DE3742828A1 - Verfahren zum einsetzen und lagegenauen befestigen von lager- und fuehrungsteilen in einem geraete-chassis - Google Patents
Verfahren zum einsetzen und lagegenauen befestigen von lager- und fuehrungsteilen in einem geraete-chassisInfo
- Publication number
- DE3742828A1 DE3742828A1 DE19873742828 DE3742828A DE3742828A1 DE 3742828 A1 DE3742828 A1 DE 3742828A1 DE 19873742828 DE19873742828 DE 19873742828 DE 3742828 A DE3742828 A DE 3742828A DE 3742828 A1 DE3742828 A1 DE 3742828A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chassis
- bearing
- device chassis
- axle
- angular position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
- F16B9/01—Welded or bonded connections
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/61—Guiding record carrier on drum, e.g. drum containing rotating heads
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/06—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using web-form record carriers, e.g. tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum lagegenauen
Befestigen von Lager- und Führungsteilen in einem
Geräte-Chassis, insbesondere in einem Geräte-Chassis für
Magnetbandgeräte, wobei vorzugsweise Lagerachsen zur
Lagerung von Bandführungsrollen bei einer zum
Geräte-Chassis vorgegebenen genauen Winkellage in das
Chassis einzuziehen und zu befestigen sind.
Es ist in der Feinwerktechnik üblich, daß z.B. eine
Lagerachse in eine Bohrung eines Geräte-Chassis
eingezogen wird und hierdurch die Lagerachse ausreichend
fest mit dem Chassis verbunden ist. Um einen besseren
Halt oder eine genauere Winkellage der Lagerachse zum
Geräte-Chassis zu erreichen, wird in das Chassis
bekannterweise auch ein Durchzug eingedrückt oder eine
getrennte Buchse eingenietet, in die dann eine Lagerachse
eingezogen wird. Bei einigen Geräten aus dem Bereich der
Feinwerktechnik, z.B. bei Magnetbandgeräten, werden
Lagerachsen in das Geräte-Chassis zur Lagerung von
Bandführungsrollen eingezogen oder die Lagerachsen dienen
direkt als Bandführungsstifte. Über die bei diesen
Geräten als Bandführungsstifte oder Bandführungsrollen
verwendeten Lagerachsen wird das Magnetband in
verschiedenster Winkellage zum Geräte-Chassis für den
gesamten im Gerät notwendigen Bandlauf geführt. Hierdurch
ist es erforderlich, daß die Lagerachsen die vorgegebene
Winkelstellung gegenüber dem Geräte-Chassis mit einer
hohen Genauigkeit einnehmen und beibehalten. Mit den
bisher bekannten Verfahren zum Einziehen einer Lagerachse
bei starr vorgegebener Winkellage in ein Geräte-Chassis
wird die gewünschte Lagengenauigkeit häufig nicht
erreicht, und ein aufwendiges Nachrichten ist
erforderlich. Hierbei entstehen innere Materialspannungen
durch Verbiegen des Chassis, und die Lage der
eingezogenen Achse kann sich selbst nach einiger Zeit,
z.B. durch Temperatureinfluß, verändern.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diesen Nachteil zu
beseitigen, und ein Verfahren zur Befestigung einer
Lagerachse in einem Geräte-Chassis, insbesondere in einem
Geräte-Chassis für Magnetbandgeräte, zu schaffen, bei der
die Lagerachse im Geräte-Chassis eine vorgegebene sehr
genaue Winkellage ohne Veränderungen am Chassis einnimmt
und diese Lage unabhängig von Temperatureinflüssen
beibehält.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Einzelheiten werden im folgenden anhand der Zeichnungen
näher erläutert.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines
Magnetbandgerätes mit in das Chassis
eingezogenen Lagerachsen,
Fig. 2 ist eine vergrößert dargestellte Ansicht von
zwei in ein Geräte-Chassis eingezogenen und
ausgerichteten sowie befestigten Lagerachsen.
Aus der Fig. 1 ist in vereinfachter perspektivischer
Darstellung ein Magnetbandgerät 8 gezeigt, bei dem das
Magnetband 9 aus einer Bandkassette 10 herausgezogen und
um eine rotierende Kopftrommel 11 teilweise geführt ist.
Die Führung des Magnetbandes ist hierbei vorzugsweise
durch Bandführungsrollen 12 gegeben, die auf einer
Lagerachse 2 gelagert sind. Teilweise wird die Lagerachse
2 gleichzeitig als Bandführungsstift ohne
Bandführungsrolle verwendet. Die Lagerachsen für die
Lagerung der Bandführungsrollen oder direkt als
Bandführungsstifte verwendet, sind in ein Geräte-Chassis
1 des Magnetbandgerätes in verschiedenen Winkelstellungen
eingezogen.
Die Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für das
Befestigen einer Lagerachse 2 in einem Geräte-Chassis 1
eines Magnetbandgerätes. In das Geräte-Chassis 1 wird
z.B. eine Bohrung 3 oder ein Durchzug 4 eingebracht,
wobei die Bohrung und der Durchzug entgegen der
Einzugsrichtung einer Achse 2 eine konische Erweiterung 5
aufweisen. Die konische Erweiterung ist in der
dargestellten Zeichnung durch eine Strichlinie
angedeutet. Nach dem Einziehen der Lagerachse 2 in das
Geräte-Chassis 1 wird eine über einen Rechner steuerbare
Vorrichtug 6 aufgesetzt, und die über diese Vorrichtung
erfaßten Lagerachsen werden in eine gewünschte Winkellage
zum Chassis gebracht. Durch die konisch ausgeführten
Erweiterungen der Bohrungen bzw. des Durchzuges für die
Lagerachsen können die Lagerachsen um den oberen
umlaufenden Einzugsradius im Chassis taumeln, so daß sie
ohne Spannungen auf das Chassis zu übertragen in die
erforderliche Lage gebracht werden können. Anschließend
werden die Lagerachsen in der vorgegebenen Einstellage an
der gegenüberliegenden Einzugsseite mit dem Chassis an
den vorbestimmten Stellen durch Laser-Schweißung 7
verbunden. Die Laser-Schweißung wird vollautomatisch über
einen gesteuerten Rechner vorgenommen, und je nach Bedarf
wird die Lagerachse vorzugsweise an drei Stellen mit dem
Chassis verschweißt.
Claims (2)
1. Verfahren zum lagegenauen Befestigen von Lager-
und Führungsteilen in einem Geräte-Chassis, insbesondere
in einem Geräte-Chassis für Magnetbandgeräte, wobei
vorzugsweise Lagerachsen zur Lagerung von
Bandführungsrollen bei einer zum Gerätechassis
vorgegebenen genauen Winkellage in das Chassis
einzuziehen und zu befestigen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß das Geräte-Chassis (1) an einer
vorgegebenen Befestigungsstelle z.B. für eine Lagerachse
(2) mit einer Bohrung (3) oder mit einem Durchzug (4)
versehen ist, daß die Bohrung oder der Durchzug entgegen
der Einzugsrichtung der Achse eine konische Erweiterung
(5) aufweist, daß nach Einziehen der Lagerachse (2) in
das Chassis (1) die Achse durch eine Vorrichtung (6) in
eine gewünschte Winkellage zum Chassis gebracht wird, und
daß die Achse in der vorgenommenen Einstellage an der
gegenüberliegenden Einzugsseite mit dem Chassis durch
Laser-Schweißung (7) verbunden ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lagerachse (2) vorzugsweise an
drei Stellen mit dem Gerätechassis (1) verschweißt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3742828A DE3742828C2 (de) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Verfahren zum Einsetzen und lagegenauen Befestigen von Lager- und Führungsteilen in einem Geräte-Chassis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3742828A DE3742828C2 (de) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Verfahren zum Einsetzen und lagegenauen Befestigen von Lager- und Führungsteilen in einem Geräte-Chassis |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3742828A1 true DE3742828A1 (de) | 1989-07-13 |
DE3742828C2 DE3742828C2 (de) | 1995-08-17 |
Family
ID=6342846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3742828A Expired - Fee Related DE3742828C2 (de) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Verfahren zum Einsetzen und lagegenauen Befestigen von Lager- und Führungsteilen in einem Geräte-Chassis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3742828C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0750299A2 (de) * | 1995-06-20 | 1996-12-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bandantriebsgerät |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604737A (en) * | 1968-09-24 | 1971-09-14 | Xerox Corp | Method of joining materials |
US3975107A (en) * | 1971-02-11 | 1976-08-17 | Molyneux Engineering Company Limited | Anchorage studs |
DE2059122B2 (de) * | 1969-12-01 | 1978-07-27 | S.A. Des Usines Chausson, Asnieres, Hauts-De-Seine (Frankreich) | Lötverbindung |
-
1987
- 1987-12-17 DE DE3742828A patent/DE3742828C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604737A (en) * | 1968-09-24 | 1971-09-14 | Xerox Corp | Method of joining materials |
DE2059122B2 (de) * | 1969-12-01 | 1978-07-27 | S.A. Des Usines Chausson, Asnieres, Hauts-De-Seine (Frankreich) | Lötverbindung |
US3975107A (en) * | 1971-02-11 | 1976-08-17 | Molyneux Engineering Company Limited | Anchorage studs |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0750299A2 (de) * | 1995-06-20 | 1996-12-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Bandantriebsgerät |
EP0750299A3 (de) * | 1995-06-20 | 1997-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Bandantriebsgerät |
US5784229A (en) * | 1995-06-20 | 1998-07-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Driving apparatus in which a distance between a first flange and a second flange of a tape guide is larger than a distance between a first flange and a second flange of a take-up reel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3742828C2 (de) | 1995-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4109866A1 (de) | Reparaturstand mit richtrahmen | |
DE3144468A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum positionsieren von werkzeugen | |
DE2151557A1 (de) | Messgeraet | |
EP0222345B1 (de) | Verfahren zur Prüfung einer Leiterplatte | |
EP0569617B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum zerstörungsfreien Prüfen einer Durchführung eines Reaktordruckbehälter-Deckels | |
DE2750383A1 (de) | Universal-messmaschine | |
EP0203536A1 (de) | Messkopf zur induktiven Messung der Dicke einer isolierenden Schicht auf einem elektrischen Leiter | |
DE1952369A1 (de) | Anordnung zur Justage von Videokoepfen auf einem Kopftraeger | |
DE3742828A1 (de) | Verfahren zum einsetzen und lagegenauen befestigen von lager- und fuehrungsteilen in einem geraete-chassis | |
DE3919865A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum messen der konturen eines koerpers | |
EP0301651A1 (de) | Positioniervorrichtung für einen Messwertaufnehmer | |
DE2938662A1 (de) | Vorrichtung zum pruefen des kaefigs eines antriebsgelenkes | |
DE3126017C2 (de) | ||
DE2510166C3 (de) | Anordnung zur Führung eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers | |
DE3046708C2 (de) | Mantellinienprüfgerät für zylindrische Teile, insbesondere für Kurbelwellenzapfen | |
DE2420981C3 (de) | Koordinatenmeßmaschine | |
WO1998021548A1 (de) | Messvorrichtung | |
CH460367A (fr) | Procédé pour déterminer à intervalles de temps réguliers, la quantité de fluide débitée par une canalisation pendant un temps donné et dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé | |
EP0227954A2 (de) | Einrichtung zur Halterung eines Bandführungselements in einem Video-Magnetbandgerät | |
DE3331596A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbringen eines ueberzugs auf eine zylindrische platte | |
DE644928C (de) | Vorrichtung zum Nachpruefen fein bearbeiteter konischer Bohrungen | |
DD219708A1 (de) | Vorrichtung zur speicherung von werkzeugen fuer automatische werkzeugmaschinen | |
DE19732684C2 (de) | Kraftfahrzeug-Fahrtenschreiber | |
DE19907820B4 (de) | Koordinatenmeßgerät in Portalbauweise | |
DE4000878A1 (de) | Verfahren zum pruefen der koaxialitaetsabweichung einer messstelle von einer bezugsstelle an einem zu pruefenden gewindeteil, insbesondere schraube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GRUNDIG E.M.V. ELEKTRO-MECHANISCHE VERSUCHSANSTALT |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |