DE3728126A1 - Dosiervorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervorrichtung zur Abgabe einer Zusatzflüssigkeit an das Spülwasser in einem Spülkasten einer Toiletten-Spüleinrichtung, mit einem im Spülkasten anbringbaren Behälter für die Zusatzflüssigkeit, mit einem etwa U-förmigen Saugrohr, dessen einer Schenkel in die Zusatzflüssigkeit im Behäl­ ter bis nahe zu dessen Boden und dessen anderer Schenkel bei im Spülkasten angebrachtem Behälter in das Spülwasser des gefüllten Spülkastens ragt und einen sich von oberhalb des maximalen Füllstandes des Spülwassers bis zu seinem unteren Ende erstreckenden ersten Saugrohrteil mit einem um ein Vielfaches größeren Innendurchmesser als der übrige zweite Teil des Saugrohres hat, wobei der Boden des Behäl­ ters oberhalb des maximalen Füllstandes des Spülwassers im Spülkasten liegt.

Bei einer bekannten Dosiervorrichtung dieser Art (US-PS 37 84 058, US-PS 41 68 550 oder GB-OS 20 65 738) entsteht beim Entleeren des Spülkastens der Toiletten-Spüleinrich­ tung ein Unterdruck im Saugrohr, durch den die Zu­ satzflüssigkeit, bei der es sich um ein Reinigungs-, Parfümierungs- und/oder Desinfektionsmittel handeln kann, aus dem Behälter der Dosiervorrichtung gesaugt wird. Die bei jedem Spülvorgang unter vollständiger Entleerung des Spülkastens aus dem Behälter der Dosiervorrichtung gesaugte Menge der Zusatzflüssigkeit hängt hierbei maß­ geblich vom Verhältnis der Durchflußquerschnitte der beiden Saugrohrteile mit unterschiedlichem Innendurch­ messer ab. Da die Zusatzdlüssigkeiten häufig unterschied­ liche Viskositäten aufweisen, kann der Durchflußquer­ schnitt des zweiten, den kleineren Innendurchmesser auf­ weisenden Saugrohrteils nicht beliebig klein gewählt werden, wenn ein sparsamer Verbrauch der Zusatzflüssig­ keit angestrebt und nur eine geringe Menge der Zusatz­ flüssigkeit bei jedem Spülvorgang dem Spülwasser zuge­ setzt werden soll. Das Saugrohr ist so am Behälter der Dosiervorrichtung angebracht, daß der obere Teil des ersten Saugrohrteils mit dem größeren Durchflußquerschnitt oberhalb des maximalen Füllstandes der Zusatzflüssigkeit im Behälter liegt, um ein fortwährendes Weiterfließen der Zusatzflüssigkeit bei entleertem Spülkasten bis zur erneuten Füllung des Spülkastens über das untere Ende des ersten Saugrohrteils hinaus zu vermeiden. Dies führt zu einem verhältnismäßig langen ersten Saugrohrteil mit größerem Durchflußquerschnitt und einem entsprechend hohen Materialaufwand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dosiervor­ richtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der auf einfache Weise mit geringerem Materialaufwand eine klei­ nere Menge der Zusatzflüssigkeit in das Spülwasser dosier­ bar ist.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der bei im Spülkasten angebrachtem Behälter oberhalb des maximalen Spülwasser-Füllstandes liegende Innenraum des ersten Saugrohrteils durch einen Lüftungskanal mit kleinerem Durchlaßquerschnitt als der zweite Saugrohr­ teil mit dem Freien oberhalb des maximalen Spülwas­ ser-Füllstandes verbunden ist.

Bei dieser Lösung wird ein Teil des beim Spülen durch den fallenden Spülwasserspiegel im Saugrohr erzeugten Unterdrucks über den einen Drosseleffekt aufweisenden Lüftungskanal abgebaut, so daß nicht die volle Saugkraft auf die Zusatzflüssigkeit wirkt und eine entsprechend kleinere Menge der Zusatzflüssigkeit bei jedem Spülvor­ gang aus dem Behälter der Dosiervorrichtung abgesaugt wird. Die abgesaugte Menge hängt maßgeblich auch vom Verhältnis der Durchlaßquerschnitte des zweiten Saugrohr­ teils und des Lüftungskanals ab. Wenn sich der Spülkasten nach einem Spülvorgang (selbsttätig) wieder füllt, wird ein Teil des im Saugrohr entstehenden Überdrucks über den Lüftungskanal abgebaut, während der restliche Über­ druck die noch im zweiten Saugrohrteil mit dem kleineren Durchflußquerschnitt verbliebene Menge der Zusatzflüs­ sigkeit in den Behälter zurückdrückt. Auch nach einem Abbau des Überdrucks im Saugrohr fließt die Zusatzflüs­ sigkeit nicht von selbst aus dem Behälter in das Spül­ wasser, selbst wenn das obere Ende des zweiten Saugrohr­ teils unterhalb des Füllstandes der Zusatzflüssigkeit im Behälter liegt, weil der Durchlaßquerschnitt des Lüf­ tungskanals so gering ist, daß sich sofort wieder ein Gegendruck im Saugrohr aufbaut, wenn die Zusatzflüssig­ keit beim Erreichen des maximalen Füllstandes des Spülwas­ sers im Spülkasten bestrebt ist, in das Spülwasser abzu­ fließen. Zusätzlich verhindert hierbei die Viskosität der Zusatzflüssigkeit in Verbindung mit dem engen Durch­ flußquerschnitt des zweiten Saugrohrteils das Abfließen der Zusatzflüssigkeit. Das obere Ende des ersten Saug­ rohrteils mit dem größeren Durchflußquerschnitt kann daher verhältnismäßig weit unterhalb des maximalen Füll­ standes der Zusatzflüssigkeit im Behälter der Dosiervor­ richtung, gegebenenfalls unterhalb des Behälters, liegen. Entsprechend gering ist der Materialaufwand für das Saug­ rohr.

Zwar kann das Saugrohrlüber den oberen Rand des Behälters der Dosiervorrichtung hinweg geführt sein, doch ist es auch möglich, den ersten Saugrohrteil im Boden des Behäl­ ters im Preßsitz zu befestigen. Auf diese Weise können Behälter und Saugrohr auf einfache Weise miteinander dicht verbunden werden, ohne sie zu verschweißen oder zu verkleben. Entsprechend einfach ist das Formwerkzeug zur Herstellung des Behälters und des Saugrohrs aus Kunst­ stoff.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß der erste Saugrohr­ teil an beiden Enden offen und mit seinem einen Ende in eine Vertiefung in der Unterseite des Behälterbodens und der zweite Saugrohrteil in ein Loch im Boden der Vertiefung eingesetzt ist. Beide Saugrohrteile können daher auf einfache Weise getrennt hergestellt werden. So kann der erste Saugrohrteil von einem längeren Rohr und der zweite Saugrohrteil von einem längeren Schlauch abgeschnitten werden. Nach der Montage sind dennoch beide Teile durch den Boden des Behälters dicht verbunden.

Vorzugsweise ist der Lüftungskanal als radiale Bohrung in der Seitenwand des ersten Saugrohrteils unterhalb des maximalen Füllstandes der Zusatzflüssigkeit im Behäl­ ter ausgebildet. Eine solche Bohrung läßt sich leicht herstellen, z.B. mittels Laser-Strahl.

Hierbei ist es günstig, wenn eine zweite radiale Bohrung mit dem gleichen Durchmesser wie die den Lüftungskanal bildende Bohrung in der Seitenwand des ersten Saugrohr­ teils in einem Abstand vom unteren Ende des ersten Saug­ rohrteils ausgebildet ist, der etwa gleich dem Abstand der ersten Bohrung vom oberen Ende des ersten Saugrohr­ teils ist. Auf diese Weise braucht beim Einsetzen des ersten Saugrohrteils in den Boden des Behälters nicht auf die richtige Lage der Bohrung geachtet zu werden. Vielmehr kann der erste Saugrohrteil entweder mit dem einen oder mit dem anderen Ende voran in die Vertiefung des Behälterbodens eingeführt werden.

Ferner kann dafür gesorgt sein, daß der Behälter einen Deckel mit einem Füllstutzen aufweist, der im Boden einer äußeren stirnseitigen, im Füllstutzen ausgebildeten Ver­ tiefung, die eine mittige Einfüllöffnung umgibt, wenig­ stens eine Entlüftungsöffnung aufweist. Hierbei ist si­ chergestellt, daß zum Ein- oder Nachfüllen der Zusatz­ flüssigkeit in den Behälter der Dosiervorrichtung nur eine Füllflasche, vorzugsweise eine Kunststoff-Quetsch­ flasche, mit angepaßtem Auslaßteil in den Füllstutzen eingesetzt und nur eine Zusatzflüssigkeit mit der rich­ tigen Viskosität ein- oder nachgefüllt werden kann und der beim Ein- oder Nachfüllen im Behälter auftretende Luftdruckanstieg sofort über die Entlüftungsöffnung abge­ baut wird.

Hierbei kann die Vertiefung im Füllstutzen eine Ringnut sein. Der hierbei am Boden der Vertiefung hochstehende, durch die eine Seite der Ringnut begrenzte Vorsprung kann bei entsprechender Ausbildung des Auslaßteils der Füllflasche ein Rückschlagventil in dem Auslaßteil auf­ stoßen und die Ausgabe der Zusatzflüssigkeit aus der Füllflasche freigeben.

Wenn die Seitenwände der Ringnut nach außen divergieren, sorgen sie gleichzeitig für eine Führung des Auslaßteils der Füllflasche beim Ansetzen an den Füllstutzen.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt eines Spülkastens einer Toilet­ ten-Spüleinrichtung mit einer in diesen eingehäng­ ten erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung und dem Auslaßteil einer Füllflasche und

Fig. 2 einen Querschnitt eines abgewandelten Teils der Dosiervorrichtung nach Fig. 1.

Nach Fig. 1 ist in dem nur teilweise dargestellten Spül­ kasten 1 einer Toiletten-Spüleinrichtung mit automati­ scher Nachfüllung des Spülwassers 2 bis zu einem vorbe­ stimmten maximalen Füllstand 3 eine Dosiervorrichtung 4 eingehängt, durch die bei jedem Spülvorgang eine vorbe­ stimmte Menge einer in einem Behälter 5 enthaltenen Zu­ satzflüssigkeit - eines flüssigen Reinigungs-, Parfü­ mierungs- und/oder Desinfektionsmittels - in das Spül­ wasser 2 abgegeben wird.

Für die Dosierung ist ein etwa U-förmiges Saugrohr 6 vorgesehen, dessen einer Schenkel in die Zusatzflüssig­ keit 7 im Behälter 5 bis nahe an dessen Boden 8 ragt und dessen anderer Schenkel in das Spülwasser 2 des ge­ füllten Spülkastens 1 ragt. Dieser andere Schenkel hat einen sich von oberhalb des maximalen Füllstandes 3 des Spülwassers 2 bis zu seinem unteren Ende erstreckenden ersten Saugrohrteil 9 mit einem um ein Vielfaches größe­ ren Innendurchmesser als der übrige zweite Teil 10 des Saugrohres 6. So kann der Innendurchmesser des Saug­ rohrteils 10 weniger als 2 mm betragen und der Innendurch­ messer des Saugrohrteils 9 um so viel größer als der Innendurchmesser des Saugrohrteils 10 sein, daß die Zu­ satzflüssigkeit 7 beim Absaugen aus dem Behälter 5 nach dem Austreten aus dem zweiten Saugrohrteil 10 in den Saugrohrteil 9 als Strom weiterfließt.

Der Boden 8 des Behälters 5 liegt oberhalb des maximalen Füllstandes 3 des Spülwassers 2 im Spülkasten 1. Der erste Saugrohrteil 9 mit dem größeren Innendurchmesser durchsetzt ein Loch 11 des Bodens 8 im Preßsitz und endet oben unterhalb des maximalen Füllstandes 12 der Zusatz­ flüssigkeit 7 im Behälter 5 und unten oberhalb des Bodens des Spülkastens 1, ragt jedoch bei gefülltem Spülkasten in das Spülwasser 2.

Auch der Saugrohrteil 10 ist mit seinem einen Ende in ein Loch 13 in einer oberen Stirnwand 14 des Saugrohr­ teils 9 im Preßsitz eingesetzt. Der Saugrohrteil 10 ist als biegsamer Schlauch aus Kunststoff hergestellt und so gebogen, daß sein gekrümmter oberer Teil oberhalb des maximalen Füllstandes 12 der Zusatzflüssigkeit 7 liegt.

Der Saugrohrteil 9 besteht ebenfalls aus Kunststoff und hat in seiner Seitenwand eine einen Lüftungskanal bildende Bohrung 15, die oberhalb des maximalen Füllstandes 3 des Spülwassers 2 und unterhalb des Bodens 8 des Behäl­ ters 5 und damit auch unterhalb des maximalen Füllstan­ des 12 der Zusatzflüssigkeit 7 liegt. Der Durchlaßquer­ schnitt des Lüftungskanals 15 ist kleiner als der des zweiten Saugrohrteils 10, insbesondere so klein, daß der Lüftungskanal 15 praktisch als Drossel wirkt. In der Praxis kann der Durchmesser des Lüftungskanals 15 bei etwa 0,5 mm oder darunter liegen.

Der Behälter 5 hat einen ebenfalls im Preßsitz aufgesetz­ ten Deckel 16 mit einem Loch 17, in das ein Füllstutzen 18 im Schnappsitz eingesetzt ist. Der Füllstutzen 18 hat in seiner äußeren Stirnseite eine Vertiefung 19 in Form einer konzentrischen Ringnut mit nach außen bzw. oben divergierenden Seitenwänden. Im Boden der Vertiefung 19 sind Entlüftungsöffnungen 20 seitlich neben einer mittigen Einfüllöffnung 21 vorgesehen, die einen durch die innere Wand der Ringnut 19 begrenzten, nach außen vorstehenden kegelartigen Vorsprung 22 durchsetzt.

Zum Füllen oder Nachfüllen des Behälters 5 der Dosiervor­ richtung 4 wird eine als Quetschflasche aus Kunststoff ausgebildete Füllflasche 23, die in Fig. 1 nur teilweise dargestellt ist, mit einem dem Füllstutzen 18 angepaßten Auslaßteil 24 an den Füllstutzen 18 angesetzt. Der Aus­ laßteil 24 hat einen mittleren Auslaßkanal 25 mit einem Rückschlagventil 26 und einem sich konisch nach außen erweiternden Endabschnitt 27, der auf einen kegelförmigen Abschnitt 28 des Vorsprungs 22 paßt. Der Auslaßteil 24 paßt in die Ringnut 19 und legt sich beim Einführen in die Ringnut 19 mit dem Endabschnitt 27 an den kegelförmi­ gen Abschnitt 28 sowie mit radialen Stegen 29 an der rdial äußeren Seitenwand der Ringnut 19 an, wobei Auslaß­ kanäle 30 neben den Stegen 29 frei bleiben und mit den Entlüftungsöffnungen 20 in Verbindung stehen, wie es durch die gestrichelten Linien zwischen dem Füllstutzen 18 und dem Einlaßteil 24 angedeutet ist. Der äußere Endab­ schnitt des Vorsprungs 22 hat einen geringeren Durchmes­ ser als der Auslaßkanal 25 und stößt beim Einführen des Auslaßteils 24 in die Ringnut 19 das Rückschlagventil 26 auf. Die Zusatzflüssigkeit kann dann aus der Füllfla­ sche 23 durch den geöffneten Auslaßkanal 25 über die mittlere Einfüllöffnung 21 des Füllstutzens 18 in den Behälter 5 der Dosiervorrichtung 4 strömen. Gleichzeitig wird der im Behälter 5 ansteigende Luftdruck über die Entlüftungsöffnungen 20 abgebaut.

Beim Auslösen eines Spülvorgangs wird der Spülkasten 1 teilweise oder vollständig entleert, so daß der im Saug­ rohr 6 oberhalb des Spülwassers 2 entstehende Unterdruck die Zusatzflüssigkeit 7 über den Saugrohrteil 10 in den Saugrohrteil 9 bis in das Spülwasser 2 saugt. Gleichzei­ tig wird über den Lüftungskanal 15 der Unterdruck im Saugrohr 6 teilweise abgebaut, so daß durch den restlichen Unterdruck nur eine geringe Menge (Dosis) der Zusatzflüs­ sigkeit 7 aus dem Behälter 5 gesaugt wird. Wenn der Füll­ stand des Spülwassers 2 das untere Ende des Saugrohrteils 9 unterschreitet, wird der Unterdruck im Saugrohrteil 9 sofort abgebaut, so daß keine weitere Zusatzflüssigkeit mehr aus dem Behälter 5 abgesaugt wird. Auch wenn der maximale Füllstand 12 der Zusatzflüssigkeit 7 im Behäl­ ter 5 oberhalb des obersten Teils des Saugrohrteils 10 läge, könnte zwar weiterhin etwas Flüssigkeit über den Saugrohrteil 10 aus dem Behälter 5 abfließen, solange der Füllstand des Spülwassers 2 unterhalb des Saugrohr­ teils 9 liegt, doch ist die hierbei abfließende Menge wegen der Viskosität der Zusatzflüssigkeit 7 und des geringen Innendurchmessers des Saugrohrteils 10 sehr gering. Darüber hinaus könnte selbst bei ständig offen­ gehaltenem Abfluß des Spülkastens 1 maximal so lange Zusatzflüssigkeit aus dem Behälter 5 abfließen, bis die Oberfläche der Zusatzflüssigkeit 7 unterhalb des oberen Endes des Saugrohrteils 10 bzw. des oberen Endes des Saugrohrteils 9 liegt. Im Normalfalle wird jedoch der Spülkasten 1 sofort wieder automatisch gefüllt, so daß der Füllstand des Spülwassers 2 in kurzer Zeit wieder das untere Ende des Saugrohrteils 9 überschreitet und, trotz des Lüftungskanals 15, im Saugrohrteil 9 ein Über­ druck aufgebaut wird, der ein Nachfließen der Zusatzflüs­ sigkeit 7 aus dem Behälter 5 verhindert und schließlich über den Saugrohrteil 10 und den Lüftungskanal 15 abgebaut wird. Bei einem erneuten Spülvorgang wiederholt sich auch der Dosiervorgang. Durch entsprechende Wahl der Abmessungen des Behälters 5, dessen Fassungsvermögen etwa 0,6 l betragen kann, sowie der Innendurchmesser der Saugrohrteile 9, 10 und des Lüftungskanals 15 - der Innendurchmesser des Saugrohrteils 9 kann etwa 25 bis 50 mm bei einer Eintauchlänge von 200 bis 240 mm betra­ gen - ist es möglich, bei jedem Spülvorgang nur etwa 3 ml Zusatzflüssigkeit 7 aus dem Behälter 5 abzusaugen, so daß die Zusatzflüssigkeit für etwa 200 Spülvorgänge ausreicht.

Die in Fig. 2 ausschnittweise dargestellte, abgewandelte Dosiervorrichtung 4 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß der Saugrohrteil 9 an beiden Enden geöffnet und mit dem einen Ende in eine Vertiefung 31 im Boden 8 des Behälters 5 im Preßsitz eingesetzt ist. Ferner ist der Saugrohrteil 10 in einer der Bohrung 13 entsprechenden Bohrung im Boden der Ver­ tiefung 31 im Preßsitz eingesetzt. Auf diese Weise ist es möglich, auch den Saugrohrteil 9 in Abschnitten vor­ bestimmter Länge von einem längeren Rohr abzuschneiden. Außerdem hat der Saugrohrteil 9 nach Fig. 2 zwei Lüftungs­ kanäle 15, und zwar einen in der Nähe des oberen und einen in der Nähe des unteren Endes des Saugrohrteils 9, wobei die Abstände der Lüftungskanäle 15 von dem jeweili­ gen Ende etwa gleich sind, so daß beim Einsetzen des Saugrohrteils 9 in die Vertiefung 31 nicht auf die Lage des Lüftungskanals 15 geachtet zu werden braucht.

Eine andere Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 kann beispielsweise darin bestehen, daß der Lüf­ tungskanal 15 nicht in der Seitenwand des Saugrohrteils 9, sondern als Bohrung in der Stirnwand 14 nach Fig. 1 mit einem in diese Bohrung eingesetzten, bis über den maxi­ malen Füllstand 12 der Zusatzflüssigkeit 7 im Behälter 5 hinaus ragenden Schlauch oder Rohr ausgebildet ist. Ferner ist es möglich, den Saugrohrteil 9 bei geschlossenem Boden 8 außerhalb des Behälters 5 an diesem zu befestigen und den Saugrohrteil 10 über den oberen Rand des Behäl­ ters 5 oder, wenn ein Deckel 16 vorgesehen ist, durch ein Loch im Deckel 16 in die Zusatzflüssigkeit 7 ragen zu lassen. Der Füllstutzen 18 kann weggelassen werden und statt dessen das Loch 17 als Füllöffnung verwendet werden, wobei das Loch 17 anfänglich durch eine Kreis­ platte verschlossen sein kann, die über eine flüssigkeits­ dichte Sollbruchverbindung mit dem Rand des Loches 17 verbunden ist und zum Nachfüllen des Behälters 5 in das Innere des Behälters gestoßen wird.

Claims (8)

1. Dosiervorrichtung zur Abgabe einer Zusatzflüssigkeit an das Spülwasser in einem Spülkasten einer Toilet­ ten-Spüleinrichtung, mit einem im Spülkasten anbring­ baren Behälter für die Zusatzflüssigkeit, mit einem etwa U-förmigen Saugrohr, dessen einer Schenkel in die Zusatzflüssigkeit im Behälter bis nahe zu dessen Boden und dessen anderer Schenkel bei im Spülkasten angebrachtem Behälter in das Spülwasser des gefüllten Spülkastens ragt und einen sich von oberhalb des maxi­ malen Füllstandes des Spülwassers bis zu seinem unteren Ende erstreckenden ersten Saugrohrteil mit einem um ein Vielfaches größeren Innendurchmesser als der übrige zweite Teil des Saugrohres hat, wobei der Boden des Behälters oberhalb des maximalen Füllstandes des Spül­ wassers im Spülkasten liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der bei im Spülkasten (1) angebrachtem Behälter (5) oberhalb des maximalen Spülwasser-Füllstandes (3) liegende Innenraum des ersten Saugrohrteils (9) durch einen Lüftungskanal (15) mit kleinerem Durchlaßquer­ schnitt als der zweite Saugrohrteil (10) mit dem Freien oberhalb des maximalen Spülwasser-Füllstandes (3) verbunden ist.

2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der erste Saugrohrteil (9) im Boden (8) des Behälters (5) im Preßsitz befestigt ist.

3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der erste Saugrohrteil (9) an beiden Enden offen und mit seinem einen Ende in eine Vertiefung (31) in der Unterseite des Behälterbodens (8) und der zwei­ te Saugrohrteil (9) in ein Loch im Boden der Vertie­ fung (31) eingesetzt ist.

4. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lüftungskanal (15) als radiale Bohrung in der Seitenwand des ersten Saug­ rohrteils (9) unterhalb des maximalen Füllstandes (12) der Zusatzflüssigkeit (7) im Behälter (5) ausgebildet ist.

5. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß eine zweite radiale Bohrung (15) mit dem gleichen Durchmesser wie die den Lüftungskanal (15) bildende Bohrung in der Seitenwand des ersten Saug­ rohrteils (9) in einem Abstand vom unteren Ende des ersten Saugrohrteils (9) ausgebildet ist, der etwa gleich dem Abstand der ersten Bohrung (15) vom oberen Ende des ersten Saugrohrteils (9) ist.

6. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (5) einen Deckel (16) mit einem Füllstutzen (18) aufweist, der im Boden einer äußeren stirnseitigen, im Füllstut­ zen (18) ausgebildeten Vertiefung (19), die eine mit­ tige Einfüllöffnung (21) umgibt, wenigstens eine Ent­ lüftungsöffnung (20) aufweist.

7. Dosiervorrichung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vertiefung (19) im Füllstutzen (18) eine Ringnut ist.

8. Dosiervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Seitenwände der Ringnut (19) nach außen divergieren.