DE3818882C2 - Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau - Google Patents

Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau

Info

Publication number
DE3818882C2
DE3818882C2 DE3818882A DE3818882A DE3818882C2 DE 3818882 C2 DE3818882 C2 DE 3818882C2 DE 3818882 A DE3818882 A DE 3818882A DE 3818882 A DE3818882 A DE 3818882A DE 3818882 C2 DE3818882 C2 DE 3818882C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
gas turbine
turbine engine
blade
engine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3818882A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3818882A1 (de
Inventor
Alfred Raymond Thompson
Roy Talbot Hirst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolls Royce PLC
Original Assignee
Rolls Royce PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolls Royce PLC filed Critical Rolls Royce PLC
Publication of DE3818882A1 publication Critical patent/DE3818882A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3818882C2 publication Critical patent/DE3818882C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/14Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
    • F01D11/16Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means
    • F01D11/18Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means using stator or rotor components with predetermined thermal response, e.g. selective insulation, thermal inertia, differential expansion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau.
Ein Problem, mit dem der Konstrukteur eines jeden Gasturbinen­ triebwerks konfrontiert ist, besteht darin, einen möglichst kleinen Spalt zwischen den Spitzen der Turbinenlaufschaufeln und dem umgebenden, festen Aufbau des Turbinengehäuses unter allen Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten. Die Probleme ergeben sich aus dem unterschiedlichen thermischen Wachstum von Teilen des Aufbaus und der durch Zentrifugalkraft bewirk­ ten Streckung des Turbinenlaufschaufel-Aufbaus im Betrieb.
Es ist bekannt, den festen Aufbau des die Turbinenlaufschau­ feln umgebenden Turbinengehäuses aus Teilen zu konstruieren, die unterschiedliche thermische Reaktionscharakteristiken aufweisen. Da diese Ringteile unterschiedlicher thermischer Ausdehnungscharakteristik fest miteinander verbunden sind, ergeben sich mit steigender Temperatur unvermeidbar Spannun­ gen im Material, die bei der Konstruktion berücksichtigt wer­ den müssen, damit sie unzulässige Grenzen nicht überschreiten.
Aus der US-PS 4 251 185 ∼ CH 642 428 A5 ist eine Turbinenschaufel-Ummantelung mit einem Ausdehnungsring bekannt, der auf seiner radial innen liegenden Umfangsfläche Schaufelringsegmente trägt, die mit einer Abriebauskleidung versehen sind, an denen die Spitzen der Turbinenschaufeln vorbeilaufen. Der Ausdehnungsring wird an seinem radial nach außen vorstehenden Mittelflansch durch Verteilerringe gehalten, wobei er sich thermisch frei ausdeh­ nen kann, ohne die axiale Ausrichtung mit den Laufschaufeln der Turbine zu verlieren. Ein Distanzring umgibt den Ausdeh­ nungsring und fixiert ihn bezüglich der Verteilerringe. Dieser Distanzring soll die axiale Ausrichtung des Ausdehnungsringes bezüglich des Turbinenrades gewährleisten. Durch Einführen eines Kühlmittels soll verhindert werden, daß die Heißgas­ ströme mit dem Ausdehnungsring in Berührung kommen.
Die DE-AS 11 78 253 beschreibt eine axial durchströmte Kreisel­ radmaschine mit einstellbarem Deckband. Hierbei ist eine in Umfangsrichtung axial verlaufende Nut vorgesehen, in die das stromaufwärtige, zylindrische Ende eines konischen Abdeckrings einsteht. Der Abdeckring ist in der Befestigungsnut axial ver­ schiebbar angeordnet, und er ist im Betrieb verstellbar, um beim Anfahren oder Abstellen der Turbine eine Berührung mit den Schaufelspitzen zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ummantelung im Turbinenaufbau eines Gasturbinentriebwerks derart auszubilden, daß ein optimales Kopfspiel zwischen Turbinenschaufelspitzen und dem umgebenden Aufbau unter allen Betriebsbedingungen aufrechterhalten bleibt, ohne daß die unterschiedlichen Temperaturcharakteristiken verschiedener Materialien des Deckringaufbaus zu Spannungen innerhalb dieser Teile führen.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die Gesamtheit der im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale.
Dadurch, daß sich der die Schaufelringsegmente tragende Aus­ dehnungsring sowohl radial als auch axial relativ zu dem ihn tragenden Ringaufbau bewegen kann, wird das Auftreten von Spannungen vermieden, und die Schaufelringsegmente können sich der radialen Verlängerung der Turbinenschaufeln bzw. der die Schaufeln tragenden Turbinenscheibe unter Belassung eines optimalen Spaltes anpassen. Durch den gasdichten Abschluß der Schaufelringsegmente gegenüber dem tragenden Aufbau wird ein Leckstrom außerhalb der Schaufelringsegmente vermieden.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Gas­ turbinentriebwerks gemäß einem Ausführungsbeispiel der Er­ findung;
Fig. 2 in größerem Maßstab eine Teilschnitt­ ansicht des in Fig. 1 freiliegenden Turbinenabschnitts;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der An­ ordnung gemäß Fig. 2;
Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht der Anordnung gemäß Fig. 3, in Richtung des Pfeiles 4 betrachtet;
Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Schnitt­ ansicht mit abgewandelten Turbinenlaufschaufeln.
Fig. 1 zeigt ein Gasturbinentriebwerk 10, das in Strömungs­ richtung hintereinander einen Kompressor 12, eine Verbren­ nungseinrichtung 14, eine Turbine 16 und eine Schubdüse 18 aufweist.
Die Verbrennungseinrichtung 14 endet in einer Ausströmdüse 20, die von einer ringförmigen Anordnung von Düsenleitschaufeln 22 gebildet ist, die Teile des festen Aufbaus sind.
Die Düsenleitschaufeln 22 werden von einem gemeinsamen Mantel­ ring 24 getragen, der einen Ringflansch 26 aufweist.
Das Gasturbinentriebwerk 10 ist von einem Gehäuse 28 umschlos­ sen, das aus mehreren axial ausgerichteten Zylindern und/oder kegelstumpfförmigen Abschnitten besteht, die nicht im einzel­ nen dargestellt sind.
Gemäß Fig. 2 ist ein gehäusefester Ring 30 über einen Zentrier­ bund 32 an der stromabwärtigen Stirnfläche des Leitschaufel- Ringflansches 26 festgelegt. Eine radial nach innen vorstehende Lippe des Rings 30 bildet zusammen mit einem radial inneren Abschnitt der stomabwärtigen Stirnseite des Flansches 26 eine sich radial nach innen öffnende Nut 34.
Der äußere Teil der stromabwärtigen Stirnseite des Ringes 30 besitzt mehrere im gleichen Winkelabstand zueinander angeord­ nete flache Ausnehmungen 36. Die Ausnehmungen 36 besitzen ein quadratisches Profil und nehmen je ein Ende eines Riegels 38 auf, der ein entsprechendes Querschnittsprofil besitzt und dicht in die jeweilige Ausnehmung 36 einpaßt. Dies ergibt sich deutlicher aus Fig. 3.
Weiter zeigt Fig. 2 einen Ausdehnungsring 40 mit einer Ring­ stufe 42, die an der stromaufwärtigen Stirnseite ausbildet ist, und in der äußeren Umfangsfläche sind Nuten 44 ausgebil­ det, die in Zahl und Abstand den Riegeln 38 entsprechen. Un­ abhängig davon, aus welchem Material der beschriebene Aufbau besteht, sollte das Material, aus dem der Ausdehnungsring 40 hergestellt ist, so sein, daß seine thermischen Reaktions­ charakteristiken sich dadurch unterscheiden, daß sie langsamer auf Temperaturänderungen reagieren. Bei dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel besteht der Aufbau, der den Ausdehnungsring 40 trägt, aus einer Legierung mit der Bezeichnung N8OA, und dies ist eine Nickellegierung. Der Ausdehnungsring 40 besteht aus einer Legierung N. 907, und dies ist wiederum eine Nickel­ legierung, die sich jedoch bezüglich Bestandteilen und Mengen von der erstgenannten Legierung unterscheidet.
Der Ausdehnungsring 40 wird gegen den Ring 30 angelegt, indem die Nuten 44 auf die Riegel 38 ausgerichtet werden, und es wird dann der Ausdehnungsring 40 gegen den Ring 30 bewegt. Die Größe der Abmessungen der Nuten 44 relativ zu jenen der Riegel 38 ist derart, daß gewährleistet wird, daß eine be­ grenzte Relativbewegung in Radialrichtung zwischen den Riegeln 38 und dem Ausdehnungsring 40 möglich wird. Außerdem ist die axiale Dicke des Ausdehnungsrings 40 relativ zur Länge der Riegel 38 so gewählt, daß eine begrenzte relative Axialbewe­ gung zwischen dem Ausdehnungsring 40 und den Riegeln 38 statt­ finden kann, nachdem ein Klemmring 46 am stromabwärtigen Ende der Riegel 38 festgelegt ist. Die Fixierung wird über Mutter- Bolzen-Einheiten 48 bewirkt, wobei die Bolzen 50 durch Löcher von Ringflansch 26, Ring 30, den Riegeln 38 und dem Klemmring 46 hindurchstehen. Der Ausdehnungsring 40 ist demgemäß mit einem losen Feder-Formschluß am übrigen Aufbau festgelegt.
Ein Zentrierflansch 51, der zusammen mit der Ringstufe 42 erzeugt wird, ist im Ausdehnungsring 40 ausgebildet und an verschiedenen Stellen ausgenommen, um Kühlluftpfade 52 zu schaffen. Diese sind deutlicher aus Fig. 3 ersichtlich.
Im folgenden wird wiederum auf Fig. 2 Bezug genommen. Eine nach stromauf gerichtete Stirnringfläche 54 des Ausdehnungs­ rings 40 trägt mehrere im gleichen Winkelabstand zueinander angeordnete Dübelzapfen 56, die von der Stirnfläche 54 vor­ stehen und an den Dübelzapfen 50 sind Turbinen-Schaufelring­ segmente 58 über paarweise angeordnete Träger 60 aufgehängt.
Der Vorderrand jedes Schaufelringsegmentes 58 weist einen radial nach außen weisenden Flanschabschnitt 62 auf, der von der stromaufwärtigen und der stromabwärtigen Stirnseite vor­ stehende Dichtungsstege 64 aufweist. Jeder Flanschabschnitt 62 ist in der Nut 34 über die Dichtungsstege 64 gelagert, die mit den Nutwänden zusammenwirken, um den Leckstrom der Turbinenabgase aus dem Turbinenringkanal 66 in den Bereich außerhalb des Schaufelringaufbaus so klein als möglich zu halten.
Das stromabwärtige Ende eines jeden Schaufelringsegmentes 58 besitzt eine axial verlaufende kreisbogenförmige Nut 68, in die das Ende eines Halteringes 70 eingreift, der mit seinem Radialflansch 72 in eine radial nach innen weisende Ringnut 74 im festen Aufbau 76 einsteht.
Die radial innere Oberfläche eines jeden Schaufelringsegmen­ tes 58 ist in bekannter Weise mit einer Abriebauskleidung 77 ausgekleidet, und die Schaufelringsegmente 58 insgesamt um­ schließen eine Stufe von Turbinenlaufschaufeln 80, von denen nur der radial äußere Abschnitt einer Schaufel in Fig. 2 dar­ gestellt ist.
Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, sind Schlitze 78 in den Seitenrändern eines jeden Schaufelringsegmentes 58 angeordnet und nicht dargestellte Dichtungsstreifen sind in bekannter Weise eingepaßt, d. h. jeder (nicht dargestellte) Dichtungs­ streifen erstreckt sich über die Länge des jeweiligen Schlitzes 78 und die benachbarten Ränder der benachbarten Segmente 58, so daß ein schmaler (nicht dargestellter) Spalt zwischen benachbarten Schaufelringsegmenten 58 überbrückt wird.
Wenn das Gasturbinentriebwerk 10 läuft, dann bewirken bei Beschleunigung der Turbinenscheibe 82 (Fig. 1) die Zentri­ fugalkräfte und das Ansteigen der Temperatur, denen die Teile ausgesetzt sind, daß die Scheibe 82 und die Turbinen­ laufschaufeln 80 sich alle in Radialrichtung relativ zur Drehachse des Aufbaus ausdehnen. Der Aufbau 26 und 30, der durch die Hitze beeinflußt wird, die durch die heißen Gase erzeugt wird, welche über die Düsenleitschaufeln 22 abströ­ men, die durch den Ringflansch 26 umschlossen sind, wächst ebenfalls in Radialrichtung und ebenso der Ausdehnungsring 40. Der Aufbau 26, 30 besteht jedoch aus einem Material, welches schneller auf Temperaturänderungen anspricht als das Material, aus dem der Ausdehnungsring 40 besteht, so daß der Aufbau 26, 30 gegenüber dem Ausdehnungsring 40 wächst.
Dadurch, daß der Ausdehnungsring 40 lose durch den Aufbau 26, 30 und 38 abgestützt wird, wird jedoch die Erzeugung von Spannungen dazwischen vermieden.
Das anfängliche Wachsen der Turbinenscheibe 82 und der zu­ geordneten Turbinenlaufschaufel 80 geht schnell vonstatten, während das Wachstum des Ausdehnungsrings 40 und demgemäß die Bewegung der Schaufelringsegmente 58 nach außen hin relativ langsam verläuft. Infolgedessen graben sich die Spitzen der Schaufeln 80 in die Abriebauskleidung 77 ein und die ursprünglichen Schaufelspitzen werden abgenutzt. Das Ausmaß der Abnutzung ist bei der anfänglichen Benutzung des Triebwerks am größten, wenn ein Flugzeug hochläuft, und die beschriebene Abnutzung tritt daher während des Starts des zugeordneten Flugzeugs auf.
Durch Drosselung des Triebwerks beim Übergang in den Reise­ flug vermindern sich sowohl Gastemperatur als auch Zentri­ fugalkräfte, was zu Folge hat, daß der Aufbau 26 und 30 und die Turbinenscheibe 82 und die Turbinenlaufschaufeln 80 sich radial nach innen zusammenziehen.
Der Ausdehnungsring 40 zieht sich ebenfalls radial nach innen zusammen, aber mit einer geringeren Geschwindigkeit als der erwähnte Aufbau. Infolgedessen wird eine Kollision zwischen den Schaufelringsegmenten 58 und den Spitzen der Laufschaufeln 80 und demgemäß eine weitere Abnutzung ver­ mieden.
Durch die Benutzung des Ausdehnungsrings 40 wird gewähr­ leistet, daß nach einer anfänglichen Abnutzung der Spitzen der Schaufeln 80, wenn sie während der Beschleunigung des Triebwerks 10 wachsen, und nach Stabilisierung des Reise­ fluges der resultierende Ringspalt zwischen den Spitzen der Laufschaufeln 82 und der Abriebauskleidung 77 auf einem Minimum gehalten wird. Auf diese Weise wird der spezifische Brennstoffverbrauch des Triebwerks 10 verbessert.
Eine Bewegung der Schaufelringsegmente 58 in Radialrichtung kann körperlich in Radialrichtung oder durch eine Schwenk­ bewegung erfolgen. Wenn die Bewegung körperlich stattfindet, dann bewegt sich der Haltering 70 ebenfalls körperlich und sein Flansch 72 gleitet in der Nut 74. Wenn die Bewegung eine Schwenkbewegung ist, dann verschwenken die Schaufelring­ segmente 58 um ihre stromabwärtigen Enden, d. h. um den Halte­ ring 70 und die Nut 68.
Die Abmessungen von Ausdehnungsring 40 relativ zu dem Träger­ aufbau 26, 30 und 38 werden berechnet unter Berücksichtigung ihrer unterschiedlichen Reaktionscharakteristiken gegenüber Temperaturänderungen, denen sie in ihrer Umgebung ausgesetzt sind.
Gemäß einem abgewandelten nicht dargestellten Ausführungs­ beispiel können die langgestreckten rechteckigen Riegel 38 durch Zapfen ersetzt werden, und die komplementären recht­ eckigen Nuten 44 sind durch Bohrungen ersetzt, deren Durch­ messer genügend viel größer relativ zum Durchmesser der Zapfen ist, um den angestrebten losen Sitz dazwischen zu gewährleisten.
Nunmehr wird auf das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 Bezug genommen. Die Laufschaufeln 80 tragen bei diesem Ausführungs­ beispiel integrale Laufschaufelringsegmente 84, von denen jedes zwei Dichtungsstege 86, 88 in bekannter Weise trägt. Wenn darartige Schaufeln benutzt werden, dann sollten die Schaufelringsegmente 58 vom Ausdehnungsring 40 in einer Ebene 90 aufgehängt sein, die so nahe als nur möglich an jener Ebene liegt, die den Dichtungssteg 88 enthält. Der Grund hier­ für liegt darin, daß ein Druckabfall in den Gasen in Sehnen­ richtung der Schaufeln 80 auftritt, und es ist bekannt, daß der größte Druckabfall über dem stromabwärtigen Dichtungs­ steg 88 erfolgt. Die Druckänderung wirkt auf die Schaufel­ ringsegmente 58 in der Weise, daß sie sich um ihre Auf­ hängung neigen, d. h. um die Dübelzapfen 56. Wegen der Koinzidenz oder der angenäherten Koinzidenz des Neigungs­ punktes und des Dichtungssteges 88 wird jedoch gewährleistet, daß ein minimaler Zwischenraum zwischen dem Dichtungssteg 88 und der Abriebauskleidung 77 an jedem Schaufelringsegment 58 aufrechterhalten wird.

Claims (8)

1. Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau, die aus folgenden Teilen besteht:
  • 1. - ein Ausdehnungsring (40) ist in Axialrichtung und in Radialrichtung beweglich im festen Triebwerksaufbau gelagert;
  • 2. - ein die Laufschaufeln (80) der Turbine (16) umschließender Schaufelring weist mehrere seit­ lich stumpf aneinanderstoßende Schaufelring­ segmente (58) auf;
  • 3. - jedes Schaufelringsegment (58) ist von einer radialen Stirnringfläche (54) des Ausdehnungs­ rings (40) aufgehängt und gasdicht und relativ beweglich gegenüber dem festen Aufbau (30) angeordnet;
  • 4. - der Ausdehnungsring (40) besteht aus einem Material, das eine niedrigere thermische Aus­ dehnungscharakteristik besitzt als das Material des festen Aufbaus (30);
  • 5. - der feste Aufbau weist einen Mantelring (24) und eine innere Ringnut (34) auf;
  • 6. - jedes Schaufelringsegment (58) ist mit einem stromaufwärtigen, radial nach außen weisenden Flanschabschnitt (62) versehen;
  • 7. - die Flanschabschnitte (62) liegen in der inneren Ringnut (34) radial beweglich und bilden einen gasdichten Abschluß gegenüber dem festen Aufbau.
2. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausdehnungsring (40) Axial­ nuten (44) aufweist, in die mit axialem und radialem Spiel Riegel (38) eingreifen, die an einem Ring (30) des festen Auf­ baus festgelegt sind.
3. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel (38) und Nuten (44) im Querschnitt rechteckig sind.
4. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausdehnungsring (40) eine Axiallänge besitzt, die kleiner ist als die Länge der Riegel (38), und daß ein Klemmring (46) an den freien Enden der Riegel (38) angeklemmt ist.
5. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (46) mit einem axial verlaufenden Flansch die Riegel (38) überlappt und gleitbar an einem weiteren zylindrischen Körper angreift, der am äußeren Turbinengehäuse (28) fixiert ist.
6. Gasturbinentriebwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schaufelringsegment (58) von Dübelzapfen (56) getragen wird, die an einer Radialfläche des ersten Ausdehnungsrings (40) festgelegt sind.
7. Gasturbinentriebwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen benach­ barten Schaufelringrändern durch einen Dichtungsstreifen überbrückt ist, wobei jeder Rand des Dichtungsstreifens in in einem Schlitz (78) des jeweiligen Schaufelringrandes auf­ genommen ist.
8. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschaufeln (80) einen äußeren Schaufelringsabschnitt (84) aufweisen, der zwei im axialen Abstand zueinander angeordnete, radial nach außen vorstehende Dichtungsstege (86, 88) trägt, und daß die Ab­ messungen des Aufbaus derart sind, daß bei Einbau in situ um eine Laufschaufelstufe herum die Ebene (90), in der der Abdeckaufbau aufgehängt ist, mit der Ebene zusammenfällt oder nahezu zusammenfällt, die die axial stromabwärtigen Dichtungsstege (86, 88) enthält.
DE3818882A 1987-07-01 1988-06-03 Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau Expired - Fee Related DE3818882C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8715381A GB2206651B (en) 1987-07-01 1987-07-01 Turbine blade shroud structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3818882A1 DE3818882A1 (de) 1989-01-12
DE3818882C2 true DE3818882C2 (de) 1998-09-03

Family

ID=10619849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3818882A Expired - Fee Related DE3818882C2 (de) 1987-07-01 1988-06-03 Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4863345A (de)
JP (1) JPS6412006A (de)
DE (1) DE3818882C2 (de)
FR (1) FR2617538B1 (de)
GB (1) GB2206651B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247355A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Turbinendeckbandsegmentbefestigung

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2226365B (en) * 1988-12-22 1993-03-10 Rolls Royce Plc Turbomachine clearance control
GB8903000D0 (en) * 1989-02-10 1989-03-30 Rolls Royce Plc A blade tip clearance control arrangement for a gas turbine engine
GB2236147B (en) * 1989-08-24 1993-05-12 Rolls Royce Plc Gas turbine engine with turbine tip clearance control device and method of operation
US5181826A (en) * 1990-11-23 1993-01-26 General Electric Company Attenuating shroud support
US5167487A (en) * 1991-03-11 1992-12-01 General Electric Company Cooled shroud support
GB2260371B (en) * 1991-10-09 1994-11-09 Rolls Royce Plc Turbine engines
FR2685936A1 (fr) * 1992-01-08 1993-07-09 Snecma Dispositif de controle des jeux d'un carter de compresseur de turbomachine.
GB9210642D0 (en) * 1992-05-19 1992-07-08 Rolls Royce Plc Rotor shroud assembly
US5639210A (en) * 1995-10-23 1997-06-17 United Technologies Corporation Rotor blade outer tip seal apparatus
GB9808656D0 (en) * 1998-04-23 1998-06-24 Rolls Royce Plc Fluid seal
US6365222B1 (en) 2000-10-27 2002-04-02 Siemens Westinghouse Power Corporation Abradable coating applied with cold spray technique
DE10060740A1 (de) 2000-12-07 2002-06-13 Alstom Switzerland Ltd Vorrichtung zur Spaltmasseinstellung für eine Strömungsmaschine
GB0218060D0 (en) * 2002-08-03 2002-09-11 Alstom Switzerland Ltd Sealing arrangements
EP1746256A1 (de) * 2005-07-20 2007-01-24 Siemens Aktiengesellschaft Reduzierung von Spaltverlust in Strömungsmaschinen
FR2899274B1 (fr) * 2006-03-30 2012-08-17 Snecma Dispositif de fixation de secteurs d'anneau autour d'une roue de turbine d'une turbomachine
GB0619426D0 (en) * 2006-10-03 2006-11-08 Rolls Royce Plc A vane arrangement
US7686569B2 (en) * 2006-12-04 2010-03-30 Siemens Energy, Inc. Blade clearance system for a turbine engine
FR2913050B1 (fr) * 2007-02-28 2011-06-17 Snecma Turbine haute-pression d'une turbomachine
US8157509B2 (en) * 2007-08-23 2012-04-17 General Electric Company Method, system and apparatus for turbine diffuser sealing
US8534076B2 (en) * 2009-06-09 2013-09-17 Honeywell Internationl Inc. Combustor-turbine seal interface for gas turbine engine
US8388307B2 (en) * 2009-07-21 2013-03-05 Honeywell International Inc. Turbine nozzle assembly including radially-compliant spring member for gas turbine engine
US8453464B2 (en) * 2009-10-01 2013-06-04 Pratt & Whitney Canada Corp. Air metering device for gas turbine engine
US9726043B2 (en) 2011-12-15 2017-08-08 General Electric Company Mounting apparatus for low-ductility turbine shroud
US9238977B2 (en) 2012-11-21 2016-01-19 General Electric Company Turbine shroud mounting and sealing arrangement
EP2951399B1 (de) * 2013-01-29 2020-02-19 Rolls-Royce Corporation Turbinendeckband und zugehöriges montageverfahren
EP2971577B1 (de) 2013-03-13 2018-08-29 Rolls-Royce Corporation Turbinendeckband
US9598975B2 (en) 2013-03-14 2017-03-21 Rolls-Royce Corporation Blade track assembly with turbine tip clearance control
US20140271142A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 General Electric Company Turbine Shroud with Spline Seal
US10451204B2 (en) 2013-03-15 2019-10-22 United Technologies Corporation Low leakage duct segment using expansion joint assembly
BR112015028691A2 (pt) 2013-05-17 2017-07-25 Gen Electric sistema de sustentação de invólucro
EP2853685A1 (de) * 2013-09-25 2015-04-01 Siemens Aktiengesellschaft Einsatzelement und Gasturbine
WO2015102702A2 (en) 2013-10-07 2015-07-09 United Technologies Corporation Tailored thermal control system for gas turbine engine blade outer air seal array
WO2015088869A1 (en) 2013-12-12 2015-06-18 General Electric Company Cmc shroud support system
US20150167488A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-18 John A. Orosa Adjustable clearance control system for airfoil tip in gas turbine engine
WO2015191185A1 (en) 2014-06-12 2015-12-17 General Electric Company Shroud hanger assembly
EP3155230B1 (de) 2014-06-12 2022-06-01 General Electric Company Mehrteilige ummantelungsaufhängungsanordnung
JP6363232B2 (ja) 2014-06-12 2018-07-25 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ シュラウドハンガーアセンブリ
US10190434B2 (en) 2014-10-29 2019-01-29 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Turbine shroud with locating inserts
CA2915246A1 (en) 2014-12-23 2016-06-23 Rolls-Royce Corporation Turbine shroud
CA2915370A1 (en) 2014-12-23 2016-06-23 Rolls-Royce Corporation Full hoop blade track with axially keyed features
EP3045674B1 (de) 2015-01-15 2018-11-21 Rolls-Royce Corporation Turbinenummantelung mit rohrförmigen laufradpositionierungseinsätzen
US9874104B2 (en) 2015-02-27 2018-01-23 General Electric Company Method and system for a ceramic matrix composite shroud hanger assembly
CA2925588A1 (en) 2015-04-29 2016-10-29 Rolls-Royce Corporation Brazed blade track for a gas turbine engine
CA2924855A1 (en) 2015-04-29 2016-10-29 Rolls-Royce Corporation Keystoned blade track
US10240476B2 (en) 2016-01-19 2019-03-26 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Full hoop blade track with interstage cooling air
US10287906B2 (en) 2016-05-24 2019-05-14 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Turbine shroud with full hoop ceramic matrix composite blade track and seal system
US10415415B2 (en) 2016-07-22 2019-09-17 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Turbine shroud with forward case and full hoop blade track
GB201616197D0 (en) * 2016-09-23 2016-11-09 Rolls Royce Plc Gas turbine engine
FR3064022B1 (fr) * 2017-03-16 2019-09-13 Safran Aircraft Engines Ensemble d'anneau de turbine
FR3065482B1 (fr) * 2017-04-20 2019-07-05 Safran Aircraft Engines Element d'anneau d'etancheite pour turbine comportant une cavite inclinee dans un materiau abradable
US20180347399A1 (en) * 2017-06-01 2018-12-06 Pratt & Whitney Canada Corp. Turbine shroud with integrated heat shield
IT201900014739A1 (it) * 2019-08-13 2021-02-13 Ge Avio Srl Elementi di trattenimento delle pale per turbomacchine.
DE102019216891A1 (de) * 2019-10-31 2021-05-06 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Statorbaugruppe mit kippbarem Trägersegment
US11306604B2 (en) 2020-04-14 2022-04-19 Raytheon Technologies Corporation HPC case clearance control thermal control ring spoke system
CN114151203B (zh) * 2021-10-20 2023-08-18 中国航发四川燃气涡轮研究院 封严环连接结构
US12031443B2 (en) 2022-11-29 2024-07-09 Rolls-Royce Corporation Ceramic matrix composite blade track segment with attachment flange cooling chambers
US11773751B1 (en) 2022-11-29 2023-10-03 Rolls-Royce Corporation Ceramic matrix composite blade track segment with pin-locating threaded insert
US11713694B1 (en) 2022-11-30 2023-08-01 Rolls-Royce Corporation Ceramic matrix composite blade track segment with two-piece carrier
US11840936B1 (en) 2022-11-30 2023-12-12 Rolls-Royce Corporation Ceramic matrix composite blade track segment with pin-locating shim kit
US11732604B1 (en) 2022-12-01 2023-08-22 Rolls-Royce Corporation Ceramic matrix composite blade track segment with integrated cooling passages
US11885225B1 (en) 2023-01-25 2024-01-30 Rolls-Royce Corporation Turbine blade track with ceramic matrix composite segments having attachment flange draft angles

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1178253B (de) * 1962-03-03 1964-09-17 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Axial-durchstroemte Kreiselradmaschine mit einstellbarem Deckband
US4251185A (en) * 1978-05-01 1981-02-17 Caterpillar Tractor Co. Expansion control ring for a turbine shroud assembly

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1003299A (fr) * 1949-12-13 1952-03-17 Rateau Soc Perfectionnement aux turbines à gaz et autres turbo-machines axiales
US2654566A (en) * 1950-02-11 1953-10-06 A V Roe Canada Ltd Turbine nozzle guide vane construction
US3892497A (en) * 1974-05-14 1975-07-01 Westinghouse Electric Corp Axial flow turbine stationary blade and blade ring locking arrangement
GB1484936A (en) * 1974-12-07 1977-09-08 Rolls Royce Gas turbine engines
GB2087979B (en) * 1980-11-22 1984-02-22 Rolls Royce Gas turbine engine blade tip seal
EP0103260A3 (de) * 1982-09-06 1984-09-26 Hitachi, Ltd. Einstellung des Spiels zwischen Turbinenschaufelspitzen und Gehäuse
GB2129880A (en) * 1982-11-09 1984-05-23 Rolls Royce Gas turbine rotor tip clearance control apparatus
FR2548733B1 (fr) * 1983-07-07 1987-07-10 Snecma Dispositif d'etancheite d'aubages mobiles de turbomachine
FR2597921A1 (fr) * 1986-04-24 1987-10-30 Snecma Anneau de turbine sectorise

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1178253B (de) * 1962-03-03 1964-09-17 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Axial-durchstroemte Kreiselradmaschine mit einstellbarem Deckband
US4251185A (en) * 1978-05-01 1981-02-17 Caterpillar Tractor Co. Expansion control ring for a turbine shroud assembly
CH642428A5 (de) * 1978-05-01 1984-04-13 Caterpillar Tractor Co Abdeckanordnung in einer turbine.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247355A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Turbinendeckbandsegmentbefestigung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2617538A1 (fr) 1989-01-06
FR2617538B1 (fr) 1991-10-18
GB2206651B (en) 1991-05-08
DE3818882A1 (de) 1989-01-12
GB8715381D0 (en) 1987-08-05
JPS6412006A (en) 1989-01-17
GB2206651A (en) 1989-01-11
US4863345A (en) 1989-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3818882C2 (de) Gasturbinentriebwerk mit einer Ummantelung im Turbinenaufbau
DE69517306T2 (de) Turbinenschaufel mit dichtungselement und einem integralen hitzeschild
DE3325291C2 (de) Rotorbaugruppe
DE2554563C3 (de) Anordnung zur Schaufelspitzendichtung bei Gasturbinen
DE2439339C2 (de) Gasturbine
DE3825951C2 (de) Einsatzelement
EP1293644B1 (de) Träger für Leitschaufel und Wärmestausegment
DE69812052T2 (de) Turbinenmantelring
DE2717810A1 (de) Gasturbinenlaeufer mit keramischen schaufeln
DE102011057077B4 (de) Strukturelle Turbinenmantelringvorrichtung geringer Duktilität
DE2718661C2 (de) Leitschaufelgitter für eine axial durchströmte Gasturbine
DE3941174C2 (de) Spitzenspalt-Einstellvorrichtung für die Turbinenrotorschaufeln eines Gasturbinentriebwerks
DE69226208T2 (de) Kombiniertes Schraubenscherungs- und Hitzeschildelement für Zusammensetzungsschraube einer Turbine
DE69424062T2 (de) Montage- und abdichtungssystem für segmente eines turbinenmantelringes
DE60007985T2 (de) Gegossene einspritzdüse mit veränderbarem durchströmten querschnitt
DE3516738C2 (de)
DE19807247C2 (de) Strömungsmaschine mit Rotor und Stator
EP1456506B1 (de) Gasturbinenanordnung
EP1199440B1 (de) Leitschaufelkranzsegmente mit Flanschverbindung
DE3446389A1 (de) Statoraufbau fuer ein gasturbinen-triebwerk
DE112008003452T5 (de) Turbinenleitapparatsegment und -anordnung
DE3231688C2 (de) Umlaufende Dichtungsbaugruppe
DE3112008C2 (de)
DE3540463A1 (de) Gasturbinentriebwerk
DE69410820T2 (de) Deckbandsegment einer turbine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee