DE3726166C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Tulpendeckel an einem Gleich­ laufdrehgelenk der Tripodeart gemäß dem Hauptanspruch, das einen Tulpenkörper, eine Tripodenanordnung und einen Dich­ tungsbalg aufweist und die Verbindung zwischen diesen Bauteilen und deren Ausrichten gewährleistet.

Gleichlaufdrehgelenke der Tripodeart werden vorzusgweise bei Seitenwellenanordnungen von Kraftfahrzeugen mit Vor­ derradantrieb verwendet. Ein Tripodegelenk gewährleistet nicht nur eine Gleichlauf-Drehmomentübertragung, sondern gestattet auch eine axiale Relativbewegung zwischen dem Tulpenkörper und der Tripodenanordnung, die mit den ent­ sprechenden Teilen der Seitenwellenanordnung verbunden sind, um die Bewegung des Aufhängungssystems des Fahrzeugs beim Ein- und Ausfedern und die Bewegung des Antriebs­ strangs gegenüber seinem Befestigungssystem aufnehmen. Das Gelenk isoliert außerdem bis zu einem gewissen Grad die von dem Antriebsstrang aufgrund einer Unwucht verursachten Schwingungen, vor denen das Aufhängungssystem geschützt werden muß, um zu verhindern, daß der Fahrkomfort der Fahrzeuginsassen beeinträchtigt wird.

Der Tulpenkörper nach Art einer geschlossenen Tulpe des Gleichlaufgelenks weist eine Außenumfangsfläche, einen von einem Ende des Körpers aus sich erstreckenden offenen Hohlraum und eine flache ringförmige Fläche an diesem Ende auf. Der Hohlraum ist mit umfangsverteilten Bahnen ver­ sehen, die die Rollen der in dem Hohlraum angeordneten Tripodenanordnung aufnehmen. Die Außenumfangsfläche des Tulpenkörpers kann den Bahnen entsprechende teilzylin­ drische Abschnitte mit dazwischen vorgesehenen konkaven Ausnehmungen aufweisen. Bekannterweise kann ein solcher Tulpenkörper an seinem offenen Ende mit einem Deckel ver­ sehen werden, der die Tripodenanordnung im Betrieb in dem Tulpenkörper hält. Es bestehen vorveröffentlichte Kon­ struktionen, bei denen eine Faltenbalgabdeckung auf dem Tulpenkörper in der Weise angeordnet wird, daß die Falten der Abdeckung auf die unregelmäßige Außenform des Tulpen­ körpers paßt. Der Balg, der mit einem Ende an dem Deckel und mit dem anderen Ende an einer mit der Tripodenanord­ nung verbundenen Welle angebracht ist, muß gegebenenfalls mit Lappen und Falten versehen werden, um der unregelmäßi­ gen Kontur des Tulpenkörpers und -deckels gerecht zu wer­ den, wodurch die Herstellungskosten des Balgs und die Kosten seiner Montage auf dem Gelenk mit der geschlossenen Tulpe erhöht werden. Hierdurch ergibt sich ein teures Tripodegelenk, wobei außerdem dessen Zusammenbau noch kompliziert sein kann.

Ein weiterer Gesichtspunkt bei der Konstruktion von Tripo­ degelenken mit geschlossenen Tulpen besteht darin, daß es für dessen Schmierung und Funktion unerläßlich ist, eine wirkungsvolle Abdichtung zwischen dem Balg und dem Tul­ penkörper zu schaffen.

Mehrere Beispiele für Tripodegelenke mit geschlossenen Tulpen sind aus den US Patenten 42 80 340, 40 83 202, 43 20 632, 42 24 806, 41 96 598, 43 60 208, 41 67 860 und 19 87 678 bekannt.

Aus der DE 35 09 013 A1 ist eine Tripode-Gleichlaufgelenkanordnung der eingangs genannten Art bekannt, bei der der Tulpendeckel zweiteilig aus Blech hergestellt ist, wobei die getrennt voneinander herzustellenden Blechteile durch Schweißen oder Hartlöten miteinander verbunden werden. Unabhängig von diesem Vorgang ist bereits die Herstellung der beiden ringförmigen Blechteile mit hohem Formen- und Arbeitsaufwand verbunden. Auch das Festlegen des Tulpendeckels auf dem Tulpenkörper erfolgt mittels eines Umformvorganges, der in bezug auf eine Vorspannkraft an der verwendeten Dichtung nicht ohne weiteres gleichmäßig reproduzierbar vollzogen werden kann. Eine Wiederverwendung eines bereits montierten und danach demontierten Tulpendeckels erscheint ausgeschlossen.

Aus der DE 27 28 518 A1 ist eine Tripode-Gleichlaufgelenkanordnung ähnlicher Art bekannt, bei der ein zylindrischer Tulpendeckel ebenfalls aus Blech besteht und ebenfalls durch Umformen an seinem den Tulpenkörper übergreifenden Ende axial festgelegt wird. Eine gesonderte Dichtung ist hierbei in der Nähe dieser Befestigung vorgesehen, so daß wesentliche schmiermittelaufnehmende Hohlräume zwischen Tulpenkörper und Tulpendeckel entstehen können.

Aus der US 42 80 340 schließlich ist ein aus Kunststoff geformtes Element mit der Funktion eines Adapters zwischen einem Tulpenkörper und einem Balg bekannt, wobei jedoch keine zusätzliche Dichtung vorgesehen ist und der Adapter auch kein axiales Anschlagmittel für die im Tulpenkörper aufgenommene Tripodenanordnung aufweist.

Die Erfindung liegt demnach folgende Aufgabe zugrunde: Benötigt wird ein kostengünstiger Tulpendeckel für ein Tripodegelenk, der selbsteinstellend ist und eine gute Abdichtung für den Tulpenkörper schafft. Ein solcher Tulpendeckel sollte an einem Balg, der eine regelmäßige kreisförmige Ausgestaltung hat, leicht zu befestigen sein. Weiterhin sollte der Deckel drehfest an dem Tulpenkörper angebracht und dennoch von diesem leicht entfernbar sein, um eine Gelenkwartung ohne weiteres zu ermöglichen. Außerdem sollte der Tulpendeckel so einbaufähig sein, daß nach dem Einbau ein Bördeln oder andere Verformungsvorgänge nicht mehr erforderlich sind, um ihn fest auf dem Tulpenkörper zu halten.

Erfindungsgemäß wird ein Tulpendeckel zur Verwendung mit einer Tripodegleichlaufdrehgelenkanordnung geschaffen, die folgende Elemente aufweist:
einen Tulpenkörper mit einer nicht-kreiszylindrischen Außenumfangsfläche, wobei die genannte Außenumfangsfläche des Tulpenkörpers eine Vielzahl von umfangsverteilten, teilzylindrischen Abschnitten aufweist, zwischen denen umfangsverteile konkave Abschnitte angeordnet sind, wobei jeder teilzylindrische Abschnitt des Tulpenkörpers mit einer teilringförmigen Ausnehmung versehen ist, einem von einem Ende des Körpers entlang dessen in Längsrichtung verlaufender Mittelachse sich erstreckenden offenen Hohlraum und einer an diesem Ende des Körpers ausgebildeten flachen ringförmigen Fläche, die sich zwischen der Außenumfangsfläche und dem offenen Hohlraum erstreckt; eine Tripodenanordnung, die wenigstens teilweise in dem offenen Hohlraum aufgenommen ist; einen Tulpendeckel mit einem in die Außenumfangsfläche des Tulpenkörpers eingreifenden zylindrischen Flanschabschnitt und Verbindungsmitteln, die mit der Außenumfangsfläche des Tulpenkörpers zusammenwir­ ken, um den Tulpendeckel an dem Tulpenkörper zu halten, sowie mit einem ringförmigen Flanschabschnitt, der sich von dem zylindrischen Flanschabschnitt aus radial nach innen erstreckt, einteilig mit diesem hergestellt ist und mit der flachen ringförmigen Fläche des Tulpenkörpers eine Abdichtung schafft; einen Balg mit einem zylindrischen Endabschnitt, der von dem zylindrischen Flanschabschnitt des Tulpendeckels aufgenommen wird und sich mit diesem in abdichtendem Eingriff befindet, wobei der Tulpenkörper eine Vielzahl von umfangsverteilten, in Längsrichtung in den offenen Hohlraum sich erstreckenden Bahnen aufweist, und daß der Tulpendeckel mit einer Vielzahl von umfangs­ verteilten Vorsprüngen versehen ist, die sich von dessen ringförmigem Flanschabschnitt aus in Längsrichtung er­ strecken, mit diesem einteilig ausgebildet sind und sich in jede der genannten Bahnen hineinstrecken, um eine rela­ tive Umfangsbewegung zwischen dem Tulpendeckel und dem Tulpenkörper zu verhindern, daß die Verbindungsmittel in dem Tulpendeckel einteilig damit hergestellt sind und Vorsprünge aufweisen, die in die teilringförmigen Ausneh­ mungen eingreifen, um eine Schnapp-Verbindung zwischen dem Tulpendeckel und dem Tulpenkörper zu schaffen.

Der radial nach innen verlaufende ringförmige Flanschab­ schnitt des Tulpendeckels kann mit umfangsverteilten Aus­ schnitten versehen werden, von denen jeder in seiner Form einer der Rollenbahnen in dem Tulpenkörper entspricht, um sich mit dieser zu decken, und mit der entsprechenden Rolle in einer solchen Bahn zusammenwirkt, um die Tripo­ denanordnung während des Gelenkbetriebs in dem Tulpenkör­ per zu halten.

Der Tulpendeckel wird vorzugsweise einteilig aus einem Plastikmaterial, z. B. einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt.

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht - teilweise im Schnitt - eines erfindungsgemäßen Tripode-Gleichgelenks mit einer geschlossenen Tulpe,

Fig. 2 eine Seitenansicht - teilweise im Schnitt - eines Tulpenkörpers eines Gleichlaufgelenks nach Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß der Linie 3-3 der Fig. 2,

Fig. 4 eine Vorderansicht eines Tulpendeckels, der in der Gleichlaufgelenkanordnung nach Fig. 1 vorgesehen ist,

Fig. 5 eine Rückansicht eines Tulpendeckels nach Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 der Fig. 4,

Fig. 7 einen Teilschnitt durch die Gelenkanordnung nach Fig. 1 mit Darstellung der einzelnen Elemente in einer anderen Orientierung und Stellung,

Fig. 8 einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstab entlang der Linie 8-8 der Fig. 4 mit einem Abschnitt des Tulpendeckels nach den Fig. 1 und 4-8.

Die Fig. 1 zeigt eine Tripode-Gleichlaufgelenkanordnung 8 mit einem Tulpenkörper 10, in dem eine Tripodenanordnung 14 vorgesehen ist. Wie bei vorveröffentlichen Konstruk­ tionen und wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt wird, ist der Tulpenkörper ein längliches Schmiedestück mit einem in Längsrichtung verlaufenden, von einem Körperende aus sich erstreckendem Hohlraum 18. Der zylindrische Hohlraum 18 weist, wie am besten aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, eine zylindrische Bohrung 20 auf, die von drei Bahnen 22a, 22b und 22c umgeben ist, die sich von der zylin­ drischen Bohrung 20 aus radial nach außen und im Tulpen­ körper 10 in Längsrichtung erstrecken. Der längliche Hohl­ raum 18 ist weiterhin mit einer Bohrung 24 mit reduziertem Durchmesser versehen, die koaxial zu der zylindrischen Bohrung 20 verläuft. Eine Schraubenfeder 26 verläuft ko­ axial von der Bohrung 24 in die zylindrische Bohrung 20. Ein Federnapf 28 ist an dem freien Ende der Schraubenfeder 26 befestigt.

Der Tulpenkörper 10 weist eine nicht-kreiszylindrische Außenfläche 30 auf. Die Außenfläche 30 ist mit drei in gleichen Abstand voneinander angeordneten teilzylin­ drischen Flächenabschnitten 32a, 32b und 32c versehen, die koaxial zu der zylindrischen Bohrung 20 verlaufen und mit der entsprechenden der drei Bahnen 22a, 22b, 22c parallel verlaufen. Jeder der teilzylindrischen Flächenabschnitte 32a, 32b und 32c weist eine teilringförmige Ausnehmung 34 auf.

Die Außenfläche 30 weist weiterhin drei konkave Flächenab­ schnitte 36a, 36b, 36c auf, die abwechselnd zwischen den angrenzenden teilzylindrischen Flächenabschnitten 32a, 32b, 32c angeordnet sind. Eine flache, unregelmäßig ge­ formte ringförmige Fläche 38 ist an dem Ende des Tulpen­ körpers zwischen der Außenfläche 30 des Tulpenkörpers 10 und dessen in Längsrichtung sich erstreckendem Hohlraum 18 ausgebildet. Der Tulpenkörper 10 weist außerdem - wie am besten aus der Fig. 2 ersichtlich ist - einen Wellenab­ schnitt 40 auf, der sich koxial zu der zylindrischen Boh­ rung 20 in eine der zylindrischen Bohrung entgegengesetzte Richtung erstreckt. Schutzmittel 42 sind lösbar an dem Wellenabschnitt 40 des Tulpenkörpers 10 befestigt, um den Wellenabschnitt 40 während der Handhabung und des Zu­ sammenbaus des Tulpenkörpers 10 vor Beschädigungen zu schützen.

In der Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Tripode-Gleichlauf­ gelenkanordnung 8 mit einem Tulpendeckel 12 versehen, der an dem Tulpenkörper 10 an dessen offenem Ende befestigt ist. Ein Balg 16 ist mit einem Ende an dem Tulpendeckel 12 aufgenommen und mittels eines zusammenziehenden Bandes 17 an diesem in abdichtender Weise befestigt. Das andere Balgende ist mittels eines zusammenziehenden Bandes 19 an einem Abschnitt 78 der Welle 72 mit reduziertem Durch­ messer befestigt, die sich an die Tripodenanordnung 14 anschließt. Wie aus dem Bild zu ersehen ist, handelt es sich bei dem Balg 16 um einen Faltenbalg, damit dieser die erforderliche Elastizität besitzt, um die Axialbewegung des Gelenkes, die die Gelenkanordnung 8 ausführen muß, aufnehmen zu können. Aus dem gleichen Grunde ist der Balg aus einem Material mit guter Elastizität, wie z. B. einem Elastomer, gebildet.

Der Tulpendeckel 12 weist einen zylindrischen Flansch 46 auf, der das offene Ende des Tulpenkörpers 10 umgibt, wenn der Tulpendeckel 12 daran befestigt ist, wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, und der zylindrische Flansch 46 ist mit einer ringförmigen Ausnehmung 48 versehen, um eine nach innen vorstehende ringförmige Rippe 62 des Faltenbalgs 16 aufzunehmen, um die Befestigung des Faltenbalges 16 an dem Tulpendeckel 12 zu erleichtern. Der Tulpendeckel 12 weist weiterhin einen radialen Flansch 50 auf, der sich von einem Ende des zylindrischen Flansches 46 aus nach innen erstreckt. Der radial sich erstreckende Flansch 50 defi­ niert eine Mittelöffnung 52 mit einer unregelmäßigen Kon­ figuration, die, wie aus den Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist, mit teilkreisförmig begrenzten Abschnitten 54a, 54b und 54c versehen ist, die durch lappenförmige Ausschnitte 56a, 56b und 56c voneinander getrennt sind. Die teilkreis­ förmig begrenzten Abschnitte 54a, 54b, 54c der Mittelöff­ nung weisen ungefähr den gleichen Durchmesser wie die zylindrische Bohrung 20 in dem Tulpenkörper 10 auf, und wenn der Tulpendeckel 12 ordnungsgemäß an dem Tulpenkörper 10 befestigt ist - wie dies in der Fig. 1 gezeigt wird - decken sich die teilkreisförmig begrenzten Abschnitte 54a, 54b und 54c mit den Abschnitten der zylindrischen Bohrung 20, die zwischen den darin angeordneten Bahnen 22a, 22b, 22c liegen. Die Ausschnitte 56a, 56b, 56c der Mittelöff­ nung 52 weisen jeweils eine Querschnittsform auf, die im wesentlichen der Querschnittsform der Bahnen 22a, 22b, 22c entspricht und decken sich mit diesen Bahnen, wenn der Tulpendeckel 12 so an dem Tulpenkörper 10 befestigt ist, wie es in der Fig. 1 gezeigt wird. Der Ausschnitt 56a weist an gegenüberliegenden Seiten profilierte Abschnitte 58a und 60a auf, die vorgesehen sind, um mit einer Rolle der Tripodenanordnung 14 in einer noch zu beschreibenden Weise zusammenzuwirken. Ähnlich profilierte Abschnitte 58b und 60b sowie 58c und 60c sind an gegenüberliegenden Seiten der Ausschnitte 56b und 56c vorgesehen und wirken mit den weiteren Rollen der Tripodenanordnung zusammen.

Ein flacher, ringförmiger elastischer Abdichtungskörper 64, wie z. B. eine Nitril-Dichtungsscheibe, ist so angeord­ net, daß er eine Abdichtung zwischen dem Tulpenkörper 10 und dem Tulpendeckel 12 bildet, um zu gewährleisten, daß das Schmiermittel in dem Tulpenkörper verbleibt und daß Staub, Schmutz und Feuchtigkeit aus der Arbeitsumgebung nicht in den Tulpenkörper eindringen können. Der Abdich­ tungskörper weist eine Form auf, die im wesentlichen der Form des radial sich erstreckenden Flansches 50 des Tul­ pendeckels 12 entspricht, und in der zusammengebauten Gleichlaufgelenkanordnung 8, wie sie in der Fig. 1 darge­ stellt ist, wird der Abdichtungskörper 64 abdichtend zwischen dem Innern des radial sich erstreckenden Flansches 50 des Tulpendeckels 12 und der äußeren, radial sich erstreckenden Fläche des Tulpenkörpers 10 zusammenge­ drückt.

Um die Befestigung des Tulpendeckels 12 an dem Tulpenkör­ per 10 zu erleichtern, wird die radial innenliegende Fläche des zylindrischen Flansches 46 des Tulpendeckels 12 mit im Abstand voneinander angeordneten, radial nach innen sich erstreckenden, bogenförmigen Vorsprüngen 66a, 66b, 66c versehen, die jeweils von der teilringförmigen Aus­ nehmung 34 der Flächenabschnitte 32a, 32b, 32c des Tulpen­ deckels aufgenommen werden, um eine Schnapp-Verbindung zwischen dem Tulpendeckel 12 und dem Tulpenkörper 10 zu schaffen. Durch sorgfältige Einstellung des Längsabstands zwischen jeder der teilringförmigen Ausnehmungen 34 und der äußeren, radial verlaufenden Fläche des Tulpenkörpers und zwischen der Innenseite des radial sich erstreckenden Flansches 50 des Tulpendeckels 12 und den radial verlau­ fenden bogenförmigen Vorsprüngen 66a, 66b, 66c und durch sorgfältige Einstellung der Stärke des Abdichtungskörpers 64 ist es möglich, einen sehr genau festgelegten Abdich­ tungsdruck in dem Abdichtungskörper 64 und eine optimale Abdichtungswirkung zwischen dem Tulpenkörper 10 und dem Tulpendeckel 12 zu erreichen.

Die Innenseite des radial sich erstreckenden Flansches 50 des Tulpendeckels 12 ist weiterhin mit in Längsrichtung verlaufenden Vorsprüngen 68a, 68b, 68c versehen, die die radial außenliegenden Grenzen der Ausschnitte 56a, 56b, 56c definieren. Die in Längsrichtung verlaufenden Vor­ sprünge 68a, 68b, 68c erstrecken sich jeweils in die Bah­ nen 22a, 22b, 22c des Tulpenkörpers 10 hinein, wenn der Tulpendeckel ordnungsgemäß, wie in Fig. 1 dargestellt, daran befestigt ist, und der sich daraus ergebende Ein­ griff zwischen den in Längsrichtung verlaufenden Vorsprün­ gen 68a, 68b, 68c und den Bahnen 22a, 22b, 22c trägt dazu bei, den Tulpendeckel 12 auf dem Tulpenkörper 10 zu zen­ trieren und eine Umfangsverschiebung des Tulpendeckels 12 relativ zu dem Tulpenkörper 10 zu verhindern - trotz des Relativdrehmoments, welches auf diese während des normalen Betriebs der Gleichlaufgelenkanordnung eventuell ausgeübt wird.

Wie oben beschrieben, wird der Tulpendeckel 12 vorzugs­ weise einteilig ausgebildet, was dadurch erreicht werden kann, daß der Tulpendeckel 12 aus einem geeigneten thermo­ plastischen Werkstoff z. B. in einem herkömmlichen Spritz­ gießverfahren hergestellt wird. Verschiedene zum Spritz­ gießen geeignete Nylonqualitäten (Polyamidharz) ein­ schließlich einer mit Glasteilchen angereicherten Qualität weisen geeignete Festigkeitswerte und eine geeignete Tem­ peratur und Schmiermittelbeständigkeit für die beabsich­ tigte Anwendung und eine ausreichende Beständigkeit gegen Kriechen (allmähliche Verlängerung unter Belastung) auf, um den Beanspruchungsarten gewachsen zu sein, die bei derarten Anwendungsfällen auftreten, ohne daß sich Ände­ rungen in den kritischen Abmessungen einstellen, die eine zufriedenstellende Leistung beeinträchtigen würden. Außer­ dem können die Abmessung solcher spritzgegossener Werk­ stoffe sehr genau eingestellt werden, z. B. indem zwischen der Innenseite des radial sich erstreckenden Flansches und den radial sich erstreckenden, bogenförmigen Vorsprüngen 66a, 66b, 66c ein Abstand vorgesehen wird, der einen Ab­ dichtungsdruck in dem Abdichtungskörper schafft, so wie oben beschrieben. Wenn der Tulpendeckel 12 aus einem ther­ moplastischen Werkstoff durch Spritzgießen hergestellt wird, weist dieser außerdem eine Elastizität auf, die es ermöglicht, den zylindrischen Flansch 46 zu strecken und über das offene Ende des Tulpenkörpers 10 zu ziehen und gleichzeitig einen normalen Formschluß zwischen der Innen­ seite der bogenförmigen Vorsprünge 66a, 66b, 66c und der Außenfläche 30 des Tulpendeckels 12 aufrechtzuerhalten, um eine gute Schnapp-Verbindung zwischen der Innenseite der bogenförmigen Vorsprünge 66a, 66b, 66c und den teilring­ förmigen Ausnehmungen 34 der teilzylindrischen Flächen­ abschnitte 32a, 32b, 32c zu gewährleisten. Natürlich trägt die Verstärkung des zylindrischen Flansches 46 durch das Band 17 nach Befestigung des Tulpendeckels 12 auf dem Tulpenkörper 10 und nach Montage des Faltenbalgs dazu bei, sicherzustellen, daß sich der zylindrische Flansch 46 nicht unbeabsichtigt wähend des Betriebs der Gleichlauf­ gelenkanordnung 8 von dem Gelenkkörper 10 löst.

Die Tripodenanordnung 14 der Gleichlaufgelenkanordnung 8 weist einen kugeligen Abschnitt 74 an dem Ende der Welle 72 auf. Dieser kugelige Abschnitt 74 drückt gegen den Federnapf 28, um die Feder 26 zu komprimieren, so daß die Tripodenanordnung in Richtung auf das offene Ende des Tulpenkörpers vorgespannt ist. Außerdem weist die Tripo­ denanordnung 14 drei umfangsverteilte Rollen auf, die jeweils rollend in den Bahnen 22a, 22b, 22c des Tulpenkör­ pers 10 aufgenommen werden. Nur eine der Rollen, nämlich Rolle 76, ist dargestellt. Wie in der Zeichnung im Zu­ sammenhang mit der Rolle 76 und dem Ausschnitt 56c der Mittelöffnung 52 des Tulpendeckels 12, der mit der Bahn 22c, in die die Rolle 76 rollend eingreift, gezeigt wird, ist die Konfiguration dieses Ausschnitts 56c, einschließ­ lich der profilierten Abschnitte 58c und 60 c dergestalt, daß die Rolle 76 im wesentlichen in fortlaufendem Linien­ kontakt mit dem Ausschnitt 56c steht, wenn sich die Tripo­ denanordnung 14 am offenen Ende des Tulpenkörpers 10 be­ findet, und der Ausschnitt 56c wird dann die weitere Bewe­ gung der Rolle 76 der Tripodenanordnung 14 begrenzen und dadurch dazu beitragen, daß eine Weiterbewegung der Tripo­ denanordnung 14 selbst in Richtung auf das offene Ende des Tulpenkörpers 10 begrenzt wird, um ein ungewolltes Austre­ ten der Tripodenanordnung 14 aus dem Tulpenkörper 10 zu verhindern. Alle weiteren Aspekte der Tripodenanordnung 14 und ihres Betriebs innerhalb der Gleichlaufgelenkanordnung 8 sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden hier nicht mehr weiter beschrieben oder dargestellt.

Ein einteiliger thermoplastischer Tulpendeckel 12, so wie oben beschrieben, ist in bezug auf den Tulpenkörper 10 bei Befestigung an diesem selbst-zentrierend, ohne daß die Notwendigkeit nachfolgender Herstellungs-, Zusammenbau oder Umformmaßnahmen bestünde und er ist außerdem im Be­ trieb in bezug auf den Tulpenkörper drehfest. Weiterhin ist es relativ einfach, zu Zwecken der Gelenkwartung den Tulpendeckel 12 zu entfernen, indem nur das Band 17 gelöst wird, so daß wenigstens in einigen Fällen der Tulpendeckel 12 in der gewarteten Gelenkanordnung wie der zu verwenden ist. Der Tulpendeckel wirkt als Haltemittel, um die Tripodenanordnung 14 in der Gelenkanordnung 8 zu halten, um ein ungewolltes Lösen der Tripodenanordnung aus der Gelenkanordnung 8 zu verhindern.

Weiterhin kann ein durch Spritzgießen hergestellter Tul­ pendeckel aus Plastik mit geringerem Kostenaufwand herge­ stellt und eingebaut werden als ein herkömmlicher Tulpen­ deckel aus Metall; außerdem reduziert er das Gewicht der Gelenkanordnung.

Claims (7)

1. Tripode-Gleichlaufgelenkanordnung, die folgende Ele­ mente aufweist:
einen Tulpenkörper (10) mit einer nicht-kreiszylin­ drischen Außenumfangsfläche (30), wobei die genannte Außenumfangsfläche des Tulpenkörpers eine Vielzahl von umfangsverteilten, teilzylindrischen Abschnitten (32a, b, c) aufweist, zwischen denen umfangsverteile konkave Abschnitte (36a, b, c) angeordnet sind, wobei jeder teilzylindrische Abschnitt des Tulpenkörpers mit einer teilringförmigen Ausnehmung (34) versehen ist, einem von einem Ende des Körpers entlang dessen in Längs­ richtung verlaufender Mittelachse sich erstreckenden offenen Hohlraum (18) und einer an diesem Ende des Körpers ausgebildeten flachen ringförmigen Fläche (38), die sich zwischen der Außenumfangsfläche (30) und dem offenen Hohlraum (18) erstreckt;
eine Tripodenanordnung (14), die wenigstens teilweise in dem offenen Hohlraum aufgenommen ist;
einen Tulpendeckel (12) mit einem in die Außenum­ fangsfläche (30) des Tulpenkörpers (10) eingreifenden zylindrischen Flanschabschnitt (46) und Verbindungs­ mitteln (66a, b, c), die mit der Außenumfangsfläche (30) des Tulpenkörpers (10) zusammenwirken, um den Tulpendeckel an dem Tulpenkörper zu halten, sowie mit einem ringförmigen Flanschabschnitt (50), der sich von dem zylindrischen Flanschabschnitt (46) aus radial nach innen erstreckt, einteilig mit diesem hergestellt ist und mit der flachen ringförmigen Fläche (38) des Tulpenkörpers eine Abdichtung schafft;
einen Balg (16) mit einem zylindrischen Endabschnitt, der von dem zylindrischen Flanschabschnitt (46) des Tulpendeckels (12) aufgenommen wird und sich mit die­ sem in abdichtendem Eingriff befindet, wobei der Tul­ penkörper eine Vielzahl von umfangsverteilten, in Längsrichtung in den offenen Hohlraum (18) sich er­ streckenden Bahnen (22a, b, c) aufweist, und daß der Tulpendeckel mit einer Vielzahl von umfangsverteilten Vorsprüngen (68a, b, c) versehen ist, die sich von dessen ringförmigem Flanschabschnitt (50) aus in Längsrichtung erstrecken, mit diesem einteilig ausge­ bildet sind und sich in jede der genannten Bahnen hineinstrecken, um eine relative Umfangsbewegung zwischen dem Tulpendeckel und dem Tulpenkörper zu verhindern, daß die Verbindungsmittel in dem Tulpen­ deckel einteilig damit hergestellt sind und Vorsprünge (66a, b, c) aufweisen, die in die teilringförmigen Ausnehmungen (34) eingreifen, um eine Schnapp-Verbin­ dung zwischen dem Tulpendeckel und dem Tulpenkörper zu schaffen.

2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zusammenziehende Bandmittel (17), die den zylin­ drischen Endabschnitt des Balges umgeben und ihn gegen den zylindrischen Flanschabschnitt (46) des Tulpen­ deckels (12) zusammendrücken.

3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Flanschabschnitt (46) des Tulpen­ deckels (12) eine Innenfläche und eine Außenfläche aufweist, wobei letztere mit einer ringförmigen Aus­ nehmung (48) versehen ist, die eine ringförmige Rippe (62) in dem zylindrischen Endabschnitt des Balges aufnimmt.

4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenziehenden Bandmittel (17) sich mit der Rippe (62) überdecken, um diese in der ringförmigen Ausnehmung (48) des Tulpendeckels zu halten.

5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tulpendeckel eine Vielzahl von umfangsverteil­ ten Ausschnitten (56a, b, c) aufweist, die sich mit den Bahnen (22a, b, c) des Tulpenkörpers decken, und daß die Tripodenanordnung in die Bahnen eingreifende Rollen (76) aufweist, wobei die Ausschnitte mit den Rollen zusammenwirken , um ein Herausziehen der Tripo­ denanordnung aus dem Tulpenkörper zu verhindern.

6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dichtungsscheibe (64) vorgesehen ist, die zwischen dem ringförmigen Flanschabschnitt (50) des Tulpendeckels (12) und der flachen ringförmigen Fläche (38) des Tulpenkörpers (10) angeordnet ist.

7. Tulpendeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tulpendeckel einteilig aus einem thermo­ plastischen Werkstoff geformt ist.