutting along the edges to avoid warping and curling of the cut To prevent items of goods. Transfer belts 27 directly adjoin the pressure belts 20, which also revolve around rollers 28 and the cut edges taken over onto the transport base hold down. Such transfer belts are not only

jo im Anschluß an die Schneidvorrichtungen bzw. den Niederhaltern vorhanden, sondern auch außen an den Nadelketten 7 (Fig.2) als Abnadelbänder 29, um hier den aufgenadelten Warenbahnrand von den Nadeln nach unten abzuziehen, wenn gleichzeitig die Nadelkette zum vorderen Nadelkettenumlaufrand 30 ansteigt. Die Überführbänder sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel so lang, daß sie den Übertritt der Warenstücke auf das Transporttuch 31 mit der Umlaufrolle 32 der angeschlossenen Dämpf- und Quertrennvorrichtung 3 gewährleisten.jo following the cutting devices or the Hold-downs available, but also on the outside of the needle chains 7 (Fig. 2) as pin tapes 29 to get here pull the needled web edge from the needles downwards, if at the same time the needle chain to the front needle chain circumferential edge 30 rises. In the embodiment shown, the transfer belts are so long that they prevent the goods from crossing over onto the transport cloth 31 with the revolving roller 32 of the connected damping and transverse separating device 3 guarantee.

Der optische Abtaster 22 des Richtgerätes 21 ist von bekannter Art. Er kontrolliert mittels eines Lichtstrahles die Fallmaschen der zulaufenden Warenbahn. Im Schneidschuh ist deswegen eine Vertiefung 34 vorgesehen. Der Abtaster kann mittels eines Tragarmes 35 (Fig.3) ebenfalls am Tragblock 25 befestigt sein. Zu seiner Einrichtung ist er andererseits noch an dem quer oberhalb des Spannfeldes angeordneten Tragrohr 36 gelagert, an dem auch mittels eines Gestänges 37 dasThe optical scanner 22 of the straightening device 21 is of a known type. It controls by means of a light beam the drop stitches of the incoming web. A recess 34 is therefore provided in the cutting shoe. The scanner can also be attached to the support block 25 by means of a support arm 35 (FIG. 3). to its device, on the other hand, it is still on the support tube 36 arranged transversely above the clamping field stored, on which also by means of a rod 37

so Richtrad 23 gelagert ist. Dieses Richtrad wird von einem Steuermotor 38 angetrieben, der auf die vom Abtaster abgegebenen Impulse anspricht und das Richtrad mehr oder weniger weit entweder in die eine oder in die andere Richtung dreht. Das Richtrad ist deshalb um eine in der Bewegungsrichtung der Warenbahn verlaufende Drehachse 39 nach beiden Seiten drehbar. Es steht auf der Oberfläche 40 des darunter befindlichen Schneidschuhes etwa senkrecht. Zum genauen Einrichten und vor allem auch zum Verschieben des Richtrades ist auf einem weiteren Tragrohr 42 noch eine Auflagerolle 43 des Richtrad-Gestänges 37 frei beweglich aufgesetzt. Das Richtrad ist in Fig. 4, 4a näher dargestellt. Es besteht aus einer Anzahl kranzförmig angeordneter Umfangsräder 45, die zur Drehachse 39 radial ausgerichtet sind und um in Lagerkäfigen 46 gelagerten und auf einem Umfangskreis 47 liegenden Achsen 48 drehbar sind. Da nur die Umfangsräder mit der auszurichtenden Warenbahn in Berührung stehen undso straightening wheel 23 is mounted. This straightening wheel is driven by a control motor 38 which acts on the from the scanner given impulses responds and the straightening wheel more or less far either in the one or in the rotates in the other direction. The straightening wheel is therefore around one that runs in the direction of movement of the material web Axis of rotation 39 rotatable in both directions. It stands on the surface 40 of the cutting shoe below roughly perpendicular. For precise set-up and, above all, for moving the straightening wheel is on a further support tube 42 and a support roller 43 of the straightening wheel rod 37 placed freely movable. The straightening wheel is shown in more detail in FIGS. 4, 4a. It consists of a number of circumferential gears 45 arranged in a ring and radially to the axis of rotation 39 are aligned and about axes 48 mounted in bearing cages 46 and lying on a circumferential circle 47 are rotatable. Since only the circumferential gears are in contact with the web to be aligned and

sich diese mit der Warenbahn mitbewegen können, wird die Warenbahn trotz dieser Auflage in ihrer Bewegung nicht behindert. Wird das Richtrad aber um die eigene Achse 39 gedreht, dann üben die mit der Warenbahn in Verbindung stehenden Umfangsräder auf diese entsprechende Seitenschübe aus, um die Fallmasche auf das Rundmesser auszurichten.If these can move with the web, the web will move in spite of this support not disabled. But if the straightening wheel is rotated about its own axis 39, then they practice with the material web in Connection circumferential gears on this corresponding side thrust to the drop stitch on the Align the circular knife.

Ein weiterer vorteilhafter Ausrichter ist in Fig.5 dargestellt. Dieser Ausrichter besteht aus zwei, in Transportrichtung der Warenbahn hintereinander angeordneten, Richtwalzen 50, 51 von etwa 10 bis 25 cm Länge, die in einem Gehäuse 52 durch die Achsen 53,54 gelagert sind. Oberhalb dieser Richtwalzen befindet sich im Gehäuse eine Schwenkachse 56, um die das Gehäuse mit den beiden Richtwalzen drehbar ist. Daher kann jede der Richtwalzen ihren Abstand gegenüber dem Transporttuch bzw. der Warenbahn verändern. In Normalstellung befinden sie sich in einem Abstand oberhalb des Transporttuches und der daraufliegenden Warenbahn, so daß sie die Warenbahn in dieser Stellung nicht berühren. Die beiden Richtwalzen sind ferner vor dem Zulaufende des Schneidschuhes angeordnet. Die Laufflächen der Richtwalzen weisen Gewindegänge od. dgl. Schrauben-Rillen auf, die in entgegengesetzte Richtungen verlaufen, z. B. die der Richtwalze 50 nach links und die der Richtwalze 51 nach rechts. Soll nun die zulaufende Warenbahn entsprechend den Abtaster-Impulsen, die sich bei der auf das Rundmesser auszurichtenden Fallmasche ergeben, entweder nach links oder nach rechts verzogen werden, so wird entweder die Richtwalze 50 mit dem Linksgewinde oder die Richtwalze 51 mit dem Rechtsgewinde zum Einsatz gebracht und dazu das Gehäuse um die Schwenkachse 56 entweder entgegen oder im Uhrzeigersinn gedreht, bis die gewünschte Richtwalze auf der Warenbahn aufliegt. Zur Auslösung dieser Drehbewegung ist ein Druckzylinder 58 vorgesehen, der mit seiner Kolbenstange 59 am Gehäuse 52 angreift und es mit den Richtwalzen in die gewünschte Richtung dreht Der Druckzylinder 58 wird vom Abtaster betätigt der hierzu die Impulse abgibt. Die beiden Richtwalzen 50, 51 sind noch mittels eines Antriebriemens 60 angetrieben. Dazu tragen ihre Achsen 53, 54 die Riemenscheiben 61 bzw. 62. Der Antrieb erfolgt von einem Getriebemotor (nicht sichtbar) über eine Abtriebscheibe 63. Zweckmäßig ist der Getriebemotor zwischen etwa 150 bis 350 Umdrehungen/Minute stufenlos regelbar, um eine weite Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Arbeitsgeschwindigkeiten zur Verfügung zu haben. Die Richtwalzen rotieren, bezogen auf die Berührungsstelle, gleichgerichtet mit der Warenbahn. Mit angetriebenen Richtwalzen läßt sich die Warenbahn gleichmäßiger und besser ausrichten und dem Rundmesser zuführen. Ein auf die Warenbahn auszuübender Seitenschub nach links bzw. nach rechts ist besonders wirksam, wenn die Richtwalzen mit einer Geschwindigkeit rotieren, die die Transportgeschwindigkeit der Warenbahn übersteigt Dieser aus diesen beiden Richtwalzen bestehende Ausrichter ist mittels einer die Drehachse 56 lagernden Trägerschiene 66, an der auch der Druckzylinder 58 befestigt ist, an einem das Spannfeld überquerenden Tragrohr 65 abnehmbar befestigt.Another advantageous aligner is shown in Figure 5. This organizer consists of two, in Direction of transport of the web of material arranged one behind the other, straightening rollers 50, 51 of about 10 to 25 cm Length, which are mounted in a housing 52 by the axes 53,54. Above these straightening rollers is located in the housing a pivot axis 56 about which the housing with the two straightening rollers can be rotated. Hence can each of the straightening rollers change their distance from the transport cloth or the material web. In Normally they are at a distance above the transport sheet and the one lying on it Web so that they do not touch the web in this position. The two straightening rolls are also in front arranged at the inlet end of the cutting shoe. The running surfaces of the straightening rollers have threads Od. Like. Screw grooves that run in opposite directions, z. B. that of the straightening roller 50 after left and that of the straightening roller 51 to the right. If the incoming material web should now be in accordance with the scanner pulses, resulting from the drop stitch to be aligned with the circular knife, either to the left or are warped to the right, either the straightening roller 50 with the left-hand thread or the Bringing straightening roller 51 with the right-hand thread and the housing around the pivot axis 56 rotated either counterclockwise or clockwise until the desired straightening roller is on the material web rests. To initiate this rotary movement, a pressure cylinder 58 is provided, which with its piston rod 59 engages the housing 52 and rotates it with the straightening rollers in the desired direction Pressure cylinder 58 is actuated by the scanner, which emits the pulses for this purpose. The two straightening rollers 50, 51 are still driven by means of a drive belt 60. For this purpose, their axes 53, 54 carry the pulleys 61 or 62. It is driven by a gear motor (not visible) via an output pulley 63. It is expedient the gear motor between 150 and 350 revolutions / minute continuously adjustable to a wide range The ability to adapt to different working speeds is available. The straightening rolls rotate, related to the point of contact, in the same direction as the material web. With powered With straightening rollers, the web can be aligned more evenly and better and fed to the circular knife. A Sideshift to the left or to the right to be exerted on the web is particularly effective when the Straightening rollers rotate at a speed that exceeds the transport speed of the material web This aligner, which consists of these two straightening rollers, is supported by means of an axis 56 which supports the axis of rotation Carrier rail 66, to which the printing cylinder 58 is also fastened, on one that crosses the clamping field Support tube 65 removably attached.

Sofern das Transporttuch 8 des Spannfeldes nicht längsgeteilt ist und daher eine Halterung des Schneidschuhes von unten oder auch von der Seite her zwischen Transporttuch und Warenbahn nicht möglich ist, kann die Rundmesserachse 11 als Tragorgan für den Schneidschuh dienen. Beiderseits des Rundmessers sind auf der Achse Tragstützen 80 gelagert, die eine am Schneidschuh anschraubbare Tragplatte 81 tragen. Die Niederhalter (Fig.3) mit ihren um die Rollen 17, 18 umlaufenden Andrückbändern 20 sind beispielsweise mittels Tragarmen 83 am Tragblock 25 gehalten. Schenkel 84 dieser Tragarme dienen zur Lagerung der Rollenachsen sowie zu deren Abstandhalterung. Der Antrieb der Andrückbänder kann von einer höhergelegenen Antriebswelle (nicht gezeichnet) abgeleitet sein.If the transport cloth 8 of the clamping field is not divided lengthways and therefore a holder for the cutting shoe is not possible from below or from the side between the transport sheet and the material web, can the circular knife axis 11 serve as a support element for the cutting shoe. Both sides of the circular knife are Supporting supports 80 mounted on the axis, which support a support plate 81 that can be screwed onto the cutting shoe. the Hold-down devices (FIG. 3) with their pressure belts 20 rotating around the rollers 17, 18 are for example held on the support block 25 by means of support arms 83. Legs 84 of these support arms are used to support the Roller axles as well as their spacing. The drive of the pressure belts can be from a higher one Drive shaft (not shown) derived.

Wenn die vorhandenen Tragrohre 36, 42, 65 bzw. sonstigen Aufhänger für das Richtgerät und/oder die gesamte Schneidvorrichtung das gesamte Spannfeld überqueren, so können daran mehrere Vorrichtungen nebeneinander befestigt werden. In diesem Falle lassen sich die Schneidvorrichtungen je nach Bedarf zum exakten Einstellen auf eine bestimmte Schnittlinie oder auf eine Bahnbreite leicht verschieben. Schneid- und Richtgerät werden dann zweckmäßig als Baueinheit gefertigt Die gesamte Einheit ist verstellbar gelagert Zweckmäßig ist sie in eine Außerbetriebsstellung schwenkbar, wenn sie nicht benötigt wird.If the existing support tubes 36, 42, 65 or other hangers for the straightening device and / or the entire cutting device cross the entire clamping field, several devices can be attached to it attached next to each other. In this case, the cutting devices can be used as required the exact setting to a certain cutting line or to a web width. Cutting and Straightening devices are then expediently manufactured as a structural unit. The entire unit is adjustable It is expedient to pivot it into an inoperative position when it is not needed.

Anstelle eines Rundmessers kann auch ein Band- oder ein Stichmesser zum Zerschneiden der Fallmaschen Verwendung finden, wenn der Schneidschuh und/oder das Transporttuch entsprechend ausgebildet sind. Schließlich ist eine Trennung der Fallmaschen auch auf andere Weise als durch Zerschneiden möglich. Ein Glüh- oder Heizstab kann beispielsweise zum Einsatz kommen, wenn die Fallmaschen aus entsprechendem Faden zum Abglühen bzw. Abschmelzen bestehen.Instead of a circular knife, a band knife or a stitch knife can be used to cut the drop stitches Find use when the cutting shoe and / or the transport cloth are designed accordingly. Finally, the drop stitches can also be separated in other ways than by cutting. A Incandescent or heating rod can be used, for example, if the drop stitches are made of the appropriate Thread for glowing or melting off exist.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

1 claims:

1. Procedure for guiding, equipping and longitudinally separating one from by means of drop stitches knitwear pieces arranged next to one another and optionally one behind the other Material web, which is stretched and dampened transversely to a predetermined width, thereby characterized in that the web stretched in the transverse direction is still in the tensioning field along the ι ο Drop stitches is separated and the cut edges of the pieces of knitted fabric during the longitudinal cutting and are held down until the entry into the steaming zone to avoid curling.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that close the continuous end of the clamping field (1) cutting devices (5) for the longitudinal cutting of the material web are arranged that on both sides of each cutting point hold-down devices (IS) for the cut edges of the pieces of knitted goods are available and that transfer belts (27) are directly connected to the hold-down devices, which overlap on a transport cloth (31) of a damping device and, if necessary, a transverse cutting device.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the hold-down devices (15) cooperate with a cutting shoe (10) in which a cutting gap (13) is formed, in which the cutting edge of an axis of rotation lying transverse to the transport direction of the web (W) (11) rotating circular knife (12) is lowered.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the hold-down device of in Transport direction one behind the other arranged rollers (17,18) and revolving around these rollers Pressure bands (20) are formed.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that for guiding the web (W) through the clamping field (1) and past the cutting point, lateral needle chains (7) are provided, which with downwardly directed needles into the web edges intervene so that these needle chains are guided rising at the end of the tensioning field and each needle chain is assigned on the inside at least one unpining or transferring tape (29) which rests on the needled web and extends beyond the tensioning field.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that each cutting device (5) a straightening device (21) consisting of an optical scanner (22) and an aligner is connected upstream, depending on the electrical impulses emitted by the scanner to the one below Web exerts cross thrusts.