<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
présentes en panneaux superposes.
Un tel dispositif peut être avantageusement adapté a une table picots ou aiguilles pour la préparation à la coupe de panneaux tricotés comme décrit dans le brevet belge No 849.666 déposé le 21 décembre
1976 au nom de la Demanderesse.
Actuellement chaque panneau de tricot doit être déplacé vers une machine de vaporisage avant la coupe.
importante.
Le but de la présente. invention est de réaliser un dispositif de vaporisage d'utilisation simple permettant un gain de temps et une économie importante de main-d'oeuvre.
Le dispositif se distingue essentiellement en ce qu'il est composé d'une structure adaptable à une table de matelassage comprenant un chariot déplaçable horizontalement muni d'un plateau vaporisant pouvant se déplacer verticalement.
L' inven tion sera décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation en se référant aux dessins dans lesquels .
- la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de vaporisage suivant l'invention ;
- la figure'2 est un schéma montrant le circuit pneumatique de commande et de régulation du dispositif. ,
Sur la figure 1 on a montré une partie d'une table de matelassage 10 dont la tablette 11 a été prolongée vers l'arrière de la table.
Sur ce prolongement est disposé conformément à l'invention, un chariot 20 portant un plateau de vaporisage 30.
Le chariot 20 est équipe de roulettes 21 et peut être déplace horizontalement par un. vérin 22 qui est relié au chariot par une patte 23 et qui
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
Le plateau 30 est maintenu par un vérin 32 qui est monté sur la traverse supérieure 25 du chariot et qui est capable de mouvoir le plateau dans le sens vertical.
Pendant son déplacement, le plateau 30 est maintenu dans une position parallèle avec la tablette
<EMI ID=5.1>
des buselures 33 solidaires de la traverse 25.
Par l'action du vérin 22, le chariot 20
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
ment du chariot 20 sont réglables ainsi que cela ressortira du circuit illustre à la figure 2. Lorsque le chariot 20 est bien positionné sur le panneau 12 le vérin 32 actionne la descente du plateau 30 lequel est muni de manière connue en soi d'un tuyau d'amenée de vapeur (non illustré) et d'un tuyau provoquant une aspiration par le vide ou vacuum (non illustré) .
Les vérins 22 et 32 peuvent être actionnés pneumatiquement et la figure 2 montre un exemple de réalisation d'un schéma pneumatique de commande et de régulation comprenant les éléments suivants :
- 40, 41 : deux vannes de commande pneumatique à trois voie� deux positions normalement fermées, actionnées par,boutons poussoirs à effet simple et retour par ressort mécanique. Les boutons sont-utilisés pour la mise en marche du dispositif et doivent être maintenus simultanément jusqu'au positionnement final du plateau 30, ceci pour des raisons de sécurité de la commande. - 42 : vanne assurant la fonction "ET" et ne s'ouvrant qu'à condition d'avoir une pression aux deux entrées
- 43 : une vanne de commande pneumatique à trois voies, deux positions, normalement fermée, actionnée par bouton-poussoir, effet simple, retour par ressort mécanique.
Cette vanne, qui peut être actionnée en cas
de stop d'urgence, coupe la vapeur, le vacuum et remet le plateau dans sa position de départ
- 44 : vanne identique au 43 mais actionnée par une butée de fin de course du vérin 22 (déplacement chariot)
- 45 : vanne identique au 43 mais actionnée par une butée de fin de course du vérin 32 (déplacement plateau)
- 46 : vanne identique au 43 mais actionnée par une minuterie qui règle le temps d'admission de la vapeur vers le plateau 30
- 47 : vanne identique au 43 mais actionnée par une minuterie qui règle le temps d'ouverture du tuyau de vacuum
- 48 : vanne identique au 43 mais actionnée par une minuterie qui règle le temps de repos après fermeture de la vanne de vapeur
- 49 : vanne assurant la fonction "OU" et sélectionne <EMI ID=8.1>
reliés
<EMI ID=9.1>
matique à trois voies, deux' positions, normalement ouvertes, actionnées pneumatiquement à effet simple, retour par ressort mécanique et assurent la commutation entre les circuits des différents éléments
- 54 : vanne de commande pneumatique à quatre voies, deux positions, normalement ouverte,actionnée pneumatiquement, action simple, retour par ressort mécanique et assurant la commutation entre les circuits d'alimentation des vérins
22 et 32
- 55 et 56 : sont des vannes de commande pneumatique à cinq voies, quatre positions, normalement fermées, actionnées pneumatiquement à l'action double, retour par ressorts mécaniques et assurent l'alimentation respectivement des vérins 22 et 32
- 57 : une vanne de contrôle du débit d'air assurant la régulation de la vitesse de déplacement des vérins 22 et 32 avec silencieux
- 58 :
vanne à commande pneumatique à effet simple, retour par ressort mécanique, permettant l'admission de vapeur dans le plateau 30
- 59 : vanne identique au 58 mais permet l'admission du vacuum vers le plateau 30
- 60 : vanne d'isolation permettant d'isoler le circuit de commande du réseau pneumatique
- 61 : manomètre indicateur de pression du circuit de commande
- 62 : lubrificateur de circuit pour les cylindres
22 et 32
- 63 : filtre mano-détendeur qui permet la régulation de la pression et assure la filtration de l'air.
Le circuit tel que représenté à la figure
2 assure donc la commande pneumatique par le fonctionnement suivant : par l'action simultanée sur les
deux boutons de commande 40, 41, la pression d'air,
<EMI ID=10.1>
par les vannes 42 et 49 pour actionner la vanne 54.
La pression d'air arrivant par le tuyau 64 à la
vanne 54 est dirigée alors via la vanne 53 vers la , vanne de commande 55 du vérin 22. Le piston du vérin est déplacé et provoque l'avance du chariot 20 jusqu'à ce que celui-ci déclenche la butée de fin
de course reliée à la vanne 44.
La pression arrive alors par le tuyau 65 ferme la vanne 53 et arrive par les vannes 42 et 52 au vérin.32. Le piston du vérin est déplacé et provoque la descente du plateau 30 vers . les panneaux de tissus à mailles.
La butée de fin de course 45 provoque la fermeture de la vanne 52 (arrêt du plateau) et déclenche la minuterie de la vanne d'admission de vapeur 46. La vapeur pénètre dans le plateau par la vanne 58.
Lorsque la minuterie ferme la vanne 46,
la vanne 48 de fermeture de vapeur. est actionnée et la minuterie réglant le temps de repos est enclenchée.
Le temps de repos écoulé, la vanne 48 actionne la minuterie d'admission du vacuum par la vanne 47. L'arrêt du vacuum par fermeture de la vanne 47 commande également le retour du plateau
30 vers sa position de départ et le recul du chariot 20.
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au dispositif
qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS
1. Dispositif de vaporisage de tissus à mailles comportant une table pour y matelasser les pièces de tissus et un plateau vaporiseur, caractérisé par un chariot portant ledit plateau, en pouvant se déplacer horizontalement et parallèlement à la table pour amener le plateau au-dessus des pièces de tissu à vaporiser et des moyens pour déplacer le plateau verticalement par rapport à la table.
<EMI ID = 1.1>
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present in overlapping panels.
Such a device can be advantageously adapted to a pimples or needles table for the preparation for cutting knitted panels as described in Belgian patent No 849.666 filed on December 21
1976 in the name of the Applicant.
Currently each knitting panel must be moved to a spraying machine before cutting.
important.
The purpose of this. invention is to provide a spray device of simple use allowing a saving of time and a significant saving of manpower.
The device is essentially distinguished in that it is composed of a structure adaptable to a quilting table comprising a horizontally displaceable carriage provided with a vaporizing plate which can move vertically.
The invention will be described below with the aid of an exemplary embodiment with reference to the drawings in which.
- Figure 1 is an elevational view of a spray device according to the invention;
- Figure'2 is a diagram showing the pneumatic circuit for controlling and regulating the device. ,
In Figure 1 there is shown a part of a quilting table 10 whose shelf 11 has been extended towards the rear of the table.
On this extension is arranged in accordance with the invention, a carriage 20 carrying a vaporization plate 30.
The carriage 20 is fitted with casters 21 and can be moved horizontally by one. cylinder 22 which is connected to the carriage by a lug 23 and which
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<EMI ID = 4.1>
The plate 30 is held by a jack 32 which is mounted on the upper crosspiece 25 of the carriage and which is capable of moving the plate in the vertical direction.
During its movement, the plate 30 is kept in a parallel position with the tablet
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nozzles 33 integral with the crosspiece 25.
By the action of the jack 22, the carriage 20
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
ment of the carriage 20 are adjustable as will emerge from the circuit illustrated in FIG. 2. When the carriage 20 is correctly positioned on the panel 12 the jack 32 actuates the descent of the plate 30 which is provided in a manner known per se with a pipe steam supply (not shown) and a hose causing vacuum suction (not shown).
The jacks 22 and 32 can be actuated pneumatically and FIG. 2 shows an example of the embodiment of a pneumatic control and regulation diagram comprising the following elements:
- 40, 41: two pneumatic three-way control valves � two normally closed positions, actuated by, single-acting push buttons and return by mechanical spring. The buttons are used to start the device and must be held simultaneously until the final positioning of the plate 30, this for reasons of control security. - 42: valve providing the "AND" function and opening only if there is pressure at both inputs
- 43: a pneumatic control valve with three ways, two positions, normally closed, actuated by push-button, single effect, return by mechanical spring.
This valve, which can be operated in case
stop switch, cuts the steam, the vacuum and returns the plate to its starting position
- 44: valve identical to 43 but actuated by an end-of-travel stop for cylinder 22 (carriage movement)
- 45: valve identical to 43 but actuated by an end of travel stop of the jack 32 (movement of the plate)
- 46: valve identical to 43 but actuated by a timer which regulates the time of admission of steam to the tray 30
- 47: valve identical to 43 but actuated by a timer which regulates the opening time of the vacuum hose
- 48: valve identical to 43 but actuated by a timer which regulates the rest time after closing the steam valve
- 49: valve ensuring the "OR" function and selects <EMI ID = 8.1>
related
<EMI ID = 9.1>
three-way matic, two 'normally open, pneumatically actuated single acting positions, return by mechanical spring and ensure switching between the circuits of the different elements
- 54: pneumatic control valve with four ways, two positions, normally open, pneumatically actuated, simple action, return by mechanical spring and ensuring the switching between the cylinders supply circuits
22 and 32
- 55 and 56: are pneumatic control valves with five channels, four positions, normally closed, pneumatically actuated with double action, return by mechanical springs and supply the cylinders 22 and 32 respectively
- 57: an air flow control valve regulating the speed of movement of cylinders 22 and 32 with silencer
- 58:
pneumatic single-acting valve, return by mechanical spring, allowing the admission of steam into the tray 30
- 59: valve identical to 58 but allows the admission of vacuum to the plate 30
- 60: isolation valve used to isolate the pneumatic network control circuit
- 61: pressure gauge pressure gauge of the control circuit
- 62: circuit lubricator for cylinders
22 and 32
- 63: pressure reducer filter which allows the regulation of the pressure and ensures the filtration of the air.
The circuit as shown in the figure
2 therefore provides pneumatic control by the following operation: by the simultaneous action on the
two control buttons 40, 41, the air pressure,
<EMI ID = 10.1>
by valves 42 and 49 to activate valve 54.
The air pressure arriving through the pipe 64 at the
valve 54 is then directed via valve 53 to the control valve 55 of the jack 22. The piston of the jack is moved and causes the carriage 20 to advance until the latter triggers the end stop
stroke connected to valve 44.
The pressure then arrives via the pipe 65 closes the valve 53 and arrives via the valves 42 and 52 to the jack. 32. The piston of the jack is moved and causes the descent of the plate 30 towards. mesh panels.
The end of travel stop 45 causes the valve 52 to close (stop of the plate) and triggers the timer of the steam inlet valve 46. The steam enters the plate through the valve 58.
When the timer closes valve 46,
the steam closing valve 48. is activated and the timer setting the rest time is started.
After the resting time has elapsed, the valve 48 activates the vacuum intake timer via the valve 47. The vacuum stops by closing the valve 47 also controls the return of the plate
30 towards its starting position and the backward movement of the carriage 20.
Of course various modifications can be made by those skilled in the art to the device.
which has just been described by way of nonlimiting example without departing from the scope of the invention.
CLAIMS
1. A device for vaporizing knitted fabrics comprising a table for quilting the pieces of fabric and a vaporizing tray, characterized by a carriage carrying said tray, being able to move horizontally and parallel to the table to bring the tray above the pieces of fabric to be sprayed and means for moving the tray vertically relative to the table.