DE3721298C2 - - Google Patents
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- DE3721298C2 DE3721298C2 DE19873721298 DE3721298A DE3721298C2 DE 3721298 C2 DE3721298 C2 DE 3721298C2 DE 19873721298 DE19873721298 DE 19873721298 DE 3721298 A DE3721298 A DE 3721298A DE 3721298 C2 DE3721298 C2 DE 3721298C2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
- D01H13/1633—Electronic actuators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0322—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using capacitor sensing means, i.e. the defect signal is a variation of impedance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Fadenlaufsensor, insbesondere
für Ringspinnmaschinen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Der Fadenlaufsensor soll für die Überwachung des Fadenlaufs
an Ringspinnmaschinen mit Prozeßdatenerfassung und fadenlauf
abhängiger Drehzahlregelung einsetzbar sein.
Es ist ein Fadenlaufsensor zur berührungslosen Fadenlaufer
kennung bekannt, wobei der Fadenlaufsensor oberhalb des Fa
denballons und unter dem Fadenführer angeordnet ist, der Fa
denlaufsensor und der Fadenführer in einem Haltekörper be
festigt sind und mit dem Haltekörper eine kompakte Baueinheit
bilden, der Haltekörper um ein Tragrohr schwenkbar ist und
die Fadenlauferkennung mittels Elektrode erfolgt (DD-PS
1 60 750). Weiter ist bekannt, zwei voneinander isolierte
Elektroden anzuordnen (DE-OS 27 00 287). Bei dem bekannten
Stand der Technik sind die Elektroden eben. Infolge des sich
ausbildenden Fadenballons wird sich der Faden nur auf einer
kurzen Strecke nahe an den Elektroden befinden, wobei es zu
einer kapazitiven Kopplung der Elektroden zu den elektrischen
Ladungen auf den textilen Fäden kommt. Der Nutz-Störsignal
abstand ist demzufolge nur auf einer sehr kurzen Strecke
gut, wodurch der Nachteil eintritt, daß die Qualität der Fa
denlauferkennung nicht sehr hoch ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität der
Fadenlauferkennung zu verbessern.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Fadenlaufsensor
durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
In einer weiteren Ausgestaltung ist im Kegelstumpfmantel
als Isolierstoff ein Material mit einer relativen Dielektri
zitätszahl ε r < 2,5, einem dielektrischen Verlustfaktor tan
δ < 103 und einem spezifischen Widerstand ρ < 1015 Ohm cm
eingesetzt.
Mit der Erfindung wird die technische Wirkung erzielt, daß
ein berührungslos arbeitender Fadenlaufsensor geschaffen
wird, der eine maximale kapazitive Kopplung zu den elektri
schen Ladungen auf den textilen Fäden und damit einen guten
Nutz-Störsignalabstand gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 die kompakte Baueinheit des Fadenlaufsensors in per
spektivischer Darstellung,
Fig. 2 die Seitenansicht des Kegelstumpfmantels im Schnitt.
Der Fadenlaufsensor zur berührungslosen Fadenlauferkennung
wird am Beispiel seines Einsatzes an Ringspinnmaschinen be
schrieben. Die Fadenlauferkennung erfolgt mittels zweier
voneinander isolierter Elektroden 5. Je Arbeitsstelle sind
ein Fadenlaufsensor und ein Fadenführer 1 angeordnet. Der
Fadenlaufsensor und der Fadenführer 1 sind in einem Halte
körper 3 befestigt (Fig. 1). Dabei ist der Fadenlaufsensor
oberhalb des nicht dargestellten Fadenballons und zentrisch
unter dem Fadenführer 1 angeordnet. Der Fadenlaufsensor und
der Fadenführer 1 bilden mit dem Haltekörper 3 eine kompakte
Baueinheit. Der Fadenlaufsensor ist in Form eines den Faden
umschließenden Kegelstumpfmantels 2 ausgebildet, wobei der
Öffnungswinkel α des Kegelstumpfmantels 2 der Größe des Öff
nungswinkels des Fadenballons entspricht (Fig. 2). Der Öff
nungswinkel α ist zur Spindel hin gerichtet. Das Innere des
Kegelstumpfmantels 2 trägt die zwei voneinander isolierten
Elektroden 5. Als Isolierstoff 6 ist im Kegelstumpfmantel 2
ein Material mit einer relativen Dielektrizitätszahl ε r < 2,5,
einem dielektrischen Verlustfaktor tan δ < 10-3 und einem
spezifischen Widerstand ρ < 1015 Ohm cm eingesetzt. Der Kegel
stumpfmantel 2 ist mit einem Schlitz 7 zum Einfädeln des Ma
terials versehen. Der Haltekörper 3 weist eine Bohrung 4 auf,
durch die das Tragrohr 8 hindurchgeht. Der Haltekörper 3 ist
sowohl um das Tragrohr 8 als auch mit dem Tragrohr 8 um etwa
90° schwenkbar. Die Bauteile für die Signalaufbereitung sind
in nicht dargestellter Weise vom Haltekörper 3 aufgenommen.
Der Kegelstumpfmantel 2 ist mit dem Bezugspotential der Sig
nalaufbereitung verbunden.
Claims (2)
1. Fadenlaufsensor, insbesondere für Ringspinnmaschinen, zur
berührungslosen Fadenlauferkennung, wobei der Fadenlauf
sensor oberhalb des Fadenballons und unter dem Fadenführer
angeordnet ist, der Fadenlaufsensor und der Fadenführer in
einem Haltekörper befestigt sind und mit dem Haltekörper
eine kompakte Baueinheit bilden, der Haltekörper um ein
Tragrohr schwenkbar ist und die Fadenlauferkennung mittels
zweier voneinander isolierter Elektroden erfolgt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fadenlaufsensor zentrisch unter
dem Fadenführer (1) angeordnet und in Form eines den Faden
umschließenden Kegelstumpfmantels (2) ausgebildet ist,
dessen Inneres die zwei voneinander isolierten Elektroden
(5) trägt, wobei der Öffnungswinkel (α) des Kegelstumpfman
tels (2) der Größe des Öffnungswinkels des Fadenballons
entspricht.
2. Fadenlaufsensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Kegelstumpfmantel (2) als Isolierstoff (6) ein Ma
terial mit einer relativen Dielektrizitätszahl ε r < 2,5,
einem dielektrischen Verlustfaktor tan δ < 10-3 und ei
nem spezifischen Widerstand ρ < 1015 Ohm cm eingesetzt
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD29252286A DD251166A1 (de) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Fadenlaufsensor, insbesondere fuer ringspinnmaschinen |
Publications (2)
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DE3721298A1 DE3721298A1 (de) | 1988-02-04 |
DE3721298C2 true DE3721298C2 (de) | 1989-04-13 |
Family
ID=5580917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873721298 Granted DE3721298A1 (de) | 1986-07-16 | 1987-06-27 | Fadenlaufsensor, insbesondere fuer ringspinnmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD251166A1 (de) |
DE (1) | DE3721298A1 (de) |
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CH679226A5 (de) * | 1989-07-04 | 1992-01-15 | Benninger Ag Maschf | |
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1986
- 1986-07-16 DD DD29252286A patent/DD251166A1/de unknown
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1987
- 1987-06-27 DE DE19873721298 patent/DE3721298A1/de active Granted
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DE4423548A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Rieter Ag Maschf | Fadenüberwachungsvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DD251166A1 (de) | 1987-11-04 |
DE3721298A1 (de) | 1988-02-04 |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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