DE3739937C2 - - Google Patents
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- DE3739937C2 DE3739937C2 DE19873739937 DE3739937A DE3739937C2 DE 3739937 C2 DE3739937 C2 DE 3739937C2 DE 19873739937 DE19873739937 DE 19873739937 DE 3739937 A DE3739937 A DE 3739937A DE 3739937 C2 DE3739937 C2 DE 3739937C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffdruckleitung mit einem
Druckrohr nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige, aus dem DE-GM 81 24 604 bekannte
Kraftstoffdruckleitung ist aus einem Druckrohr mit durchgehend
kreisringförmigem Querschnitt, einem ebenso geformten Mantelrohr
und zwischen diesen beiden in Längsrichtung verlaufenden
Distanzstücken aufgebaut. Die in Umfangsrichtung voneinander
beabstandeten Distanzstücke haben im Querschnitt die Form von
Kreisringsektoren und bilden die seitliche Begrenzung für
Leckkraftstoffkanäle mit ebenso geformtem Querschnitt. Die
Distanzstücke bestehen aus Blechrohr-Ausschnitten oder
entsprechend gebogenen Blechstreifen und können an ihrer
Innenseite mit dem Druckrohr verklebt sein.
Abgesehen von der aufwendigen Fertigung der Distanzstücke und dem
zusätzlichen Arbeitsgang des Aufklebens ist bei diesen
Kraftstoffdruckleitungen nicht gewährleistet, daß die
Distanzstücke bei Biegevorgängen ihre Lage beibehalten. Ein
Verrutschen derselben bewirkt, daß das Druckrohr beim
Biegevorgang nicht der Kontur des Mantelrohres folgt. Dadurch
wiederum können Knickstellen entstehen, an denen die Gefahr eines
Einreißens des Druckrohres besonders groß ist.
Aus der DE 30 10 328 A1 ist zwar eine Kraftstoffdruckleitung
bekannt, bei der das Druckrohr an einem Teil seiner Mantelfläche
abgeflacht ist. Die Abflachung ist dort jedoch auf den Bereich der
Anschlußstelle zu einer Kraftstoffeinspritzdüse begrenzt und dient
innerhalb dieses Bereiches als Durchlaß zwischen einem einen Teil
einer Leckleitung der Düse bildenden Sacklochraum und einer
Leckleitung zwischen Druckleitung und einem diese umgebenden
Schlauch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Kraftstoffdruckleitung so zu gestalten, daß sie bei einfacher
Herstellung auch in Biegungen eine größtmögliche Formstabilität
und somit Haltbarkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst.
Kreissegmentförmige Abflachungen haben zusätzlich den Vorteil,
die Festigkeit des Innenrohres nur sehr wenig zu beeinträchtigen
und dabei trotzdem hinreichend große Querschnitte für die
Leckkraftstoffkanäle aufzuweisen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den
Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der
Zeichnung beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Kraftstoffdruckleitung
im Längsschnitt,
Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch
dieselbe an der Schnittstelle II-II.
Eine Kraftstoffdruckleitung besteht aus einem Druckrohr 1 mit
einer zentrisch im Inneren verlaufenden Druckbohrung 2 und einem
mit engem Spiel über das Druckrohr 1 geschobenen Mantelrohr 3.
Das Druckrohr 1 weist an seiner äußeren Mantelfläche zwei um 180°
gegeneinander versetzte, über die gesamte Länge des Rohres
verlaufende Abflachungen 4 auf, die gemeinsam mit den sie
begrenzenden Innenflächen des Mantelrohres 3
kreissegmentförmige Leckkraftstoffkanäle 5 bilden.
Das Druckrohr 1 ist an seinen Enden, von denen in Fig. 1 nur
eines dargestellt ist, mit einem Anschlußkopf 6 versehen. Dieser
ermöglicht mittels einer auf ein Außengewinde aufgeschraubten
Muffe 7 den Anschluß der Kraftstoffdruckleitung an eine
Kraftstoffeinspritzpumpe oder ein Kraftstoffeinspritzventil.
Die im Ausführungsbeispiel gezeigte Zahl von zwei Abflachungen
ist nicht die einzig mögliche. Vielmehr können auch eine oder
mehr als zwei Abflachungen vorhanden sein. Die Summe der
Querschnitte der von ihnen gebildeten Leckkraftstoffkanäle 5
entspricht dabei in etwa der Querschnittsfläche der Druckbohrung
2.
Die Pfeilhöhe 8 einer einzelnen Abflachung 4 beträgt in einer
dargestellten vorteilhaften Ausführung maximal ein Zehntel des
Außendurchmessers des Druckrohres 1.
Bei einer geradzahligen Anzahl von Abflachungen 4 wird bei einer
Biegung der Kraftstoffdruckleitung die Lastebene
vorteilhafterweise durch zwei gegenüberliegende Mantellinien 9,
10 des Druckrohres 1 gelegt, die jeweils in der Mitte zwischen
zwei benachbarten Abflachungen 4 angeordnet sind. Dadurch sind
Druckrohr 1 und Mantelrohr 3 in den Bereichen der größten
Biegezug- und Biegedruckspannung bestmöglich in Anlage zueinander,
wodurch gewährleistet ist, daß die Innenseite des Mantelrohrs 3,
die Außenseite des Druckrohres 1 und auch die Druckbohrung 2
gleichmäßig dem vorgegebenen Biegeradius folgen. Die freien
Querschnitte der Leckkraftstoffkanäle 5 werden dabei durch
Formveränderungen in geringstem Maße beeinträchtigt.
Die Fertigung einer erfindungsgemäßen Kraftstoffdruckleitung ist
denkbar einfach, da die Abflachungen durch Fräsen oder Schleifen
in einem Arbeitsgang herstellbar sind. Zusätzliche Maßnahmen,
wie beispielsweise bei herkömmlichen Druckleitungen eine
Vorspannung der Außenwand der Druckbohrung durch Aufbringen von
Drücken im Bereich von 3000 bar nach dem Biegen, haben sich
aufgrund der exakten Einhaltung der Biegeradien und der nur
geringen Schwächung des Druckrohres bei der erfindungsgemäßen
Kraftstoffdruckleitung als überflüssig erwiesen.
Claims (4)
1. Kraftstoffdruckleitung mit einem einstückig aus Vollmaterial
hergestellten Druckrohr, einem dieses mit engem Spiel
umgebenden Mantelrohr sowie zwischen beiden angeordneten, sich
in Längsrichtung über die gesamte Länge des Druckrohres
erstreckenden Leckkraftstoffkanälen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckrohr (1) an seiner äußeren Mantelfläche mindestens
eine Abflachung (4) zur Bildung wenigstens eines kreissegmentförmigen
Leckkraftstoffkanals (5) aufweist.
2. Kraftstoffdruckleitung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Druckrohr (1) zwei um 180°
gegeneinander versetzte Abflachungen (4) aufweist.
3. Kraftstoffdruckleitung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfeilhöhe (8)
einer Abflachung (4) maximal ein Zehntel des
Außendurchmessers des Druckrohres (1) beträgt.
4. Kraftstoffdruckleitung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer
geradzahligen Anzahl von Abflachungen (4) bei einer Biegung
der Kraftstoffdruckleitung die Lastebene durch zwei
gegenüberliegende Mantellinien (9, 10) des Druckrohres (1)
verläuft, die jeweils in der Mitte zwischen zwei
benachbarten Abflachungen (4) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873739937 DE3739937A1 (de) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | Kraftstoffdruckleitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873739937 DE3739937A1 (de) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | Kraftstoffdruckleitung |
Publications (2)
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DE3739937A1 DE3739937A1 (de) | 1989-06-08 |
DE3739937C2 true DE3739937C2 (de) | 1990-05-23 |
Family
ID=6341241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873739937 Granted DE3739937A1 (de) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | Kraftstoffdruckleitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3739937A1 (de) |
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DE102006049224B4 (de) | 2006-10-18 | 2018-08-02 | Man Diesel & Turbo Se | Kraftstoffversorgungsanlage einer Brennkraftmaschine |
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-
1987
- 1987-11-25 DE DE19873739937 patent/DE3739937A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3739937A1 (de) | 1989-06-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MAN B & W DIESEL AG, 8900 AUGSBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |