DE3802391C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herausholen eines Bohrgestänges und/oder Bohrwerkzeugs aus einem Bohrloch gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bohrwerkzeuge, die bis ganz unten in das Bohrloch eingeführt werden, gehen häufig verloren oder müssen mit großen Kosten zurückgeholt werden, wenn sie sich unten im Bohrloch, in dem sie betrieben werden, verklemmen. Dies geschieht im allgemeinen aufgrund der Tatsache, daß sich beim Bohren gelöstes Material im Umfangsbereich des Bohrwerkzeuges oder des Bohrgestänges, das das Bohrwerkzeug mit Betriebsfluid versorgt, befindet und/oder dort zusammengedrückt ist. Die Abschnitte des Bohrgestänges sind mit Hilfe von Gewinden miteinander verbunden. Häufig führen Versuche, durch Ziehen am Bohrgestänge das Bohrwerkzeug herauszuziehen, lediglich dazu, daß sich die Gewindeverbindung zwischen den einzelnen Bohrgestängeabschnitten löst.

Es sind Einrichtungen dieser Art bekannt (US-PS 32 09 843, US-PS 34 29 389), bei denen die das Bohrwerkzeug oder Bohrgestänge herausdrückende Hammerbewegung durch mechanischen Zug von außen eingeleitet wird. Diese Einrichtungen erfordern aber immer noch verhältnismäßig große Kräfte, bei denen das Bohrgestänge reißen kann. Bei einer weiteren vorbekannten Einrichtung (US-PS 33 61 220) ist eine kompliziert aufgebaute Ventilanordnung nötig, um die gewünschte Hammerbewegung zu erhalten.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer einfach gebauten Einrichtung, die das Herausziehen von Bohrgestängen und Bohrwerkzeugen ohne Anwendung wesentlicher Zugkräfte ermöglicht.

Diese Aufgabe löst die Erfindung durch eine Einrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung sind von außen wirkende Zugkräfte zur Einleitung der hin- und hergehenden Hammerbewegung nicht erforderlich. Weiter weist die Einrichtung auch keine komplizierten Ventile auf, die bei den rauhen in einem Bohrloch herrschenden Bedingungen beschädigt werden könnten oder versagen könnten.

Vorzugsweise werden zwei Auslaßöffnungen vorgesehen, die in vertikaler Richtung einen Abstand voneinander aufweisen.

In der beigefügten Zeichnung ist beispielsweise eine erfindungsgemäße vorteilhafte Ausführungsform der Einrichtung zum Herausholen gezeigt, wobei die Zeichnung eine Querschnitts-Seitenansicht der Einrichtung ist. Auf der linken Seite der Zeichnung ist der Hammer in einer Schlag­ stellung gezeigt, und auf der rechten Seite ist der Hammer in einer Stellung gezeigt, in der er sich in einer Entfer­ nung zur Schlagstellung befindet.

Wie dies in der Zeichnung dargestellt ist, weist die Ein­ richtung zum Herausholen ein röhrenförmiges Trägerelement 1 auf, das einen hülsenförmigen Hammer 2 trägt, wobei sich der Hammer zwischen oberen und unteren Anschlägen bewegen kann, die mit 3 bzw. 4 bezeichnet sind. Der obere Anschlag 3 hat die Form eines Kragens, der am Trägerelement 1 befestigt ist, während der untere Anschlag 4 durch ein vergrößertes unteres Element des Trägerelementes gebildet ist. Der obere Anschlag bildet eine Schlagoberfläche 8 für den Hammer.

Eine axiale Bohrung 5 führt in der Mitte des Trägerelementes nach unten, um Aktivierungsfluid oder Betriebsfluid zu leiten. Im Trägerelement sind seitliche Öffnungen 6 ausge­ bildet, um Fluid von der Axialbohrung 5 zum Hammer 2 zu leiten. Ein Zapfen 7 mit einer Verengung begrenzt die Menge überschüssigen Fluids, die durch die Einrichtung hindurch­ strömen kann.

Eine Hülse 13 ist am Trägerelement befestigt und umgibt den Hammer. Die Hülse hat an ihrem oberen Ende einen nach innen gerichteten Flansch 14, der sich in einer Ausnehmung 15 des Kragens 3 befindet. Das untere Ende der Hülse steht mit dem vergrößerten Ende 4 des Trägerelements im Eingriff.

Die Hülse, das Trägerelement und der Hammer begrenzen miteinander eine obere Kammer 10 und eine untere Kammer 9. Der Hammer hat einen zurückspringenden Teil 16 an seiner inneren Wand, der zum Leiten von Fluid von den seitlichen Öffnungen 6 zu den Kammern ausgebildet ist.

Die Hülse 13 hat obere und untere Auslaßöffnungen, die mit 11 bzw. 12 bezeichnet sind.

Wie dies zunächst auf der linken Seite der Zeichnung gezeigt ist, steht der Hammer in seiner Schlagstellung in Schlagbe­ rührung mit der Schlagoberfläche 8. In dieser Stellung wird Fluid unter Druck durch die seitliche Öffnung 6 und durch den zurückspringenden Teil 16 zur oberen Kammer 10 geleitet. Dieses Fluid wird den Hammer von der Schlagoberfläche 6 wegdrücken. Man wird bemerken, daß die untere Kammer 9 durch die Auslaßöffnung 12 hindurch zur Atmosphäre offen ist, während sich der Hammer in dieser Schlagstellung befindet. Der Druck in der unteren Kammer ist daher niedrig.

Befindet sich der Hammer in der unteren Stellung, wie dies auf der rechten Seite der Zeichnung gezeigt ist, ist die untere Kammer 9 abgedichtet, und es wird Fluid unter Druck in die untere Kammer durch die seitlichen Öffnungen 6 und den zurückspringenden Teil 16 geleitet. Die obere Kammer ist durch die obere Auslaßöffnung 11 zur Atmosphäre hin offen, wenn sich der Hammer in dieser Stellung befindet. Das unter hohem Druck stehende Fluid wird den Hammer nach oben zur Schlagoberfläche 8 drücken.

Man wird verstehen, daß sich der Hammer zwischen den beiden Extremstellungen automatisch hin- und herbewegen wird, was dazu führt, daß Bohrwerkzeuge, an denen die Einrichtung befestigt ist, aus einem Bohrloch herausgeholt werden können.

Claims (2)

1. Einrichtung zum Herausholen eines Bohrgestänges und/oder Bohrwerkzeuges aus einem Bohrloch, die einen Hammerträger aufweist, der mit einem Bohrgestängeabschnitt verbindbar ist, wobei der Hammerträger (1) eine Schlagoberfläche (8), einen in bezug auf den Träger (1) zwischen einer der Schlagoberfläche (8) benachbarten Schlagstellung und einer davon entfernten Stellung hin- und herbewegbaren Hammer (2), Fluidströmungskanäle (5, 6, 16) im Träger (1) und/oder Hammer (2), die zum Fördern von Betriebsfluid zum Bewirken der Hin- und Herbewegung ausgebildet sind, wobei Impuls des Hammers beim Schlagen der Schlagoberfläche auf das Bohrgestänge übertragen wird, um das Bohrgestänge und das Bohrwerkzeug aus dem Bohrloch herauszudrücken, und eine Hülse (13) aufweist, die den Hammer (2) umschließt und obere (10) und untere (9) Kammern zwischen den inneren Wänden der Hülse (13), dem Hammerträger (1) und den oberen bzw. unteren Enden des Hammers (2) begrenzt, wobei die Fluidströmungskanäle bei Benutzung der Einrichtung Fluid entweder zur oberen (10) oder unteren (9) Kammer in Abhängigkeit von der Stellung des Hammers (2) richten, wobei wenigstens eine Auslaßöffnung (11, 12) in der Wand der Hülse (13) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) einen inneren Strömungskanal (5, 6), der zwischen der oberen (10) und unteren (9) Kammer nach außen in den Bereich dieser Kammern führt, und daß der Hammer (2) eine sich in Axialrichtung erstreckende Ausnehmung (16) in seiner inneren, zum Träger (1) gerichteten Oberfläche aufweist, durch die der Strömungskanal vom Träger (1) zu den Kammern (10, 9) führt.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Auslaßöffnungen (11, 12) in der Wand der Hülse (13) vorgesehen sind, die in Vertikalrichtung einen Abstand voneinander aufweisen.