DE3811667C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von
Tellern, auf welche ein mindestens zwei Fadenlieferspulen
tragendes Führungsrohr aufgesetzt ist, zu einer Zwirnmaschine
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der nachveröffentlichten DE 38 02 900 A1 sind zweistufige
Ablaufspulen bekannt, die dem Förderer auf der Seite
einer Doppeldrahtzwirnmaschine zugeführt werden. Diese umfassen
je im wesentlichen ein Spulen- bzw. Hülsentragelement, das
auf einem Zapfen aufgesetzt ist, der auf einem Scheibenelement
eines Tellers ausgebildet ist. Wenn das obere Endteil des
Tragelementes mit der Hand ergriffen wird, so kann dieses als
einheitlicher Körper vom Zapfen abgezogen und somit einer
Spindel der Doppeldrahtzwirnmaschine zugeführt werden.
Aus der DE-AS 11 29 097 ist ein Verfahren zum Festlegen des
Fadenendes eines Reservewickels einer Schußspule bekannt.
Dabei wird nach dem Abschneiden des Fadens die Ordnung der
Fadenlagen des Reservewickels durch mechanische Einwirkung
gestört. Bei Doppeldrahtzwirneinrichtungen, bei der zwei
Spulen übereinander befördert werden, würden bei dieser Verfahrensweise
die Fadenenden beider Spulen miteinander verwickelt,
so daß ein Ablösen beider Fadenenden und die getrennte
Zufuhr derselben zur Zwirnstation nicht möglich wäre.
Bei den bekannten Transporteinrichtungen besteht die Gefahr,
daß sich ein Fadenende einer Spule löst und während des Spu
lentransports von der Fadenschicht absondert, so daß dieses
sich um irgendein Teil der Fadenlieferspule oder ein in der
Nähe der Fadenlieferspule angeordnetes Teil herumwickeln kann
oder daß sich ein Faden nach dem anderen von den Fadenliefer
spulen ablöst.
Bei einer Doppeldrahtzwirnmaschine vom zweistufigen Fadenzu
fuhrtyp werden die Fäden dabei sowohl von der oberen Fadenlieferspule
als auch von der unteren Fadenlieferspule abgezogen
und laufen gleichzeitig über eine Spindel, um den Fäden
während dessen Doublierung eine Drehung zu verleihen. Da das
Zwirnen bzw. Drehen während des Doubliervorganges durchgeführt
wird, kann ein üblicher separater Fadendoublierschritt
entfallen, wodurch sich eine Arbeitsverringerung und eine
Rationalisierung ergibt.
Bei einer Doppeldrahtzwirnmaschine vom oben beschriebenen
zweistufigen Fadenzufuhrtyp ist jedoch eine große Anzahl an
Schritten erforderlich, um eine Fadenlieferspule gegen eine
neue Fadenlieferspule auszutauschen, falls der auf der erstgenannten
Fadenlieferspule vorhandene Faden völlig aufgebraucht
ist. Die Anzahl an Schritten für einen derartigen
Austausch erreicht den doppelten Wert im Vergleich zu dem
Fall, bei dem eine einzige Fadenlieferspule Verwendung
findet.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum
Transportieren von Fadenlieferspulen vorzuschlagen, wobei
verhindert wird, daß sich von der Fadenschicht der
Fadenlieferspule ein Faden ablöst, und mit deren Hilfe
der Transport und der Austausch der Fadenlieferspulen rasch
durchgeführt werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich anhand der Patentan
sprüche.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Fadenendesucheinrichtung in Vorderansicht;
Fig. 2 eine Fadenlieferspule auf einem Teller und eine
leere Aufnahmehülse in einer Doppeldrahtzwirneinrichtung,
jeweils in Vorderansicht;
Fig. 3 eine Einspanneinrichtung einer Wechseleinrichtung
für Fadenlieferspulen in Vorderansicht und vertikalem
Schnitt;
Fig. 4 den Zustand der Einspanneinrichtung gemäß Fig. 3
nach dem Ergreifen des Führungsrohrs anhand einer
teilweise geschnittenen Vorderansicht;
Fig. 5 eine Zwirnmaschine in Draufsicht
und
Fig. 6 eine Zwirnmaschine gemäß Fig. 5 in Seitenansicht.
In den Fig. 5 und 6 ist eine Zwirnmaschine 1 dargestellt.
Bei dieser Zwirnmaschine 1 ist eine große Anzahl
an Doppel
drahtzwirneinrichtungen 2 vom zweistufigen Fadenzufuhrtyp
(nachfolgend lediglich als Doppeldrahtzwirneinrichtungen be
zeichnet) Rücken an Rücken in zwei Reihen angeordnet. Lange
Fördereinrichtungen 3 und 4 erstrecken sich in zwei Reihen
an den Außenseiten der beiden Reihen von Doppeldrahtzwirn
einrichtungen 2, die Rücken an Rücken angeordnet sind, und
kurze Fördereinrichtungen 5, 6 und 7 sind zwischen den langen
Fördereinrichtungen 3 und 4 an Stellen derart installiert,
daß diese die langen Fördereinrichtungen überbrücken. An
den Stellen, an denen sich die langen Fördereinrichtungen
3 und 4 mit der kurzen Fördereinrichtung 7 kreuzen, sind
unbewegliche Anschläge 8 und 9 angeordnet, während bewegliche
Anschläge 10 und 11 in ähnlicher Weise an Stellen angeordnet
sind, an denen sich die langen Fördereinrichtungen 3 und 4
mit der kurzen Fördereinrichtung 6 kreuzen. Die beweglichen
Anschläge 10 und 11 nehmen alternativ zwei Positionen ein,
und zwar eine Position, bei der diese über die langen
Fördereinrichtungen 3 und 4 verlaufen, und eine andere
Position, bei der diese von den langen Fördereinrichtungen
3 und 4 zurückgezogen sind. Die beweglichen Anschläge 10
und 11 nehmen normalerweise die Position ein, bei der diese
sich über die langen Fördereinrichtungen 3 und 4 erstrecken,
wodurch eine Kreisbahn 16 zum Transportieren eines Gegen
stands in eine Richtung, die durch die Pfeilmarken 12, 13,
14 und 15 angezeigt ist, und eine Austauschbahn 18 zum
Transportieren eines Gegenstands in eine durch eine Pfeil
marke 17 angezeigte Richtung ausgebildet werden. Ein solcher
Gegenstand wird nachfolgend im Detail beschrieben. In den
Fig. 5 und 6 sind eine Fadenlieferspulen-Wechseleinrich
tung 20, eine Fadenendesucheinrichtung 21, ein Leerspulen-
bzw. Hülsenaufnahmebehälter 22, eine Fördereinrichtung 23
für voll bewickelte Auflaufspulen 24, ein Aufnahmebehälter
25 für die vollen Auflaufspulen und zwei automatische Spu
lenwechseleinrichtungen 26 und 27, die sich längs der langen
Fördereinrichtung 3 bzw. 4 hin und her bewegen, darge
stellt.
Der oben erwähnte, zu transportierende Gegenstand ist in
Fig. 2 dargestellt und besteht aus einem Transportmedium
(nachfolgend als Teller bezeichnet) 30 und Fadenliefer
spulen Pa und Pb. Der Teller 30 weist ein vorspringendes Teil
33 auf, das am oberen Ende eine konische Form hat und senk
recht in der Mitte eines Scheibenelements 31 angeordnet ist.
Ein Führungsrohr 35 in Form eines Rohres, an dessen unterem
Ende ein ringförmiger Anschlag 34 integral ausgebildet ist,
wird auf das vorspringende Teil 33 aufgesetzt, wobei das
vorspringende Teil 33 vom Rohrinneren aufgenommen wird.
Auf dieses Führungsrohr 35 wird zuerst die untere Fadenlie
ferspule Pb, dann eine ringförmige Platte 36 und anschließend
die obere Fadenlieferspule Pa aufgesetzt, so daß im Endzu
stand die untere Fadenlieferspule auf dem Anschlag 34, die
Platte 36 auf der unteren Fadenlieferspule Pb und die obere
Fadenlieferspule Pa auf der Platte 36 aufsitzt. Das Füh
rungsrohr 35 verläuft dabei durch die Aufnahmehülse 37
der oberen Fadenlieferspule Pa, das Loch der Platte 36 und
die Aufnahmehülse 38 der unteren Fadenlieferspule Pb. Der
Teller 30 wird
auf einen Riemen 39 aufgesetzt, so daß dieser
beim Laufen des Riemens 39 transportiert wird. Ferner ist ein
Förderrahmen 40 vorgesehen, der die Bewegung des Tellers 30
nach oben und unten sowie links und rechts begrenzt.
Der Teller 30 mit den oben beschriebenen Aufbau, auf den
Fadenlieferspulen Pa und Pb aufgesetzt sind, wird als voller
Fadenlieferteller 30a bezeichnet, während ein Teller 30,
auf dem lediglich die leeren Aufnahmehülsen 37 und 38 auf
gesetzt sind, als leerer Fadenlieferteller 30b bezeichnet
wird.
In Fig. 2 ist eine Doppeldrahtzwirneinrichtung 2 dargestellt.
Nachfolgend wird kurz der Aufbau einer solchen Doppeldraht
zwirneinrichtung 2 erläutert. An einer drehbar an einem
Rahmen 41 gelagerten Spindel 42 sind in integraler Beziehung
eine Verzögerungsplatte 43 und eine Drehplatte 44 befestigt.
Ferner ist an der Spindel 42 mittels eines Lagers eine sta
tionäre Scheibe 45 abgestützt, die ihren stationären Zustand
durch die magnetische Anziehungskraft eines nicht gezeigten
Magneten beibehält. Auf der stationären Scheibe 45 ist eine
Spulenumhüllung 46 befestigt.
An der stationären Scheibe 45 ist integral ein zentrales rohr
förmiges Teil befestigt, in das eine Führung für das Führungs
rohr 33 eingesetzt ist. Ferner sind eine Ballonführung 47 und
ein Riemen 48 vorgesehen.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, zirkuliert ein voller Fadenlie
ferteller 30a längs der Kreisbahn 16 und wird zwangsweise vor
einer Doppeldrahtzwirneinrichtung 2 angehalten, an der Bedarf
an Fadenlieferspulen Pa und Pb besteht, woraufhin die vom
Teller 30a getragenen vollen Fadenlieferspulen dort gegen
leere Fadenlieferspulen an der Doppeldrahtzwirneinrichtung
2 ausgetauscht und die leeren Fadenlieferspulen auf den
Teller 30 aufgesetzt werden, was mit Hilfe der automatischen
Spulenwechseleinrichtung 26 bzw. 27 geschieht. Der leere
Fadenlieferteller 30b verläßt die Kreisbahn 16 und tritt in
die Austauschbahn 18 ein. Auf dieser Austauschbahn 18 werden
die leeren Fadenlieferspulen gegen volle Fadenlieferspulen
mit Hilfe der Fadenlieferspulen-Wechseleinrichtung 20 aus
getauscht. Die Fadenenden der Fadenlieferspulen Pa und Pb
werden dann um das obere Ende des Führungsrohrs 35 mit Hilfe
der Fadenendesucheinrichtung 21 gewickelt, wie dies nach
folgend im Detail beschrieben wird. Anschließend kehrt der
Teller als voller Fadenlieferteller 30a in die Kreisbahn 16
zurück. Der Fadenlieferspulen-Wechseleinrichtung 20 werden
abwechselnd eine untere Fadenlieferspule Pb und eine obere
Fadenlieferspule Pa zugeführt, wobei die oberen und unteren
Fadenlieferspulen geordnet zugeführt werden. Während dem
zufolge die Wechseleinrichtung 20 nacheinander Fadenlie
ferspulen Pa und Pb zuführt, werden die unteren Faden
lieferspulen Pb auf der unteren Seite und die oberen Faden
lieferspulen Pa auf der oberen Seite des Führungsrohrs ange
ordnet.
Um einen Verlust infolge einer auf der unteren Fadenliefer
spule verbleibenden Restfadenmenge, die auf unterschiedliche
Ablösespannungen in bezug auf die obere und die untere Faden
lieferspule zurückzuführen ist, zu verhindern, wird die
Fadenmenge auf der unteren Fadenlieferspule Pb im Vergleich
zur Fadenmenge auf der oberen Fadenlieferspule Pa kleiner
gemacht.
Nachfolgend wird mit Bezug auf Fig. 1 der Aufbau der Faden
endesucheinrichtung 21 beschrieben. Längs der oberen und
unteren Fadendlieferspule Pa und Pb ist ein sich trompeten
förmig öffnendes Saugrohr 51 angeordnet. Eine Führungs
stange 53 ist zur Ausführung einer Auf- und Abbewegung um
einen Hebelpunkt 62 zwischen dem Öffnungsteil 50 des Saug
rohrs 51 und den Fadenlieferspulen Pa und Pb vorgesehen.
Im einzelnen ist die Führungsstange 53 an einem Ende eines
Gelenkstücks 55 befestigt, das zur Ausführung einer Gleit
bewegung in eine Welle 54 eingesetzt ist, und ein vorsprin
gendes Teil 56, das zwischen der Führungsstange 53 und der
Welle 54 angeordnet ist, ist zur Ausführung einer Gleitbe
wegung in einen Schlitz 57 eingesetzt. Die Welle 54 steht
mittels eines Gelenkstücks 58 mit einem nicht dargestellten
Antriebselement in Verbindung. Am oberen Ende des Saugrohrs
51 sind außerdem zwei Scherenblätter 59 installiert, durch
die ein Faden Y durchtrennt werden kann. Eines der Scheren
blätter 59 steht dabei über ein Gelenkstück bzw. ein Zwischen
glied 60 mit einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung
in Verbindung.
Der Förderrahmen 40 weist ferner auf der Seite der Fadenende
sucheinrichtung 21 einen Einschnitt 61 auf, so daß eine Rolle
62 über diesen Einschnitt 61 in den Förderrahmen 40 hinein
ragen kann. Die Rolle 62 ist dabei drehbar auf einer Platte
63 gelagert und steht mit einem Antriebsmotor 64 in Ver
bindung, so daß die Rolle 62 mit Hilfe des Antriebsmotors 64
gedreht werden kann.
Bei der Fadenendesucheinrichtung 21 mit dem vorstehend be
schriebenen Aufbau werden die Fadenenden Ya und Yb der
Fadenzufuhrspulen Pa und Pb gedreht werden. Nachdem die in das
Saugrohr 51 eingesaugten Fadenenden leicht in mehreren
Windungen um ein oberes Endteil des Führungsrohrs 35 ge
wickelt sind, werden die Fäden Ya und Yb mit Hilfe der
Scherenblätter 59 durchtrennt. Ob die Fäden Ya und Yb in das
Saugrohr 51 eingesaugt sind, kann durch Erfassen eines Fadens
durch einen optischen Sensor oder dgl. festgestellt werden.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Einspanneinrichtung 65 der
Fadenlieferspulen-Wechseleinrichtung 20. Diese Einspann
einrichtung 65 dient dem Ergreifen des Führungsrohrs 35,
auf das die Fadenlieferspulen Pa und Pb aufgesetzt sind,
und dem Austausch der leeren Fadenlieferspulen in einer
Doppeldrahtzwirneinrichtung 2 gegen volle, auf dem Teller
30 befindliche Fadenlieferspulen. An einem Basisteil 66
ist ein Ende eines Stabs 67 befestigt, während an dem
anderen Ende des Stabs 67 eine Kappe 68 befestigt ist.
Ein deformierbares, ringförmiges Element 69, das aus
einem elastischen Material wie z. B. Gummi besteht, und
ein Gleitstück 70 in Form eines Rohrs sind lose in dieser
Reihenfolge zwischen die Kappe 68 und das Basisteil 66
eingesetzt. Das Gleitstück 70 wird durch eine Feder 71
normalerweie in Richtung einer Pfeilmarke 72 gedrückt.
An dem Gleitstück 70 ist ferner ein Hebel 73 befestigt.
Die Einspanneinrichtung 65 mit dem oben beschriebenen Auf
bau wird in einem Zustand, bei dem der Hebel 73 gegen die
Federn 71 nach oben gezogen wird, von oben her in das
Führungsrohr 35 eingesetzt. Wird nach dem Einsetzvorgang
der Hebel 73 losgelassen, d. h., wird die auf den Hebel
in Richtung der Pfeilmarke 74 ausgeübte Kraft beseitigt, so
bewegt sich das Gleitstück durch die Kraft der Feder 71 nach
unten, wodurch das deformierbare, ringförmige Element 69 von
oben und unten zusammengepreßt wird, und zwar infolge des
Gleitstücks 70 und der Kappe 68. Durch diese Druckkraft wird
das ringförmige Element 69 in Richtung zur Innenwandung des
Führungsrohrs 35 hin deformiert, wodurch das Führungsrohr 35
von innen ergriffen wird. Da die Innenseite des Rohrs 35 er
griffen wird, muß am oberen Ende des Führungsrohrs 35 kein
zusätzlicher Abschnitt vorgesehen werden, der von der Ein
spanneinrichtung
ergriffen werden kann. Demzufolge kann
die Gesamthöhe des Führungsrohrs 35 reduziert werden. Da
die technische Idee, zwei Fadenlieferspulen in zwei Stufen
übereinander anzuordnen, insoweit Probleme hervorrufen kann,
daß die Gesamthöhe so groß ist, daß sich Schwierigkeiten
beim Transport, der Umsetzung oder dgl. ergeben, stellt
es einen großen Vorteil dar, daß die Höhe verringert werden
kann. Da eine solche Konstruktion ferner dazu vorgesehen
ist, ein Fadenende leicht um einen oberen Endabschnitt
des Führungsrohrs 35 herzuwickeln, wird durch die Ein
spanneinrichtung 65 kein negativer Einfluß auf die auf
gewickelten Fadenenden ausgeübt, da das Einspannen des
Führungsrohrs 35 an dessen Innenseite erfolgt.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel werden
Fadenlieferspulen zu einer Position in der Nähe der Doppel
drahtzwirnmaschine transportiert, während diese zweistufig
angeordnet sind. Diese Fadenlieferspulen werden dann der
Doppeldrahtzwirnmaschine 2 zugeführt, während diese in diesem
Zustand gehalten werden. Demzufolge wird die Arbeit zum Zu
führen von Fadenlieferspulen sehr erleichtert und gleich
zeitig kann das Problem, daß die oberen und unteren Faden
lieferspuren vertauscht (umgekehrt) werden, wenn der Faden
zugeführt werden soll, beseitigt werden.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel findet die
Erfindung bei Fadenlieferspulen Anwendung, die einer Doppel
drahtzwirnmaschine vom zweistufigen Fadenzufuhrtyp zu
geführt werden sollen, wobei die Enden der beiden Fäden der
beiden Fadenlieferspulen in Form einer Wicklung um das Füh
rungsrohr gewickelt werden. Die beiden auf das Führungsrohr
aufgesetzten Fadenlieferspulen werden einer Doppeldrahtzwirn
einrichtung zugeführt, während diese in diesem festgelegten
Zustand gehalten werden, wobei die Verarbeitung der beiden
Fadenenden gleichzeitig erfolgt und somit rationell ist.
Es ist zu bemerken, daß das Teil am oberen Ende der Fadenlie
ferspule, an dem keine Fadenlage vorliegt, andererseits ein
Teil der Aufnahmehülse oder der obere Abschnitt eines in die
beiden Fadenlieferspulen eingesetzten Führungsrohrs sein kann.
Bei dem oben erwähnten Ausführungsbeispiel werden die Faden
lieferspulen von einer Fördereinrichtung getragen, die ein
Transportmedium 30, das ein vorspringendes Teil 33 in der
Mitte eines scheibenförmigen Elements 31 aufweist und auf
einer Fördereinrichtung transportiert wird, und ein Führungs
rohr 35 einschließt, das auf das vorspringende Teil 33 des
Transportmediums aufgesetzt werden kann, wobei auf diesem
Führungsrohr 35 mehrere Fadenzufuhrspulen befestigt und in
dieser Weise zu einer Doppeldrahtzwirneinrichtung transpor
tiert werden.
Die Fadenlieferspulen werden zweistufig auf dem Führungsrohr
angeordnet, so daß zwei Fadenlieferspulen übereinander zu lie
gen kommen, und zu einer Doppeldrahtzwirneinrichtung transpor
tiert, während diese in diesem Befestigungszutand verbleiben.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich ist, kann
der Vorgang des Zuführens von Fadenlieferspuren zu einer
Doppeldrahtzwirnmaschine vom zweistufigen Fadenzufuhrtyp,
d. h., der Austausch von leeren Aufnahmehülsen gegen Fadenlie
ferspulen rasch durchgeführt werden, und selbst wenn eine
obere Fadenlieferspule und eine untere Fadenlieferspule als
Spulen unterschiedlichen Typs transportiert werden, werden
diese unterschiedlichen Spulen nicht vermischt und können
exakt zugeführt werden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Zuführen von Tellern (30), auf welche je
ein mindestens zwei Fadenlieferspulen (Pa, Pb) tragendes Führungsrohr
(35) aufgesetzt ist, zu einer eine größere Anzahl
von Doppeldrahtzwirneinrichtungen (2) aufweisenden Zwirnmaschine
(1),
gekennzeichnet durch
folgende Merkmale:
- a) Zwischen einer Fadenlieferspulen-Ladestation (20) und den Doppeldrahtzwirneinrichtungen (2) ist eine Fadenendesucheinrichtung (21) zum Aufwickeln des Fadenendes jeder Fadenlieferspule (Pa, Pb) am oberen Ende des Führungsrohres (35) vorgesehen;
- b) eine Fadenlieferspulen-Wechseleinrichtung (20) besitzt eine Einspanneinrichtung (65), welche in das obere Ende des Führungsrohres (35) eingreift und sich an dem Innenmantel des Rohres (35) verspannt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einspanneinrichtung (65) einen an einem Basisteil
(66) befestigten Stab (67), dessen freies Ende eine Kappe
(68) aufweist, ein deformierbares, ringförmiges Element (69)
aus einem elastischen Material und ein rohrförmiges Gleitstück
(70) umfaßt, wobei das ringförmige Element (69) und das
Gleitstück (70) lose zwischen der Kappe (68) und dem Basisteil
(66) eingesetzt sind und wobei die Einspanneinrichtung
(65) von oben in das Führungsrohr (35) einsetzbar ist, um
dieses von seiner Innenseite her einzuspannen.
3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fadensucheinrichtung ein sich trompetenförmig
öffnendes Saugrohr (51), das längs der oberen und
unteren Fadenlieferspule (Pa, Pb) installiert ist, eine
Führungsstange (53), die sich zwischen dem Öffnungsteil
(50) des Saugrohres (51) und den Fadenlieferspulen (Pa, Pb)
auf und ab bewegen kann, eine Fadenendeschneideinrichtung
(59), die am oberen Ende des Saugrohres (51) befestigt ist,
und eine Einrichtung (62, 64) zum Drehen des Transportmediums
(30) an der Fadenendesuchposition aufweist.
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