DE3731090A1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubbeladener rohgase - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubbeladener rohgaseInfo
- Publication number
- DE3731090A1 DE3731090A1 DE19873731090 DE3731090A DE3731090A1 DE 3731090 A1 DE3731090 A1 DE 3731090A1 DE 19873731090 DE19873731090 DE 19873731090 DE 3731090 A DE3731090 A DE 3731090A DE 3731090 A1 DE3731090 A1 DE 3731090A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- raw
- shut
- elements
- clean gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/90—Devices for taking out of action one or more units of multi-unit filters, e.g. for regeneration or maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Reinigen staubbeladener Rohgase, insbesondere unter er
höhtem Druck und erhöhter Temperatur.
Zur Erhaltung der Funktionstätigkeit von Staubfiltern müssen
die Abscheideelemente in gewissen Zeitabständen von anhaf
tendem Staub gereinigt werden. Sofern eine Abreinigung der
Filtereinheit im Betrieb nicht möglich ist, müssen bei kon
tinuierlich betriebenen Anlagen, beispielsweise einer Wir
belschichtfeuerung oder einer Kohlevergasungsanlage, mehre
re, mindestens zwei, Filtereinheiten vorgesehen werden. Die
se sind zwischen Roh- und Reingaskanal parallel geschaltet.
Zur Abreinigung können dann die Filtereinheiten nacheinander
einzeln oder in Gruppen durch in den Verbindungsleitungen
zum Roh- bzw. Reingaskanal angeordnete Absperrorgane aus dem
Gasstrom ausgekoppelt werden.
Infolge des im Gasstrom mitgeführten Staubes unterliegen die
üblicherweise verwendeten Absperrorgane, wie Schieber, Ven
tile oder Klappen, zumindestens in den Rohgasanschlußlei
tungen, einem hohen Verschleiß, insbesondere bei erhöhtem
Druck und erhöhter Temperatur der Gase. Zudem kann durch
Staubablagerungen in den Anschlußleitungen die Funktion der
Absperrorgane beeinträchtigt werden.
Ein weiterer wesentlicher Nachteil muß aber auch in dem er
heblichen apparativen Aufwand gesehen werden. In jeder ein
zelnen Anschlußleitung zum Roh- und zum Reingaskanal muß ein
eigenes Absperrorgan, ggf. mit einem Stellantrieb und einer
entsprechend aufwendigen Ansteuerung der Stellantriebe vor
gesehen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und
eine Vorrichtung zu entwickeln, bei denen die geschilderten
Nachteile vermieden werden und die insbesondere auch bei er
höhtem Druck und erhöhter Temperatur in einfacher und be
triebssicherer Weise die Entstaubung der Rohgase ermöglich
en.
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird diese
Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Roh- und im
Reingaskanal jeweils ein Absperrelement mit mindestens einer
an die Geometrie der Kanalinnenwand angepaßter Abdeckfläche
für die Gasanschlüsse vorgesehen ist und daß die Auskopplung
von zu reinigenden Filtereinheiten aus der Gasströmung und
die Wiederzuschaltung gereinigter Filtereinheiten in die
Gasströmung durch Verschieben der Absperrelemente erfolgt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist jeweils nur noch
ein, zudem konstruktiv sehr einfaches Absperrelement im
Roh- und Reingaskanal erforderlich. Die Abdeckflächen der
Absperrelemente werden durch einfache Dreh- oder Längsver
schiebung vor die Gasanschlüsse der auszukoppelnden Filter
einheiten gesetzt. Einzel-Absperrorgane in den Gasanschluß
leitungen selbst mit den zugehörigen Stellantrieben und ei
ner entsprechend aufwendigen Ansteuerung der Stellantriebe
sind nicht mehr erforderlich.
Die Dreh- und Längsverschiebung der Absperrelemente in Roh-
und Reingaskanal erfolgt zweckmäßigerweise gleichzeitig über
elektrisch oder mechanisch gekoppelte Antriebe. Dabei wird
die Auskopplung und die Wiederzuschaltung der Filtereinhei
ten vorteilhafterweise so durchgeführt, daß das Verschließen
des reingasseitigen Gasanschlusses vor dem Verschließen des
rohgasseitigen Gasanschlusses beendet ist und das Öffnen des
reingasseitigen Gasanschlusses nach dem Öffnen des rohgas
seitigen Gasanschlusses beginnt. Dadurch wird erreicht, daß
auf der staubbeladenen Rohgasseite gerade in der sonst kri
tischen Endphase der Auskopplung bzw. Anfangsphase der Wie
derzuschaltung mit stark verringerten Strömungsquerschnitten
keine Gasströmung mehr vorliegt.
Die Abreinigung der Filterelemente einer ausgekoppelten Fil
tereinheit kann in sehr einfacher Weise durch einfaches
kurzfristiges Entspannen der Filtereinheit erfolgen.
Eine besonders einfache Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß Roh- und Reingas
kanal Kreisquerschnitte aufweisen und das Absperrelement
aus einer Ringstruktur mit einer oder mehreren, je nach
Zahl der gleichzeitig auszukoppelnden Filtereinheiten, am
Umfang angeordneten Abdeckflächen mit an die Kanalinnenwand
angepaßter Geometrie besteht.
Durch die Festlegung einer größeren Länge - in Verschiebe
richtung der Absperrelemente gesehen - der Abdeckfläche des
reingasseitigen Absperrelementes gegenüber der Abdeckfläche
des rohgasseitigen Absperrelementes wird in einfacher Weise
erreicht, daß die Auskopplung einer Filtereinheit zuerst auf
der Reingasseite beendet ist und die Wiederzuschaltung zu
erst auf der Rohgasseite beginnt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Fig. 1
und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Im Beispiel der Fig. 1 sind rohrförmige Roh- und Reingas
kanäle 1, 2 coaxial angeordnet und durch einen gasdichten
Zwischenboden 3 getrennt. Um die Gaskanäle 1, 2 sind Fil
tereinheiten 4 mit Filterelementen 41 sternförmig angeord
net und über Gasanschlüsse 11, 21 mit dem Roh- bzw. Reingas
kanal 1, 2 verbunden, wobei die Gasanschlüsse 11, 21 jeweils
in einer Querschnittsebene des Roh- bzw. Reingaskanales 1, 2
liegen. In diesen Querschnittsebenen von Roh- und Reingas
kanal 1, 2 sind jeweils ein Absperrelement 12, 22 vorgese
hen, die über eine gemeinsame Achse 5 mittels eines Antrie
bes 6 drehbar sind. Die Absperrelemente 12, 22 weisen eine
Ringstruktur auf. Am Umfang der Absperrelemente 12, 22 sind
eine oder mehrere, beispielsweise zwei diametral angeordnete
Abdeckflächen 13, 23 vorgesehen, die zur Unterbindung der
Gaszuführung durch Drehen der Absperrelemente 12, 22 vor die
Gasanschlüsse 11, 21 der jeweils auszukoppelnden Filterein
heit 4 geschoben werden. Die Umfangslänge der Abdeckflächen
23 des reingasseitigen Absperrelementes 22 ist größer als
die Umfangslänge der Abdeckflächen 13 des rohgasseitigen Ab
sperrelementes 12, so daß beim Drehen der Absperrelemente
12, 22 die Auskopplung einer Filtereinheit 4 zuerst auf der
Reingasseite beendet wird, andererseits die Wiederzuschal
tung zuerst auf der Rohgasseite beginnt.
Die Abreinigung einer aus der Gasströmung ausgekoppelten
Filtereinheit 4 erfolgt durch Druckentspannung der Filter
einheit 4 über eine Entspannungsvorrichtung 7.
Im Beispiel der Fig. 2 sind Roh- und Reingaskanal 1, 2 pa
rallel zueinander angeordnet, während die Filtereinheiten 4
und entsprechend die Gasanschlüsse 11, 21 nebeneinander an
geordnet sind. Bei dieser Anordnung werden die Absperrele
mente 12, 22 über ein gekoppeltes Gestänge 8 längsverscho
ben. In diesem Falle ist die Mantellänge der reingasseitigen
Abdeckflächen 23 größer festzulegen, um wieder sicherzustel
len, daß die Auskopplung reingasseitig zuerst beendet und
die Wiederzuschaltung auf der Rohgasseite zuerst begonnen
wird. Sind alle Filtereinheiten 4 innerhalb eines Zyklus ab
gereinigt, können, um wieder bei der ersten Filtereinheit
beginnen zu können die Absperrelemente 12, 22 um beispiels
weise 90° gedreht und dann zurückgezogen werden, ohne die
Gasanschlüsse (11,21) zu verschließen. In der Anfangsposi
tion werden die Absperrelemente 12, 22 wieder um 90° zurück
gedreht und der neue Reinigungszyklus gestartet.
Claims (8)
1. Verfahren zum Reinigen staubbeladener Rohgase, insbeson
dere unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur, unter
Verwendung mehrerer, über Gasanschlüsse zwischen Roh- und
Reingaskanal parallel geschalteter Filtereinheiten mit
Filterelementen, wobei die Filtereinheiten einzeln oder
in Gruppen aus der Gasströmung auskoppelbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß im Roh- und im Reingaskanal jeweils
ein Absperrelement mit mindestens einer an die Geometrie
der Kanalinnenwand angepaßter Abdeckfläche für die Gasan
schlüsse vorgesehen ist und daß die Auskopplung von zu
reinigenden Filtereinheiten aus der Gasströmung und die
Wiederzuschaltung von gereinigten Filtereinheiten in die
Gasströmung durch Verschieben der Absperrelemente er
folgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verschiebeantriebe der Absperrelemente des Roh- und
des Reingaskanales gekoppelt sind und daß die Verschie
bung der Absperrelemente zeitgleich erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die reingasseitige Auskopplung einer zu reinigenden
Filtereinheit aus der Gasströmung vor der Auskopplung der
Rohgasseite abgeschlossen ist und daß die reingasseitige
Zuschaltung einer gereinigten Filtereinheit in die Gas
strömung nach der rohgasseitigen Wiederzuschaltung be
ginnt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abreinigung der Filterelemente
einer aus der Gasströmung ausgekoppelten Filtereinheit
durch Druckentspannung der Filtereinheit erfolgt.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Roh-
und Reingaskanal (1, 2) Kreisquerschnitte aufweisen und
daß die verschieblichen Absperrelemente (12, 22) aus einer
Ringstruktur mit einer oder mehreren am Ringumfang ange
ordneten Abdeckflächen (13, 23) mit an die Kanalinnen
wand angepaßter Geometrie bestehen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
in Verschieberichtung der Absperrelemente (12, 22) die
Länge einer Abdeckfläche (23) des reingasseitigen Ab
sperrelementes (22) größer ist als die Länge einer Ab
deckfläche (13) des rohgasseitigen Absperrelementes (12).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich
net, daß Roh- und Reingaskanal (1, 2) coaxial angeordnet
und durch einen gasdichten Zwischenboden (3) getrennt
sind, daß die Filtereinheiten (4) sternförmig um Roh-
und Reingaskanal (1, 2) angeordnet sind, daß die Gasan
schlüsse (11, 21) des Roh- und Reingaskanales (1, 2) je
weils in einer Querschnittsebene liegen und daß die Ab
sperrelemente (12, 22) mittels einer gemeinsamen Achse (5)
drehverschieblich sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich
net, daß Roh- und Reingaskanal (1, 2) parallel zueinan
der und die Filtereinheiten (4) und Gasanschlüsse
(11, 21) in Strömungsrichtung nebeneinander angeordnet
sind und daß die Absperrelemente (12,22) über ein ge
koppelts Gestänge (8) längsverschieblich sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731090 DE3731090A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubbeladener rohgase |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731090 DE3731090A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubbeladener rohgase |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3731090A1 true DE3731090A1 (de) | 1989-03-30 |
Family
ID=6336133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873731090 Ceased DE3731090A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubbeladener rohgase |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3731090A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105032048A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 俞升洋 | 一种带阀门的废气处理装置 |
CN105032051A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 南安市申达鑫通商贸有限公司 | 一种能快速降温的废气处理装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE36030C (de) * | Firma nagel & kaemp in Hamburg | Schieberanordnung für gleichzeitige Umsteuerung der Luftwege aufeinander folgender Zellen bei sich drehenden Staubfiltern | ||
DE738349C (de) * | 1940-11-14 | 1943-08-12 | Franz Stipernitz Dr Ing | Filter zum Reinigen staubhaltiger Gase |
DE845599C (de) * | 1948-11-21 | 1952-08-04 | Nagema Vereinigung Volkseigene | Schlauchfilter mit Spuelluftabreinigung |
DE2117088A1 (en) * | 1971-04-07 | 1972-10-26 | Berz, Max, Dipl.-Ing.; Berz, Wolfgang, DipL-Ing.; 8113 Kochel | Dust filtering system |
DE2541278A1 (de) * | 1974-10-28 | 1976-05-06 | British Steel Corp | Verfahren zur filterung von gasstroemen |
-
1987
- 1987-09-16 DE DE19873731090 patent/DE3731090A1/de not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE36030C (de) * | Firma nagel & kaemp in Hamburg | Schieberanordnung für gleichzeitige Umsteuerung der Luftwege aufeinander folgender Zellen bei sich drehenden Staubfiltern | ||
DE738349C (de) * | 1940-11-14 | 1943-08-12 | Franz Stipernitz Dr Ing | Filter zum Reinigen staubhaltiger Gase |
DE845599C (de) * | 1948-11-21 | 1952-08-04 | Nagema Vereinigung Volkseigene | Schlauchfilter mit Spuelluftabreinigung |
DE2117088A1 (en) * | 1971-04-07 | 1972-10-26 | Berz, Max, Dipl.-Ing.; Berz, Wolfgang, DipL-Ing.; 8113 Kochel | Dust filtering system |
DE2541278A1 (de) * | 1974-10-28 | 1976-05-06 | British Steel Corp | Verfahren zur filterung von gasstroemen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105032048A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 俞升洋 | 一种带阀门的废气处理装置 |
CN105032051A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 南安市申达鑫通商贸有限公司 | 一种能快速降温的废气处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2927317A1 (de) | Entstaubungseinrichtung | |
DE102016116837A1 (de) | Luftreiniger mit automatischer Abreinigung | |
EP2409788A2 (de) | Absaugglocke für eine mobile Reinigungsvorrichtung und eine mobile Absauganlage mit einer solchen Absauggloke | |
EP0522245A1 (de) | Russpartikelfilter | |
DE3731090A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen staubbeladener rohgase | |
EP0563692B1 (de) | Temperier- und Überziehanlage für unterschiedliche Massen, insbesondere für weisse und nicht-weisse Schokolade | |
DE2714124C3 (de) | Vorrichtung zum losbaren Klemmen der Federwelle eines Rohrreinigungsgerates | |
DE3505729A1 (de) | Verfahren zur reinigung von filterelementen | |
DE3805285C2 (de) | ||
DE3311108C2 (de) | ||
DE2254490B2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Abfallfasern aus einem Luftstrom | |
DE102019207167B3 (de) | Trennvorrichtung | |
DE2327532B2 (de) | Flüssigkeitsfilter mit selbsttätiger Reinigung | |
EP0245582B1 (de) | Wärmetauscher für unter erhöhtem Druck stehende Gase | |
DE1156601B (de) | Reinigungsvorrichtung fuer Brennstoff von Brennkraftmaschinen | |
EP2461918B1 (de) | Vorrichtung zur reinigung der aussenfläche eines rohres, insbesondere vertikaler rohre | |
WO2017054906A1 (de) | Ventilanordnung und adsorberstation | |
EP0552454A2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Filterelementen eines Gasfilters | |
DE3618268A1 (de) | Reinigungseinrichtung an einem reaktor | |
DE3624593C1 (en) | Device for periodic cleaning of shell- and -tube heat exchanges during operations | |
DE3044909C2 (de) | ||
DE10245733A1 (de) | Luftfilteranlage mit einer über die Reinluftaustritte einer Vielzahl von Filterelementen verfahrbaren Reinigungseinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE102011011449B4 (de) | Vorrichtung zur Filtrationsentstaubung | |
DE10245734A1 (de) | Luftfilteranlage mit einer über die Rohlufteintritte einer Vielzahl von Filterelementen verfahrbaren Reinigungseinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE102006012731B3 (de) | Reinigungsvorrichtung für einen Steinstopfen einer Ofentür einer Verkokungskammer eines Koksofens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |