DE3722031A1 - Bremsscheibe - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bremsscheibe nach dem Ober
begriff des Hauptanspruchs.
Eine solche Bremsscheibe ist aus der DE-A-35 15 512 bekannt. Hier
besteht der Bremsring aus einer Vollkeramikscheibe, die in dem
Bremsscheibenträger gehalten ist. Die Bremsscheibe zeichnet sich
durch eine erhöhte Verschleißfestigkeit aus aufgrund der großen
Härte des keramischen Materials. Ein Nachteil dieser Bremsscheibe
liegt aber in einer anderen keramischen Eigenschaft, in der Sprö
digkeit. Daher ist diese Bremsscheibe bei Stoß- und Biegebelastun
gen weitaus bruchanfälliger als beispielsweise Bremsscheiben aus
Metall. Weiter ist bei einer derartigen Bremsscheibe nachteilig, daß
die Verbindung zwischen dem keramischen Bremsring und dem
normalerweise aus Metall bestehenden Bremsscheibenträger schwie
rig zu gestalten ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Brems
scheibe so auszulegen, daß sie bei der Beibehaltung einer hohen
Verschleißfestigkeit gegen Stoß- und Biegebelastungen unempfind
lich ist. Außerdem soll sie sich in einfacher Weise herstellen
lassen.
Die Aufgabe wird mit dem kennzeichnenden Gegenstand des An
spruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Bei der Erfindung werden also anstatt einer vollen Keramikscheibe
lediglich Keramik-Brems-Plättchen verwendet, die über dem Um
fang des Bremsringes verteilt sind. Erschütterungen und andere
Belastungen während des Fahrbetriebes werden bei dieser Brems
scheibe zunächst vom Trägermaterial des Bremsringes aufgenom
men. Dies kann entsprechend ausgelegt sein, in der Regel wird es
aus einem geeigneten Metall bestehen. Das Trägermaterial dämpft
und entkoppelt die Erschütterungen, so daß die Keramikplättchen
davon selbst nur unwesentlich beeinflußt werden.
Um sicherzustellen, daß sich die Bremsbacken bei einem Bremsvor
gang nicht zwischen den Keramikplättchen verhaken, weisen diese
eine derartige Form auf und haben einen solchen Abstand zueinan
der, daß sie sich wenigstens teilweise in radialer Ausrichtung
überlappen. Auf diese Weise schleift der Bremsbacken der Schei
benbremse immer schon auf dem nächsten Keramikplättchen, bevor
er das vorhergehende freigibt. In einer bevorzugten Ausführung
ist eine rautenähnliche Form gewählt. Es sind aber auch andere,
den obengenannten Zweck erfüllende Formen verwendbar.
Nach den Merkmalen der Ansprüche 5 bis 7 läßt sich die Brems
scheibe in einfacher Weise herstellen. Die Keramikplättchen werden
vom Trägermaterial des Bremsringes ringartig umgossen, so daß
lediglich die mit den Bremsbacken zusammenwirkenden Reibflächen
frei bleiben. Eine zusätzliche Befestigung ist nicht notwendig, da
die beim Abkühlen des Trägermaterials auftretenden Schrumpf
spannungen die Keramikplättchen sicher halten. Außerdem führt
die Schrumpfung des Trägermaterials zu Druckspannungen in den
Keramikplättchen, die dadurch noch bruchsicherer werden.
Um die Befestigung der Keramikplättchen zu verbessern, ist es
zweckmäßig, an deren stirnseitigen Umfang eine Verankerung
vorzusehen. Am einfachsten läßt sich dies mit einem wenigstens
teilweise umlaufenden Wulst verwirklichen. Dieser Wulst wird beim
Gießen vom Trägermaterial umschlossen und verankert dadurch das
Keramikplättchen zusätzlich. Durch diese Maßnahme sind die Kera
mikplättchen außerdem auch bei hohen Temperaturen am Herausfal
len gehindert.
Eine besonders einfache Herstellung wird dadurch erreicht, daß
sowohl der Bremsring, soweit er als Träger für die Keramikplätt
chen dient, und der Bremsscheibenträger einstückig aus einem
Material bestehen. Das Material kann Aluminium sein, die Material
wahl ist darauf aber nicht beschränkt. Bei dieser Ausführung sind
lediglich die Keramikplättchen in eine die Bremsscheibe bildende
Gießform einzulegen, die dann mit dem gewünschten Material aufge
füllt wird. Nach dem Erkalten und Trennen der Gießform liegt
bereits die fertige Bremsscheibe vor. Es sind allenfalls noch kleine
Versäuberungen notwendig.
Insgesamt zeichnet sich die Bremsscheibe nach der Erfindung
durch ein geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit,
Unempfindlichkeit gegenüber Stoß- und Biegebeanspruchungen
sowie durch einen geringen Verschleiß im Fahrbetrieb aus.
Nachfolgend sind einige vorteilhafte Ausführungsbeispiele der
Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine nicht ganz vollständige Bremsscheibe,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Bremsscheibe nach Fig. 1
entlang der Schnittlinie II-II und in einem etwas
vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 bis 5 in bruchstückhaft dargestellten Bremsscheiben
weitere Formen der Keramik-Brems-Plättchen.
Eine Bremsscheibe für eine Fahrzeugscheibenbremse ist insgesamt
mit 1 bezeichnet. Die Bremsscheibe 1 weist einen als Bremsschei
benträger dienenden Befestigungsabschnitt 2 auf mit mehreren
über den Umfang verteilten Befestigungsaugen 2 a. Über die Be
festigungsaugen 2 a läßt sich die Bremsscheibe 1 an ein abzu
bremsendes, nicht näher dargestelltes Fahrzeugrad festschrauben.
An den Befestigungsabschnitt 2 schließt sich radial nach außen
einstückig der eigentliche Bremsring 3 an. Er sieht über seinen
Umfang verteilt rautenartige Keramikplättchen 4 vor, die mit Ab
stand zueinander über den Umfang der Bremsscheibe in gleich
mäßigen Abständen verteilt in dem Bremsring ringartig umgossen
sind. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die axiale Dicke der Ke
ramikplättchen 4 etwas größer gewählt als die Dicke des übrigen
Bremsringes 3. Dadurch bilden die Keramikplättchen 4 in ihrer
Gesamtheit die beidseitigen Reibflächen für die nicht dargestellten
Bremsbacken. Die Fig. 2 läßt ebenfalls einen umlaufenden, mitein
gegossenen Wulst 4 a erkennen, der zur Verankerung jedes Keramik
plättchens 4 in dem Trägermaterial des Bremsringes dient.
Aus Fig. 1 ergibt sich die Lage der einzelnen Keramikplättchen 4
zueinander. Sie liegen in einem derartigen Abstand zueinander,
daß in radialer Sicht und im Uhrzeigersinn gesehen der rechte
obere Eckabschnitt eines Keramikplättchens 4 den unteren linken
Eckabschnitt des nachfolgenden Keramikplättchens 4 überlappt. Ein
über die eigentliche Rautenform hinaus verlängerter, oberer Eckab
schnitt jedes Keramikplättchens 4 stellt dies zusätzlich sicher.
Die Bremsscheibe 1 ist einstückig aus Bremsscheibenträger 2 und
Bremsring 3 gegossen. Beim Gießvorgang werden die Keramikplätt
chen 4 gleichzeitig miteingegossen. Das Material für den Brems
scheibenträger und den Bremsring, soweit er als Träger für die
Keramikplättchen 4 dient, besteht aus einer Aluminiumlegierung.
Nach Fig. 3 trägt der Bremsring 3 Bremsplättchen 43, die eine in
radialer Richtung längliche, rautenähnliche Form aufweisen. Wie die
in die Figur eingezeichneten Mittelpunktstrahlen andeuten, über
lappen sich diese Bremsplättchen 43 wiederum in radialer Richtung.
In Fig. 4 sind Bremsplättchen 44 und 44′ unterschiedlicher Form
vorgesehen. Die Bremsplättchen 44 weisen dabei in etwa die Form
eines gleichseitigen Dreiecks auf, deren Spitzen auf den nicht
dargestellten Mittelpunkt der Bremsscheibe 3 zeigen. Zwischen
jeweils zwei Bremsplättchen 44 ist jeweils ein Bremsplättchen 44′ in
schlanker Dreiecksform und mit der Spitze radial nach außen
angeordnet.
Schließlich sieht die Bremsscheibe 3 in Fig. 5 Bremsplättchen 45
vor, die in drei radialen Lagen übereinander und versetzt zuein
ander angeordnet sind. Dabei weisen diese Bremsplättchen 45 wie
auch die Bremsplättchen 44 und 44′ nach Fig. 4 wiederum einen
solchen Abstand zueinander auf, daß sie sich in radialer Richtung
überlappen.
Als Material für die Keramik-Brems-Plättchen eignen sich insbe
sondere keramische Stoffe mit hoher Verschließfestigkeit und
geringer Porosität. Eine gute Thermoschockempfindlichkeit ist
vorteilhaft. Verwendbar ist z. B. Borcarbid. Bevorzugt ist Si
liziumcarbid (reaktionsgebunden, gesintert oder heiß isostatisch
gepreßt) oder Siliziumnitrid (reaktionsgebunden, gesintert oder
heiß isostatisch nachverdichtet).
Die Bremsplättchen aus Keramik können im Inneren mehrere paral
lel angeordnete Kanäle aufweisen. Falls diese Kanäle zur Luftküh
lung dienen, sollen sie beim Eingießen frei bleiben. Für eine
möglichst effektive Kühlung werden die Plättchen vorzugsweise so
befestigt, daß die Kanäle radial angeordnet sind.
Die Kanäle können auch beim Eingießen von Metall ausgefüllt
werden, um die mechanische Verbindung Metall/Keramik zu verbes
sern.
Anstatt bei der Herstellung des Bremsrings 3 die Plättchen mit
Metall zu umgießen, kann man auch zunächst einen Bremsring aus
Metall mit mehreren Öffnungen herstellen, die zur Aufnahme der
keramischen Bremsplättchen bestimmt sind. Die Keramikplättchen
werden anschließend in die Öffnungen eingepaßt und an ihrem Rand
mit einem warmfesten Zement, z. B. "Autostic" von Carlton &
Brown, England umgossen.
Claims (7)
1. Bremsscheibe für eine Fahrzeugscheibenbremse mit einem
keramische Reibflächen aufweisenden Bremsring und einem
Bremsscheibenträger zur Befestigung der Bremsscheibe an
dem abzubremsenden Fahrzeugrad, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bremsring (3) über den Umfang seiner Bremsflächen
verteilt, segmentförmige Keramik-Brems-Plättchen (4, 43, 44,
44′, 45) aufnimmt.
2. Bremsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bremsplättchen (4, 43, 44, 44′, 45) eine derartige Form
aufweisen und einen solchen Abstand zueinander haben, daß
sie sich in radialen Richtungen wenigstens teilweise über
lappen.
3. Bremsscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bremsplättchen (4) eine rautenähnliche Form aufweisen.
4. Bremsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bremsplättchen (4, 43, 44, 44′, 45)
im Bremsring (3) eingegossen sind.
5. Bremsscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bremsplättchen (4, 43, 44, 44′, 45) an ihrem Umfang eine
das Herausfallen verhindernde Verankerung aufweisen.
6. Bremsscheibe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bremsplättchen (4, 43, 44, 44′, 45) an ihren stirnseitigen
Umfang einen wenigstens teilweise umlaufenden Wulst (4 a)
aufweisen.
7. Bremsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bremsscheibenträger (2) und der
Bremsring (3) als einstückiges Bauteil aus einem metallischen
Werkstoff bestehen.
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