DE3741630A1

DE3741630A1 - Vorrichtung zum auftragen bestimmbarer mengen von fliessfaehigen medien

Info

Publication number: DE3741630A1
Application number: DE19873741630
Authority: DE
Inventors: Johannes Zimmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-12-05
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1988-06-09
Also published as: AT386968B; ATA325286A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen ge ringer und geringster Mengen von fließfähigen Medien auf einen flächenförmigen Träger mit Hilfe einer Auftragswalze aus magnetisierbarem Material, der eine ein Magnetfeld erzeugende Einrichtung zugeordnet ist, wobei gegebenenfalls die Oberfläche der Auftragswalze rauh oder strukturiert ist und eine Rakel oder eine Gleitfläche an dieser Oberfläche anliegt.

Es ist bereits bekannt, beim Auftragen von fließfähigen Medien auf einen Träger, insbesondere dann, wenn gleichmäßig sehr geringe Mengen dieses fließfähigen Mediums aufgetragen werden sollen, eine Walze teilweise in einen das Medium enthaltenden Trog eintauchen zu lassen, so daß die sich drehende Walze das Medium bei ihrer Bewegung mitnimmt. Um die auf der Oberfläche anhaftende Schicht in ihrer Dicke zu steuern, ist es bekannt, Abstreifrakeln vorzusehen. Es ist auch bekannt, das aufzutragende Medium zuerst mittels einer Dosierwalze auf eine Auftragungswalze zu übertragen, die dann das Medium auf den zu behandelnden Träger bringt. Über dies ist es bekannt, sowohl beim Bedrucken als auch beim Beschichten von Trägern Rollrakeln und andere Auftragsvor richtungen magnetisch an den Träger anzupressen.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Auftragen geringer und geringster Mengen von fließfähigen Medien auf einen flächenformigen Träger so zu verbessern, daß die Medien gleichmäßig auf einen flächenförmigen Träger aufgebracht werden können, etwaigen Unregelmäßigkeiten entsprochen werden kann und eine Durchbiegung der Auftragswalze auch bei den gewünschten großen Arbeitsbreiten nicht auftritt.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Auftragswalze oberhalb, unterhalb oder seitlich zur das Magnetfeld erzeu genden Einrichtung angeordnet ist und gleichzeitig in einen Vorrat des fließfähigen Mediums eintaucht, und daß die Auf tragswalze achslagerlos angeordnet ist. Es ist günstig, wenn sie zusätzlich einen Antrieb, vorzugsweise einen Friktions antrieb, der vorteilhaft ein Axial- und/oder Umfangsantrieb sein kann, aufweist. Mit Hilfe der Erfindung gelingt es, daß zum Auftragen geringer und geringster Mengen nur eine ein zige Walze notwendig ist, wobei hier diese Auftragswalze zusätzlich zu ihrer magnetischen Anpressung an einen Träger achslos gelagert ist. Dadurch wird ein bei den bisherigen Walzen auftretendes Problem vermieden; wenn man nämlich beliebige Walzen normaler Arbeitsbreiten, d. h. in der Regel Arbeitsbreiten zwischen 1,5 und 3 m, axial lagert und mit Achsstummeln versieht, so muß man immer wieder mit einer Walzendurchbiegung rechnen. Dadurch, daß sich erfindungs gemäß die Auftragswalze relativ zur Auflagefläche bewegen kann und magnetisch angepreßt wird, ist über die gesamte Walzenlänge stets ein gleichmäßiger Anpreßdruck gegeben, verbunden mit der Möglichkeit des freien Ausweichens, z. B. bei Nähten.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen oder -möglichkeiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiele hervor. Es zeigt

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung mit seitlicher Anordnung der Auftragswalze und einer Magnet walze als Gegenfläche,

Fig. 2 ebenfalls eine seitliche Anordnung der Auf tragswalze, jedoch als Gegenfläche einen Magnetbalken, und

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Erfindung, wobei die Auftragswalze oberhalb einer Magnet walze vorgesehen ist.

Wie in den Zeichnungen gezeigt, wird durch eine Oberfläche 6 einer Auftragswalze 1 und eine Rakel 5 ein Trog für eine Vorratsmenge eines aufzutragenden Mediums 3 gebildet. Die Oberfläche 6 der Auftragswalze 1 kann glatt sein, jedoch auch ein Raster, eine Gravur, einen Textilbezug oder eine andere Musterung aufweisen. Die Oberfläche 6 der Auftrags walze 1 nimmt das aufzutragende Medium an ihrer Oberfläche mit. Dadurch, daß die Rakel 5 an der Oberfläche 6 anliegt, wird überschüssiges Material abgestreift. Die Auftragswalze 1 transportiert dieses Medium zu einem Träger 4, der in Fig. 1 von einer Magnetwalze 7 gestützt wird. Die Magnet walze 7 kann eine Walze mit eingebautem Magnetsystem 2 sein. Es ist aber auch möglich, diese Walze 7 vollmagnetisch aus zubilden.

Die Auftragswalze 1 ist je nach Erfordernis des Auftragungs prozesses frei abrollend ausgebildet; mit anderen Worten bewirkt das Magnetfeld eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Mantel der Auftragswalze 1 mit der bewegten Bahn oder dem Träger 4 und der Gegenwalze 7. Zusätzlich kann jedoch für die Auftragswalze 1 noch ein Axial- und/oder Um fangsantrieb vorgesehen sein. Dieser Antrieb kann die Auf tragswalze 1 gegenüber dem Träger 4 voreilen oder nacheilen lassen, wodurch eine Vergrößerung oder Verringerung der Auf tragsmenge möglich ist. Es ist somit eine bedarfsangepaßte Änderung der Auftragungsmenge während des Betriebes möglich.

Durch den Pfeil 8 ist angedeutet, daß die Auftragswalze 1 gegenüber der Magnetwalze 7 frei beweglich ist, d. h. es sind keinerlei Abstützungen der Auftragswalze 1 vorgesehen, son dern ihre Ortslage wird nur durch die Magnetkraft, d. h. Anordnung des Magnetfeldes, bewirkt. Die Auftragswalze 1 ist in Richtung senkrecht oder schräg zur Warenbahn beweglich, so daß Dickenunterschiede ausgeglichen werden können. Man kann auch Achsstummel vorsehen, jedoch werden diese nur dazu benutzt, um die Ortslage zu bestimmen, und nicht im Sinne einer üblichen Achsstummellagerung. Die Bestimmung der Orts lage ist vor allem bei Betriebsstillstand wichtig, wenn der Magnet 2 ausgeschaltet und daher keine durch Magnetkraft bewirkte Ortsbestimmung möglich ist.

Die Fig. 2 zeigt im Prinzip das gleiche System wie in Fig. 1, jedoch ist hier anstelle einer Magnetwalze ein Magnetbalken 9 vorgesehen. Dies ist insbesondere bei flä chenstabilen Bahnen möglich, wobei die Oberfläche des Magnetbalkens eben oder gewölbt sein kann.

In Fig. 3 ist eine Anordnung der Erfindung dargestellt, bei der die Auftragswalze 1 oberhalb einer Magnetwalze 7 liegt.

In Fig. 1 ist strichliert noch die Möglichkeit angedeutet, bei der eine Gleitfläche 5 a tangential an der Walze 1 an liegt.

Claims

1. Vorrichtung zum Auftragen bestimmbarer, vorzugsweise geringer und geringster Mengen von fließfähigen Medien auf einen flächenförmigen Träger mit Hilfe einer Auf tragswalze aus magnetisierbarem Material, der eine ein Magnetfeld erzeugende Einrichtung zugeordnet ist, wobei gegebenenfalls die Oberfläche der Auftragswalze rauh oder strukturiert ist und eine Rakel oder eine Gleit fläche an dieser Oberfläche anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragswalze (1) oberhalb, unterhalb oder seitlich zur das Magnetfeld erzeugenden Einrichtung (2) angeordnet ist und gleich zeitig in einen Vorrat des fließfähigen Mediums (3) eintaucht, und daß die Auftragswalze (1) achslagerlos angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Auftragswalze (1) gegenüber dem flächenförmigen Träger (4) beweglich ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung der Achslage Achsstummel vorhanden sind, die in der Öffnung eines Halters beliebig bewegbar sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrat des fließfähigen Mediums durch die Rakel (5) bzw. die tangential berührende Gleitfläche (5 a), die an der Auftragswalze (1) anliegt, und durch die Oberfläche (8) der Auftragswalze (1) begrenzt ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß für die Auftragswalze (1) zusätzlich ein Antrieb, vorzugsweise ein Friktionsantrieb, vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge kennzeichnet, daß der Antrieb ein Axial- und/oder Umfangsantrieb ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Axial- bzw. Umfangs antrieb der Auftragswalze (1) deren Geschwindigkeit gegenüber dem Träger (4) zur Vergrößerung oder Verringe rung der Auftragsmenge vor- oder nacheilen läßt.