DE3428503C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3428503C2 DE3428503C2 DE19843428503 DE3428503A DE3428503C2 DE 3428503 C2 DE3428503 C2 DE 3428503C2 DE 19843428503 DE19843428503 DE 19843428503 DE 3428503 A DE3428503 A DE 3428503A DE 3428503 C2 DE3428503 C2 DE 3428503C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- edge
- guide
- pressure roller
- edge banding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
- B29C63/003—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken eines Kantenumleimers an durchlaufenden Seitenkanten von platten förmigen Werkstücken nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for pressing a Edge banding on continuous side edges of boards shaped workpieces according to the preamble of claim 1.
Es sind derartige Vorrichtungen bei Kantenanleimmaschinen bekannt (DE-PS 27 22 414), bei denen durch eine Anpreß walze der Kantenumleimer gegen das durchlaufende platten förmige Werkstück gedrückt wird. Der Kantenumleimer wird dabei als Band- oder Streifenmaterial aus einem Magazin zu geführt. Es ist erforderlich, den Kantenumleimer in der Höhe genau an die Kante des Werkstückes anzupressen. Bei Maschinen, bei denen im Durchlaufverfahren verschieden hohe Werkstücke mit Kantenumleimer versehen werden, ist es außerdem bekannt, aus verschiedenen Magazinen parallel Kantenumleimer verschiede ner Höhe zu verarbeiten. Die bekannten Vorrichtungen wiesen bisher zur Verarbeitung von Kantenumleimern verschiedener Höhe an der Anpreßwalze eine höhenverstellbare Einrichtung auf, die entsprechend der Kantenhöhe eingestellt werden kann.Such devices are used for edge banding machines known (DE-PS 27 22 414), in which by a pressure Roll the edge band against the continuous panels shaped workpiece is pressed. The edge banding is thereby as tape or strip material from a magazine guided. It is necessary to trim the edge in height press exactly on the edge of the workpiece. For machines, for those with different heights in the continuous process edge edging, it is also known from different magazines parallel edging different processing at a height. The known devices pointed So far for processing edge edging of various heights on the pressure roller on a height-adjustable device that can be adjusted according to the edge height.
Diese bekannte Anordnung hat den Nachteil, daß ein kontinuier licher Durchlauf verschieden hoher Werkstücke nicht möglich ist, da ein Umstellen der Maschine auf unterschiedliche Kantenhöhe durchgeführt werden muß. This known arrangement has the disadvantage that a continuous it is not possible to run workpieces of different heights, because changing the machine to different edge heights must be carried out.
Es ist auch bekannt (DE-PS 29 52 012) Andrückvorrichtungen für Kantenumleimmaschinen so auszubilden, daß die Andruckwalze im oberen Teil einen umgebogenen Rand aufweist, der eine Anlage des Kantenumleimers beim Verarbeiten bewirkt. Mit dieser Vorrichtung können nur Formkanten verarbeitet werden. Außerdem erfordert diese Einrichtung ebenfalls eine aufwendige Verstellvorrichtung für die Formrolle.It is also known (DE-PS 29 52 012) pressing devices for Edge edging machines so that the pressure roller in upper part has a bent edge, which is an attachment of the Edge banding caused during processing. With this device only shaped edges can be processed. It also requires this Device also a complex adjustment device for the Form roll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Andrücken eines Kantenumleimers zu schaffen, durch die Kantenum leimer unterschiedlicher Höhe ohne Umrüsten der Maschine, d.h. Verstellen einer Anlagevorrichtung im Durchlaufverfahren ermöglicht wird.The invention has for its object a device for Pressing an edge edging to create through the edges glue of different heights without retooling the machine, i.e. Adjustment of a plant device in a continuous process enables becomes.
Gemäß der Erfindung wird dies durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht.According to the invention, this is by the in the characterizing part of claim 1 features achieved.
Die erfindungsgemäße Anordnung einer schräg zum unteren Rand der Andruckwalze gerichteten Führungsrolle ermöglicht das bündige Anleimen von Kanten unterschiedlicher Höhe ohne ein Umstellen einer an der Andruckwalze angeordneten Anlagevorrichtung. Es ist lediglich ein Umschalten der Kantenumleimer auf die einzelnen Magazine mit unterschiedlich hohen Kantenumleimern erforderlich.The arrangement of the invention obliquely to the bottom of the Pressure roller-oriented guide roller enables the flush Gluing edges of different heights without having to move them a contact device arranged on the pressure roller. It is just switching the edge banding to the individual Magazines with different edge edging required.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der nachfolgen den Beschreibung erläutert.An embodiment of the invention is based on the follow explained the description.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 shows a device in a perspective view;
Fig. 2 zeigt die Andruckwalze und die Führungsrolle in Ansicht von oben, Fig. 2 shows the pressure roller and the guide roller in a view from above,
Fig. 3 zeigt Andruckwalze und Führungsrolle in Seitenansicht. Fig. 3 shows the pressure roller and guide roller in side view.
In der Zeichnung ist mit 1 die Andruckwalze bezeichnet, an der plattenförmige Werkstücke 2 vorbeigeführt werden. Der Andruckwalze 1 werden aus einem Magazin 3 Kantenumleimer 4 unterschiedlicher Höhe zugeführt. In the drawing, 1 denotes the pressure roller, past which plate-shaped workpieces 2 are guided. The pressure roller 1 are fed from a magazine 3 edge banding 4 of different heights.
Die plattenförmigen Werkstücke 2 werden durch Rollen 11 auf der Platte P gehalten, die im Niveau dem unteren Rand der Andruckwalze 1 entspricht.The plate-shaped workpieces 2 are held by rollers 11 on the plate P , which corresponds in level to the lower edge of the pressure roller 1 .
Gemäß der Erfindung ist an der Andruckwalze 1 eine schräg zum unteren Rand der Andruckwalze 1 gerichtete Führungsrolle 5 angeordnet, die an der Andruckwalze 1 anliegt, wobei der Kantenumleimer 4 zwischen der Andruck walze 1 und der Führungsrolle 5 hindurchgeführt wird. Durch die erfindungs gemäße Anordnung der Führungsrolle 5 wird erreicht, daß der Kantenumleimer 4 genau am unteren Rand der Führungsrolle 5 ohne oberen Anschlag entlang läuft und bündig auf die Kante 6 des Werkstückes 2 aufgebracht wird. Da die Führungsrolle 5 den Kantenumleimer 4 nach der unteren Kante ausrichtet, können ohne Umrüsten der Maschine Kantenumleimer 4 unterschiedlicher Hö he verarbeitet werden.According to the invention an obliquely directed towards the bottom of the platen roller 1 guide roller 5 is arranged on the platen roller 1, which rests on the platen 1, wherein the edge band 4 between the contact pressure roller 1 and the guiding roller 5 is guided. The arrangement according to the invention of the guide roller 5 ensures that the edge banding 4 runs exactly along the lower edge of the guide roller 5 without an upper stop and is applied flush to the edge 6 of the workpiece 2 . Since the guide roller 5 aligns the edge banding 4 to the lower edge, edge banding 4 of different heights can be processed without retooling the machine.
Wie Fig. 2 zeigt ist die Führungsrolle 5 an einem Hebel 7 schwenkbar angeordnet. Der Hebel 7 ist drehbeweglich auf einem quadratischen Lager teil 8 gelagert. Im Lagerteil 8 ist eine Andruckfeder 9 angeordnet, die den Hebel 7 mit der Führungsrolle 5 gegen die Andruckwalze 1 drückt.As Fig. 2 shows the guide roller is pivotally mounted on a lever 7 5. The lever 7 is rotatably mounted on a square bearing part 8 . A pressure spring 9 is arranged in the bearing part 8 , which presses the lever 7 with the guide roller 5 against the pressure roller 1 .
Die Andruckwalze 1 kann, wie in Fig. 2 dargestellt, an der unteren Seite mit einem vorkragenden Rand 10 versehen sein. Dieser Rand 10 ist bündig mit der unteren Kante des Werkstückes 2 anzuordnen.The pressure roller 1 can, as shown in Fig. 2, be provided on the lower side with a projecting edge 10 . This edge 10 is to be arranged flush with the lower edge of the workpiece 2 .
Die Führungsrolle 5 wird zweckmäßigerweise aus Hartgummi hergestellt. Es ist auch möglich, die Führungsrolle 5 aus anderen Materialien, z.B. Kunststoff herzustellen.The guide roller 5 is advantageously made of hard rubber. It is also possible to produce the guide roller 5 from other materials, for example plastic.
Wie in Fig. 2 dargestellt, kann der Lagerteil 8 so angeordnet sein, daß er als Führung für den Kantenumleimer 4 dient.As shown in Fig. 2, the bearing part 8 can be arranged so that it serves as a guide for the edge banding 4 .
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843428503 DE3428503A1 (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Apparatus for pressing on an edge band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843428503 DE3428503A1 (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Apparatus for pressing on an edge band |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3428503A1 DE3428503A1 (en) | 1986-02-13 |
DE3428503C2 true DE3428503C2 (en) | 1988-05-26 |
Family
ID=6242201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843428503 Granted DE3428503A1 (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Apparatus for pressing on an edge band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3428503A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111844718A (en) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 苏州智伟信自动化科技有限公司 | Edge covering mechanism |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19907939C1 (en) * | 1999-02-24 | 2000-05-31 | Homag Maschinenbau Ag | Continuous application of a decorative strip onto the porous narrow edge of wood-based workpieces by applying a filling and bonding compound to the edge, then the strip |
DE102011006319A1 (en) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | machine system |
CN110900780A (en) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 南兴装备股份有限公司 | Automatic edge bonding machine |
CN112643842A (en) * | 2020-10-14 | 2021-04-13 | 湖南潇龙机械设备制造有限责任公司 | Door plant bag sealer of convenient removal |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2722414C3 (en) * | 1977-05-17 | 1983-11-10 | Hornberger Maschinenbaugesellschaft mbH & Co KG, 7294 Schopfloch | Device for feeding tape or strip material to an edge banding machine |
DE2952012C2 (en) * | 1979-12-22 | 1983-10-20 | IMA - Klessmann GmbH & Co KG, 4830 Gütersloh | Pressure device for edge banding |
-
1984
- 1984-08-02 DE DE19843428503 patent/DE3428503A1/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111844718A (en) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 苏州智伟信自动化科技有限公司 | Edge covering mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3428503A1 (en) | 1986-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4100458C2 (en) | Panel feeder for panel sizing saws | |
EP0155380A1 (en) | Belt sanding machine | |
DE1502721C3 (en) | Device for selecting punches in punching machines | |
DE4028740A1 (en) | Belt-type machine for smoothing chipboard panels - has hydraulic or pneumatic device to align board with belts | |
EP0189909A2 (en) | Method and device for making folding-box blanks | |
DE3428503C2 (en) | ||
DE3918120C2 (en) | ||
DE3133792C2 (en) | Infeed gap on a continuously operating press for a pressed material mat in the course of the production of chipboard, fiberboard and similar pressed material | |
DE3125843A1 (en) | Method and device for punching out sheet material | |
EP0489681B1 (en) | Method and apparatus for moving closely juxtaposed stacked strips or panel shaped workpieces on a low friction work support surface | |
DE2825631A1 (en) | Stripping welded thermoplastic blanks from continuous band - using device which grips blanks and waste at seam and tears obliquely (OE 15.12.78) | |
EP0048812A1 (en) | Device for glueing profiles of wood beams | |
DE2949353C2 (en) | Device for guiding a doubled covenant to the sewing area of a sewing machine | |
DE2637524C2 (en) | Device on feed devices for trimming saws | |
EP0362833A2 (en) | Wood-working machine, in particular a moulder | |
DE3030356A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR BENDING CUTS IN THE PRODUCTION OF OBJECTS FROM LEATHER OR PLASTIC | |
DE532577C (en) | Woodworking machine | |
EP0297471A2 (en) | Method for controlling a clamping device | |
DE19600060C2 (en) | Device for producing punched finger connections for conveyor belts | |
DE2952012C2 (en) | Pressure device for edge banding | |
EP0566817A1 (en) | Process and cutting table for cutting fold building materials, in particular leather | |
AT502040B1 (en) | DISCARD TOOL | |
DE2236895C3 (en) | Plant for the production of asbestos cement panels | |
DE1764627U (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING STAPLES. | |
DE606492C (en) | Device for drawing and stamping box parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |