DE3737321C1 - Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel - Google Patents

Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel

Info

Publication number
DE3737321C1
DE3737321C1 DE3737321A DE3737321A DE3737321C1 DE 3737321 C1 DE3737321 C1 DE 3737321C1 DE 3737321 A DE3737321 A DE 3737321A DE 3737321 A DE3737321 A DE 3737321A DE 3737321 C1 DE3737321 C1 DE 3737321C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flue gas
flame tube
burner
passage
air duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3737321A
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Dipl-Ing Oppenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock Werke Energie und Umwelttechnik AG
Original Assignee
Deutsche Babcock Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock Werke AG filed Critical Deutsche Babcock Werke AG
Priority to DE3737321A priority Critical patent/DE3737321C1/de
Priority to EP88115443A priority patent/EP0314910B1/de
Priority to AT88115443T priority patent/ATE91330T1/de
Priority to ES198888115443T priority patent/ES2041290T3/es
Priority to JP63237483A priority patent/JP2762085B2/ja
Priority to DE8888115443T priority patent/DE3882201D1/de
Priority to US07/257,994 priority patent/US4862835A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3737321C1 publication Critical patent/DE3737321C1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/06Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for completing combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/30Staged fuel supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verbrennung von Schweröl für einen Flammrohrkessel mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
Eine solche Einrichtung, die der Verbrennung von leichtem und schwerem Heizöl unter Bedingungen dient, unter denen die Bildung von Stickoxid vermindert wird, ist aus "Technische Rundschau Sulzer" 2/1978, Seiten 58 bis 62 bekannt. Bei dieser Einrichtung wird über die Verbindung mit der Rauch­ gasleitung ungereinigtes Rauchgas rückgesaugt und getrennt von der Verbrennungs­ luft über den in einem Kranz von Muffelrohren endenden Durchgang oder vermischt mit dieser in den Verbrennungsraum einge­ blasen. Bei der Verbrennung von Schweröl treten Schwierigkeiten in der Weise ein, daß in dem allseits gekühlten Flammrohr des Flammrohrkessels das Schweröl nur unvollständig verbrennt, insbe­ sondere dann, wenn zum Zwecke der Minderung der NO x -Bildung mit einem geringen Luftüberschuß und gestufter Luftaufgabe ge­ arbeitet wird.
Bei einer aus der DE-OS 33 24 411 bekannten Feuerung für staub­ förmigen Brennstoff ist eine Schmelzfeuerung mit einer Trocken­ feuerung kombiniert, der die Verbrennungsluft gestuft aufgegeben wird. Der mit dem Rauchgas aus der Trockenfeuerung ausgetragene und weitgehend ausgebrannte Flugstaub wird nach der Abscheidung aus dem Rauchgas der Schmelzfeuerung zugeführt, wo er in die flüssige Asche eingebunden wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Einrichtung so zu gestalten, daß eine vollständige Verbrennung des Schweröls bei gleichzeitiger weitgehender Unterdrückung der NO x -Bildung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung erfin­ dungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
In dem in der Rauchgasleitung liegenden Abscheider werden die groben Staubbestandteile wie Asche und Unverbranntes abgeschie­ den und erneut dem Brenner zur Nachverbrennung zugeführt. Auf diese Weise kann ein bestimmter Anteil an Unverbranntem bei der Verbrennung zugelassen werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar­ gestellt und wird im folgenden näher erläutert. Die Zeichnung stellt einen Flammrohrkessel mit einer Einrichtung zur Verbrennung von Schweröl dar.
Der als Großwasserraumkessel ausgebildete Flammrohrkessel besteht aus einem Flammrohr 1 und aus Rauchrohren 2, die innerhalb eines mit Wasser gefüllten Druckmantels 3 angeordnet sind. Der Druck­ mantel 3 ist mit einem Wasserzulauf und einem Stutzen 4 zur Sattdampfentnahme versehen. Die Rauchrohre 2 sind über eine hintere Wendekammer 5 und eine vordere Wendekammer 6 miteinander verbunden und zu einem Rauchgasaustritt 7 geführt. An das Flammrohr 1 ist ein Brenner angeflanscht, der mit einem Luftkasten 8 zur Zuführung von Verbrennungsluft verbunden ist. Am Eingang des Luftkastens 8 ist eine Regelklappe 9 vorgesehen. Innerhalb des Luftkastens 8 ist ein axial verschiebbarer Drallkörper 10 angeordnet. In den Luftkasten 8 mündet eine Luftleitung 11, in der ein Frischluftgebläse 12 angeordnet ist. Das Frischluftgebläse 12 saugt über ein Filter 13 und einen Schalldämpfer 14 Luft an.
Der Brenner weist eine feuerfest ausgekleidete, sich stufenförmig erweiternde Kammer 15 auf. Die Kammer 15 enthält einen zentralen Primärluftkanal 16, der den Luftkasten 8 mit dem Flammrohr 1 verbindet. Durch den Luftkasten 8 und den Primärluftkanal 16 ist eine Ölbrennerlanze 17 geführt, die mit Schweröl beaufschlagt ist. Über ein Gestänge kann die Ölbrennerlanze 17 innerhalb des Primärluftkanals 16 verstellt werden.
Der zentrale Primärluftkanal 16 ist von Sekundärluftzuführungen 18 umgeben, die die Wand der Kammer 15 durchdringen und in einem axialen Abstand von dem Austrittsquerschnitt des Primärluftkanals 16 in das Flammrohr 1 münden. Die Enden der Sekundärluftführungen 18 ragen über die Kammer 15 hinaus und sind über ein Gestänge axial verschiebbar.
An den Rauchgasaustritt 7 des Flammrohrkessels ist eine Rauchgasleitung 19 angeschlossen, die zu einem nicht gezeigten Kamin führt. In der Rauchgasleitung 19 sind ein Abscheider 20, der als Fliehkraftabscheider ausgebildet ist, und eine Kompaktanlage 21 zur Restentstaubung, Entschwefelung und Entstickung angeordnet.
Der Feststoffaustrag des Abscheiders 20 ist mit dem Brenner über eine Leitung 22 verbunden, in der ein Rauchgasgebläse 23 angeordnet ist. Die Leitung 22 ist zu einem in der Wand der Kammer 15 gebildeten Durchgang geführt, der aus einem Kranz von Düsenrohren 24 gebildet ist. Anstelle von Düsenrohren können auch eine Einzeldüse oder ein Ringkanal vorgesehen sein. Die Düsenrohre 24 liegen auf einem Teilkreis zwischen dem zentralen Primärluftkanal 16 und den Sekundärluftzuführungen 18. Der Austrittsquerschnitt der Düsenrohre 24 liegt in Richtung der Längsachse des Brenners hinter dem Austrittsquerschnitt des zentralen Primärluftkanals 16 und vor dem Austrittsquerschnitt der Sekundärluftzuführungen 18. Vor dem Eintritt in den Brenner ist in der Leitung 22 ein Absperrorgan 25 vorgesehen.
Das Rauchgasgebläse 23 saugt aus dem Feststoffaustrag des Abscheiders 20 einen Gemischstrom aus Rauchgas und gröberen Staubbestandteilen ab, die neben Asche auch Unverbranntes enthalten, das nach dem Wiedereinblasen in den Brenner nachverbrannt wird. Die aus den Düsenrohren 24 austretenden Strahlen sind unter einem räumlichen Winkel zur Brennerachse ausgerichtet, so daß sie eine Rotationsbewegung erzeugen.
Von der an den Gasaustritt des Abscheiders 20 angeschlossenen Rauchgasleitung 19 ist eine Zweigleitung 26 abgezweigt. Über die Zweigleitung 26 wird ein Teilstrom des Rauchgases über eine Regelklappe 27, die die Menge des rückgeführten Rauchgases kontrolliert, dem Luftkasten 8 zugeführt. Diese rückgeführte Rauchgasmenge wird mit der Verbrennungsluft vermischt durch den Primärluftkanal 16 und die Sekundärluftzuführungen 18 in das Flammrohr 1 eingeblasen.
In das dem Brenner abgewandte Ende des Flammrohres 1 ragt eine gekühlte Lanze 28 hinein. Die Lanze 28 ist mit Austrittsöffnungen 29, 30 versehen, durch die Zusatzbrennstoff und Zusatzluft in das Flammrohr 1 eingebracht werden. Dabei reichen die Austrittsöffnungen 29 für den Zusatzbrennstoff tiefer in das Flammrohr 1 hinein als die Austrittsöffnungen 30 für die Zusatzluft. Die Zuführung von Zusatzbrennstoff und Zusatzluft dient zur Minderung des in der Flamme gebildeten Stickoxides.

Claims (5)

1. Einrichtung zur Verbrennung von Schweröl für einen Flammrohrkessel mit einem gekühlten Flammrohr (1), mit einem Rauchgasaustritt (7) und einer anschlie­ ßenden Rauchgasleitung (19), mit einem Brenner an dem dem Rauchgasaustritt (7) abgewandten Ende des Flammrohres (1), mit einem Luftkasten (8), der über einen zentralen Primärluftkanal (16) und über um den Pri­ märluftkanal (16) angeordnete Sekundärluftzuführungen (18) mit dem Flammrohr (1) verbunden ist, und mit einer durch den Primärluftkanal (16) geführten Ölbrennerlanze (17), wobei innerhalb des Brenners ein in das Flammrohr (1) mündender von den Luftströmen getrennter Durchgang gebildet ist, der mit der Rauchgasleitung (19) in Ver­ bindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rauchgasleitung (19) ein einen Feststoff­ austrag aufweisender Abscheider (20) angeordnet ist und daß der Feststoffaustrag mit dem Durchgang ver­ bunden ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Durchgang durch einen Kranz von Düsenrohren (24) oder einen Ringkanal gebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Durchgang einen Durchmesser aufweist, der größer als der Durchmesser des zentralen Primärluftkanals (16) und kleiner als der Teilkreis­ durchmesser der Sekundärluftzuführungen (18) ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung der Sekundärluftzuführungen (18) weiter als die Mündung des Durchganges und diese weiter als die Mündung des zentralen Primärluftkanals (16) in das Flammrohr (1) hineinragen.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Austritt des Abscheiders (20) für gereinigtes Rauchgas über eine Zweigleitung (26) mit dem Luftkasten (8) verbunden ist.
DE3737321A 1987-11-04 1987-11-04 Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel Expired DE3737321C1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3737321A DE3737321C1 (de) 1987-11-04 1987-11-04 Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel
EP88115443A EP0314910B1 (de) 1987-11-04 1988-09-21 Brennersystem zur NOx-armen Verbrennung von schwerem Heizöl
AT88115443T ATE91330T1 (de) 1987-11-04 1988-09-21 Brennersystem zur nox-armen verbrennung von schwerem heizoel.
ES198888115443T ES2041290T3 (es) 1987-11-04 1988-09-21 Sistema de quemador para la combustion pobre en nox de aceite combustible pesado.
JP63237483A JP2762085B2 (ja) 1987-11-04 1988-09-21 NOxの発生を少なくした状態で重質の燃料油を燃焼させるバーナー・システム
DE8888115443T DE3882201D1 (de) 1987-11-04 1988-09-21 Brennersystem zur nox-armen verbrennung von schwerem heizoel.
US07/257,994 US4862835A (en) 1987-11-04 1988-10-14 Combustion system for burning heavy heating oil with low nox

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3737321A DE3737321C1 (de) 1987-11-04 1987-11-04 Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3737321C1 true DE3737321C1 (de) 1989-04-27

Family

ID=6339700

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3737321A Expired DE3737321C1 (de) 1987-11-04 1987-11-04 Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel
DE8888115443T Expired - Fee Related DE3882201D1 (de) 1987-11-04 1988-09-21 Brennersystem zur nox-armen verbrennung von schwerem heizoel.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8888115443T Expired - Fee Related DE3882201D1 (de) 1987-11-04 1988-09-21 Brennersystem zur nox-armen verbrennung von schwerem heizoel.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4862835A (de)
EP (1) EP0314910B1 (de)
JP (1) JP2762085B2 (de)
AT (1) ATE91330T1 (de)
DE (2) DE3737321C1 (de)
ES (1) ES2041290T3 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1004941A3 (nl) * 1991-06-06 1993-03-02 Bruggemans B V B A Verbrandingsinstallatie, bestemd voor zware en extra zware stookolie.
US5460512A (en) * 1993-05-27 1995-10-24 Coen Company, Inc. Vibration-resistant low NOx burner
JP2776429B2 (ja) * 1993-06-14 1998-07-16 東京瓦斯株式会社 窒素酸化物低発生炉内燃焼方法
FR2825448B1 (fr) * 2001-05-30 2003-09-12 Inst Francais Du Petrole Generateur thermique permettant de limiter les emissions d'oxydes d'azote par recombustion des fumees et procede pour la mise en oeuvre d'un tel generateur
CN102282418B (zh) * 2009-01-16 2014-11-05 气体产品与化学公司 多模式燃烧装置及其使用方法
EP2218965A1 (de) * 2009-02-16 2010-08-18 Total Petrochemicals Research Feluy Brenner mit niedrigen NOx-Werten
US11649960B2 (en) * 2021-04-02 2023-05-16 Honeywell International Inc. Low NOx burner with bypass conduit

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731562C2 (de) * 1977-06-17 1984-03-08 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Brenner für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe
DE3324411A1 (de) * 1983-07-06 1985-01-24 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zur verbrennung von staubfoermigem brennstoff und dampferzeuger zur durchfuehrung des verfahrens

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3259108A (en) * 1964-05-12 1966-07-05 Orr & Sembower Inc Boilers
US3880570A (en) * 1973-09-04 1975-04-29 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for reducing nitric in combustion furnaces
US3868211A (en) * 1974-01-11 1975-02-25 Aqua Chem Inc Pollutant reduction with selective gas stack recirculation
GB1468525A (en) * 1974-02-25 1977-03-30 British Petroleum Co Oil fired heating plant
JPS5236610B2 (de) * 1974-05-09 1977-09-17
FR2334914A1 (fr) * 1975-12-10 1977-07-08 Air Ind Procede d'elimination de poussieres combustibles imbrulees en suspension dans des fumees et installation pour sa mise en oeuvre
JPS6033423A (ja) * 1983-08-05 1985-02-20 Babcock Hitachi Kk 燃焼装置の制御方法
DE3331674A1 (de) * 1983-09-02 1985-04-18 Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln Feuerungsanlage
DE3501189A1 (de) * 1985-01-16 1986-07-17 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren und anlage zur reduzierung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes von mittels fossiler brennstoffe beheizten grossfeuerungsanlagen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731562C2 (de) * 1977-06-17 1984-03-08 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Brenner für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe
DE3324411A1 (de) * 1983-07-06 1985-01-24 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zur verbrennung von staubfoermigem brennstoff und dampferzeuger zur durchfuehrung des verfahrens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CH-Z.: "Technische Rundschau Sulzer", 2/1978, S. 58-62 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3882201D1 (de) 1993-08-12
EP0314910B1 (de) 1993-07-07
EP0314910A3 (de) 1991-08-28
ES2041290T3 (es) 1993-11-16
JPH01163512A (ja) 1989-06-27
US4862835A (en) 1989-09-05
ATE91330T1 (de) 1993-07-15
JP2762085B2 (ja) 1998-06-04
EP0314910A2 (de) 1989-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0139085B1 (de) Verfahren und Brenner zum Verbrennen von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen unter verminderter Bildung von NOx
DE3706234C2 (de)
EP0111874B1 (de) Einrichtung zum Verbrennen insbesondere von reaktionsträgem Kohlenstaub
DE2731562C2 (de) Brenner für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe
DE2421452B2 (de) Vorrichtung zum Verfeuern von Kohlenstaub
DE3737321C1 (de) Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel
DE3403981C2 (de)
EP0348646B1 (de) Brenner
DD154123A5 (de) Brenner zum verbrennen von brennstoffstaub
DE2745756B2 (de) Verbrennungsofen
DE60130731T2 (de) Ölbrenner
DE4328130A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum emissionsarmen Verbrennen von fließfähigen und/oder gasförmigen Brennstoffen mit interner Rauchgasrezirkulation
DE4008692A1 (de) Mischeinrichtung fuer oelgeblaesebrenner
CH671822A5 (en) Solid fuel fired boiler - has after burning chamber connected to primary combustion chamber by mixing tube
DE102005037969A1 (de) Vorrichtung zur Heißgaserzeugung im Abgasstrang eines Verbrennungsmotors
DE1401932A1 (de) Verfahren zum Betrieb von Brennern fuer Kesselfeuerungen
EP0445413B1 (de) Brenner mit Abgasrückführung, insbesondere Gebläsebrenner
DE3524962C2 (de)
DE2612302C2 (de) Verfahren zur Verbrennung organische Bestandteile enthaltender Abwässer
DE4325906C2 (de) Vorrichtung zur Regenerierung eines im Abgastrakt einer Brennkraftmaschine eingesezten Partikelfilters
EP0457417B1 (de) Brenner
DE3807214A1 (de) Brenner
DE4119278C2 (de) Brennereinrichtung
DE2252358C3 (de) Brenner für flüssigen Brennstoff
DE551238C (de) Verfahren zum Betriebe von Kohlenstaubfeuerungen

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DEUTSCHE BABCOCK ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK AG, 42

8339 Ceased/non-payment of the annual fee