DE376459C - Lagerschmiervorrichtung - Google Patents
LagerschmiervorrichtungInfo
- Publication number
- DE376459C DE376459C DEK72352D DEK0072352D DE376459C DE 376459 C DE376459 C DE 376459C DE K72352 D DEK72352 D DE K72352D DE K0072352 D DEK0072352 D DE K0072352D DE 376459 C DE376459 C DE 376459C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- scraper
- bearing
- ring
- thrust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/06—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/14—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means
- F16N7/16—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means the oil being carried up by a lifting device
- F16N7/18—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means the oil being carried up by a lifting device with one or more feed members fixed on a shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
- Lagerschmiervorrichtung. Die Erfindung betrifft eine Lagerschmiervorrichtung für wagerechte oder nahezu wagerechte Wellen, z. B. Schiffswellen, deren achsiale Drucke durch einen an der Welle sitzenden Druckring auf ein Drucklager und deren lotrechte Drucke durch seitlich des Drucklagers angeordneteTraglager aufgenommen werden, mit einem vom Druckring getragenen Abstreicher für das durch den Druckring aus dem Ölbehälter geschöpfte 01. Gemäß der Erfindung unterteilt der Abstreicher das abgestrichene Öl in zwei Ströme, deren einer den Traglagern und der andere (lern Drucklager zugeführt wird. Hierdurch wird eine zuverlässige und vollkommene Schmierung beider Arten von Lagern bewirkt.
- Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. i die Lageranordnung im Schnitt in achsialer Richtung, Abb.2 im Schnitt 2-2 in Abb. i, Abb. 3 einen abgewikkelten Teil der Tragfläche des Spurlagers, Abb. 4. -eine Ansicht des Lagergehäuses von oben mit abgenommenem Deckel, Abb. 5 den Abstreicher in schaubildlicher Darstellung, Abb. 6, 8 und 7, g zusätzliche Anordnungen am Abstreicher von der Seite und von oben.
- Der Lagerkörper io besitzt Ölbehälter i i am unteren Ende beiderseits des Druckrings und eine zylindrische Buchse 12, welche das Spurlager umschließt und zur Stützung der Lagerringabschnitte dient. Je ein Traglager 13 und 14 ist beiderseits der Kammer 12 angeordnet. Die wagerechte Welle 15 ruht drehbar in den Traglagern 13 und 14. Sie trägt einen Druckring i6, der lose in die zylindrische Kammer 12 eingepaßt ist. Der Lagerkörper kann geteilt sein, entweder nach einer wagerechten oder nach einer schräg gerichteten Ebene wie in Abb. 2. Die schräg gerichtete Ebene ist besonders dann anzuwenden, wenn für den Einbau des Lagers nur geringer Raum zur Verfügung steht, wie beispielsweise in einem Schiff. Die Ölbehälter sind in Abb. 2 einseitig von der senkrechten 1littelebene angeordnet, eine Ausbildung, die ebenfalls durch die Raumverhältnisse bedingt ist. Die obere Hälfte 18 des Lagerkörpers besitzt einen Deckel i9, der beispielsweise durch Schraubenbolzen 2o befestigt ist. Die Anordnung der Teile ist so getroffen, daß sowohl der Deckel ig als auch der obere Teil des Lagerkörpers abgenommen werden kann, um die Lagerflächen nachzusehen. Der Deckel kann abgenommen werden, ohne das Öl aus dem Lagerkörper zu entfernen.
- Wenn der von dem Lager abgenommene achsiale Druck nicht so groß ist, daß eine große Anzahl von Lagerringabschnitten nötig
ist. kann nian eine Gruppe \-()11 Lagerring- abschnitten 21 nur in (lern unteren Teil des Gehäuses anordnen. die nur finit dein unteren "feil des Druckrings fit, in Eingriff stehen. Bei der Ausführungsform nach Al)h.3 sind drei 1_agerringabschnitte llo#enfiirnlig aufgereiht, eine Zahl, die sich natürlich nach den jedes- nialigen Drtick@-erliältnisseil richtet. Die La- "erringallscliiiitte werden Von V orrichtungen zllni Druckausgleich und zilr Druckverteilung lleliel>iger Art getragen. vorzugsweise Voll einer lieilie Von Ausgleichsplatten 22. Bei der gezeigten Ausführungsform werden die I _agerringabschnitte und die Ausgleichsplat- teil Von einem Grtuidringal>sclniitt 23 aufge- nominell, der Von U-förinigein Querschnitt isl und in den die Ausgleichsplatten 22 eingesetzt «erden. --Nil beiden Eiiden <los Grundring- abschnitts 2.; sind Fnillllikke 2.1 eingesetzt, welche die Enden der Ausgleichsplatten und -t-,ich der I_ag(:rringal)scllnitte festhalten. jede :Ausgleichsplatte besitzt eine stumpfe Schneitle die sich radial über die Oberfläche er- ,treckt. 1Vährend die radialen Seitenkanten in der Forin Von leisten 26 ausgeschnitten sind. Die Ausgleichsplatten sind wechselnd in tini- gekehrter Lage angeordnet, so daß die Leiste lose sich überlappt. 1)eili-einäl.l sind hei (1(r Ausfiihrtiligsforin nach Ahb.3 zwei der Platten 22 auf die Sohle des Ringabschnitts 23 aufgelegt. Eine der Platten ruht in uni- gekehrter Lage auf den Leisten 26 leer ersten Leiden. Die verbleibenden zwei Platten sind zwischen die 1@ndlllücl:e24 und die ersten bei- <len I3lücke eingelegt, wobei eine der Leisten -_I= auf einer der Stufen (los zugeliiirigen l-#-nd- Wocks ruht. Die Anordnung ist so getroffen, daß jeder Lagerringabschnitt 21 kippbar auf drei der Platten ruht, und die Zu,#aininenwir- kung der Platten ist derart, daß der Voll den 1.arerringallsclniitteti aufgenommene Druck ausgeglichen wird, ohne claß eine geschlossene hlllrl"ellle l-nil Platten notwendig wäre. Teder Lagerringabschnitt kann eine gehär- tete Einlage 2; mit einer kugelförmigen Trag- tiäche l@esitzen, welche finit der abgestumpften Schneide der zugehörigen Ausgleichsplatte zu- sa1111rleilwirkt; ähnliche gehärtete Einlagen ki innen all den Ausgleichsplatten 23 niitigen- talls angeordnet sein. 11e1 der Ausführungsform nach ANI. 1 ist 11a5 zVlindrische Gehäuse 12 ]litt einer ijl- @ltirclitrittsiitfntin:; 28 ain unteren i_ncle ver- >ehen, welches die Verbindung zwischen dein t=eli<iuse und (1e111 t-@lhehä lter r r aufrechten- hält. Nahe 11e111 äußeren 1--n!le der Traglager 13 und 14 sind Stopfbüchsen 30 und 31 allge- c-:rdnct, in deren Nähe sich Ringnuten 32 und 33 befinden. Jede der Stopfbüchsen be- sitzt eine naclistellhare Brille 34, «-elche finit dein Lagerkörper durch Schrauheilbolzeil35 verbunden ist und die Packung 36 gegen die <tllgeschrärte Ringfläche der benachbarten La- gerschale drückt. Der Lagerkörper kann mit i-51 bis zu einer Holle Tiber der unteren Kante der \\-elle gefüllt «erden; die Stopfbüchsen ilien,-n dazu, einen t iverlust rund um die Welle zu vermeiden. Der 0llabstreicher .42 (A11. .4 und 5) stellt sich als kastenartiges Gebilde 43 dar 111i, einer I:odenfläche.l.@ (Ahb.2), die der Quere nach r@usgew"il>t ist, uni sich der Außenfläche .l; (los 1?ruckririgs 1o anzupassen, auf den der Abstreicher aufgesetzt ist. Der Abstreicher 1 c:@i,zt leerabhängende Vorsprünge 46 (Ahb. t und 5), welche beiderseits des Druckrings malial nach innen gerichtet sind, um den Ah- @Ireicher darauf zu zentrieren. An diesen \"llrspriingen sind gemäß der Erfindung flach innen gerichtete Flügel 50 angeordnet, weiche zur Ablenkung des (iles dienen. Eine mittlere Scheiele@Van,l -l; wirkt mit einer sie kreuzen- den Otierwan il .1.8 zusammen, so daß Glas Innere (los Abstreichers in Vier miteinander in \-erl;indung stehende Kümmern antert:ilt Wird. Nuten .1(t an entgegengesetzten Seiten f'es Abstreichers bilden Einlaßöffnungen für einen Teil (los Von der innlaufenden Fläche (los Druckrings abgenommenen Oles. Dieses i'lI tritt auf einer Seite des kastenfiiriliigen Gebildes ein und wird durch die Onerwand -:R i11 zwei Str,*inie geteilt, «-elche durch Auslall- -,ftntingen 5o all den Querseiten des Abstrei- chers ausströmen. Diese Querseiten er- strecken sich gemäß der Erfindung in Taschen i (Abh, .1.1, die in einwärts gerichteten Vor- sprüngen 5; lies Lagerkörperteils 18 ausge- l#ildet sind. Voll diesen Taschen führen Ka- näle 41 (.1h11. > ) auswärts und abwärts flach den inneren Enden Von achsial gerichteten schlitzen jo in dein oberen Teil der Traglage( 13 und i .l. Die äußeren Enden dieser ach--,111 gerichteten Schlitze stehen in .Verbindung illit @I:II IZ111gI1tlteIl ,y2 und 33, ,111d die unieren Hnden dieser Nuten sind mit den Ülbehältern 1 i durch senkrechte Kanäle 38 Verbunden. Weiln die Welle sich dreht, wird das ()i aus (i(211 i )ihehältern ain unteren Ende des Lager- auf der umlaufenden Oberfläche des Druckrings aufwärts geführt; die Ahstreich- kante (1e5 Abstreichers .12, gegen die sich die il:ertl:iche des Druckrings bewegt, nimmt las U); ztilli großen Teil auf, während der Rest :lavon eine dünne (-)lschicht bildet, auf @Vel- cher (lcr Allstreicher in der Schwebe gehalten <<. ird. I:in Teil (los Von dem Abstreicher auf- hcnainn@enen ()]es flielit durch die Off nung-lg in d:,s Ahstreichgehäuse und wird in der be- reits beschriebenen Weise durch die Auslaß- iitflitnig 5o in den Kanal 41 eingeführt, von wo aus e#; durch die Schwerkraft in die Schlitze -o und die 1Zingnutell 3a, 33 und - Um die 1vIenge des in die Taschen 51 eingeführten Öles zu regeln und gegenüber der dem Spurlager zugeführten Ölmenge zu begrenzen, können gemäß der Erfindung die Öff- nungen 4.9 der Breite und Höhe nach einstellbar gemacht werden. Zu diesem Zweck können kleine Drosselschieber 6o oder 61 (Abb. 6 bis 9) in geeigneter Weise an den Seitenwänden des Abstreichers befestigt und eingestellt werden.
- Der Abstreicher 4.2 ist symmetrisch angeordnet; er ist infolgedessen gleich wirksam in dem Abstreichen und Verteilen des Öles auf die verschiedenen Lagerflächen, gleichgültig in welcher Drehrichtung die Welle umläuft. Die Nuten 4.o erstrecken sich in achsiäler Richtung, so daß sie in ihrer Wirkung auf den Ölumlauf unabhängig von der Drehrichtung sind.
- Nötigenfalls kann ein stetiger Umlauf des Öles durch den Lagerkörper durch irgendwelche zusätzliche Pumpvorrichtungen unterstützt werden, die an die Rohrstutzen 53 und 54. (Abb. 2 und q.) angeschlossen -werden, welche an dem oberen Lagerteil i 8 angebrachi sind. In diesem Fall fließt das Öl, welches etwa durch das Rohr 53 eintritt, nach der Bitte der Drucklagerkammer längs der Seite des umlaufenden Druckrings und wird nach innen und abwärts nach den Lagerringabschnitten durch die Flügel 46 und 56 des Verteilers abgelenkt. Ein Teil des Öles geht auch unter den seitlichen Vorsprüngen 57 hindurch, -welche die Taschen 51 enthalten. Nach der anderen Seite Dein Kammer, also gegenüber den Rohranschlüssen 53, 54., strömt es über die umlaufende Fläche des Druckrings nach .der entgegengesetzten Seite der Kammer und dann nach der Pumpe durch das Auslaßrohr 54..
- Um einen wirkungsvolleren Umlauf des Öles durch alle Teile des Lagerkörpers füi beide U'mlaufsvorrichtungen der Welle zu sichern, kann der Gehäuseteil 18 mittlere einwärts gerichtete Rippen 58, 58 (Abb. 2 und 4) besitzen, die etwa gleich .dick wie der Druckring und an ihrer unteren Fläche so gebogen sind, daß sie sich dem Ringumfang dicht anschließen. Diese Vorsprünge dienen dazu, eine Strömung des Öles quer zu dem umlaufenden Druckring zu verhindern, ausgenommen an den Punkten in nächster Nähe der Abstreich- und Verteilkanten des Abstreichers 42; hierdurch wirken sie mit dem Abstreicher und den anderen Olumlaufvorrichtungen zusammen, um eine geeignete Führung des Ölstroms zu bewirken.
- Die Anordnung ist mit zwei symmetrisch zum Spurlager angeordneten Traglagern gezeigt, natürlich kann auch eine einseitige Traglageranordnung vorgesehen werden.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE. i. Lagerschmiervorrichtung für wagerechte Wellen, deren achsiale Drucke durch einen an der Welle sitzenden Druckring auf ein Drucklager und deren lotrechte Drucke durch seitlich des Drucklagers angeordnete Traglager aufgenommen werden, mit einem vom Druckring getragenen Abstreicher für das durch den Druckring aus dem Ölbehälter geschöpfte Öl, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreicher (42) das abgestrichene Öl in zwei Ströme unterteilt, deren einer den Traglagern (1-3, 1q.), der andere dein Drucklager (21 bis 2d.) zugeführt -wird.
- 2. Schmiervorrichtung nach Anspruch i mit kastenförmigem Abstreicher, der das Öl durch seitlich herabhängende Vorsprünge verteilt, da.lurch gekennzeichnet, daß die ;Vorsprünge (q.6) mit seitlichen Flügeln (56) versehen sind, die einen Teil des abgestrichenen Öles bis an die Welle (15) leiten, von wo aus das Öl, durch die Fliehkraft getrieben, die Lagerringabschnitte (21) des Drucklagers radial bestreicht.
- 3. Schmiervorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreicher (q.2) mit seitlich vorspringen-,den Rinnen (5o, Abb. 1, 4 und 5) in Taschen (51) des Lagergehäuses eingreift, um dort einen Teil des abgestrichenen Öles in die zu de.-.i Traglagern (13, 1¢) führenden Kanäle (41) zu ergießen. d.. Schmiervorrichtung nach Anspruch i zur Regelung des den Traglagern zufließenden Anteils am abgestrichenen 01, gekennzeichnet durch einstellbare Drosselschieber (6o, 61, Abb. 6 bis 9) an den Abstreichkanten des Abstreichers (42).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US512215XA | 1918-03-14 | 1918-03-14 | |
US158835XA | 1918-03-14 | 1918-03-14 | |
US376459XA | 1918-03-14 | 1918-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE376459C true DE376459C (de) | 1923-05-26 |
Family
ID=34799383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK72352D Expired DE376459C (de) | 1918-03-14 | 1920-03-17 | Lagerschmiervorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE376459C (de) |
FR (1) | FR512215A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929426A1 (de) * | 1989-09-05 | 1991-03-14 | Renk Ag | Lager mit einem oelabstreifer |
-
1920
- 1920-02-14 FR FR512215A patent/FR512215A/fr not_active Expired
- 1920-03-17 DE DEK72352D patent/DE376459C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929426A1 (de) * | 1989-09-05 | 1991-03-14 | Renk Ag | Lager mit einem oelabstreifer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR512215A (fr) | 1921-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2219258C3 (de) | Schmiervorrichtung für ein Differentialgetriebe | |
DE2111523A1 (de) | Trennvorrichtung fuer Fluessigkeiten | |
DE2745931A1 (de) | Schmieroel-sammelbehaelter fuer brennkraftmaschinen | |
DE112009002476T5 (de) | Einspeisungssystem für Differentialgetriebeschmiermittel in einer Antriebsachsanordnung | |
DE3223314A1 (de) | Kurzweg-blockverdampfer | |
DE1538797A1 (de) | Tauchfaehiger Elektromotor aus mehreren Einheiten | |
DE376459C (de) | Lagerschmiervorrichtung | |
DE1275507B (de) | Duennschichtverdampfer | |
DE2256150A1 (de) | Vorrichtung zur oeldichten trennung von gehaeuseraeumen | |
DE419360C (de) | Vorrichtung zum Scheiden von Fluessigkeiten verschiedenen spezifischen Gewichts | |
DE341605C (de) | Schmiervorrichtung fuer Wellendrucklager | |
DE1088028B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Extraktion zweier Fluessigkeitsphasen verschiedener spezifischer Gewichte | |
DE344442C (de) | Schmiervorrichtung fuer wagerechte Drucklager | |
DE708634C (de) | Mit Fluessigkeit, insbesondere OEl, gefuellte liegende elektrische Maschine | |
DE479866C (de) | Verfahren zum Reinigen von in Kraftmaschinen gebrauchtem Schmieroel | |
DE583911C (de) | Schmiermittel-Reinigungsvorrichtung fuer Lagerbuechsen mit selbsttaetiger Schmierung | |
DE1542437A1 (de) | Vorrichtung zum Inberuehrungbringen einer Fluessigkeit mit einem Gas | |
AT506571B1 (de) | Vorrichtung zum reinigen und aufbewahren von grillrosten | |
DE402933C (de) | Schmiervorrichtung fuer wagerechte Drucklager | |
DE901541C (de) | Waermeaustausch-Vorrichtung | |
DE321176C (de) | Lager fuer Vorgelege | |
DE150952C (de) | ||
DE350537C (de) | Kolbendichtungsring | |
DE669527C (de) | Gleitlager | |
DE2413783C3 (de) | Stevenrohrdichtung |