DE3730857A1 - Fango-paraffin fuer die waermetherapie - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Fango-Paraffin, indem Hartparaffin oder Hartparaffin- Mischungen mit einer Erstarrungstemperatur zwischen etwa 45 und 65 Grad Celsius geschmolzen, die Schmelze mit Zu­ schlagstoffen, Stabilisatoren und Fango-Erde gemischt und aus der homogenen Mischung handhabungsfähige Formkörper erzeugt werden. Ferner ist die Erfindung auf ein Fango- Paraffin als solches gerichtet.

Die Wärmetherapie mit natürlichen Peloiden, z. B. Heilerden, Quellschlämmen, Torf, Moor etc., wie auch mit künstlichen Peloiden, wie Fango-Erde, die aus entsprechenden Gesteinen durch Mahlen gewonnen wird, geht auf eine lange Tradition zurück. Hierbei wird in erster Linie das Wärmespeicherver­ mögen der Peloide und die langsame und intensive Wärmeüber­ tragung auf den menschlichen Körper genutzt. Seit einiger Zeit werden ferner Peloide, insbesondere Fango, in Mischun­ gen mit Paraffin eingesetzt, wobei zusätzlich zu den thera­ peutischen Wirkungen der Peloide die besonderen thermischen Eigenschaften von Paraffinen ausgenutzt werden. Es werden solche Paraffine eingesetzt, deren Erstarrungspunkt im Bereich der Verträglichkeitsgrenzen liegt, so daß das Paraffin am Körper modellierfähig ist und zumindest ein großer Teil der Schmelzwärme beim Erstarren während der Applikation frei wird und an den Körper weitergeleitet wird. Diese Wärmeabgabe erfolgt über einen längeren Zeitraum auf einem körperverträglichen Temperaturplateau. Dadurch ist eine effektivere Wärmetherapie möglich, als beispielsweise mit reinem Naßfango.

Bisher wird Fango-Paraffin in Form größerer Platten ange­ boten, die gegebenenfalls kassettiert sind, um durch Ab­ brechen kleinere Plattenstücke zu erhalten und dadurch beim Aufschmelzen besser portionieren zu können. Die Herstellung erfolgt in der Weise, daß das Hartparaffin, das eine Erstarrungstemperatur zwischen etwa 45 und 65 Grad Celsius aufweist, geschmolzen, die Schmelze mit Zuschlag­ stoffen, Stabilisatoren und Fango-Erde gemischt und die schmelzflüssige Mischung in Formen zu Platten vergossen wird. Die Formen werden dann über einen längeren Zeitraum, der 12 Std. und mehr beträgt, in Regalen bzw. Horden ge­ lagert und abgekühlt. Nach dem Abkühlen werden die Platten entformt und in größeren Gebinden verpackt.

Dieses Verfahren ist sehr zeitaufwendig und erfordert be­ trächtlichen Lagerraum und gesonderte Lagereinrichtungen sowie einen großen Formenbedarf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorgenannte Verfahren zu vereinfachen und insbesondere Lagerraum ein­ zusparen und die Lagerzeit zu verringern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die schmelzflüssige Mischung des Fango-Paraffins zu Pellets oder Granulat geformt wird.

Die Herstellung des Pellets oder des Granulates kann ver­ fahrenstechnisch in verschiedener Weise erfolgen. Beispiels­ weise ist aufgrund der kleinen Größe ein kontinuierliches Vergießen und schnelles Abkühlen unter den Erstarrungspunkt möglich. Dadurch läßt sich der Durchsatz der Gießanlage ganz erheblich steigern. Die Kontinuität in der Erzeugung und Abkühlung der Pellets ermöglicht es ferner, die er­ starrten Pellets unmittelbar hinter der Kühlzone in konti­ nuierlicher Weise abzupacken. Damit ist nicht nur eine Erhöhung der Durchsatzleistung möglich, sondern es werden Kühleinrichtungen und Lagerraum entbehrlich. Statt des Vergießens kommt auch ein tropfenförmiges Dispergieren der Schmelze und ein Abkühlen im Fallstrom in Frage, wie es beispielsweise in sogenannten Prilltürmen durchgeführt wird. Ferner ist es möglich, die Pellets bzw. das Granulat unmittelbar aus der Mischung durch Extrudieren, Strang­ pressen od. dgl. herzustellen, wobei sich die Mischung nur in einem ausreichend plastischen Zustand befinden muß.

Die bekannten plattenartigen Formkörper haben auch für den Anwender eine Reihe von Nachteilen: Zum einen ist die Schmelzzeit relativ groß, es müssen Schmelzgefäße mit relativ großem Öffnungsquerschnitt verwendet werden und zum anderen ist eine Dosierung nur in groben Grenzen mög­ lich. Der Erfindung liegt deshalb die weitere Aufgabe zugrunde, Fango-Paraffin in einer für den Anwender günsti­ geren Form anzubieten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fango-Paraffin-Formkörper als Pellets oder Granulat ausgebildet sind.

Die Ausbildung der Formkörper als Pellets hat zunächst den Vorteil, daß das Fango-Paraffin als Schüttgut vorliegt, das in Gebinden annähernd beliebiger Größe - eine Beschrän­ kung ergibt sich nur hinsichtlich des Transportgewichtes - angeboten werden kann und der Anwender ebenso beliebig große bzw. kleine Mengen durch Schütten, Schaufeln od. dgl. entnehmen kann und insbesondere die entnommene und zum Schmelzen gebrachte Menge genau seinem Bedarf anpassen kann. Auch ein Nachdosieren ist problemlos möglich. Es ergibt sich der weitere Vorteil, daß bei einer Erstbefüllung des Schmelzgefäßes eine weit größere Kontaktfläche zwischen Schmelzgefäß und Fango-Paraffin gegeben ist, so daß das Aufschmelzen der Erstbefüllung sehr viel schneller möglich ist. Ebenso wird beim Nachfüllen der Schmelzvorgang be­ schleunigt, da aufgrund der geringen Größe der Pellets eine schnelle Verteilung in der Schmelze und damit ein guter Wärmeübergang gegeben ist.

Die Formkörper können als sphärische, teilsphärische, poly­ gonale oder stäbchenförmige Pellets ausgebildet sein. Statt dessen können sie natürlich auch jede beliebige andere Form aufweisen, die entweder regelmäßige oder unregelmäßige Geometrie besitzt, wobei eine unregelmäßige Geometrie den Vorteil größerer Schüttdichte mit sich bringt, die zur Minimierung von Verpackungsgröße, Transport- und Lagerraum führt.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung können die Pellets in einer Umhüllung, z. B. einer Folie, zur unmittel­ baren Verwendung als Packung bei der Wärmetherapie einge­ schlossen sein. Die Umhüllung kann so ausgebildet sein, daß sie die geeignete Größe und Form zur Anwendung an bestimm­ ten Körperpartien aufweist. Die Pellets werden in der Um­ hüllung, die entsprechende thermische Resistenz aufweist, erschmolzen und die Packung dann an der entsprechenden Körperpartie aufmodelliert.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung von Fango-Paraffin, indem Hartparaffin oder Hartparaffin-Mischungen mit einer Erstarrungstemperatur zwischen 45 und 65 Grad Celsius geschmolzen, die Schmelze mit Zuschlagstoffen, Stabi­ lisatoren und Fango-Erde gemischt und aus der homo­ genen Mischung handhabungsfähige Formkörper erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die schmelz­ flüssige Mischung zu Pellets oder Granulat geformt wird.

2. Fango-Paraffin für die Wärmetherapie, bestehend aus Hartparaffin oder einer Mischung von Hartparaffinen mit einer Erstarrungstemperatur zwischen 45 und 65 Grad Celsius, Zuschlagstoffen, Stabilisatoren und Fango-Erde, die in homogener Mischung in starren Formkörpern vorliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper als Pellets oder Granulat ausgebildet sind.

3. Fango-Paraffin nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Formkörper als sphärische, teilsphärische, polygonale oder stäbchenförmige Pellets ausgebildet sind.

4. Fango-Paraffin nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Pellets regelmäßige oder un­ regelmäßige Geometrie aufweisen.

5. Fango-Paraffin nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pellets in einer Umhüllung, z. B. einer Folie, zur unmittelbaren Ver­ wendung als Packung bei der Wärmetherapie eingeschlos­ sen sind.