DE3726537A1 - Verfahren und vorrichtung zur messung von gegenstaenden auf einer foerderstrecke - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur messung von gegenstaenden auf einer foerderstreckeInfo
- Publication number
- DE3726537A1 DE3726537A1 DE19873726537 DE3726537A DE3726537A1 DE 3726537 A1 DE3726537 A1 DE 3726537A1 DE 19873726537 DE19873726537 DE 19873726537 DE 3726537 A DE3726537 A DE 3726537A DE 3726537 A1 DE3726537 A1 DE 3726537A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor track
- measuring point
- objects
- conveyor
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/10—Sorting according to size measured by light-responsive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/363—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
- B07C5/365—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach den Merkmalen des
Oberbegriffes 1 sowie eine Vorrichtung nach den Merkmalen
des Oberbegriffes des Anspruches 6.
Zum Fördern von Gegenständen, insbesondere Zufördern von
Gegenständen zu Bearbeitungsmaschinen sind verschiedene
Einrichtungen bekannt, wie beispielsweise insbesondere soge
nannte Schwingförderer. Hierzu sei beispielsweise auf die
deutsche Patentanmeldung P 33 31 050.5-14 verwiesen. Zur Tech
nik der Schwingförderer allgemein auch auf den Aufsatz "Es
reicht für eine ganze Schicht" von Peter S. Niess und Nor
bert Schmitz in BETRIEBSTECHNIK 10/82, Seite 61-64.
Mittels solcher Förderbahnen soll sehr oft jedoch nicht nur
die Aufgabe des Zuführens von Gegenständen zu nachgeordneten
Ver- bzw. Bearbeitungseinrichtungen gelöst werden, vielmehr
wird auch in der Praxis häufig verlangt, daß eine Sortie
rung, bestimmte Ausrichtung der Gegenstände, Aussonderung
von fehlbearbeiteten Gegenständen etc. vorgenommen wird.
Hierzu ist es beispielsweise bekannt (vgl. DE-Gm 85 34 584)
die Gegenstände mittels eines Lichtschrankenstrahls abzuta
sten und nicht erkannte oder als falsch erkannte Gegenstände
mittels eines in der Schrankenebene angeordneten Pulsors von
der Förderbahn zu entfernen. Jedoch ist es bei dieser bekann
ten Einrichtung erforderlich, in die Förderbahn des Schwing
förderers ein Zwischenstück einzubauen, welches nicht mit
schwingt, da die Gegenstände die Meßstelle lediglich glei
tend, nicht aber vibrierend unter der Durchführung von Mic
rowürfen, durchsetzen sollen. Darüberhinaus kann mit den
bekannten Meßverfahren etwa nicht erkannt werden, ob die
Gegenstände, die die Meßstelle passieren, auch hinsichtlich
der Gestaltung derjenigen Fläche, mit der sie auf der Förder
bahn aufliegen, den Anforderungen genügen.
In Hinblick auf diesen Stand der Technik stellt sich der
Erfindung die Aufgabe, das bekannte Verfahren und die bekann
te Vorrichtung so weiterzubilden und auszugestalten, daß bei
möglichst einfachem Aufbau der Meßstelle hinsichtlich der
Förderbahn eine zuverlässige Erkennung auszusondernder
Gegenstände möglich ist, bei möglichst umfassender meßtechni
scher Erfaßbarkeit der Gegenstände.
Die Aufgabe ist durch die in den Ansprüchen 1 und 6 angegebe
nen Erfindungen gelöst.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren ist es, etwa bei Anwen
dung bei einem Schwingförderer, nicht erforderlich, einen
nicht schwingenden Abschnitt der Förderbahn im Bereich der
Meßstelle vorzusehen. Vielmehr ist es sogar erforderlich,
daß auch im Bereich der Meßstelle eine Schwingung gegeben
ist, welche die Gegenstände durch Microwürfe fortbewegt,
also ein Abheben der Gegenstände von der Förderbahn verursa
cht. Darüberhinaus kann das zur Ausführung der Erfindung
erforderliche Abheben der Gegenstände auch noch auf andere
Weisen erreicht werden.
Dadurch, daß - im abgehobenen Zustand - eine meßtechnische
Erfassung über die Höhe des Gegenstandes durchgeführt wird,
wird auch die Unterseite des Gegenstandes erfaßt, also bei
spielsweise die Dicke des Gegenstandes. Auch können eventuel
le Durchbrechungen in dem Gegenstand erfaßt werden. Durch
den Vergleich mit gespeicherten Meßwerten wird festgestellt,
ob der meßtechnisch erfaßte Gegenstand "gut" ist oder auszu
sondern ist.
In Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß während
eines Vorbeibewegens eines Gegenstandes an der Meßeinrich
tung eine Reihe von Messungen nachfolgend durchgeführt wer
den, so daß sich hierdurch auch die Länge eines Gegenstandes
durch eine Meßeinrichtung erfassen läßt, die Meßwerte über
die Höhe des Gegenstandes aufnimmt. Da aber insbesondere
bei einer Vibrationsförderung die Gegenstände nur mit beson
deren Maßnahmen genau parallel zu der Meßstelle oder in
einer sonstigen, jedoch definierten Weise, sich an der Meß
stelle vorbeibewegen, kann hinsichtlich der Längenabmessun
gen leicht ein Wert erfaßt werden, der scheinbar mit dem
vorgegebenen Sollwert nicht übereinstimmt, etwa wenn ein
Gegenstand schräg ausgerichtet sich an der Meßstelle fortbe
wegt und lediglich die Projektion seiner Länge als Länge
gemessen wird. Hier schlägt die Erfindung daher weiterhin
vor, daß bei einem Gegenstand, welcher unterschiedliche
Bereiche aufweist, gemessene (Teil-) Abmessungen jeweils auf
eine vorgegebene Abmessung bezogen werden und so erhaltene
Relativwerte mit gespeicherten Relativwerten verglichen
werden. Besitzt ein Gegenstand etwa eine Gesamtlänge von
6 mm, die sich in einen ersten Abschnitt von 3 mm mit einer
Dicke von 2 mm und einem zweiten Abschnitt, ebenfalls mit
einer Länge von 3 mm, jedoch mit einer Dicke von 4 mm, auf
teilt, so kann meßtechnisch erfaßt werden, daß der erste
Längenbereich 50% der Gesamtlänge darstellt und der zweite
Längenbereich ebenfalls.
Weiterhin ist bevorzugt, daß die Messung hochfrequent durch
geführt wird, wobei beispielsweise eine Frequenz gegeben
sein kann, die zwischen 3 und 20 MHz liegt. Somit kann ein
sehr dichtes Raster von Meßwerten erhalten werden.
In Abhängigkeit des Ergebnisses des Meßwertevergleiches kann
sodann eine Aussonderung des Gegenstandes von der Förderbahn
vorgenommen werden. Beispielsweise mittels eines schon er
wähnten pneumatischen Pulsors, einer Falle, einem Stößel
oder dergleichen.
Vorrichtungsmäßig schlägt die Erfindung vor, daß die Förder
bahn im Bereich der Meßstelle ein Teilbereich einer Schwing
förderbahn ist, daß die Meßstelle durch opto-elektronische
Elemente realisiert ist und daß ein Vergleich gemessener
Werte mit gespeicherten Meßwerten durchführbar ist. Die
Erfindung ist hierbei allerdings nicht darauf beschränkt,
daß die Förderbahn als Teil einer Schwingförderbahn im Be
reich der Meßstelle ausgebildet ist. Es kann auch eine ande
re Art der Abhebung realisiert sein, etwa auf pneumatischer
Basis.
Besonders bevorzugt ist, daß die Meßstelle selbst durch eine
sogenannte CCD-Zeile gebildet ist. CCD-Zeilen sind beispiels
weise aus der Kameratechnik bekannt. Im einzelnen können
auch mehrere derartige Zeilen nebeneinander angeordnet sein,
in Form etwa eines sogenannten "Array". Eine derartige Licht
sensoren-Zeile kann eine Größe von etwa 3 mm (256 opto-elekt
ronische Elemente <Bixel<) bis zu 27 mm (2 048 Bixel) aufwei
sen.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung geht dahin, daß derar
tige CCD-Zeilen in zwei Dimensionen angeordnet sind, also
etwa zur Erfassung der Höhe eines transportierten Gegenstan
des und quer zu der Förderbahn zur Erfassung der Breite
eines transportierten Gegenstandes.
Da die Förderbahn im Bereich der Meßstelle etwa bei einem
Schwingförderer ein gewöhnlicher Abschnitt einer Förderbahn
eines solchen Schwingförderers ist, kann es aufgrund der
relativ ungeordneten Bewegung der Gegenstände auf einem
Schwingförderer vorkommen, je nach etwa der Breite der För
derbahn, daß zwei Gegenstände nebeneinanderliegend oder sich
teilweise überdeckend sich an der Meßstelle vorbeibewegen.
Auch können die Gegenstände etwa so eng hintereinanderlie
gen, daß bei dem opto-elektronischen System Fehlinterpretati
onen bezüglich der Länge auftreten können. Um hier Abhilfe
zu schaffen, schlägt die Erfindung weiterhin vor, daß auf
der Förderbahn in Förderrichtung vor der Meßstelle eine
Vereinzelung der geförderten Gegenstände durchführbar ist.
Hierfür sind verschiedene Maßnahmen geeignet. Beispielsweise
könnte pneumatisch eine Bremsung der Gegenstände vorgenommen
werden. Auch ist etwa eine mechanische Schranke denkbar.
Bevorzugt im Rahmen der Erfindung ist jedoch, daß die Förder
bahn vor der Meßstelle einen sich über das Niveau der Förder
bahn im Bereich der Meßstelle erhebenden Buckel oder derglei
chen aufweist. Auf der ansteigenden Seite dieses Buckels
ergibt sich durch die Förderung ein Stau der Gegenstände
während ein Gegenstand, der den Scheitelpunkt des Buckels
überwunden hat, auf der abfallenden Seite eine Beschleuni
gung erfährt und so einzeln sich an der Meßstelle vorbeibe
wegt.
Es ist vorteilhaft, daß die Förderstrecke im Bereich der
Meßstelle unterbrochen ist, um eine durchgehende Erfassung
eines sich vorbeibewegenden Gegenstandes über dessen Höhe
zuverlässig sicherzustellen. Hierzu schlägt die Erfindung
vor, daß die Förderstrecke im Bereich der Meßstelle licht
durchlässig ausgebildet ist. Im einzelnen kann sie etwa
einfach geschlitzt sein oder auch transparent ausgebildet
sein.
Schließlich ist vorrichtungsmäßig auch ein Element vorgese
hen, mit welchem auf einen Gegenstand eingewirkt werden
kann, nachdem er die Meßstelle durchlaufen hat, sei es, um
ihn auszusondern, d.h. von der Förderbahn zu entfernen oder
ihn in der erwünschten Weise auszurichten. Hinsichtlich der
Aussonderung bietet sich ein pneumatischer Pulsor an. Dar
überhinaus auch solche Einrichtungen, wie sie weiter oben
schon erwähnt worden sind.
Nachstehend wird die Erfindung noch im einzelnen, jedoch
lediglich beispielhaft, anhand der beigefügten Zeichnungen
erläutert, auf welcher zeigt:
Fig. 1 eine Prinzipskizze eines Vibrationswendelförderers,
mit schematisch angedeuteter Meßeinrichtung gemäß
der Erfindung;
Fig. 2 eine Prinzipdarstellung eines
Vibrationslinearförderers;
Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht einer Förderbahn eines
Vibrationslinearförderers, mit erfindungsgemäßer
Meßeinrichtung.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst in Fig. 1 ein
Vibrationswendelförderer 1, welcher eine Meßeinrichtung 2
aufweist, mit welcher Gegenstände meßtechnisch erfaßt werden
können, ohne daß besondere "beruhigte" Abschnitte in der
Förderbahn 3 erforderlich sind.
Ein Vibrationswendelförderer gemäß Fig. 1 besteht in seinem
grundsätzlichen Aufbau aus einer Grundeinheit 4, Blattfedern
5, welche die Grundeinheit 4 mit dem Teilebehälter 6 verbin
den und einem Schwingungserreger 7.
Ein Vibrationslinearförderer gemäß Fig. 2 ist im Prinzip
vergleichbar aufgebaut.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die im einzelnen in Fig.
3 dargestellt ist, besteht aus einer CCD-Zeile 7 (die bei
dem Ausführungsbeispiel in dem mit dem Bezugszeichen 7 ver
sehenen Element angeordnet, jedoch im einzelnen nicht darge
stellt ist), die von einer gegenüber der Förderbahn 3 ange
ordneten Lichtquelle 8 angestrahlt wird. Die Förderbahn 3
ist im Bereich der Meßstelle unterbrochen, in Form eines
Schlitzes 9, um eine zuverlässige Messung der sich an der
Meßstelle vorbeibewegenden Gegenstände 10 sicherzustellen.
In Förderrichtung vor der Meßstelle weist die Förderbahn 3
einen Buckel 11 auf, auf welchen die Gegenstände 10 durch
die Vibrationsbewegung sich hinaufbewegen, wobei sie eng in
Anlage aneinander kommen. Sobald die Gegenstände 10 den
Scheitelpunkt 12 des Buckels 11 überwunden haben, erfahren
sie eine zusätzliche Beschleunigung und bewegen sich verein
zelt an der Meßstelle bzw. der CCD-Zeile 7 vorbei.
In Förderrichtung hinter der Meßstelle kann beispielsweise
zur Aussonderung ein pneumatischer Pulsor 13 vorgesehen sein.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist beispielsweise
der Gegenstand 10, der die Meßstelle bereits passiert hat,
falsch ausgerichtet, befindet sich nämlich sein zapfenarti
ger Ansatz geringeren Durchmessers an der Vorderseite, wäh
rend er gemäß der Ordnung der anderen Gegenstände 10 sich an
der Rückseite befinden sollte, der Gegenstand also um 180
Grad gewendet sich auf der Förderbahn 3 bewegen sollte.
Daher wird bei dem Ausführungsbeispiel dieser Gegenstand 10
mittels des Pulsors 13 von der Förderbahn 3 entfernt.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den
Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl
einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirkli
chung der Erfindung in ihrer verschiedensten Ausgestaltung
von Bedeutung sein.
Claims (16)
1. Verfahren zur Erfassung von Lage, Gestalt oder derglei
chen von Gegenständen auf einer Förderbahn, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest im Bereich der Meßstelle ein Abheben
eines Gegenstandes von der Förderbahn erfolgt, daß eine
meßtechnische Erfassung einer Dimension des Gegenstandes im
abgehobenen Zustand (zumindest bezüglich einer Dimension des
Gegenstandes) durchgeführt wird und daß die im abgehobenen
Zustand erfaßten Meßwerte mit Sollwerten verglichen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Abheben der Gegenstände durch eine Schwingung der Förder
bahn erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Gegenstand
abschnittsweise gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, daß
bei einem Gegenstand, welcher unterschiedliche Bereiche
aufweist, gemessene (Teil-) Abmessungen jeweils auf eine
vorgegebene Abmessung bezogen werden und so erhaltene Rela
tivwerte zum Vergleich herangezogen werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Messung hochfrequent durchgeführt
wird, etwa mit einer Frequenz zwischen 3 und 20 MHz.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß in Abhängigkeit des Meßwertevergleichs
eine Einwirkung auf einen Gegenstand auslösbar ist.
6. Vorrichtung zur Erfassung von Länge, Gestalt oder derglei
chen von Gegenständen auf einer Förderbahn, insbesondere zur
Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn (3) im Bereich
einer Meßstelle ein Teilbereich einer Schwingförderbahn ist,
daß die Meßstelle durch opto-elektronische Elemente (7)
realisiert ist und daß ein Vergleich gemessener Werte mit
gespeicherten Meßwerten durchführbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßstelle durch eine sogenannte CCD-Zeile (7) gebildet
ist, welche von einer gegenüber der Förderbahn (3) angeordne
ten Lichtquelle (8) anstrahlbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich
net, daß mehrere CCD-Zeilen (7) vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß eine oder mehrere CCD-Zeilen (7) in zwei
Dimensionen angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Förderbahn (9) in Förderrichtung
vor der Meßstelle eine Vereinzelung der geförderten Gegen
stände (10) durchführbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderbahn (3) vor der Meßstelle eine sich über das
Niveau der Förderbahn (3) im Bereich der Meßstelle erheben
den Buckel (11) oder dergleichen aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Förderbahn (3) im Bereich
der Meßstelle lichtdurchlässig ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderbahn (3) im Bereich der Meßstelle geschlitzt
ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderbahn (3) im Bereich der Meßstelle transparent
ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14 , dadurch
gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit des Meßergebnisses eine
Einwirkung auf die Gegenstände (10) durchführbar ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Gegenstände (10) pneumatisch einwirkbar ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726537 DE3726537A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Verfahren und vorrichtung zur messung von gegenstaenden auf einer foerderstrecke |
EP19880111902 EP0303084A2 (de) | 1987-08-10 | 1988-07-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Gegenständen auf einer Förderstrecke |
JP19812288A JPH01152304A (ja) | 1987-08-10 | 1988-08-10 | 搬送区間の対象物の測定方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726537 DE3726537A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Verfahren und vorrichtung zur messung von gegenstaenden auf einer foerderstrecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3726537A1 true DE3726537A1 (de) | 1989-02-23 |
Family
ID=6333430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873726537 Withdrawn DE3726537A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Verfahren und vorrichtung zur messung von gegenstaenden auf einer foerderstrecke |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0303084A2 (de) |
JP (1) | JPH01152304A (de) |
DE (1) | DE3726537A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0623328A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-01 | Shinko Electric Co Ltd | 部品仕分装置 |
FR2708489B1 (fr) * | 1993-08-02 | 1995-10-27 | Sothis Bijoux Sarl | Procédé et machine de tri automatique de pierres précieuses, ou autres objets similaires, selon des critères dimensionnels. |
CN104792290B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-08-29 | 湖州剑力金属制品有限公司 | 汽车安全气囊管件自动全检机的检测装置 |
CN105013710A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-04 | 苏州佳祺仕信息科技有限公司 | 一种气流筛选装置 |
CN110575979A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-17 | 福州立洲弹簧有限公司 | 一种弧形弹簧毛培弹簧自动分选系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2709905A1 (de) * | 1976-03-11 | 1977-09-15 | Andrex Ndt Prod | Einrichtung zum trennen von objekten |
US4081362A (en) * | 1976-07-22 | 1978-03-28 | Fmc Corporation | Apparatus for mechanically sorting fruit |
DE3312983A1 (de) * | 1983-04-12 | 1984-10-18 | Heinz 7070 Schwäbisch Gmünd Meitinger | Sortiergeraet fuer mechanische bauteile |
DE3331050A1 (de) * | 1983-08-29 | 1985-03-14 | Rhein-Nadel Automation GmbH, 5100 Aachen | Vorrichtung zur reihenfoermig geordneten zufuhr von werkstuecken mit einem vibrationsantrieb |
DE8534584U1 (de) * | 1985-12-09 | 1987-04-02 | Rhein-Nadel Automation Gmbh, 5100 Aachen, De |
-
1987
- 1987-08-10 DE DE19873726537 patent/DE3726537A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-07-23 EP EP19880111902 patent/EP0303084A2/de not_active Withdrawn
- 1988-08-10 JP JP19812288A patent/JPH01152304A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2709905A1 (de) * | 1976-03-11 | 1977-09-15 | Andrex Ndt Prod | Einrichtung zum trennen von objekten |
US4081362A (en) * | 1976-07-22 | 1978-03-28 | Fmc Corporation | Apparatus for mechanically sorting fruit |
DE3312983A1 (de) * | 1983-04-12 | 1984-10-18 | Heinz 7070 Schwäbisch Gmünd Meitinger | Sortiergeraet fuer mechanische bauteile |
DE3331050A1 (de) * | 1983-08-29 | 1985-03-14 | Rhein-Nadel Automation GmbH, 5100 Aachen | Vorrichtung zur reihenfoermig geordneten zufuhr von werkstuecken mit einem vibrationsantrieb |
DE8534584U1 (de) * | 1985-12-09 | 1987-04-02 | Rhein-Nadel Automation Gmbh, 5100 Aachen, De |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NIESS, SCHMITZ, Es reicht für eine ganze Schicht. In: DE-Z.: Betriebstechnik, 1982, Nr. 10, S. 61-64 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0303084A2 (de) | 1989-02-15 |
JPH01152304A (ja) | 1989-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2358185C2 (de) | Sortiergerät mit Vereinzelungsbahn und Sortierbahn | |
DE2365817A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von gegenstaenden zu einem testgeraet | |
DE2539873A1 (de) | Sicherheitseinrichtung an einem foerderband | |
EP0582963B1 (de) | Vorrichtung zur Lageänderung von auf Endlosförderern transportierten Gegenständen | |
DE4435975C2 (de) | Vorrichtung zur maschinellen Festigkeitssortierung von Schnittholz | |
DE3336151C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen vereinzelter scheibenförmiger, aus einem magnetischen Werkstoff bestehender Elemente zu einem Spreizmagnet-Puffermagazin | |
DE2442188A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen messen der massenflussdichte eines materials pro zeiteinheit | |
EP0629979A2 (de) | Münzprüfvorrichtung | |
DE2738360B2 (de) | Gerät zum Überwachen des Leerungszustandes von in einem Förderweg laufenden Umschlägen | |
DE3726537A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung von gegenstaenden auf einer foerderstrecke | |
DE19505509C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Messen des Volumens eines bewegten Fördergutes | |
DE2637331B2 (de) | Sortiereinrichtung für Furnierabschnitte | |
DE4321261A1 (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Formteilen | |
DE2309923C2 (de) | Maschine zur automatischen Einbringung von kegelstumpfförmigen Garnhülsen in Behälter | |
DE102005048558B4 (de) | Einrichtung zur Vereinzelung und Ausrichtung langstückiger Produkte | |
DE102018215773A1 (de) | Adaptive Rollenbahn | |
DE3101652C2 (de) | Vorrichtung zum Zählen von Gegenständen | |
WO2007137567A1 (de) | Messvorrichtung für mehrere rohrabschnitte | |
DE2534224A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum identifizieren eines werkstueckes | |
DE3105386C2 (de) | Vorrichtung zum Aussondern von Gegenständen | |
DE4313829B4 (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Formteilen | |
DE3211344C2 (de) | ||
EP2045024A1 (de) | Sortiervorrichtung für Pflanzen sowie Verfahren zum Sortieren von Pflanzen | |
DE3827337C2 (de) | ||
EP3613293A1 (de) | Wurstbehandlungsvorrichtung und -verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |