DE377547C

DE377547C - Geraet zur Messung des Flankendurchmessers von Aussen- und Innengewinden

Info

Publication number: DE377547C
Application number: DEL55962D
Authority: DE
Original assignee: Ludw Loewe & Co Akt Ges
Current assignee: Ludw Loewe & Co Akt Ges
Priority date: 1922-07-04
Filing date: 1922-07-04
Publication date: 1923-06-21

Description

Gerät zur Messung des Flankendurchmessers von Außen- und Innengewinden. Zum Messen des Flankendurchmessers von Gewinden dienen bisher außer der' Drahtmethode im wesentlichen Flankenschrauben, bei welchen die zur Anlage an die Flanken kommenden Meßkörper aus einer Kimme und einem Kegel bestehen, deren Winkel, gleich dem Flankenwinkel des zu messenden Gewindes sein sollen. Kimme und Kegel sind auch bei anderen Meßgeräten, z. B. Fühlhebeln, Schublehren o. dgl. vorgesehen; seltener wird dagegen ein Meßgerät mit Kontaktstücken anderer Form verwendet. Alle diese Meßmethoden liefern nur dann richtige Ergebnisse, wenn der Flankenwinkel des zu messenden Gewindes genau den Sollwert hat. Bei der Drahtmethode und dem Meßgerät mit Kugelkontakten hängt das Ergebnis außerdem noch von der Steigung ab. Da nun aber alle Gewinde, einschließlich der Gewindelehren, niemals genau dem Sollwert entsprechen und somit stets Abweichungen im Flankenwinkel und auch in der Steigung vorhanden sind, so wird das Meßergebnis dadurch gefälscht.
Es wird dies sofort deutlich, wenn man die eigentlichen Meßkörper in einem Gewindeschnitt einzeichnet. Abb. i bis 3 stellen die Verhältnisse bei der Flankenschraube dar, wobei Abb. i ein Gewinde mit theoretisch richtigem, Abb. 2 mit zu kleinem und Abb. 3 mit zu großem Winkel ist. Man ersieht sofort, daß in den beiden letzten Fällen das Ergebnis um die Strecke h zu groß ausfällt; dabei ist noch nicht berücksichtigt, daß auch die Winkel von Kimme und Kegel niemals genau den Sollwert haben, sondern sowohl hiervon als auch untereinander abweichen können.
Abb, 4 bis 6 stellen entsprechend dem vorhergehenden Beispiel die Verhältnisse bei der Drei-Drahtmethode dar, wobei allerdings noch richtige Steigung vorausgesetzt ist. Bei zu kleinem bzw. zu großem Flankenwinkel (Abb. g und 6) ergeben sich für die Abstände der Drähte voneinander andere `Werte (h2 bzw, h") als bei richtigem Flankenwinkel (Abb. q., Abstand h1). Ganz ähnlich liegen die Verhältnisse bei Bewertung der bisher bekannten Meßstücke.
Diese Fehler verschwinden auch nicht, wenn man keine Absolut-, sondern nur Vergleichsmessungen ausführt, da zwischen dem Normalgewinde, nach welchem die Meßwerkzeuge eingestellt werden, und dem zu messenden Gewinde praktisch immer mehr oder minder große Winkel- und Steigungsunterschiede bestehen.
Diese beim Messen von Flankendurchmessern auftretenden Mängel werden bei der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt, daß man für die an das Gewinde anliegenden Teile des Meßgerätes einen genuteten Körper und einen in diesen genau hineinpassenden Zylinder verwendet. Das neue Meßverfahren ist, unter Beibehaltung derselben Abweichungen des Flankenwinkels wie in Abb. = bis 3 und bis 6 dargestellt, in den Abb. 7 bis 9 veranschaulicht. Auch bei zu kleinem oder zu i großem Flankenwinkel (Abb. 8 bzw. 9) tritt keine Änderung der gegenseitigen Lage des !, Nutenstückes und Zylinders ein. Die Messungen sind also von den Abweichungen des Flankenwinkels und der Steigung vom Sollwert vollständig unabhängig. Ein etwaiger Unterschied zwischen Zylinderdurchmesser und Nutenbreite von 1/2 u bewirkt nur einen Meßfehler von i »k i.
Die Benutzung der neuen Meßkörper setzt voraus, daß die Kanten vollständig scharf sind. Die durch die Kantenabrundung bedingten Fehler verschwinden aber praktisch vollständig, wenn man das Meßgerät nach einem Normalgewinde oder einem geeigneten Einstellmaß einstellt. Das gilt auch noch, wenn man, wie dies bei- Schrauben notwendig ist, wesentlich größere Abweichungen des Flankenwinkels als bei Lehren zuläßt.
Es wird also durch die Benutzung der neuen Meßkörper eine wesentliche Steigerung der Genauigkeit gegenüber den bisher verwendeten erreicht.
Um die Justierung zu erleichtern, ist es gemäß der Erfindung von großem Vorteil, den Zylinder in dem ihn tragenden Stück exzentrisch anzuordnen, um ihm durch Drehnung leicht die Stellung zu geben, bei welcher er genau mit der Nut fluchtet. Nach der richtigen Einstellung ist er dann in geeigneter Weise gegen Verdrehung bei der Verschiebung zu sichern.
Derartige Meßkörper können, wie die Ausführungsbeispiele Abb. io bis 12 zeigen, an festen oder einstellbaren Lehren, an Meßschrauben, Fühlhebeln, Schublehren o. dgl. entweder fest oder auswechselbar vorgesehen werden. Selbstverständlich muß dafür Vorsorge getroffen werden, daß sich der genutete Körper parallel zur Steigung einzustellen vermag. Bei einer etwaigen Abnutzung, welche eine Vorweite hervorrufen würde, ist es nur notwendig, den Nutenkörper und den Zylinder senkrecht zur Achse wieder eben zu schleifen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Meßgerät beliebiger Art (z. B. feste oder einstellbare Lehre, Meßschraube, Fühlhebel, Schublehre o. dgl.) zur Messung des Flankendurchmessers von Außen- und Innengewinden, bei welchem die zur Anlage an die Flanken kommenden Teile des Meßwerkzeuges einerseits aus einem genuteten Stück und anderseits aus einem Zylinder gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderdurchmesser gleich der Nutenbreite ist.
2. Meßgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erleichterung der genauen Justierung der Zylinder exzentrisch befestigt ist.