DE3809297C1 - Bindemittel für Treibmittelkörper - Google Patents
Bindemittel für TreibmittelkörperInfo
- Publication number
- DE3809297C1 DE3809297C1 DE19883809297 DE3809297A DE3809297C1 DE 3809297 C1 DE3809297 C1 DE 3809297C1 DE 19883809297 DE19883809297 DE 19883809297 DE 3809297 A DE3809297 A DE 3809297A DE 3809297 C1 DE3809297 C1 DE 3809297C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- binder
- bodies
- mixture
- hydroxyl
- blowing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L13/00—Compositions of rubbers containing carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
- C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
- C06B45/06—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component
- C06B45/10—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component the organic component containing a resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
- C08L19/006—Rubber characterised by functional groups, e.g. telechelic diene polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung
eines vernetzbaren Gemisches aus
- a) Hydroxylgruppen enthaltenden Polymeren und
- b) Polymeren auf Basis eines 1,3-Butadiens mit seiten ständigen Bernsteinsäureanhydridgruppen
als Bindemittel zur Herstellung von Treibmittelkörpern,
die auf kristallinen Explosivstoffen aufgebaut sind.
Es ist bekannt, gebundene Treibmittelkörper aus kristal
linen Explosivstoffen in der Weise herzustellen, daß man
die kristallinen Explosivstoffe mit einem Bindemittel,
bestehend aus einem Prepolymer mit funktionellen Gruppen
und einem Di- bzw. Polyisocyanat, vermischt und das er
haltene Gemisch mit Hilfe von bekannten Verfahren, z. B.
Topfpressen, Extrudieren oder mit Hilfe von Gießapparaten
in die gewünschte Form bringt.
Die Nachteile dieser bekannten Verfahren liegen darin,
daß viele als Binderkomponente einsetzbare Di- bzw.
Polyisocyanate toxisch sind und daher relativ niedrige
MAK-Werte besitzen. Außerdem sind sie infolge ihrer
Reaktivität unspezifische Reaktionspartner, die teil
weise unerwünschte störende Nebenreaktionen mit ande
ren Komponenten, wie z. B. Hilfsstoffen und Additiven,
sowie mit Wasserspuren aus der Luftfeuchtigkeit unter
Kohlendioxid-Abspaltung eingehen. Dadurch tritt in dem
dann erhaltenen Treibmittelkörper eine unerwünschte
Porosität auf, die sich auf die Innenballistik des Kör
pers nachteilig auswirkt.
Weiterhin haben viele Bindergemische auf Isocyanatbasis
den Nachteil, daß sie einen relativ hohen Dampf
druck und damit eine hohe Flüchtigkeit besitzen. Bei
ihrer Verarbeitung zu Formkörpern, die im allgemeinen
unter Vakuum oder bei Temperaturen über etwa 30°C
durchgeführt wird, tritt deshalb leicht in diesen Form
körpern eine ungewünschte Lunkerbildung ein; diese
Lunker verhindern einen regelmäßigen Abbrand eines
solchen Treibmittelkörpers.
Es bestand deshalb die Aufgabe, ein Bindersystem auf
zufinden, dessen Komponenten vor und während des Aus
härtens keine gasbildenden Reaktionen mit der Luft
feuchtigkeit eingehen und mit den Bestandteilen des
Treibmittelkörpers möglichst keine oder nur solche
Nebenprodukte bilden, die inert für den Treibmittel
körper sind und zu keiner negativen Beeinflussung der
Treibmittelkomponenten führen.
Auch soll das Bindemittel einen möglichst niedrigen
Dampfdruck - insbesondere bei den zur Herstellung von
Treibmittelkörpern üblichen Verarbeitungsbedingungen -
besitzen, damit die vorgenannten Nachteile aufgrund
der hohen Flüchtigkeit der Isocyanate nicht auftreten.
In Erfüllung dieser Aufgabe wurde nun gefunden, daß sich
ein vernetzbares Gemisch aus a) hydroxylgruppenhaltigen
Polymeren und b) einem Polymeren auf Basis eines 1,3-
Butadiens mit seitenständigen Bernsteinsäureanhydrid
gruppen als ein in der Wärme aushärtendes Bindemittel für
Treibmittelkörper auf Basis kristalliner Explosivstoffe
verwenden läßt.
Die vorgenannten Gemische werden in der DE 34 36 556 A1
zwar bereits als Bindemittel für eine große Zahl von
Füllstoffen genannt, wobei als ein mögliches Anwendungs
gebiet Raketentreibstoffe erwähnt werden. In diesen Ra
ketentreibstoffen werden diese Bindemittel zusammen mit
den Füllstoffen eingesetzt; dies ist bei den vorliegenden
Treibmittelkörpern jedoch nicht der Fall.
In der DE 31 39 716 C2 werden Bindemittel beschrieben,
die Polybutadien mit endständigen Maleinsäureanhydrid
gruppen enthalten. Diese Bindemittel härten unter Zusatz
eines Katalysators aus und unterscheiden sich deshalb von
den beanspruchten Bindemitteln.
Das hydroxylgruppenhaltige Polymere hat im allgemeinen
ein mittleres numerisches Molgewicht zwischen 1000 und
10 000 und eine Hydroxylzahl zwischen 5 und 200 [mg KOH/g].
Es reagiert mit dem Polymeren auf Basis des 1,3-Butadiens
mit seitenständigen Bernsteinsäureanhydridgruppen zu ver
netzten Polymeren und kann deshalb auch als Prepolymeres
in dem Gemisch bezeichnet werden. Es ist bei Raumtempe
ratur flüssig. Das bevorzugte hydroxylgruppenhaltige
Polymere ist ein hydroxylgruppenhaltiges Polybutadien.
Solche Verbindungen sind an sich bekannt; ihre Herstel
lung wird beispielsweise in der DE-OS 34 36 556 beschrie
ben. Die Hydroxylgruppen können demzufolge in dem Poly
meren primär oder sekundär sein und auch an den jewei
ligen Kettenenden angeordnet sein. Auch ist es möglich,
daß diese Hydroxylgruppen über Methylgruppen mit der Ket
te verbunden sind. Solche Hydroxymethylgruppen tragenden
Polymere sind als Bestandteil a) des beanspruchten Ge
misches weiterhin bevorzugt.
Als Bestandteil a) des einzusetzenden Gemisches können
jedoch auch andere hydroxylgruppenhaltige Polymere, die
bei Raumtemperatur flüssig sind, verwendet werden. Als
Beispiele seien genannt: Polyethylenglykole, Polypropy
lenglykole, Polyester oder Polyetheralkohole.
Der zweite bekannte Bestandteil des erfindungsgemäß
eingesetzten Bindergemisches ist ein Polymerisat auf
Basis von 1,3-Butadien mit seitenständigen Bernstein
säureanhydridgruppen. Solche Polymeren sind ebenfalls
an sich bekannt; sie werden auch als maleinierte
Butadienpolymerisate bezeichnet. Ihre Herstellung er
folgt in der Regel durch Anlagerung von Maleinsäure
anhydrid an ein Polymerisat auf Basis von 1,3-Buta
dien (vgl. auch DE-A1 34 36 556). Es reagiert, wie
bereits gesagt, mit dem hydroxylgruppenhaltigen Poly
meren unter Vernetzung zu höhermolekularen Verbindun
gen. Dieses Polymere wird deshalb im folgenden auch
als Vernetzer bezeichnet.
Die Vernetzungsreaktion erfolgt zwischen den Anhydrid
gruppen dieses Vernetzers und den OH-Gruppen des hydro
xylgruppenhaltigen Polymeren. Wenn eine vollständige
Vernetzung zwischen dem Prepolymeren und dem Vernetzer
gewünscht wird, soll deshalb in dem einzusetzenden Ge
misch das Verhältnis dieser Gruppierungen im stöchio
metrischen Bereich liegen. Zur Einstellung bestimmter
Eigenschaften des vernetzten Gemisches ist es jedoch
auch möglich, solche Mengen des Vernetzers einzusetzen,
die unterhalb des stöchiometrischen Verhältnisses
liegen.
Das zu bindende Treibmittelsystem umfaßt kristalline
Explosivstoffe, z. B. Nitramine, aromatische oder
aliphatische Nitroverbindungen oder Amino-Nitrover
verbindungen, deren Einsatz in Treibmittelkörpern an sich
bekannt ist. Ihr Anteil im gebundenen Treibmittelkörper
liegt zwischen 70 und 95 Gew.-%, bevorzugt zwischen 80
und 90 Gew.-%.
Das Treibmittelgemisch umfaßt fernerhin noch die in Treib
mittelsystemen bekannten Additive. Zu diesen Additiven
gehören Abbrandmoderatoren, Emulgatoren und Gleitmittel.
Die Art und Menge dieser Zusätze hängen von dem gewähl
ten Treibmittel ab; die einzusetzenden Stoffe sind dem
Fachmann bekannt. Im allgemeinen liegt die Menge dieser
Additive zwischen 0,1 und 2,0 Gew.-%, bezogen auf das
Treibmittelsystem.
Das Gemisch aus Treibmittelkomponenten und Bindemittel
system kann im nichtvernetzten Zustand längere Zeit ge
lagert werden, ohne daß negative Beeinträchtigungen ein
treten. Im Gegensatz zu den bekannten Systemen schrumpft
ein solches System beim Lagern nicht und kann auch nach
einer längeren Lagerzeit zu den festen Treibmittelkör
pern ausgehärtet werden, ohne daß diese die vorgenannten
Nachteile der bekannten Treibmittelkörper aufweisen.
Die Herstellung des Gemisches aus Treibmittelkomponenten
und dem Bindersystem erfolgt in an sich bekannter Weise.
Alle Komponenten können gemeinsam vermischt werden; das
erhaltene Gemisch wird zu Formkörpern gewünschter Dimen
sion verarbeitet und anschließend durch Temperaturbe
handlung ausgehärtet. Bei dieser Aushärtung findet die
obengenannte Vernetzung statt. Die Härtungstemperatur
hängt von dem gewählten Bindemittelsystem ab; im allge
meinen liegt sie oberhalb 35°C. Die Obergrenze der
Härtungstemperatur soll deutlich unterhalb der Verpuf
fungs- oder Zersetzungstemperatur des Explosivstoffge
misches des Treibladungspulvers liegen.
Treibladungskörper, die mit Hilfe des erfindungsgemäßen
Gemisches gebunden sind, enthalten die einzelnen Treib
mittelkörner homogen in dem Gemisch verteilt. Die erhal
tenen Körper enthalten keine Luftbläschen oder Lunker,
wie sie bei den bisher bekannten Treibmittelkörpern, die
mit Hilfe von Isocyanaten gebunden sind, aufgetreten
sind. Auch brennen die Körper gleichmäßig ab.
Die Treibmittelkörper, die mit Hilfe des beanspruchten
Bindersystems hergestellt werden, werden bevorzugt als
gasliefernde Komponenten für Munition, insbesondere für
großkalibrige Munition, eingesetzt.
1. Es wurden vermischt:
9,0 Gewichtsteile eines OH-gruppenhaltigen
Polybutadiens
6,3 Gewichtsteile maleiniertes Polybutadien
84,0 Gewichtsteile Hexogen
0,7 Gewichtsteile Additive.
6,3 Gewichtsteile maleiniertes Polybutadien
84,0 Gewichtsteile Hexogen
0,7 Gewichtsteile Additive.
Das Gemisch wurde 30 Minuten bei Raumtemperatur ge
knetet und anschließend zu Strängen verpreßt. Diese
Stränge wurden bei 35°C ausgehärtet und zu Treib
mittelkörpern geschnitten.
Die Körper sind auch bei Temperaturen bis -40°C
elastisch und zeigen keinen Sprödbruch; beim Tempern
bis ca. 100°C erweichen sie nicht und behalten ihr
Gewicht bei. Ein Gewichtsverlust tritt demzufolge
nicht ein. Das Abbrandverhalten entspricht dem be
kannter Treibmittelkörper.
2. Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt.
Die eingesetzten Komponenten waren die gleichen, le
diglich das Gewichtsverhältnis wurde wie folgt geän
dert:
13,4 Gewichtsteile Prepolymer
9,5 Gewichtsteile Vernetzer
75,0 Gewichtsteile Hexogen
2,1 Gewichtsteile Additive.
9,5 Gewichtsteile Vernetzer
75,0 Gewichtsteile Hexogen
2,1 Gewichtsteile Additive.
Die Additive enthielten außer den im Beispiel 1 ein
gesetzten Emulgatoren und Gleitmitteln zusätzlich
noch Abbrandmoderatoren.
Das erhaltene Gemisch wurde zu Formkörpern vergossen
und bei 40°C ausgehärtet. Die Eigenschaften der er
haltenen Treibmittelkörper entsprachen denen des
Beispiels 1.
Claims (4)
1. Verwendung eines vernetzbaren Gemisches aus
- a) hydroxylgruppenhaltigen Polymeren und
- b) einem Polymeren auf Basis eines 1,3-Butadiens mit seitenständigen Bernsteinsäureanhydrid gruppen
als ein in der Wärme aushärtendes Bindemittel für
Treibmittelkörper auf Basis kristalliner Explosiv
stoffe.
2. Verwendung eines vernetzbaren Gemisches gemäß An
spruch 1, bei dem die Vernetzung in Abwesenheit
von Vernetzungskatalysatoren durch Erhitzen auf
Temperaturen über 35°C erfolgt.
3. Verwendung eines vernetzbaren Gemisches gemäß An
spruch 1 und 2, bei dem als hydroxylgruppenhalti
ge Polymere solche auf Basis von 1,3-Butadien ein
gesetzt werden, die primäre und/oder sekundäre
Hydroxylgruppen enthalten und eine Hydroxylzahl
von 5 bis 200 [mg KOH/g] besitzen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883809297 DE3809297C1 (de) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | Bindemittel für Treibmittelkörper |
GB8904060A GB2272693B (en) | 1988-03-19 | 1989-02-22 | Production of bound propellent bodies |
FR8903541A FR2697833B1 (fr) | 1988-03-19 | 1989-03-17 | Agent liant pour charge propulsive. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883809297 DE3809297C1 (de) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | Bindemittel für Treibmittelkörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3809297C1 true DE3809297C1 (de) | 1994-03-17 |
Family
ID=6350187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883809297 Expired - Fee Related DE3809297C1 (de) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | Bindemittel für Treibmittelkörper |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3809297C1 (de) |
FR (1) | FR2697833B1 (de) |
GB (1) | GB2272693B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3436556A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Hüls AG, 4370 Marl | In der waerme vernetzbare massen und verfahren zur herstellung von in der kaelte vernetzenden massen |
DE3139716C2 (de) * | 1980-10-07 | 1987-07-16 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp |
-
1988
- 1988-03-19 DE DE19883809297 patent/DE3809297C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-22 GB GB8904060A patent/GB2272693B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-17 FR FR8903541A patent/FR2697833B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3139716C2 (de) * | 1980-10-07 | 1987-07-16 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE3436556A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Hüls AG, 4370 Marl | In der waerme vernetzbare massen und verfahren zur herstellung von in der kaelte vernetzenden massen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2272693B (en) | 1994-11-30 |
GB8904060D0 (en) | 1994-03-09 |
GB2272693A (en) | 1994-05-25 |
FR2697833B1 (fr) | 1995-10-20 |
FR2697833A1 (fr) | 1994-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19903024C2 (de) | Gaserzeugungsmaterial für eine Fahrzeuginsassenschutzvorrichtung | |
EP0036481A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kunststoffgebundenen Explosivstoffen und die bei dem Verfahren erhaltenen Explosivstoffe | |
DE2048583A1 (de) | Gießbare Weißrauchmischung | |
DE2313886A1 (de) | Flexibler selbsttragender explosivstoff | |
DE4315707A1 (de) | Energiereiches Bindemittel mit verbesserten mechanischen Eigenschaften | |
DE3201746A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer isolierschicht fuer treibsaetze | |
DE102010005923B4 (de) | Pressbares insensitives Sprengstoffgemisch | |
DE1244032B (de) | Stabil abbrennender fester Treibsatz | |
DE4006961C2 (de) | ||
EP3872054B1 (de) | Bindemittel für einen sprengstoff | |
DE1446902C1 (de) | Feste Treibmittelmasse | |
DE1809360A1 (de) | Isoliermasse zur herstellung einer isolationsschicht auf feststoff-raketentreibsaetzen und ihre verwendung zur herstellung dieser isolationsschicht | |
DE3809297C1 (de) | Bindemittel für Treibmittelkörper | |
DE102019008980A1 (de) | Polymergebundener Sprengstoff | |
EP0340761B1 (de) | Treibladungen für grosskalibrige Geschosse | |
DE2900020C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrbasigen Treibladungspulvers | |
DE10027413B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Treibmittelzusammensetzung unter Anwendung eines Trockenmischverfahrens | |
DE2843477A1 (de) | Huelsenlose treibmittelkoerper | |
DE2246588C2 (de) | Verfahren zur Herstellung hülsenloser Munition | |
US4543220A (en) | Process for unitary shaped-charge structure | |
DE4143310C2 (de) | Extrudierbare Treibladungszusammensetzung und daraus hergestellte Treibladung für Geschützmunition | |
DE2365595A1 (de) | Hochleistungssprengkoerper | |
DE2047336A1 (en) | Insulation on solid propellants | |
DE3006475C2 (de) | Treibstoff für Base-Bleed-Gasgeneratoren, Verfahren zu seiner Herstellung sowie zur Herstellung eines Treibsatzes aus diesem Treibstoff | |
DE3033519A1 (de) | Rauchloses, vernetztes zweikomponenten-treibmittel und verfahren zu seiner herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DYNAMIT NOBEL DEFENCE GMBH, 57299 BURBACH, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |