DE3730195A1 - Elektrischer heizkoerper mit positivem temperatur-koeffizienten - Google Patents
Elektrischer heizkoerper mit positivem temperatur-koeffizientenInfo
- Publication number
- DE3730195A1 DE3730195A1 DE19873730195 DE3730195A DE3730195A1 DE 3730195 A1 DE3730195 A1 DE 3730195A1 DE 19873730195 DE19873730195 DE 19873730195 DE 3730195 A DE3730195 A DE 3730195A DE 3730195 A1 DE3730195 A1 DE 3730195A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- disks
- radiator
- ptc
- ptc thermistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 claims 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, für den
niederen Temperaturbereich bis etwa 300°C mit kleinen
bis mittleren spezifischen Oberflächenheizleistungen
einen elektrischen Heizkörper zu entwickeln, der selbst
tätig temperaturbegrenzend arbeitet, für ein breites
heizungstechnisches Anwendungsgebiet geeignet ist und
unter Verwendung marktbewährter Kaltleiter-Heizwider
stände derart aufgebaut werden kann, daß auch Forderungen
nach unterschiedlichen Heizleistungsdichten innerhalb der
beheizten Länge eines Heizkörpers und Anpassung des Heiz
körperquerschnitts zur Optimierung an eine spezielle Heiz
aufgabe erfüllt werden können. Die Eigenschaften von Heiz
körpern nach dem erfindungsgemäßen Gedanken sind für Patro
nenheizkörper, zur Herstellung beheizter Kalanderwalzen
und für Konvektorheizkörper in einem breiten Feld weiterer
Anwendungsmöglichkeiten von besonderem Vorteil.
Der erfindungsgemäße Gedanke des neuartigen elektrischen
Heizkörpers ist in den Patentansprüchen 1 bis 8 beschrie
ben. Anhand der Zeichnungen - Fig. 1 bis 4 - werden
die Funktion und der Aufbau weitergehend erläutert.
Fig. 1 stellt den Heizkörper im Schnittbild mit zweisei
tigen elektrischen Anschlüssen dar. Die scheibenförmigen
elektrischen Kaltleiter-Heizelemente 1 sind hier für
Kleinspannungen, z.B. 6 bis 30 Volt, ausgelegt und für
den Betrieb an Niederspannungen, z. B. 100 bis 400 Volt,
elektrisch in Reihe geschaltet. Damit der relativ hohe
Einschaltstrom durch den Betrieb in Reihenschaltung mit
Niederspannungen nicht zerstörend auf die Kaltleiter-
Heizelemente 1 wirkt, muß mindestens ein scheibenförmiges
Heizelement 11 ein Heißleiter-Heizelement sein. Der hohe
Ohmsche Widerstand von Heißleitern bei Raumtemperatur be
wirkt, daß nur ein kleiner Einschaltstrom entsteht, der
mit zunehmender Erwärmung ansteigt, bis die Heizkörper
gebrauchstemperatur erreicht und der Ohmsche Widerstand
von den einzelnen Kaltleiter-Heizelementen 1 und dem
Heißleiter-Heizelement 11 annähernd gleich ist.
Zwischen den einzelnen Heizelementen 1 und 11 ist zur
elektrischen Kontaktierung und zur Wärmeleitung an dem
aus elektrisch isolierendem Werkstoff hergestellten Heiz
körpermantel 3 mindestens je eine Metallscheibe 2 einge
fügt. Die Metallscheiben 2 haben vorteilhaft einseitig
eine Form-Einprägung zur Lagefixierung der Heizelemente
1 und 11, die aber auch durch einen Kontaktkleber ver
bessert oder allein bewirkt werden kann. Der Werkstoff
Aluminium ist zur Herstellung der Metallscheiben 2 be
sonders geeignet, weil er die geforderten Eigenschaften
der guten Wärmeleitfähigkeit, der guten Kontaktierung zu
den Heizelementen und der guten Bearbeitbarkeit vereint.
Die an beiden Heizkörperenden befindlichen Metallscheiben 21
sind für den elektrischen Anschluß durch eingepreßte oder
eingeschraubte Metallbolzen 22 kontaktiert.
Durch Veränderungen der Dicke der Metallscheiben 2 oder durch
das Einfügen von mehreren Metallscheiben 2 zwischen den Heiz
elementen 1/11 kann die Heizleistungsdichte, auch innerhalb
eines Heizkörpers, variiert werden.
Der erforderliche Kontaktdruck für die elektrischen Ver
bindungen zwischen den Metallscheiben 2/21 und den Heizele
menten 1/11 wird durch eine Druckfeder 4 erzeugt. Die Druck
feder 4 kann auch, wenn sie nicht stromführend sein soll,
zwischen einer Endscheibe 21 und einem Heizkörpermantelboden 31
angeordnet sein. Sie kann als Wellring-, Teller- oder Schrau
benfeder ausgebildet sein. Bei größeren Heizkörperdurchmessern
können auch mehrere Druckfedern, die gleichmäßig auf den an
nähernden inneren Umfang des Heizkörpers verteilt sind, vor
teilhaft sein.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung - Fig. 1a - sind
die Metallscheiben 2 ringförmig ausgeführt. Anstelle von einem
Heizelement pro Metallscheibe sind mindestens drei Heizele
mente 1 auf der Ringfläche der Metallscheibe 2 gleichmäßig ver
teilt angeordnet. Die Form der Heizelemente 1 kann rund, vier
eckig oder der Ringfläche angepaßt sein. Derartige Ausführungs
formen eignen sich besonders für größere Heizkörperdurchmesser,
z. B. für Kalanderwalzen. Der dabei so groß wie möglich zu hal
tende Lochdurchmeser der Metallscheibe 2 dient ausschließlich
zur Reduzierung der Heizkörpermasse.
Fig. 1b zeigt eine rechteckige Metallscheibe 2. Ob ein, meh
rere oder, wie in Fig. 1b dargestellt, zwei Heizelemente 1
die Rechteckform, z.B. einer Heizleiste, bestimmen, hängt vom
Anwendungsfall ab. Nach diesem Prinzip können - zeichnerisch
nicht dargestellt - in hohem Maße die Flächenformen der Metall
scheiben, die die Querschnittsform des Heizkörpers bestimmen,
einem speziellen Beheizungszweck angepaßt werden und optimale
Lösungen bieten.
Der Heizkörpermantel 3 mit den beiden Bodenscheiben 31 ist
aus Isolierstoff hergestellt. Der Werkstoff für den Heiz
körpermantel 3 muß elektrisch isolierend sein und soll
möglichst eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzen. Für die
Bodenscheiben 31 besteht die Forderung nach guter Wärme
leitfähigkeit nicht. Auch ist eine elektrische Isolation
nicht unbedingt gefordert, so daß in diesem Fall die Boden
scheiben 31 aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff her
gestellt sein oder ganz wegfallen können. Fallen dieselben
weg, müssen die beiden an den Heizkörperenden befindlichen
Metallscheiben 21 mit den eingeschraubten oder eingepreßten
Metallbolzen 22 die Funktionen der Bodenscheiben 31 über
nehmen, indem dieselben mit dem Mantelrohr 3 mechanisch fest
verbunden werden.
Die Wahl des Isolierstoffes für den Heizkörpermantel 3 wird
von der maximalen Kaltleiterscheiben-Temperatur und dem An
wendungszweck bestimmt. Bis zu maximal 250°C gibt es Kunst
stoffe, z. B. PTFE und Silicone. Für höhere Temperaturen
sind keramische Werkstoffe mit sehr guten mechanischen Festig
keiten in allen Temperaturbereichen geeignet. Hiervon wieder
ist Keramik aus Aluminium-Oxyd wegen seiner guten Wärmeleit
fähigkeit, verbunden mit hoher mechanischer Festigkeit, be
sonders vorteilhaft.
Der Isolierstoff des Heizkörpermantels 3 kann auch mit fester
Passung mit einem Metallmantel umgeben werden oder vollstän
dig aus Metall hergestellt sein, wenn die Innenflächen mit
Isolierstoff ausgekleidet sind. Die elektrisch isolierende
Auskleidung kann durch Emaillierung, Aufsintern von Keramik
oder Beschichten mit einem anderen wärmebeständigen Isolier
material hergestellt werden.
Fig. 2 stellt den Heizkörper im Schnittbild mit ein
seitigen elektrischen Anschlüssen dar. Die Metall
scheiben 2 sind mittig gelocht, wie in Fig. 2a dar
gestellt. Desgleichen die Kaltleiterscheiben 1. Ein
elektrischer Anschlußbolzen 23 ist in der am Blindende
des Heizkörpers befindlichen Metallscheibe 21 kontak
tiert und durch die gesamte Heizkörperlänge bis zur
Anschlußseite elektrisch isoliert geführt. Das heraus
geführte zum elektrischen Anschluß dienende Teil des
Anschlußbolzens 23 ist metallisch blank. Eine über den
Anschlußbolzen 23 geschobene Druckfeder 4 und eine
als Druckfeder-Widerlager aufgeschobene Sperrscheibe 41
erzeugen für alle Glieder des Heizkörpers den erforder
lichen Kontaktdruck.
Fig. 3 ist die Schnittbilddarstellung eines nach dem
erfindungsgemäßen Gedanken hergestellten Heizkörpers
zur Beheizung gasförmiger Medien. Der sogenannte Kon
vektionsheizkörper unterscheidet sich von der Beschrei
bung nach Fig. 2 nur dadurch, daß kein Heizkörpermantel
mit Bodenscheiben vorhanden ist und daß die Metallschei
ben 2/21 in ihrer Flächenausdehnung stark vergrößert und
ab den parallelen Kontaktflächen zu den Heizelementen 1/11
zum Außenrand hin verjüngt sind. Die Flächenform der
Metallscheiben 2 kann vielfältig sein, dargestellt in
den Fig. 3a und 3b ist je eine kreisförmige und qua
dratische Flächenform der Metallscheiben 2/21. Um eine
Betriebsisolierung des Konvektorheizkörpers zu erhalten,
sind die gesamten Oberflächen der Metallscheiben 2/21,
die nicht zur elektrischen Kontaktierung untereinander,
zu den Kaltleiterscheiben 1 und zur Heißleiterscheibe 11
dienen, mit einem wärmebeständigen Isolierstoff beschich
tet. Die Isolierschicht kann bei Metallscheiben aus Alu
minium durch Eloxieren hergestellt oder als eine Metall
oxydpulveremulsion aufgetragen und anschließend aufge
sintert werden.
Fig. 4 stellt den Heizkörper im Schnittbild mit elektrisch
parallel geschalteten Kaltleiterscheiben 1 dar. In dieser
Schaltung erübrigt sich ein Heißleiterelement. Die elektrische
Parallelschaltung wird durch zwei gleiche Kontaktierungs
stifte 25, die durch die Länge des Heizkörpers führen und je
weils in wechselnder Folge mit den Metallscheiben 2 kontak
tiert sind, die ihrerseits achssymmetrisch gegenüberliegend
je eine Bohrung mit kleinem und größerem Durchmesser haben,
wobei die kleinen Bohrungen zur Kontaktierung und die grö
ßeren Bohrungen zur isolierten Durchführung der Kontaktie
rungsstifte 25 dienen, vorgenommen. Für den elektrischen
Anschluß des Heizkörpers können die Kontaktierungsstifte
einseitig oder zweiseitig durch die Bodenscheiben 31
(nicht dargestellt) geführt sein. Für Heizkörper mit rundem
Querschnitt - Fig. 4a - ist ein nicht dargestellter Ver
drehungsschutz zur Vermeidung von Kurzschlüssen innerhalb
des Heizkörpers von den Metallscheiben 2 zueinander erforder
lich. Für rechteckige Heizkörperquerschnitte - Fig. 4b -
und andere verdrehungssichere Querschnittsformen erübrigen
sich besondere Vorkehrungen.
Claims (8)
1. Elektrischer Heizkörper mit positivem Temperatur-
Koeffizienten, bestehend aus mindestens zwei glei
chen Kaltleiterscheiben (1) aus einer Mischung von
Bariumcarbonat, Strontium- und Titanoxyden und an
deren Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß je
weils mindestens eine Metallscheibe (2, 21), vor
zugsweise aus Aluminium, an beiden Enden und zwi
schen den Kaltleiterscheiben (1) angeordnet ist,
die die elektrische Kontaktierung und die Wärme
leitung von den Kaltleiterscheiben (1) zum Heiz
körpermantel (3) aus elektrisch isolierendem
Material übernimmt, wobei durch die Dicke und/
oder die Anzahl der Metallscheiben (2) zwischen
den Kaltleiterscheiben (1) die Heizleistungs
dichte und durch die Gesamtzahl der Glieder -
Kaltleiterscheibe/Metallscheibe(n) - die Gesamt
heizleistung und der Betriebsspannungsbereich
bestimmt wird, durch den Austausch von einer Kalt
leiterscheibe in eine Heißleiterscheibe (11) aus
polykristalliner Mischoxydkeramik ein zerstörend
hoher Einschaltstrom vermieden wird und eine
Druckfederscheibe (4) in allen Betriebszuständen
den erforderlichen Kontaktdruck für alle Glieder
des Heizkörpers erzeugt.
2. Elektrischer Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kaltleiterscheiben (1)
und die Metallscheiben (2) zentrisch gelocht sind
und durch die Lochungen ein Metallbolzen (23)
durchgehend elektrisch isoliert geführt ist, der
in einer Endmetallscheibe (21) des Heizkörpers
kontaktiert ist und als Rückleiter für den ein
seitigen elektrischen Anschluß dient, indem er durch
die entgegengesetzte Endmetallscheibe (21) isoliert
als Anschlußbolzen durchgeführt ist, die ihrerseits
für den elektrischen Anschluß (24) außermittig kon
taktiert ist.
3. Elektrischer Heizkörper nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der mecha
nischen Festigkeit und/oder um engtolerierte Durch
messerschleifmaße herzustellen das aus isolierendem
Material hergestellte Mantelrohr (3) mit Metall um
mantelt ist.
4. Elektrischer Heizkörper nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (3) aus
Metall hergestellt ist, das innenwändig durch Email
lierung, aufgesinterte Keramik oder ein anderes
wärmebeständiges Material gegen die Heizkörperglie
der elektrisch isoliert ist.
5. Elektrischer Heizkörper nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallscheiben
(2, 21) zur Wärmeabgabe an gasförmige Stoffe in ihrer
Materialstärke flächenmäßig nach ihren Außenrändern
hin verjüngend vergrößert sind, wobei die Scheiben
form rund, quadratisch, rechteckig oder einem spezi
ellen Anwendungsfall optimal angepaßt ausgeführt sein
kann, um einen Konvektor-Heizkörper zu erhalten.
6. Elektrischer Heizkörper nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die gesamten Oberflächen der
Metallscheiben (2, 21), die nicht zur elektrischen
Kontaktierung untereinander, zu den Kaltleiter
scheiben (1) und zur Heißleiterscheibe (11) dienen,
mit einem wärmebeständigen Isolierstoff beschichtet
sind, um eine elektrische Betriebsisolierung zu er
halten.
7. Elektrischer Rohrheizkörper nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die wärmebeständige Isolierstoff
schicht auf den Metallscheiben (2, 21) aus Aluminium
durch Eloxieren hergestellt wird oder daß eine Metall
oxydpulveremulsion durch Spritzen, Tauchen oder Strei
chen aufgetragen und anschließend aufgesintert wird.
8. Elektrischer Heizkörper nach den Ansprüchen 1, 3, 4, 5,
6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaltleiter
scheiben (1) elektrisch parallel geschaltet sind, und
dadurch, daß die elektrischen Zuleitungen durch zwei
gleiche Kontaktierungsstifte, die durch die Länge des
Heizkörpers führen und jeweils in wechselnder Folge mit
den Metallscheiben (2) kontaktiert sind, die ihrerseits
achssymmetrisch gegenüberliegend je eine Bohrung mit
kleinem und größerem Durchmesser haben, wobei die kleinen
Bohrungen zur Kontaktierung und die größeren Bohrungen
zur isolierten Durchführung der Kontaktierungsstifte die
nen, erfolgen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8717467U DE8717467U1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | |
DE19873730195 DE3730195A1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Elektrischer heizkoerper mit positivem temperatur-koeffizienten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730195 DE3730195A1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Elektrischer heizkoerper mit positivem temperatur-koeffizienten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3730195A1 true DE3730195A1 (de) | 1989-03-30 |
DE3730195C2 DE3730195C2 (de) | 1991-08-22 |
Family
ID=6335567
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8717467U Expired DE8717467U1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | |
DE19873730195 Granted DE3730195A1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Elektrischer heizkoerper mit positivem temperatur-koeffizienten |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8717467U Expired DE8717467U1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE8717467U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0463581A1 (de) * | 1990-06-27 | 1992-01-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Selbstregelndes Heizelement zum Erwärmen strömender Medien |
US8212647B2 (en) | 2007-10-16 | 2012-07-03 | Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh | Device having at least one PTC resistor |
GB2613777A (en) * | 2021-12-03 | 2023-06-21 | Amphenol Thermometrics Inc | Heating unit |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2816076A1 (de) * | 1978-04-13 | 1979-10-25 | Siemens Ag | Heizer mit ferroelektrischem keramik-heizelement |
DE2551980B2 (de) * | 1974-11-20 | 1980-04-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) | Abgedichtete, thermostatische Heizvorrichtung, insbesondere für Haarlocken-Brennschere |
DE3425208A1 (de) * | 1984-07-09 | 1986-01-16 | VEB Elektrowärme Altenburg, DDR 7400 Altenburg | Heizanordnung fuer elektrische waermegeraete mit ptc-heizelementen |
-
1987
- 1987-09-09 DE DE8717467U patent/DE8717467U1/de not_active Expired
- 1987-09-09 DE DE19873730195 patent/DE3730195A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2551980B2 (de) * | 1974-11-20 | 1980-04-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) | Abgedichtete, thermostatische Heizvorrichtung, insbesondere für Haarlocken-Brennschere |
DE2816076A1 (de) * | 1978-04-13 | 1979-10-25 | Siemens Ag | Heizer mit ferroelektrischem keramik-heizelement |
DE3425208A1 (de) * | 1984-07-09 | 1986-01-16 | VEB Elektrowärme Altenburg, DDR 7400 Altenburg | Heizanordnung fuer elektrische waermegeraete mit ptc-heizelementen |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP-A2 53-125641 (engl.spr.Abstract) * |
Valvo-DatenblATT Nr. 23 22 663 9500 "Kaltleiter-Heizelemente", 5.82, S. 1 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0463581A1 (de) * | 1990-06-27 | 1992-01-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Selbstregelndes Heizelement zum Erwärmen strömender Medien |
US8212647B2 (en) | 2007-10-16 | 2012-07-03 | Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh | Device having at least one PTC resistor |
GB2613777A (en) * | 2021-12-03 | 2023-06-21 | Amphenol Thermometrics Inc | Heating unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3730195C2 (de) | 1991-08-22 |
DE8717467U1 (de) | 1989-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0194507B1 (de) | Heizelement zum Erwärmen von strömenden, insbesondere gasförmigen Medien | |
EP0282085B1 (de) | Heizelement zum Erwärmen strömender Medien | |
DE2743880C3 (de) | Heizeinrichtung mit einem optimierten Heizelement aus Kaltleiter-Material | |
DE69815142T2 (de) | Quartzsubtrat heizelement | |
DE2551980A1 (de) | Abgedichtete, thermostatische heizvorrichtung | |
DE3545454C2 (de) | ||
EP1814362A1 (de) | Heizelement für eine Heisslufteinrichtung | |
DE3433196A1 (de) | Ptc-widerstandsvorrichtung | |
DE3942266C2 (de) | PTC-Heizkörper | |
EP0026457A2 (de) | Heizeinrichtung mit Kaltleiter-Heizelement | |
EP2685784B1 (de) | Heizvorrichtung | |
DE2740021A1 (de) | Elektrische bauelemente | |
EP0783830B1 (de) | Elektrisches heizelement | |
DE69830984T2 (de) | Dünnschichtheizanordnung | |
DE3730195A1 (de) | Elektrischer heizkoerper mit positivem temperatur-koeffizienten | |
WO1991007068A1 (de) | Selbstregelnde heizeinrichtung | |
DE3708056A1 (de) | Heizelement zum erwaermen stroemender medien | |
DE3936088A1 (de) | Selbstregelnde elektrische heizeinrichtung mit ptc-heizelementen | |
DE102005054611B4 (de) | Verfahren zur Herstellung mäanderförmiger Widerstandsschichten von elektrisch beheizbaren Spiegelgläsern | |
EP1523224B2 (de) | Elektrische Heizpatrone | |
DE3816819A1 (de) | Heizvorrichtung mit ptc-elementen | |
EP1249671A2 (de) | Elektrisches Konventionsheizgerät | |
DE313987C (de) | ||
DE8507557U1 (de) | Heizelement zum Erwärmen von strömenden, insbesondere gasförmigen Medien | |
DE102006003073A1 (de) | Elektrisches Strahlungsheizelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ELTRA GMBH & CO KG LEICHT & TRAMBAUER, 6102 PFUNGS |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |