DE3788471T2 - Verfahren zur Herstellung einer vertikaldifferenzierten Transistoranordnung. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer vertikaldifferenzierten Transistoranordnung.Info
- Publication number
- DE3788471T2 DE3788471T2 DE3788471T DE3788471T DE3788471T2 DE 3788471 T2 DE3788471 T2 DE 3788471T2 DE 3788471 T DE3788471 T DE 3788471T DE 3788471 T DE3788471 T DE 3788471T DE 3788471 T2 DE3788471 T2 DE 3788471T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- photoresist
- semiconductor structure
- etching
- semiconductor
- gallium arsenide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 50
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 45
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 34
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims description 22
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical group [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FTWRSWRBSVXQPI-UHFFFAOYSA-N alumanylidynearsane;gallanylidynearsane Chemical compound [As]#[Al].[As]#[Ga] FTWRSWRBSVXQPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 230000005669 field effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 9
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MDPILPRLPQYEEN-UHFFFAOYSA-N aluminium arsenide Chemical compound [As]#[Al] MDPILPRLPQYEEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- IHGSAQHSAGRWNI-UHFFFAOYSA-N 1-(4-bromophenyl)-2,2,2-trifluoroethanone Chemical compound FC(F)(F)C(=O)C1=CC=C(Br)C=C1 IHGSAQHSAGRWNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000673 Indium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- LVQULNGDVIKLPK-UHFFFAOYSA-N aluminium antimonide Chemical compound [Sb]#[Al] LVQULNGDVIKLPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTGARNNDLOTBET-UHFFFAOYSA-N gallium antimonide Chemical compound [Sb]#[Ga] VTGARNNDLOTBET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOSMEWGVERQLHJ-UHFFFAOYSA-N germanium molybdenum Chemical compound [Ge].[Mo] QOSMEWGVERQLHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N indium antimonide Chemical compound [Sb]#[In] WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQDHPTXJYYUPQ-UHFFFAOYSA-N indium arsenide Chemical compound [In]#[As] RPQDHPTXJYYUPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- WQJQOUPTWCFRMM-UHFFFAOYSA-N tungsten disilicide Chemical compound [Si]#[W]#[Si] WQJQOUPTWCFRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021342 tungsten silicide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
- H01L21/308—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching using masks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/027—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
- H01L21/0271—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/906—Cleaning of wafer as interim step
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/974—Substrate surface preparation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren zur Herstellung einer vertikaldifferenzierten Transistoranordnung gerichtet. Insbesondere ist die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Schutz des Gate-Aufbaus eines vertikaldifferenzierten Transistoraufbaus während Abtragungsvorgängen gerichtet.
- Das gewaltige Wachstum der Halbleiterindustrie hat zu verbesserten Verfahren zur Herstellung vertikaldifferenzierter Transistoranordnungen geführt. Ein mit dieser Herstellung verbundenes Problem ist die schlechte Oberflächenbeschaffenheit, die sich häufig ergibt, nachdem vertikaldifferenzierte Transistoren durch reaktives Ionenätzen, typischerweise in einem Plasma auf Halogenbasis, definiert worden sind. Eine typische Erscheinung dieses Phänomens ist das "Gras", das auf der isolierenden Oberfläche eines vertikaldifferenzierten Halbleiteraufbaus aus einer III-V-Verbindung, typischerweise Aluminium-Gallium-Arsenid, zurückbleibt.
- Bis jetzt wurde die Oberfläche einer vertikaldifferenzierten Transistoranordnung mit schlechter Oberflächenbeschaffenheit einem Plasmaätzen in einer Halogenatmosphäre ausgesetzt. Obwohl das Gras mit diesem Verfahren erfolgreich entfernt wird und so die Oberflächenbeschaffenheit verbessert, hat sich herausgestellt, daß diese Methode unbefriedigend ist, da, während die dem Ätzen ausgesetzte horizontale Oberfläche verbessert wird, die vertikale Oberfläche des Gates auch geätzt wird, was zu deren Beschädigung führt. Dieser Effekt macht den Transistor unbrauchbar.
- Das Problem des Unterätzens beim photoelektrochemischen Ätzen von Transistoranordnungen ist ein Problem, das in der Technik seit langem bekannt ist. Verschiedene Methoden sind entwickelt worden, um mit diesem Problem fertig zu werden. Das heißt, es sind verschiedene Verfahren entwickelt worden, um das anisotrope Ätzen eines vertikaldifferenzierten Halbleiteraufbaus zu ermöglichen, ohne gleichzeitig seitlich zu Ätzen, was die oben beschriebenen, nachteiligen Auswirkungen hat.
- Eines dieser Verfahren wird in der US-Patentschrift 4 529 475 vorgestellt. In dieser Patentschrift werden ein Trockenätzapparat und eine Trockenätzmethode offenbart, von denen behauptet wird, daß damit anisotropes Ätzen erreicht wird, ohne Oberflächenbeschädigungen an einem Werkstück zu verursachen, das dem selektiven Ätzen ausgesetzt ist. Dieses wird durch Ätzen in einer Vakuumkammer erreicht, in die zwei Ausgangsgase eingelassen werden. Eines der Gase trägt zum Ätzvorgang bei, während das an deren Gas einen Film auf der Seitenwand des der Ätzung ausgesetzten Teils des Werkstücks bildet, um diese Wand vor seitlichem Ätzen zu schützen. Obwohl von dieser Methode gesagt wird, sie sei erfolgreich, bleibt das Problem, den so gebildeten Film zu entfernen. Es ist sehr schwer, den schützenden Film zu entfernen.
- Ein weiteres in der Technik entwickeltes Verfahren wird in der US-Patentschrift 4 528 066 vorgestellt. Das Verfahren der Patentschrift '066 enthält eine reaktive Ionenätztechnik, um eine Gate-Elektrode zu ätzen, die Schichten aus Wolframsilicid und polykristallinem Silicium enthält, ohne die darunterliegende Schicht aus Siliciumdioxid zu ätzen, die als Gate-Dielektrikum dient, das die Source- und Drain-Bereiche abdeckt. Die Erfindung der Patentschrift '066 beinhaltet das Abdecken des Gate mit Polytetrafluorethylen, um die Seitenwände des Gates vor übermäßigem Ätzen in seitlicher Richtung zu schützen, während das Ätzen auf jeder Seite des Gates am Boden fortgesetzt wird. Obwohl von dieser Methode gesagt wird, sie sei erfolgreich, ist wiederum das Entfernen der Polytetrafluorethylen-Abdeckung sehr schwierig.
- Eine dritte Entwicklung in dieser Technik enthält die US-Patentschrift 4 482 442. Die Patentschrift '442 offenbart ein Verfahren zum photoelektrochemischen Ätzen von Halbleiterverbindungen aus Galliumarsenid vom n-Typ und dem eng verwandten Gallium- Aluminium-Arsenid und Gallium-Aluminium-Phosphid. Bei diesem Verfahren wird der zu ätzende Bereich bestrahlt, während der Halbleiter mit einer wäßrigen Elektrolytlösung in Kontakt steht, die ein oxidierendes und ein lösendes Agens enthält, das das Produkt des Oxidationsprozesses löst. Die Verwendung eines oxidierenden Mittels stellt die Oxidation in Gegenwart von Licht sicher, ohne daß bei dessen Abwesenheit übermäßig oxidiert wird. So geschieht anisotropes Ätzen bei minimalem Ätzen der nicht belichteten Bereiche. Die Seite der Halbleiterscheibe wird deshalb nicht beleuchtet, wodurch seitliches Ätzen minimiert wird. Dieses Verfahren erfordert einen speziellen Ätzapparat, was die Komplexität des photoelektrochemischen Verfahrens erhöht.
- Obige Bemerkungen begründen die Notwendigkeit eines neuen Verfahrens in der Technik, um vertikaldifferenzierte Halbleiteraufbauten herzustellen, wobei seitliches Ätzen wirksam gesteuert wird, ohne Abdeckungen einzusetzen, die schwer zu entfernen sind, um das gewünschte Ergebnis zu bewirken. Es ist weiterhin ersichtlich, daß das Verfahren keine Änderungen am apparativen Aufbau erfordern sollte, der gewöhnlich bei der Halbleiterbearbeitung eingesetzt wird.
- Es ist nun ein Verfahren entdeckt worden, bei dem seitliches Ätzen, häufig als Fortsetzung der seitlichen Abtragung einer vertikalen Oberfläche bezeichnet, bei einem vertikaldifferenzierten Transistoraufbau im wesentlichen ausgeschlossen wird. Dieses Verfahren kommt ohne begleitendes Aufbringen von Seitenwandfilmen aus, die nicht leicht zu entfernen sind. Darüber hinaus geschieht das Verfahren in einer Ätzkammer, die sich nicht von dem Aufbau unterscheidet, der bei den Verfahren nach dem Stand der Technik für anisotropes Trockenätzen von Halbleiteranordnungen verwendet wird.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren geliefert, um gemäß Anspruch 1 einen vertikaldifferenzierten Halbleiteraufbau herzustellen.
- Diese Erfindung kann besser verstanden werden, wenn auf die anliegenden Abbildungen Bezug genommen wird, von denen:
- Fig. 1 eine schematische Darstellung des gewünschten vertikaldifferenzierten Halbleiteraufbaus ist;
- Fig. 2 eine schematische Darstellung eines vertikaldifferenzierten Halbleiteraufbaus ist, der durch schlechte Oberflächenbeschaffenheit gekennzeichnet ist;
- Fig. 3 eine schematische Darstellung des Halbleiters aus Figur 2 ist, der mit einer Erosionsmaske versehen ist.
- Fig. 4 eine schematische Darstellung des Halbleiters aus Figur 3 ist, nachdem die Erosionsmaske von der horizontalen Oberfläche des Halbleiters entfernt ist; und
- Fig. 5 eine schematische Darstellung des Halbleiters aus Figur 4 nach einem Erosionsvorgang ist.
- Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit einer vertikaldifferenzierten Anordnung gerichtet. Insbesondere ist die Halbleiteranordnung, auf die das Verfahren der vorliegenden Erfindung angewendet werden kann, eine Feldeffekttransistor- oder ein Heteroübergangs-Bipolartransistoranordnung. Solche Transistoranordnungen umfassen ein Gate bzw. einen Emitter, die den Elektronenfluß über den Heteroübergang des Transistors steuern, das heißt, das Gate (der Emitter) steuert den elektrischen Strom, der durch die Transistoranordnung fließt.
- Eine besonders bevorzugte Klasse von Transistoranordnungen im Rahmen der Erörterung der vorliegenden Erfindung sind die sogenannten III-V-Verbindungshalbleiter. Der Fachmann weiß, daß Halbleiter aus Galliumarsenid/Aluminium-Gallium-Arsenid die kommerziell am weitesten entwickelten Vertreter dieser Halbleiterklasse sind. Weitere im Rahmen der Erörterung des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugte III-V-Verbindungshaltleiter umfassen Aluminiumarsenid, Indiumarsenid, Aluminiumantimonid, Galliumantimonid, Indiumantimonid und ähnliches.
- Da ein Halbleiter aus Galliumarsenid/Aluminium-Gallium-Arsenid das bevorzugteste Ausführungsbeispiel des Halbleiters im Rahmen der Erörterung der vorliegenden Erfindung ist, wird die Beschreibung des Verfahrens der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf eine solche Halbleiteranordnung durchgeführt. Es sollte jedoch erkannt werden, daß alle III-V-Verbindungshalbleiter gemäß dem Verfahren bearbeitet werden, das unten für Galliumarsenid-Halbleiteranordnungen geliefert wird.
- Fig. 1 zeigt einen gewünschten, vertikaldiffernzierten Galliumarsenid-Halbleiter 1. Die Halbleiteranordnung 1 kann entweder ein Feldeffekttransistor oder ein Heteroübergangs-Bipolartransistor sein. Eine solche Anordnung ist durch das Vorhandensein eines Gates 5 gekennzeichnet, das einen metallischen Kontakt 2, der in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ein widerstandsfähiges Metall ist, und einen dotierten Kristall aus Galliumarsenid umfaßt. Ein widerstandsfähiges Metall, das insbesondere für den Gebrauch in einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel bevorzugt wird, ist Molybdän-Germanium. Die horizontale Oberfläche 7 der Anordnung 1 ist mit einer isolierenden Schicht 6 bedeckt, die im Fall eines Galliumarsenid-Halbleiters aus Aluminium-Gallium-Arsenid besteht. Ein undotierter Galliumarsenid- Kristall aus Galliumarsenid 10 liegt unter der Schicht 6, unter der sich der Substrat-Kristall 12 aus Galliumarsenid befindet.
- Unglücklicherweise wird die gewünschte Anordnung häufig nicht mit üblichen Herstellungsverfahren produziert. Typischerweise ist wenigstens eine horizontale Oberfläche während des üblichen Schritts der anisotropen Trockenätzung beim Transistorherstellungsverfahren nachteiligen Oberflächeneffekten ausgesetzt. Dieses wird in Fig. 2 dargestellt. Eine Galliumarsenid-Halbleiteranordnung, mit 20 bezeichnet, ist durch eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit der horizontalen Oberfläche 7 der Abdeckung 6 aus Aluminium-Gallium-Arsenid gekennzeichnet. Diese stellt sich als "Gras" dar, bei 9 abgebildet. Dieses Gras 9 besteht aus kleinen Metallspitzen aus Galliumarsenid. Diese Metallspitzen haben zur Folge, daß die Anordnung 20 unbrauchbar ist. Um die gewünschte Anordnung 1 aus Fig. 1 herzustellen, muß das Gras 9 entfernt werden, ohne andere Oberflächen der Halbleiteranordnung 20 nachteilig zu beeinflussen.
- Nach dem Stand der Technik ist bekannt, daß anisotropes Trockenätzen, d. h. reaktives Ionenätzen oder reaktives Ionenstrahlätzen, das Gras 9 wirksam entfernt. Diese Behandlung hat jedoch auch seitliches Ätzen des dotierten Galliumarsenids zur Folge. Besonders die vertikale Oberfläche 11 des dotierten Galliumarsenid-Kristalls 4 von Gate 5 ist dem schädlichen Ätzen ausgesetzt. Wiederum kann das Ätzen der Oberfläche 11 die Anordnung 20 funktionsunfähig machen.
- Um dieses Problem auf eine mit dem Entfernen des Grases 9 verträgliche Art zu überwinden, ist ein Verfahren entwickelt worden, dessen erster Schritt die Abdeckung der Anordnung 20 mit einer Kontrollmaske beinhaltet. Diese Kontrollmaske ist ein Fotolack, der dem Fachmann für Transistortechnik als widerstandsfähig gegenüber der Ätzwirkung eines anisotropen Trockenätzverfahrens bekannt ist. Das Ergebnis dieses Schrittes an der Anordnung 20 wird in Fig. 3 dargestellt, in der der Fotolack als 13 dargestellt ist.
- Wie Fig. 3 zeigt, bedeckt der Fotolack die gesamte horizontale Oberfläche 7 wie auch das Gate 5. Aus den obigen Ausführungen ist jedoch offensichtlich, daß es das Ziel ist, die Oberfläche 7 zu ätzen, ohne die anfällige Oberfläche des Gates 5, die seitliche Oberfläche 11 des dotierten Galliumarsenid-Kristalls 4, zu ätzen. Um dieses erwünschte Ergebnis zu erreichen, muß der Fotolack vor dem Ätzen von der Oberfläche 7 entfernt werden, ohne daß er von der Oberfläche 11 entfernt wird. Dieses Ergebnis ist nur dann möglich, wenn der Halbleiteraufbau ein Feldeffekt- oder Heteroübergangs-Bipolartransistor oder irgendeine andere derartige Anordnung ist, die mit einem "T"-förmigen Gate versehen ist.
- Wie dem Fachmann bekannt ist, kann ein positiver Fotolack entfernt werden, indem man ihn ultravioletten Strahlen aussetzt. Deshalb wird das Fotolackmuster 13 bei dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung durch Belichtung mit vertikal einfallenden ultravioletten Strahlen und anschließende Entwicklung definiert. Wegen der "T"-Form des Gates 5 wirken die vertikal einfallenden Strahlen, die senkrecht auf der Oberfläche 7 stehen, nicht auf den Fotolack 13, der an der Oberfläche 11 liegt, da die ultravioletten Strahlen durch den Überhang des Metallkontakts 2 abgeschirmt werden. Deshalb bleibt der Fotolack über der Oberfläche 11 des dotiertem Galliumarsenid-Kristalls 4 erhalten.
- Dieses Ergebnis des Entfernens des Fotolacks von der horizontalen Oberfläche der Transistoranordnung wird in Fig. 4 gezeigt. In Fig. 4 wird die Anordnung 20 so gezeigt, wie sie nach den Schritten der Ultraviolettbelichtung und Entwicklung erscheint. Eine Schicht aus Fotolack 13 bedeckt die vertikale Oberfläche 11 des dotierten Galliumarsenid-Kristalls 4, doch bedeckt sie nicht die horizontale Oberfläche 7.
- Die Transistoranordnung 20 ist nun für das Entfernen des Grases 9 bereit, das sich noch auf der Oberfläche 7 der Aluminium-Gallium-Arsenid-Abdeckung 6 befindet. An dieser Stelle wird die Anordnung einer üblichen, isotropen Trockenätzung ausgesetzt, üblicherweise ein Plasma aus einem Halogen, vorzugsweise Chlor. Die Verhältnisse beim isotropen Trockenätzen wirken nicht auf die Aluminium-Gallium-Arsenid-Oberfläche. Trockenätzen führt zum Entfernen des Grases 9, was eine deutliche Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit der horizontalen Oberfläche 7 zur Folge hat. Gleichzeitig findet kein Ätzen der Oberfläche 11 statt, da diese mit dem Fotolack 13 bedeckt ist. In Fig. 4 ist das Ergebnis grafisch dargestellt, das sich ergibt, nachdem die Anordnung 20 dem Trockenätzen ausgesetzt worden ist.
- Anders als bei den Verfahren nach dem Stand der Technik ist der letzte Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens, das Entfernen der Kontrollmaske von Oberflächen, die seitlichem Ätzen ausgesetzt waren, verhältnismäßig einfach. Der Fachmann weiß, daß Fotolack in üblichen, organischen Lösungsmitteln leicht löslich ist. Vorzugsweise wird Aceton oder N-Methylpyrollidon als organisches Lösungsmittel verwendet, wobei Aceton besonders bevorzugt wird. Natürlich sind die Halbleitermaterialien der Transistoranordnungen, die in der vorliegenden Erfindung bevorzugt verwendet werden, die III-V-Verbindungshalbleiter, in den zur Entfernung des Fotolacks 13 verwendeten organischen Lösungsmitteln unlöslich. Somit ergibt die Behandlung der Anordnung 20 mit dem organischen Lösungsmittel, das in dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird, die Bildung der gewünschten Anordnung 1, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Diese Lösungsmittelbehandlung stellt den letzten Schritt des Verfahrens dar.
Claims (10)
1. Verfahren zur Bearbeitung eines vertikaldifferenzierten
Halbleiteraufbaus, das folgendes umfaßt:
Lieferung eines vertikaldifferenzierten Halbleiteraufbaus
mit einer horizontalen Oberflächenschicht (6), die über
einem Substrat (10, 12) liegt, und einem Gate (5), das einen
dotierten Kristall (4) enthält, der auf einem Teilbereich
der genannten horizontalen Oberflächenschicht aufgebracht
ist, wobei der dotierte Kristall mit vertikalen Oberflächen
(11) und einem Anschluß (2) versehen ist, der oben auf dem
dotierten Kristall angebracht ist, wobei der Anschluß und
der dotierte Kristall in einer T-Form angeordnet sind, wobei
der Anschluß den horizontalen Teil des T bildet;
Bedecken der Anordnung einschließlich des T-förmigen Gates
(5) mit einem positiven Fotolack (13);
Entfernen des Fotolacks (13) von der genannten horizontalen
Oberflächenschicht, indem (i) der Fotolack vertikal
einfallender Strahlung ausgesetzt wird, gegen die der Fotolack an
der vertikalen Oberfläche (11) des Gates (5) unter dem
Überhang durch den Überhang, der für die Strahlung
undurchlässig ist, abgeschirmt wird, und (ii) anschließendes
Entwickeln, so daß Fotolack (13) zurückbleibt, der die
vertikalen Oberflächen (11) abdeckt;
Aussetzen des Aufbaus einem isotropen Ätzen, wobei das Ätzen
der vertikalen Oberflächen (11) durch den Fotolack (13)
verhindert wird, wodurch die Oberflächenbeschaffenheit der
unbedeckten horizontalen Oberflächen (7) verbessert wird; und
Entfernen des Fotolacks (13) von den vertikalen Oberflächen
(11)
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei der Fotolack (13) von der
horizontalen Oberfläche (7) des Halbleiteraufbaus entfernt
wird, indem er vertikal einfallender Ultraviolettstrahlung
und anschließender Entwicklung ausgesetzt wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei das isotrope Ätzen
beinhaltet, daß der Halbleiteraufbau einer Trockenätzung
ausgesetzt wird.
4. Verfahren gemäß der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Fotolack
(13) durch ein organisches Lösungsmittel, in dem der
Halbleiteraufbau unlöslich ist, von der vertikalen Oberfläche
(11) der Halbleiteranordnung entfernt wird.
5. Verfahren gemäß Anspruch 4, wobei das Lösungsmittel aus
einer Gruppe ausgewählt wird, die aus Aceton und
N-Methylpyrollidon besteht.
6. Verfahren gemäß Anspruch 5, wobei das Lösungsmittel Aceton
ist.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der
Halbleiteraufbau eine Feldeffekttransistoranordnung ist.
8. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der
Halbleiteraufbau eine Heteroübergangs-Bipolartransistoranordnung
ist.
9. Verfahren gemäß der Ansprüche 1 bis 8, wobei der
vertikaldifferenzierte Halbleiteraufbau eine
III-V-Verbindungshalbleiteranordnung ist.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, wobei der
III-V-Verbindungshalbleiter eine
Galliumarsenid/Aluminium-Gallium-Arsenid-Halbleiteranordnung ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/897,891 US4759821A (en) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Process for preparing a vertically differentiated transistor device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3788471D1 DE3788471D1 (de) | 1994-01-27 |
DE3788471T2 true DE3788471T2 (de) | 1994-06-23 |
Family
ID=25408603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3788471T Expired - Fee Related DE3788471T2 (de) | 1986-08-19 | 1987-07-10 | Verfahren zur Herstellung einer vertikaldifferenzierten Transistoranordnung. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4759821A (de) |
EP (1) | EP0256298B1 (de) |
JP (1) | JPS6352483A (de) |
DE (1) | DE3788471T2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6846740B2 (en) * | 2003-06-14 | 2005-01-25 | Intel Corporation | Wafer-level quasi-planarization and passivation for multi-height structures |
US7372091B2 (en) * | 2004-01-27 | 2008-05-13 | Micron Technology, Inc. | Selective epitaxy vertical integrated circuit components |
US7504685B2 (en) | 2005-06-28 | 2009-03-17 | Micron Technology, Inc. | Oxide epitaxial isolation |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL157662B (nl) * | 1969-05-22 | 1978-08-15 | Philips Nv | Werkwijze voor het etsen van een oppervlak onder toepassing van een etsmasker, alsmede voorwerpen, verkregen door toepassing van deze werkwijze. |
JPS5773180A (en) * | 1980-10-24 | 1982-05-07 | Hitachi Ltd | Etching method |
US4454014A (en) * | 1980-12-03 | 1984-06-12 | Memorex Corporation | Etched article |
US4482442A (en) * | 1981-07-09 | 1984-11-13 | At&T Bell Laboratories | Photoelectrochemical etching of n-type gallium arsenide |
JPS58132933A (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-08 | Nec Corp | 選択ドライエツチング方法 |
US4572765A (en) * | 1983-05-02 | 1986-02-25 | Fairchild Camera & Instrument Corporation | Method of fabricating integrated circuit structures using replica patterning |
JPH0622212B2 (ja) * | 1983-05-31 | 1994-03-23 | 株式会社東芝 | ドライエッチング方法 |
JPS60261178A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-24 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体素子の製造方法 |
US4528066A (en) * | 1984-07-06 | 1985-07-09 | Ibm Corporation | Selective anisotropic reactive ion etching process for polysilicide composite structures |
-
1986
- 1986-08-19 US US06/897,891 patent/US4759821A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62095521A patent/JPS6352483A/ja active Granted
- 1987-07-10 EP EP87109992A patent/EP0256298B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-10 DE DE3788471T patent/DE3788471T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4759821A (en) | 1988-07-26 |
EP0256298B1 (de) | 1993-12-15 |
EP0256298A2 (de) | 1988-02-24 |
EP0256298A3 (en) | 1989-12-06 |
JPH0464459B2 (de) | 1992-10-15 |
JPS6352483A (ja) | 1988-03-05 |
DE3788471D1 (de) | 1994-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006062035B4 (de) | Verfahren zum Entfernen von Lackmaterial nach einer Implantation mit hoher Dosis in einem Halbleiterbauelement | |
DE69613723T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit einem Kondensator | |
DE2703957C2 (de) | FET-Ein-Element-Speicherzelle und Verfahren zu ihrerHerstellung | |
DE69717356T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Heteroübergang-Bipolartransistoren mit hoher Verstärkung | |
DE68919549T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung. | |
DE3784758T2 (de) | Herstellungsverfahren für EPROM-Zellen mit Oxid-Nitrid-oxid-Dielektrikum. | |
DE102007026372B4 (de) | Verfahren zur Ausbildung einer Mikrostruktur in einer Halbleitervorrichtung | |
DE69034023T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit einer leitfähigen Schicht | |
DE69132359T2 (de) | Methode zur Herstellung eines Feldoxyds für Halbleiter | |
DE69430062T2 (de) | Selbstausgerichtetes cmos-verfahren | |
DE69014998T2 (de) | Lokalverbindungen für integrierte Schaltungen. | |
DE69621088T2 (de) | Bipolartransistor und Verfahren zur Herstellung | |
DE3706127A1 (de) | Diskontinuierliches aetzverfahren | |
DE3939319A1 (de) | Asymmetrischer feldeffekttransistor und verfahren zu seiner herstellung | |
DE69222390T2 (de) | Herstellungsverfahren eines selbstjustierenden Kontakts | |
DE3933965C2 (de) | ||
DE3588129T2 (de) | Verbesserungen von Verfahren zum Herstellen von Chips mit einer integrierten Schaltung und auf diese Art hergestellte Chips | |
DE102018208546A1 (de) | Strukturen aus dem mittleren bereich der fertigungslinie | |
DE3540422C2 (de) | Verfahren zum Herstellen integrierter Strukturen mit nicht-flüchtigen Speicherzellen, die selbst-ausgerichtete Siliciumschichten und dazugehörige Transistoren aufweisen | |
DE2635369A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halbleitervorrichtungen | |
DE2023936C3 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69224730T2 (de) | Seitenwand-Abstandsstruktur für Feldeffekttransistor | |
DE102019104520A1 (de) | Metall/Dielektrikum/Metall-Hybrid-Hartmaske, um eine Top-Elektrode mit ultra-grosser Höhe für SUB-60NM-MRAM-Vorrichtung zu definieren | |
DE69729346T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Heterobipolartransistors mittels zweischichtiger Photolacks | |
DE69722833T2 (de) | Bipolarer Transistor mit einer verbesserten epitaktischen Basiszone und dessen Herstellungsverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |