DE2236895C3

DE2236895C3 - Plant for the production of asbestos cement panels

Info

Publication number: DE2236895C3
Application number: DE19722236895
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G. Siempelkamp & Co, 4150Krefeld
Filing date: 1972-07-27
Publication date: 1976-12-09

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage zur Herstellung von Asbestzementplatten aus vorbereiteten nassen Stoffbahnabschnitten mit einer Schneidplatte und zugeordnetem Stanzwerkzeug zum Besäumen der Stoffbahnabschnitte, einer Fertigpresse mit oberer Pressenplatte, unterer Pressenplatte und einer Einrichtung zur Wasserabsaugung sowie mit in die Fertigpresse ein- und ausfahrbaren Beschickunterlagen, einem Zuführförderer für die Stoffbahnabschnitte und einer Einrichtung zum Auflegen der Stoffbahnabschnitte auf die Beschickunterlagen.The invention relates generically to a plant for the production of asbestos cement panels prepared wet fabric web sections with a cutting plate and associated punching tool for Trimming of the fabric web sections, a finishing press with an upper press platen, a lower press platen and a device for water suction as well as with loading documents that can be moved into and out of the finishing press, a feed conveyor for the fabric web sections and a device for laying on the fabric web sections on the delivery documents.

Bei bekannten gattungsgemäßen Anlagen (Schweizerische Bauzeitung, 1951, Nr. 14, S. 187 bis 190) ist die Schneidplatte die Tischplatte eines Schneidtisches und dem Schneidtisch ist das Stanzwerkzeug zugeordnet, wobei durch einen Stanzvorgang die Besäumung durchgeführt wird. Die so aufgebaute Maschine befindet sich vor der Fertigpresse. Es sind also einerseits zum Besäumen und andererseits zum Fertigpressen selbständige Maschinen und in der Folge davon selbständige Arbeitsvorgänge erforderlich. Entsprechend arbeitet man auch bei ähnlichen, wenn auch gattungsfremden Anlagen zur Herstellung von Asbestzementplatten (DTPS 8 52 975, DT-OS 19 30 223), wobei die Schneidtische auch als Schneidpressen bezeichnet wer-Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß für das Besäumen selbständige Maschinen nicht mehr erforderlich sind.In known generic systems (Schweizerische Bauzeitung, 1951, No. 14, pp. 187 to 190) is the Cutting plate the table top of a cutting table and the cutting table is assigned the punching tool, whereby the trimming is carried out by means of a punching process. The machine constructed in this way is located in front of the finishing press. So there are on the one hand for trimming and on the other hand for final pressing Independent machines and consequently independent work processes required. Accordingly one also works with similar, albeit of a different kind, plants for the production of asbestos-cement panels (DTPS 8 52 975, DT-OS 19 30 223), the cutting tables also being referred to as cutting presses the invention is based on the object of further developing a generic system, that independent machines are no longer required for trimming.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die obere Pressenplatte das Stanzwerkzeug trägt und die Beschickunterlagen als Schneidplatten ausgebildet sowie im Bereich eines Endes an endlos umlaufende, durch die Ferligpresse vorgeführte und unterhalb der Ferligpresse zurückgeführte Transporlketten eines Bcschickunterlagenförderers angeschlossen sind, der im Bereich seiner vorderen und rückwärtigen Umlenkungen Führungsschienen zur Überführung der Beschickunterlagen aus dem Obertrum des Beschickunterlagenförderers in den Untertrum des Beschickunterlagenförderers und umgekehrt aufweist.To solve this problem, the invention teaches that the upper press plate carries the punching tool and the loading documents designed as cutting plates and in the area of one end to endless, Transport chains of a loading document conveyor brought forward through the finished press and returned below the finished press are connected in the area of its front and rear deflections Guide rails for transferring the loading documents from the upper run of the loading document conveyor having in the lower run of the loading document conveyor and vice versa.

Bei der Anlage nach der Erfindung dienen die Beschickuntcrlagen zwar noch als Beschickunterlagen, sie sind jedoch Teil der Ferligpresse. Besäumen und Pressen erfolgen in einem Arbeitsgang. Um sicherzustellen, daß die Bcschickunterlagen einerseits und das Stanzwerkzeug andererseits beim Schließvorgang der Fertigpresse die kinematische Zuordnung aufweisen, die für das Besäumen erforderlich ist, sind die Beschickunterlagen im Bereich eines Endes an die endlos umlaufenden, durch die Fertigpresse vorgeführten und unterhalb der Fertigpresse zurückgeführten Transportketten eines Beschickunterlagenförderers angeschlossen, der außerdem die beschriebenen Führungsschienen aufweist. In the case of the system according to the invention, the loading supports still serve as loading supports, but they are part of the finished press. Trimming and pressing are carried out in one operation. In order to ensure that the loading documents on the one hand and the punching tool on the other hand have the kinematic assignment that is required for the trimming during the closing process of the finishing press, the loading documents in the area of one end are attached to the endlessly circulating transport chains that are brought up through the finishing press and returned below the finishing press Charging document conveyor connected, which also has the guide rails described.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei Einsat/, einer erfindungsgemäßen Anlage zur Herstellung von Asbestzementplatten ein besonderer Arbeitsgang zum Besäumen der Asbestzementplatten durch Stanzen nicht mehr erforderlich ist. Pressen und Besäumen durch Stanzen erfolgen gleichsam in einem Arbeitsgang. Dabei stört in keiner Weise, daß nicht mehr Stapel von Stoffbahnabschnitten in der Fertigpresse gemeinsam gepreßt werden, sondern vielmehr einzelne Stoffbiihnabschnitte. Tatsächlich hat auch im Rahmen der bekannten Maßnahmen die Behandlung der einzelnen Asbestzementplatten zum Zwecke der Besäumung die Kapazität der Gesamtanlage bestimmt. Da jedoch die Zeiten für das Entstapeln und die Manipulationszeiten für das Einlegen der Asbestzementplatien in die Stanzen der bekannten Anlagen eingespart werden, zeichnet sich die erfindungsgemäße Anlage sogar durch erhöhte Kapazität aus.The advantages achieved can be seen in the fact that at Einsat /, a plant according to the invention for the production of asbestos cement panels a special operation for trimming the asbestos cement panels by punching is no longer required. Pressing and trimming by punching are carried out in one operation, as it were. It doesn't bother in any way that nothing more Stacks of fabric web sections are pressed together in the finishing press, but rather individual ones Fabric platform sections. Indeed, the treatment of the individual has also taken place within the framework of the known measures Asbestos-cement boards for the purpose of trimming determines the capacity of the overall system. However, since the times for unstacking and the manipulation times for inserting the asbestos cement sheets into the Punching the known systems are saved, the system according to the invention is even characterized due to increased capacity.

Vorteilhaft ist es, wenn die Stanzwerkzeuge an der oberen Pressenplatte auswechselbar befestigt und nachgiebig gelagert oder unabhängig von der Pressenplatte verstellbar sind. Das schafft die Möglichkeit der Einstellung einer erfindungsgemäßen Anlage auf unterschiedliche Arbeiten.It is advantageous if the punching tools are attached to the upper press plate and can be replaced resiliently mounted or adjustable independently of the press plate. That creates the possibility of Adjustment of a system according to the invention for different work.

Die Wasserabsaugung für das beim Preßvorgang aus den nassen Stoffbahnabschnitten herausgedrückte überschüssige Wasser kann nach unten hin erfolgen, es kann jedoch auch die obere Pressenplatte zur Wasserabsaugung eingerichtet sein. Stets sind entsprechende Absaugbohrungen und Absaugkanäle vorgesehen. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit ausgezeichnet ist in diesem Zusammenhang eine zweckmäßige Ausführungsform der Anlage, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Beschickunterlagen als Lochplatten ausgeführt sind und der Einrichtung zum Auflegen der Steifbahnabschnitte eine Einrichtung zum Einlegen eines Siebtuches zwischen einem Stoffbahnabschnitt und einer Beschickunterlage zugeordnet ist Dabei The water suction for the excess water squeezed out of the wet fabric web sections during the pressing process can take place downwards, but the upper press plate can also be set up for water suction. Appropriate suction bores and suction channels are always provided. An expedient embodiment of the plant, which is characterized in that the Beschickunterlagen are designed as perforated plates and the device for laying the rigid track sections assigned a device for insertion of a screen cloth between a web portion and a Beschickunterlage is distinguished by simplicity and functional reliability, in this context this case

kann mit endlosen Sieblüchern gearbeitet werden.can be worked with endless screen cloths.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following the invention is based on one only an exemplary embodiment illustrated drawing explained in more detail. It shows in schematic depiction

F i g. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zur Herstellung von Asbestzementplatte^ teilweise im Schnitt,F i g. 1 is a side view of a plant according to the invention for the production of asbestos cement panel ^ partially on average,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A durch den Gegenstand nach F i g. 1 und damit den Beschickunterlagenförderer in Draufsicht,F i g. 2 shows a section along the line AA through the object according to FIG. 1 and thus the loading document conveyor in plan view,

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B durch den Gegenstand nach F i g. 1 undF i g. 3 shows a section along the line BB through the object according to FIG. 1 and

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-C durch den Gegenstand nach F : g. 1.4 shows a section along the line CC through the object according to F: g. 1.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Herstellung von Asbestzementplatten 1 aus vorbereiteten nassen Stoffbahnabschnitten 2. Die Anlage besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einer Fertigpresse 3 zum Pressen dieser Stoffbahnabschnitte 2. Die Fertigpresse 3 ist mit einer Einrichtung 4 zur Wasserabsaugung versehen. Zugeordnet ist eine Beschick- und Entleervorrichtung 5 mit in die Fertigpresse 3 ein- und ausfahrbaren Beschickunterlagen 6. Zur Anlage gehört ferner ein Zuführförderer 7 für die Stoffbahnabschnitte 2 mit einer Einrichtung 8 zum Auflegen der Stoffbahnabschnitte 2 auf die Besehickunterlagcn 6.The system shown in the figures is used for the production of asbestos cement panels 1 from prepared wet fabric web sections 2. The system consists in its basic structure initially of a Finishing press 3 for pressing these fabric web sections 2. The finishing press 3 is equipped with a device 4 for Provide water suction. A loading and unloading device 5 is assigned to the finishing press 3 retractable and extendable loading documents 6. The system also includes a feed conveyor 7 for the Fabric web sections 2 with a device 8 for placing the fabric web sections 2 on the Besehickunterlagcn 6th

Aus einer vergleichenden Betrachtung der F i g. 1 und 3 entnimmt man, daß die erfindungsgemäße Anlage mit einer Einetagenplattenpresse als Fertigpresse 3 ausgerüstet ist, deren obere Pressenplatte 9 mit einem Stanzwerkzeug 10 für die Besäumung der einzeln in die Fertigpresse 3 eingeführten Stoffbahnabschnitte 2 kombiniert ist. Entsprechend sind die Beschickunterlagen 6 als Schneidplatten und als Gegenwerkzeug für dieses Stanzwerkzeug 10 ausgebildet. Diese Beschickunterlagen 6 werden im Umlauf geführt. Dazu ist die Anordnung so getroffen, daß die Beschickunterlagen 6 im Bereich eines Endes mit Gelenken It an endlos umlaufende, durch die Fertigpresse 3 vorgeführte und unterhalb der Fertigpresse 3 zurückgeführte Transportketten 12 eines Beschickunterlagenförderers 13 angeschlossen sind. Dieser hat außerdem im Bereich seiner vorderen und. rückwärtigen Umlenkung Führungsschienen 14 zur Überführung der Beschickunterlagen 6 aus dem Obertrum des Beschickunterlagenförderers 13 in den Untertrum des Beschickunterlagenförderers 13 und umgekehrt. Strichpunktiert sind Positionen einge zeichnet, die diesen Übergang der BeschickuntPrlagen S zwischen Obertrum und Untertrum bzw. Untertrum und Obertrum ohne weiteres verständlich machen.From a comparative consideration of FIG. 1 and 3 it can be seen that the system according to the invention is equipped with a single-story press as a finished press 3, the upper press plate 9 with a Punching tool 10 for trimming the fabric web sections 2 individually introduced into the finishing press 3 is combined. Accordingly, the loading documents 6 are used as cutting plates and as a counter tool for this punching tool 10 is formed. These loading documents 6 are circulated. In addition is the Arrangement made so that the loading documents 6 in the area of one end with joints It to endlessly revolving, Conveyor chains presented by the finishing press 3 and returned below the finishing press 3 12 of a loading document conveyor 13 are connected. This also has in the area of his front and. rear deflection guide rails 14 for transferring the loading documents 6 from the upper run of the loading document conveyor 13 into the lower run of the loading document conveyor 13 and vice versa. Positions are shown in dash-dotted lines, which this transition of the loading position Make S easily understandable between the upper run and the lower run or the lower run and the upper run.

Die Stanzwerkzeuge 10 können mit der oberen Pressenplatte 9 fest verbunden sein. Sie bilden einen Rahmen, der dem Grundriß der herzustellenden Asbestzementplatten 1 entspricht. In Fig.3 ist angedeutet, daßThe punching tools 10 can be connected to the upper press plate 9 must be firmly connected. They form a framework that corresponds to the plan of the asbestos cement panels to be produced 1 corresponds. In Figure 3 it is indicated that

jo die Stanzwerkzeuge 10 ihrerseits nachgiebig gelagert sind und an Zylinderkolbenanordnungen 15 angeschlossen sind, die die Betätigung der Stanzwerkzeuge 10 unabhängig von einer Veränderung des Abstandes der oberen Pressenplatte 9 von der unteren Pressenplattejo the punching tools 10 in turn resiliently mounted and are connected to cylinder-piston assemblies 15 which operate the punching tools 10 independently of a change in the distance between the upper press plate 9 and the lower press plate

i_S 16 beim Preßvorgang zuläßt.i _S 16 allows during the pressing process.

In der Ausführungsform nach F i g. 1 erfolgt die Wasserabsaugung nach unten hin. Folglich ist nicht nur die untere Pressenplatte 16 als Lochplatte ausgeführt, sondern auch die Beschickunterlagen 6. Damit das zu pressende Gut der Stoffbahnabschnitte 2 nicht in die Bohrungen 17 bzw. 18 der Beschickunterlagen 6 bzw. der unteren Pressenplatte 16 eindringen kann, ist bei dieser Ausführungsform der Einrichtung 8 zum Auflegen der Stoffbahnabschnitte 2 eine Einrichtung zum Einlegen oder Zwischenlegen eines Siebtuches 19 zwischen Stoffbahnabschnitt 2 und Bcschickunterlage 6 vorgesehen. Das ist in den Figuren nicht angedeutet. Dabei kann mit endlosen Siebtüchern gearbeitet werden, die aus einem Material bestehen, welches dem Stanzvorgang widersteht. Wenn eine solche Ausführungsform nicht möglich oder nicht gewünscht ist. kann mit Siebtüchern gearbeitet werden, die aus einem Material bestehen, welches sich mit den Asbesizementplatlen auf deren Unterseite vereinigt, während beim Besäumen die überstehenden Teile des Siebtuches mit abgestanzt werden. Im übrigen liegt es im Rahmen der Erfindung, mit Siebtüchern zu arbeiten, die den herzustellenden Asbestzementplatten mehr oder weniger genau angepaßt sind und die zunächst auf die Beschickunterlagen aufgelegt werden, ehe die Stoffbahnabschnitte übernommen werden. Genaue Positionierung dieser Siebtücher bereitet dabei keine Schwierigkeiten, wenn mit den Hilfsmitteln gearbeitet wird, die beispielsweise bei der Herstellung von Spanplatten. Faserplatten u. dgl. oder beim Vergüten solcher Platten zum Auflegen von Vergütungsfolien üblich sind.In the embodiment according to FIG. 1 the water is suctioned off downwards. Consequently is not only the lower press plate 16 designed as a perforated plate, but also the loading documents 6. So that Pressing material of the fabric web sections 2 is not in the bores 17 or 18 of the loading documents 6 or the lower press plate 16 can penetrate, is in this embodiment of the device 8 for placing of the fabric web sections 2 a device for inserting or interposing a screen cloth 19 between Fabric web section 2 and pad 6 are provided. This is not indicated in the figures. It is possible to work with endless sieve cloths made of a material that corresponds to the Resists punching process. If such an embodiment is not possible or not desired. can be worked with sieve cloths, which consist of a material, which is with the Asbesizementplatlen united on their underside, while the protruding parts of the screen cloth are punched out during trimming will. In addition, it is within the scope of the invention to work with screen cloths that are to be produced Asbestos cement panels are more or less precisely adapted and initially on the loading documents are placed before the fabric web sections are taken over. Precise positioning this screen cloths does not present any difficulties when working with the aids, for example in the manufacture of chipboard. Fiberboard and the like. Or when tempering such panels for Placement of compensation films are common.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

• i patent claims:

1. Plant for the production of asbestos cement tiles from prepared wet fabric web sections with a cutting plate and associated punching tool for trimming the fabric web sections, a finishing press with an upper press platen, a lower press platen and a device for water suction as well as with feeding supports that can be moved into and out of the finishing press, a feed conveyor for the fabric web sections and a device for placing the fabric web sections on the Loading documents, characterized in that that the upper press platen (9) carries the punching tool (10) and the loading units (6) designed as cutting plates as well as in the area of one end to endlessly revolving through the finishing press transport chains (12) of a loading document conveyor presented and returned below the finishing press (13) are connected in the area of its front and rear Deflections of guide rails (14) for transferring the loading documents (6) from the upper run of the loading document conveyor (13) in the lower run of the loading document conveyor (13) and vice versa having.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the punching tools (10) on the upper Press plate (9) fastened exchangeably and flexibly mounted or independent of the press plate (9) are adjustable.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the loading documents (6) as Perforated plates are executed and the device (8) for laying on the fabric web sections (2) a device for inserting a screen cloth (19) between a fabric web section (2) and a loading mat (6) is assigned.

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