DE3730995A1

DE3730995A1 - Sandmagerung fuer einen selbstverlaufenden fliessestrich auf anhydritbasis

Info

Publication number: DE3730995A1
Application number: DE19873730995
Authority: DE
Inventors: Hans Lehnhardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-09-16
Filing date: 1987-09-16
Publication date: 1989-03-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Sandmagerung für eine freifließende selbstnivellierende Mischung eines Anhydritbinders mit Wasser.

Wie der Veröffentlichung der Forschungsgemeinschaft Bauen und Wohnen, Stuttgart, Heft 80, mit dem Titel: "Estriche im Hochbau", herausgegeben von der Verlagsgesellschaft Rudolf Müller, Köln- Braunsfeld, Seiten 16-18 und 22-24, zu entnehmen ist, werden Anhydritestriche aus Anhydritbinder, Sand und Wasser hergestellt. Der Anhydritbinder besteht aus einem Anreger und einem natürlichen oder synthetischen Anhydrit, das ein wasserfreies Calciumsulfat ist. Der Anreger bewirkt ein schnelleres Erhärten des Anhydrits und besteht aus basischen, neutralen oder saueren Stoffen bzw. deren Gemischen. Als Zuschlagstoffe werden gewaschene, gemischtkörnige Sande der Körnung 0/7 mm verwendet, die von organischen Verunreinigungen frei sein und nicht mehr als die nach DIN 4226 zulässigen, kleinen Anteile abschlämmbarer Bestandteile enthalten sollen. Das übliche Mischungsverhältnis von Anhydritbinder zu Sand ist mit 1 : 2,5 Raumteilen angegeben. Für einen guten Estrich ist Voraussetzung, daß Anhydrit und Sand immer in gleichbleibendem Raumverhältnis zur Verarbeitung kommen. Die Körnung soll im Sieblinienbereich "besonders gut" nach DIN 1045 oder nahe der Sieblinie B im zugehörigen Diagramm zwischen der Siebweite in mm und dem Durchgang durch die Siebe in % des Gewichtes liegen. Bei besonders gutem Kornaufbau können auch Sande der Körnung 0/3 mm benutzt werden, wobei übermäßige Anteile einzelner Korngruppen z. B. von 0,2 bis 1 mm ungünstig sind.

Als Ursachen von Mängeln und Schäden bei Anhydritestrichen ist die Verwendung verunreinigten Wassers und eines ungeeigneten Sandes genannt, wobei auf dessen schlechten Kornaufbau, zu viele Festteile, ungenügende Kornfestigkeit, zu viele abschlämmbare Bestandteile, Verunreinigungen, Humussäure oder Frost hingewiesen wird.

Diese Angaben sollen offensichtlich für alle Arten des Anhydritestriches unabhängig von der Beschaffenheit der auf den Fußboden aufzubringenden Mischung aus Anhydritbinder, Sand und Wasser gelten, also unabhängig davon, ob diese Mischung während des Aufbringens eine plastische bis erdfeuchte oder eine fließfähige, selbstnivellierende Beschaffenheit hat.

Aus der deutschen Auslegeschrift Nr. 23 30 728 sind Prüfungen an Proben bekannt, die gemäß DIN 4208 aus 1 Gewichtsteil synthetischem Anhydrit und 3 Gewichtsteilen Normsand unter Zugabe von 1% Kaliumsulfat als Anreger hergestellt wurden. Die Festigkeiten wurden nach Lagerung unter Normklimabedingungen an Prismen von 4 × 4 × 16 cm entsprechend DIN 4208 bzw. 1164 ermittelt. Zur Prüfung der Gießfähigkeit konnte für die synthetisch hergestellten Anhydrite keine einheitliche Rezeptur gefunden werden, da die Proben nur mit einem ausgesprochen hohen Gipsanteil einen sich nicht absetzenden und kurzfristig erstarrenden dünnflüssigen Schlicker ergaben.

Unter Normsand ist unter DIN 1164, Teil 7, (November 1978) ein Sand definiert, der aus gleichen Gewichtsteilen der drei Korngruppen fein (0,08 bis 0,5 mm), mittel (0,5 bis 1,0 mm) und grob (1,0 bis 2,0 mm) zusammengesetzt wird. Die Körnung fein wird durch Mischen von zwei natürlichen Quarzfeinsanden aus einem Vorkommen bei Duingen (südlich Hildesheim) und aus einem bei Bornhausen (südlich Salzgitter) hergestellt. Die Körnungen mittel und grob werden durch Absieben aus gewaschenem und getrocknetem Rheinsand in der Gegend von Xanten gewonnen.

Außer den beiden zuvor genannten Beispielen gibt es in der Literatur noch zahlreiche weitere Angaben, daß zur Herstellung eines Estriches auf Anhydritbasis, der über eine zufriedenstellende Biegezug- und Druckfestigkeit für Wohnungs- und leichte Industriebauten verfügen soll, zwecks Magerung von organischen Verunreinigungen freie Sande mit möglichst wenig Anteilen abschlämmbarer Bestandteile, vorzugsweise die Normsande zu verwenden sind.

Beispielsweise ist auch aus der österreichischen Patentschrift Nr. 3 81 298 ein Verfahren zur Herstellung eines Anhydritbinders auf der Basis von natürlichem Anhydrit bekannt, dem Anregersalze und ein Plastifikator zugemischt werden, damit ein freifließender, selbstnivellierender Fußbodenestrich durch ein Freifall-, Misch-, Zwangsmisch- oder kontinuierliches Hochleistungsmischverfahren bereitet werden kann, wobei eine Sandmagerung bis zu 200 Masseprozent, bezogen auf den Fließanhydritbinder, vorgenommen werden kann. In Verbindung hiermit wird jedoch betont, daß bei besonders hohen Anforderungen an die Festigkeitseigenschaften des Fließanhydritestriches vorzugsweise die Sandmagerung entfallen sollte.

Aus einer Firmenschrift der Firma BAYER, herausgegeben von der Bayer-Anhydrit-Verkaufsgesellschaft nbH., Leverkusen, unter der Bestell-Nr. BA 511/NU3, Ausgabe Januar 1987, ist bekannt, daß auf der Baustelle der Anhydritbinder AB20 - Fließestrichqualität - und Zuschlag unter Zugabe von Fließmittel (einem Kunstharz- Konzentrat) und Wasser zu einem fließfähigen Mörtel aufbereitet und zur Einbaustelle befördert werden. Hier bildet er im Selbstverlauf eine ebene Fläche, und durch seine fließfähige Konsistenz verdichtet sich der Estrich selbst. Außer einer kurzen Oberflächenbewegung des frischen Estriches zur schnellen Entlüftung bedarf es keiner weiteren Bearbeitung.

Auf eine telefonische Rückfrage nach den Mengenverhältnissen und dem Verbrauch wurden vom Herausgeber der genannten Firmenschrift folgende Daten bekanntgegeben:

ca.  80 kg  (= 2 Sack) Anhydritbinder AB20
ca. 135 kg  (= ca. 18 Schaufeln) Sand
  1000 cm³ (= 1 Liter) Fließmittel
25 000 cm³ (= 25 Liter) reines Wasser

Je cm Estrichdicke werden benötigt:

8 kg/m² Anhydritbinder und
12 kg/m² Sand.

Unter dem Begriff "Sand" wird laut mitgelieferter Gebrauchsanweisung ein mineralischer Zuschlag aus Quarz- und/oder Kalkbrechsand bzw. deren Mischung mit einer Körnung von 0 bis maximal 4 mm verstanden. Die folgende Kornzusammensetzung wird dabei empfohlen:

kleiner als 0,1 mm  4%
0,1  bis     0,25 mm  8%
0,25 bis     0,5 mm 14%
0,5  bis     1,0 mm 50%
1,0  bis     4,0 mm 24%.

Vor der Verwendung dieses Zuschlages ist es üblich, den Quarzfeinsand bzw. Kalkbrechsand zweimal zu waschen und zu trocknen, da organische Verunreinigungen und abschlämmbare Bestandteile als schädlich für den fertiggestellten Estrich betrachtet werden. Sobald die Magerung das angegebene Mengenverhältnis von 80 kg Anhydritbinder zu 135 kg Sand, also von 1 : 1,6875 überschreitet, büßt die Mischung ihre Fließfähigkeit so stark ein, daß sie sich zwar in Schlauchleitungen noch zur Einbaustelle pumpen läßt, aber ihre Fähigkeit zur Selbstnivellierung verliert. Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Sandmagerung für eine freifließende, selbstnivellierende Mischung eines Anhydritbinders mit Wasser wesentlich zu vergrößern, wobei die Biegezug- und Druckfestigkeit des fertiggestellten Estriches zufriedenstellend hohe Werte erreicht, ohne daß Schäden oder Mängel auftreten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der für die Sandmagerung benutzte Sand ein unbearbeiteter Oberflächensand mit Humus- und/oder Lehmanteilen ist.

Entgegen der gängigen Auffassung, daß Humus- und/oder Lehmanteile für Schäden am fertiggestellten Anhydritestrich verantwortlich sind, haben sich diese von Natur normalerweise dem unbearbeiteten Oberflächensand zugemischten Stoffe als Hilfsmittel zur wirksamen Steigerung der Fließfähigkeit der Mischung eines Anhydritbinders mit Wasser erwiesen. Daher werden der Mischung von

ca. 80 kg (= 2 Sack) Anhydritbinder AB20
1000 cm³ (= 1 Liter) Fließmittel und
25 000 cm³ (= 25 Liter) reines Wasser

mindestens ca. 202 kg unbearbeiteter Oberflächensand hinzugesetzt, wobei die Biegezugfestigkeit des fertiggestellten Anhydritestriches am Prisma nach 28 Tagen im Normalklima mit 8,9 N/mm² und die Druckfestigkeit unter gleichen Bedingungen mit 39,6 N/mm² gemessen wurden. Da unbearbeitete Oberflächensande mit Humus- und/oder Lehmanteilen vielerorts leicht verfügbar sind und als sog. "Maurersand" zu niedrigen Preisen angeboten werden, lassen sich die Kosten eines mit ihnen fertiggestellten Fließanhydrit- Estriches im Vergleich mit der bisherigen Sandmagerung senken.

Claims

1. Sandmagerung für eine freifließende, selbstnivellierende Mischung eines Anhydritbinders mit Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß der für die Sandmagerung benutzte Sand ein unbearbeiteter Oberflächensand mit Humus und/oder Lehmanteilen ist.

2. Sandmagerung nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Massenverhältnis von Anhydritbinder zu unbearbeitetem Oberflächensand 1 : 2,5 oder kleiner ist.