DE3820318A1 - Formmasse - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Formmasse zur Herstellung
von Beschichtungen sowie zum Verlegen, Vermauern und/oder Ver
fugen von keramischen oder Kohlenstoff-Platten, bestehend aus
einem homogenisierten Gemisch aus einer Lösung aus etwa 60-
100 Gewichtsteilen eines kalthärtenden Vinylesterharzes mit
Verdünner, Beschleuniger und üblichen Additiven und aus 400-
500 Gewichtsteilen eines silikatischen Füllstoffes und Härter.
Es ist eine härtbare Formmasse zur Herstellung von Beschich
tungen sowie zum Verlegen und/oder Verfugen von keramischen
Platten bekannt, die aus einer Lösung aus einem kalthärtenden
Vinylesterharz mit Verdünner, Beschleuniger und üblichen Addi
tiven, wie Entlüfter, Haftvermittler, Entschäumer und Thixo
tropierungshilfsmittel besteht. Diese Lösung wird dann mit
silikatischen Füllstoffen, beispielsweise Quarzmehl, Quarzsand
und/oder Schwerspat abgefüllt. Dabei wird gleichzeitig ein Här
ter zugegeben. Um den Herstellungsaufwand für eine derartige
Formmasse an der Baustelle bzw. Verarbeitungsstelle möglichst
gering zu halten, ist das Vinylesterharz zumindest mit dem Ver
dünner und den üblichen Additiven zu einer Lösung vorgemischt.
Dabei besteht grundsätzlich die Möglichkeit, dieser Lösung auch
den Beschleuniger, beispielsweise einen Aminbeschleuniger, zu
zudosieren. Eine derartige, vorbeschleunigte Vinylesterharz-
Lösung hat jedoch den Nachteil, daß der Beschleuniger in einer
verhältnismäßig kurzen Zeit, in weniger als 14 Tagen, abgebaut
wird und damit seine Wirkung verliert. Das bedeutet, daß die
vorbeschleunigte Vinylesterharz-Lösung nicht stabil ist. Aus
diesem Grunde wird also bei der vorbekannten Formmasse der Be
schleuniger stets an der Baustelle bzw. Verarbeitungsstelle
erst der Vinylesterharz-Lösung zugemischt. An der Baustelle
bzw. Verarbeitungsstelle wird danach diese Lösung mit dem
Füllstoff und Härter vermischt, wobei der pulverförmige Här
ter bereits mit dem Füllstoff vorgemischt sein kann. Das Her
stellen einer solchen Formmasse aus mehreren Komponenten auf
einer Baustelle bzw. Verarbeitungsstelle bringt es mit sich,
daß insbesondere der Beschleuniger fehlerhaft dosiert wird,
was zu einer ungleichen Qualität der Formmasse und damit zu
einer Inkonstanz der Beschichtung führt. Bei der Herstellung
einer solchen Formmasse ist es darüber hinaus erforderlich,
daß der Beschleuniger zuerst mit der Vinylesterharz-Lösung
vermischt sein muß, bevor der Füllstoff mit Härter bzw. Härter
und Füllstoff oder umgekehrt zugegeben wird. Würde beispiels
weise durch ein Versehen der Beschleuniger direkt mit dem Här
ter zusammenkommen, besteht eine nicht unbeachtliche Brand- und
Explosionsgefahr.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Formmasse
der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, bei der es mög
lich ist, den Beschleuniger bereits bei der Herstellung der
Vinylesterharz-Lösung derselben zuzusetzen, ohne daß die Wir
kung des Beschleunigers verloren geht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Formmasse gemäß der Er
findung vorgeschlagen, daß das Gemisch 0,05-0,50 Gewichtstei
le eines Stabilisators auf der Basis von cyclischen und/oder
Alkanol-Aminen enthält. Durch diesen besonderen Stabilisator
behält der Beschleuniger seine Wirkung und damit die Lösung
ihre Reaktivität über einen Zeitraum von mindestens 3 Monaten.
Der Mischvorgang auf der Baustelle kann durch Vormischung der
Lösung mit dem Beschleuniger, dem Stabilisator und den anderen
Additiven im Herstellerwerk vereinfacht werden, so daß gleich
bleibende Qualitäten der Formmasse und damit gleichbleibende
Qualitäten der Beschichtungen sichergestellt sind. Die Brand-
und Explosionsgefahr bei der Mischung der Formmasse an der
Baustelle bzw. Verarbeitungsstelle ist ausgeschlossen.
Weitere Merkmale einer Formmasse gemäß der Erfindung sind in
den Ansprüchen 2-5 offenbart.
Zur Herstellung einer Formmasse gemäß der Erfindung wird zu
nächst eine Lösung im Herstellerwerk erzeugt, die aus
40-50 Gewichtsteilen Vinylesterharz
20-24 Gewichtsteilen Reaktivverdünner
1,1-1,3 Gewichtsteilen Aminbeschleuniger
0,15-0,30 Gewichtsteilen Stabilisator
0,8-1,2 Gewichtsteilen Entlüfter und Haftvermittler
0,8-1,2 Gewichtsteilen Thixotropierungshilfsmittel
20-24 Gewichtsteilen Reaktivverdünner
1,1-1,3 Gewichtsteilen Aminbeschleuniger
0,15-0,30 Gewichtsteilen Stabilisator
0,8-1,2 Gewichtsteilen Entlüfter und Haftvermittler
0,8-1,2 Gewichtsteilen Thixotropierungshilfsmittel
besteht. Diesem Lösungsgemisch können bedarfsweise 10-14 Ge
wichtsteile eines vorbeschleunigten Polyesterharzes zudosiert
werden. Diese Harzlösung wird in verschließbaren Behältern ab
gefüllt und kann bis zu 3 Monaten gelagert werden, ohne daß
dieselbe ihre Stabilität verliert.
400-500 Gewichtsteile eines silikatischen Füllstoffes wer
den mit 3,0 Gewichtsteilen eines pulverigen, peroxidischen Här
ters vorgemischt und beispielsweise in Säcken abgefüllt. An ei
ner Baustelle bzw. einer Verarbeitungsstelle wird nun ein Ge
wichtsteil der vorgefertigten Vinylesterharz-Lösung mit 5-8
Gewichtsteilen des vorgemischten, silikatischen Füllstoffes mit
Härter vermischt. Die dabei entstehende Formmasse wird bei
spielsweise durch einen Spachtelvorgang zu einer Beschichtung
verarbeitet.
Claims (5)
1. Formmasse zur Herstellung von Beschichtungen sowie zum Ver
legen, Vermauern und/oder Verfugen von keramischen oder
Kohlenstoff-Platten, bestehend aus einem homogenisierten
Gemisch aus einer Lösung aus etwa 60-100 Gewichtsteilen
eines kalthärtenden Vinylesterharzes mit Verdünner, Be
schleuniger und üblichen Additiven und aus 400-500 Ge
wichtsteilen eines silikatischen Füllstoffes und Härter,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gemisch 0,05-0,50 Gewichtsteile eines Stabilisa
tors auf der Basis von cyclischen und/oder Alkanol-Aminen
enthält.
2. Formmasse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lösung den Stabilisator enthält.
3. Formmasse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stabilisator aus Cyclododecylamin, Isophorondiamin,
Triethylendiamin, Diethanolamin oder Triethanolamin gebil
det ist.
4. Formmasse nach mindestens einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gemisch 10-14 Gewichtsteile eines vorbeschleu
nigten Polyesterharzes enthält.
5. Formmasse nach mindestens einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gemisch aus
45-50 Gewichtsteilen Vinylesterharz
20-24 Gewichtsteilen Reaktivverdünner
10-14 Gewichtsteilen vorbeschleunigtem Polyesterharz
1,1-1,3 Gewichtsteilen Aminbeschleuniger
0,15-0,30 Gewichtsteilen Stabilisator
0,8-1,2 Gewichtsteilen Entlüfter und Haftvermittler
0,8-1,2 Gewichtsteilen Thixotropierungshilfsmittel
400-500 Gewichtsteilen silikatischem Füllstoff und
2,5-3,5 Gewichtsteilen peroxidischem Härterbesteht.
20-24 Gewichtsteilen Reaktivverdünner
10-14 Gewichtsteilen vorbeschleunigtem Polyesterharz
1,1-1,3 Gewichtsteilen Aminbeschleuniger
0,15-0,30 Gewichtsteilen Stabilisator
0,8-1,2 Gewichtsteilen Entlüfter und Haftvermittler
0,8-1,2 Gewichtsteilen Thixotropierungshilfsmittel
400-500 Gewichtsteilen silikatischem Füllstoff und
2,5-3,5 Gewichtsteilen peroxidischem Härterbesteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883820318 DE3820318A1 (de) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Formmasse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883820318 DE3820318A1 (de) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Formmasse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3820318A1 true DE3820318A1 (de) | 1989-12-21 |
| DE3820318C2 DE3820318C2 (de) | 1993-02-18 |
Family
ID=6356572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19883820318 Granted DE3820318A1 (de) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Formmasse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3820318A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004043810B4 (de) * | 2004-09-08 | 2008-02-21 | Kch Group Gmbh | Bodenbeschichtungen auf Basis von ungesättigten Polyester- und Vinylesterharzen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE973590C (de) * | 1941-07-29 | 1960-04-07 | Degussa | Verwendung von selbst erhaertenden Kunststoffen auf dem Dentalgebiet |
| EP0062373A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-13 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Kunstharzbetonzusammensetzungen und ihre Verwendung zur Herstellung von Gegenständen |
| DE3226602A1 (de) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Hilti AG, 9494 Schaan | Haertbare kunstharzmasse und deren verwendung |
-
1988
- 1988-06-15 DE DE19883820318 patent/DE3820318A1/de active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE973590C (de) * | 1941-07-29 | 1960-04-07 | Degussa | Verwendung von selbst erhaertenden Kunststoffen auf dem Dentalgebiet |
| EP0062373A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-13 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Kunstharzbetonzusammensetzungen und ihre Verwendung zur Herstellung von Gegenständen |
| DE3226602A1 (de) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Hilti AG, 9494 Schaan | Haertbare kunstharzmasse und deren verwendung |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BIEDERBICK, K.: "Kunststoffe", Vogel-Buchverlag, Würzburg, 1977, S. 144-146 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004043810B4 (de) * | 2004-09-08 | 2008-02-21 | Kch Group Gmbh | Bodenbeschichtungen auf Basis von ungesättigten Polyester- und Vinylesterharzen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3820318C2 (de) | 1993-02-18 |
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