DE3728800C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3728800C2
DE3728800C2 DE3728800A DE3728800A DE3728800C2 DE 3728800 C2 DE3728800 C2 DE 3728800C2 DE 3728800 A DE3728800 A DE 3728800A DE 3728800 A DE3728800 A DE 3728800A DE 3728800 C2 DE3728800 C2 DE 3728800C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
starter head
mold
starter
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3728800A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3728800A1 (de
Inventor
Taisto Ilmari Pori Fi Koskinen
Markku Mauri Antero Vanha-Ulvila Fi Rajaviita
Erkki Olavi Espoo Fi Levo
Jouko Tapio Helsinki Fi Luoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Outokumpu Oyj
Original Assignee
Outokumpu Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oyj filed Critical Outokumpu Oyj
Publication of DE3728800A1 publication Critical patent/DE3728800A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3728800C2 publication Critical patent/DE3728800C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zum Austausch des mit der Form versehenen Gießtisches und des Starterkopfes in einer Gießmaschine, insbeson­ dere bei einer halbkontinuierlichen Gießmaschine.
Aus der EP 00 56 987 A2 ist ein Verfahren zum Befestigen des Starterkopfes an einer Gießmaschine bekannt. Der Starterkopf ist dort mittels eines elektromotorisch betätigten Wagens an einer Führungsschiene verschiebbar geführt. Die Gießform oder die Kokille wird mit einem Kran angehoben. Folglich ist der Austausch der Form und des Starterkopfes ein vollkommen ge­ trennter Arbeitsvorgang, der den zyklischen Rhythmus des Gieß­ verfahrens stört.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung einiger der Nachteile des Standes der Technik ein verbessertes Verfahren zum Austausch des komplett mit der Form versehenen Gießtisches und des Starterkopfes zu schaffen, welches sowohl schneller als auch sicherer durchgeführt werden kann. Bei Anwendung dieses Verfahrens soll der zyklische Rhythmus des Gießverfahrens möglichst unverändert blei­ ben. Aufgabe der Erfindung ist auch die Schaffung einer Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Die wesentlichen neuen Merkmale der Erfindung gehen aus den Patentansprüchen hervor.
Gemäß der Erfindung werden der mit der Form oder Kokille be­ stückte Gießtisch und der Starterkopf so aneinander abge­ stützt, daß die Form und der Starterkopf zusammen mit Hilfe von Verschiebegliedern vorteilhafterweise bis in die Nähe der Gießmaschine transportiert werden können, wo der eigentliche Austausch oder eine Wartung vorgenommen wird. Um das Verfahren gemäß der Erfindung mit Vorteil in die Tat umzusetzen, werden die Verschiebeglieder des Gießtisches und Starterkopfes so betätigt, daß während eines Gießzyklus mindestens eine zusätzliche Gießglied­ kombination mit einem Gießtisch und einem Starterkopf für den nachfolgenden Arbeitsvorgang vorbereitet werden kann. Der Austausch des Gießtisches und des Starterkopfes kann deshalb rasch erfolgen, weil die vorhergehende Gieß­ gliedkombination, die sich in Gießstellung befindet, durch die neu vorbereitete Kombination aus Gießtisch und Starterkopf ersetzt wird. Wenn der Austausch des Gießtisches und des Starterkopfes in dieser vorteilhaf­ ten Weise gemäß der Erfindung durchgeführt wird, gibt es keine wesentliche Änderung im zyklischen Rhythmus der Gießverfahren.
Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaf­ ten Einzelheiten anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Seitenteilansicht eines bevorzugten Ausfüh­ rungsbeispiels der Erfindung;
Fig. 2 eine Seitenteilansicht des Gießhebewerks des in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 3 eine Seitenteilansicht des Gießtisches des in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 4 eine Seitenansicht des Starterkopfes des in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Wie Fig. 1 zeigt, wird ein Gießhebewerk 1 mit Hilfe eines längs einer Führungseinrichtung 2 bewegten Pro­ duktwagens 3 aus der gestrichelt gezeigten Stellung längs einer Schiene 4 in eine Stellung bewegt, an der das vorteilhafte Wechseln bzw. der Austausch des mit der Form versehenen Gießtisches 7 und des Starterkopfes 5 in der vorteilhaften Weise gemäß der Erfindung erfolgt. In der Nähe der genannten Stellung sind Verschiebeglieder 6 eingebaut, die den Gießtisch 7 und den Starterkopf 5 in einer vorteilhaften Weise in die Austauschposition ver­ lagern und eine weitere, im wesentlichen ähnliche Kombi­ nation aus Gießgliedern in die für das Gießen bereite Be­ triebsstellung transportieren und einpassen. Die Ver­ schiebeglieder 6 werden vorteilhafterweise z. B. hydrau­ lisch, pneumatisch oder elektrisch betätigt.
In den Fig. 2 bis 4 sind die Bauelemente gemäß Fig. 1 mehr im einzelnen dargestellt. So zeigt Fig. 2, wie im Gießhebewerk 1 eingebaute Verriegelungsglieder 9, die mit Zylindern 8 verbunden sind, den Starterkopf 5 in dem Gießhebewerk 1 für die Dauer des Gießvorganges in seiner Lage verriegeln. Während die im Gießtisch 7 angeordnete Form 10 (Fig. 3) und der Starterkopf 5 nach dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren ausgetauscht wird, wird zunächst die Verriegelungswirkung der Verriegelungsglieder 9 mit Hilfe des Zylinders 8 aufgehoben. Anschließend werden weitere, mit dem Gießtisch 7 verbundene Zylinder 11 ge­ genüber einer Stützkon­ struktion 12 des Starterkopfes (Fig. 4) so bewegt, daß mit den Zylindern 11 verbundene Stützglieder 15 mittels Tragegliedern 13 den Starterkopf 5 stützen. Wenn der Gießtisch 7 und der Starterkopf 5 sich in der genannten Weise gegenseitig stützen, wird das Gießhebewerk 1 längs der Schiene 4 nach unten bewegt, wobei sich mit dem Gießhebewerk 7 verbundene Führungs­ glieder 14 von Führungszapfen 14a im Starterkopf 5 lösen. Mittels der Verschiebeglieder 6 wird die benutzte, er­ findungsgemäße Kombination aus Gießtisch 7 und Starter­ kopf 5 gemäß dem Verfahren der Erfindung vorteilhafter­ weise weggeschoben und im wesentlichen gleichzeitig durch eine neue, im wesentlichen ähnliche Kombination aus Gießtisch 7 und Starterkopf 5 ersetzt. Wenn die neue Kombination aus dem Gießtisch 7 und dem Starterkopf 5 die Stellung zum Gießen erreicht hat, wird das Gießhebe­ werk 1 längs der Schiene 4 nach oben bewegt, um den Starterkopf 5 gegenüber dem Gießhebewerk 1 mit Hilfe der Führungsglieder 14 zu zentrieren. Die Kombination aus Starterkopf 5 und Gießtisch 7 wird dadurch abgenommen, daß die Stützglieder 15 vorteilhafterweise gegen die Tragglieder 13 bewegt werden. Schließlich wird der Star­ terkopf 5 mittels der Verriegelungsglieder 9 am Gießhe­ bewerk 1 verriegelt, und danach kann vorteilhafterweise das Gießverfahren begonnen werden. Wenn zum Verriegeln und Stützen des Starterkopfes gemäß der Erfindung die Zylinder oder elektrischen Betätigungsvorrichtungen in vorteilhafterweise hydraulisch, pneumatisch oder elek­ trisch betätigt werden, kann das Wechseln der Form und des Starterkopfes vorteilhafterweise so beschleunigt wer­ den, daß der zyklische Rhythmus des Gießverfahrens nicht wesentlich gestört wird. Außerdem kann die Störung des zyklischen Rhythmus des Gießverfahrens weiter dadurch verringert werden, daß jede neue Kombination aus Gieß­ tisch und Starterkopf im wesentlichen auf eine Temperatur nahe der beim Gießverfahren erreichten Temperatur erwärmt wird. Diese Temperatur kann wegen des im wesentlichen schnellen Austausches auch in der Kombination aufrecht­ erhalten werden.

Claims (7)

1. Verfahren zum Austausch des mit der Form ausge­ statteten Gießtisches und des Starterkopfes in einer Gießmaschine, insbesondere in einer halbkontinuierlichen Gießmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß zum Durchfüh­ ren des Austausches der Gießtisch (7) zusammen mit der Form (10) und der Starterkopf (5) so aneinander abge­ stützt werden, daß der Gießtisch (7) und der Starterkopf (5) gemeinsam zwischen der Gießstellung und der Aus­ tauschstellung bewegbar (6) sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießtisch (7) und der Starterkopf (5) mit Hilfe hydraulischer und/ oder pneumatischer Zylinder (8) gegeneinander gestützt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gegensei­ tige Abstützen des Gießtisches (7) und des Starterkopfes (5) mittels elektrischer Betätigungsvorrichtungen durch­ geführt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Verschiebe­ glieder (6) des Gießtisches (7) und Starterkopfes (5) zum im wesentlichen gleichzeitigen Verlagern von zwei vorteilhafterweise ähnlichen Kombinationen aus Gießtisch (7) und Starterkopf (5) benutzt werden.
5. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Stützglieder (15) vorgesehen sind, die die Kombination aus dem mit der Form (10) versehenen Gießtisch (7) und dem Starterkopf (5) bilden, wobei in der Gießstellung eine Verriegelung in einem Gießhebewerk (1) erfolgt, so daß der Gießtisch (7) und der Starterkopf (5) zwischen einer Gießstellung und einer Wechselstellung bewegbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verrie­ geln (9) und Stützen (15) des Starterkopfes mittels hydraulischer und/oder pneumatischer Zylinder (8, 11) erfolgt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verrie­ geln (9) und Stützen (15) des Starterkopfes mittels elektrischer Betätigungsvorrichtungen erfolgt.
DE19873728800 1986-08-29 1987-08-28 Verfahren und vorrichtung zum formenwechsel in einer giessmaschine Granted DE3728800A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863513A FI76267C (fi) 1986-08-29 1986-08-29 Saett och anordning foer att byta ut kokill i en gjutningsmaskin.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3728800A1 DE3728800A1 (de) 1988-03-31
DE3728800C2 true DE3728800C2 (de) 1993-02-18

Family

ID=8523077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873728800 Granted DE3728800A1 (de) 1986-08-29 1987-08-28 Verfahren und vorrichtung zum formenwechsel in einer giessmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4779670A (de)
JP (1) JPS6363555A (de)
DE (1) DE3728800A1 (de)
FI (1) FI76267C (de)
GB (1) GB2194471B (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5215142A (en) * 1992-01-21 1993-06-01 Max Ahrens Multiple mold with change-over feature for horizontal continuous casting
FR2751249B1 (fr) * 1996-07-17 1998-09-04 Pont A Mousson Dispositif de positionnement d'un bloc-filiere d'une table de coulee d'une machine de coulee continue verticale ascendante

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3167829A (en) * 1962-02-20 1965-02-02 Concast Ag Apparatus for continuous casting of metal
US3273208A (en) * 1963-09-19 1966-09-20 United Eng Foundry Co Interchangeable continuous casting apparatus
FR2442093A1 (fr) * 1978-11-22 1980-06-20 Fives Cail Babcock Perfectionnements aux installations de coulee continue a plusieurs files
FR2498499A1 (fr) * 1981-01-27 1982-07-30 Clesid Sa Dispositif de guidage, d'extraction et d'introduction de mannequin pour machine de coulee continue
SU959907A1 (ru) * 1981-04-06 1982-09-23 Иркутский завод тяжелого машиностроения им.В.В.Куйбышева Машина полунепрерывной разливки металлов
IT1171101B (it) * 1983-03-04 1987-06-10 Continua Int Macchina per la colata continua in curva di metalli in particolare d acciaio con falsa barra corta

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6363555A (ja) 1988-03-19
FI863513A (fi) 1988-03-01
GB2194471B (en) 1990-07-04
DE3728800A1 (de) 1988-03-31
GB8719426D0 (en) 1987-09-23
FI76267C (fi) 1988-10-10
JPH027742B2 (de) 1990-02-20
GB2194471A (en) 1988-03-09
FI863513A0 (fi) 1986-08-29
US4779670A (en) 1988-10-25
FI76267B (fi) 1988-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69126229T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Bandgiessen
DE69517467T2 (de) Kombinierte Formträger und Gestängevorrichtung
DE7807583U1 (de) Einrichtung zum zusammenschweissen von kraftfahrzeugkarosserien
DE7532061U (de) Einrichtung fuer den mechanisierten niederdruckguss
AT403134B (de) Formwechseleinrichtung für spritzgiessmaschinen
DE2611468C2 (de) Verfahren zum Heben von Lasten sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE2833235A1 (de) System zur zufuehrung roher elastomerer produkte zu vulkanisier-autoklaven
EP0222140B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen einer Anzahl von nebeneinander und/oder übereinander liegenden, elektrisch isolierten stabförmigen Leitern
DE3018910C2 (de) Verfahren zum Fördern von Werkstücken mittels eines Rundschalttisches und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens mit einem Rundschalttisch für Werkzeugmaschinen
DE6751254U (de) Spritzgussmaschine
DE3728800C2 (de)
DE3002737A1 (de) Einrichtung zum giessen von gussstuecken aus einer leichtmetall-legierung mittels dauerform (kokillen), insbesondere von zylinderkoepfen fuer brennkraftmaschinen
DE102008063162A1 (de) Verfahren und System zum Auswechseln von Kokillenhalterpressen bei Schlitten, die sich entlang einer Verarbeitungslinie bewegen
DE3529775C2 (de)
DE4311154C2 (de) Einrichtung zur Endbearbeitung eines in einer Tuschierpresse tuschierten Werkzeuges
DE3405420A1 (de) Vorrichtung zum wechseln von werkzeugen in giessereimaschinen
DE1679929A1 (de) Spritzguss und Blasformmaschine mit Foerdereinrichtung
DE2050750B2 (de) Einrichtung zum herstellen von kolben nach dem niederdruckgiessverfahren
EP0327825B1 (de) Formmaschine
DE2156680A1 (de) Vorrichtung zum Entformen von Gußstücken
DE3212352C2 (de)
DE3239482C2 (de)
EP0593870B1 (de) Formmaschine
DE10242905A1 (de) Formgusssysteme und -maschinen sowie Kernentnahmeverfahren bei Formgusssystemen und -maschinen
DE2434245C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kerneinlegen in kastenlose Gießformen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B22D 11/08

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition