DE3715992C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer ringförmi­ gen, im Profil U-förmigen, radial nach außen offenen Dichtungshülle aus Polytetrafluorethylen. - Im folgenden wird für Polytetrafluor­ ethylen die Abkürzung PTFE verwandt. PTFE gilt als einer der temperaturbeständigsten Kunststoffe, die sich außerdem durch chemische Beständigkeit und sehr gutes elektrisches Isoliervermögen auszeichnen. PTFE läßt sich jedoch nicht nach den Methoden der Ver­ arbeitung thermoplastischer Kunststoffe verformen, es muß vielmehr in einer speziellen Preß- und Sintertechnik verarbeitet werden. Auf diese Weise können aus PTFE Folien, Bänder, Blöcke, Rohre und ähn­ liche Gegenstände hergestellt werden.

Bei dem nicht druckschriftlich vorveröffentlichten, aus der Praxis bekannten Verfahren zur Herstellung einer ringförmigen, im Profil U-förmigen, radial nach außen offenen Dichtungshülle aus PTFE wird eine gerader, endlicher PTFE-Streifen zu einem U-Profil gestaltet und danach zwischen Walzen, die einen mehr oder weniger großen U-för­ migen Walzenspalt definieren, zu einem offenen Ring geformt. Im An­ schluß daran wird unter Anwendung von Überlappung, Druck und Wärme eine als PTFE-Schweißung bezeichnete stoffschlüssige Verbindung hergestellt, die den Ring endlos, aber nicht nahtlos macht. Die Ver­ bindungsstelle muß spanabhebend bearbeitet werden. Eine so herge­ stelle Dichtungshülle genügt nur dann den Anforderungen, wenn die PTFE-Schweißung mit großer Erfahrung und Sorgfalt hergestellt wird. Stets muß das Schweißungsergebnis sorgfältig geprüft werden.

Zur Herstellung einer nahtlosen Lippendichtung, die ein U-förmiges, in axialer Dichtung offenes U-Profil aufweist, ist es bekannt (DE-OS 30 12 619), von einer nahtlosen Ringscheibe mit im wesentlichen recht­ eckigem Ringquerschnitt auszugehen. Die Ringscheibe besteht aus thermoplastischem Kunststoff. Die Profilierung erfolgt in einem beheiz­ ten Gesenk. Zur Herstellung von nahtlosen Lippendichtungen aus PTFE ist es bekannt (DE-OS 14 79 754), von einem kegelförmigen Vorformling auszugehen. Dazu wird von einem aus PTFE gesinterten Rohr ein Rohr­ abschnitt abgetrennt und kegelförmig aufgeweitet. Der kegelförmige Vorformling wird im Bereich seines größeren Durchmessers mit Hilfe eines entsprechenden Werkzeuges U-förmig umgelegt. Die vorstehend beschriebenen bekannten Maßnahmen (DE-OS 30 12 619, DE-OS 14 79 754) haben zur Weiterentwickung des eingangs beschriebenen Ver­ fahrens zur Herstellung von radial nach außen offenen Dichtungshüllen nichts beigetragen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren so zu führen, daß eine PTFE-Schweißung nicht mehr er­ forderlich ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zuerst eine naht­ lose Ringscheibe im wesentlichen rechteckigen Ringquerschnitts geformt wird, deren Ringscheibenaußenrand dem Außenumfang der Dichtungs­ hülle entspricht, daß ein innerer Ringscheibenbereich durch Walzen umfangsmäßig vergrößert wird, und zwar vom Bereich der Ring­ scheibenmitte zum Ringscheibenrand hin in zunehmendem Maße, und daß dabei oder danach nach Maßgabe der Umfangsvergrößerung die Ringscheibe zum U-förmigen Profil umgelegt wird. - Bei der Her­ stellung einer ringförmigen, im Profil U-förmigen, in radialer Richtung nach außen offenen Dichtungshülle aus Blei oder aus einer Bleilegie­ rung ist es bekannt, von einer Ringscheibe rechteckigen Querschnitts auszugehen, diese mit Hilfe eines Tellers in einer drehbankähnlichen Drückbank aufzuspannen und mit einen Drückwerkzeug das U-Profil zu formen, wobei die Ringscheibe rotiert. Eine entsprechende Bearbei­ tung läßt der Werkstoff PTFE in befriedigender Weise nicht zu, aus welchem Grunde nahtlose Dichtungshüllen aus PTFE bisher nicht be­ kannt geworden sind. Im Rahmen der Erfindung kann die nahtlose Ringscheibe, von der das erfindungsgemäße Verfahren ausgeht, auf verschiedene Weise hergestellt werden. Eine Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die nahtlose Ringscheibe von einem PTFE-Hohlzylinder abgeschnitten wird, dessen Wanddicke der Ringscheibenbreite entspricht. Eine andere Ausführungs­ form ist dadurch gekennzeichnet, daß die nahtlose Ringscheibe aus einer PTFE-Folie ausgeschnitten wird.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine nahtlose Ringscheibe aus Polytetra­ fluorethylen,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 nach Umformung der Ringscheibe zu einer halbfertigen Dichtungshülle mit U-förmigem Profil und

Fig. 4 im Maßstab der Fig. 2 und 3 einen Schnitt durch eine fertige Dichtung mit einer erfindungsgemäßen Dichtungshülle.

In den Fig. 1 bis 3 erkennt man einen PTFE-Streifen, der als naht­ lose Ringscheibe 1 geformt ist. Der Ringscheibendurchmesser ent­ spricht dem Außenumfang der fertigen Dichtungshülle 2, - wozu auf eine vergleichende Betrachtung der Fig. 2 bis 4 verwiesen wird. In den Fig. 1 bis 3 erkennt man einen durch Schraffur verdeutlichten inneren Ringscheibenbereich 3. Dieser in Fig. 2 unverformte innere Ringscheibenbereich 3 wurde danach durch Walzen umfangsmäßig ver­ größert, und zwar vom Bereich der Ringscheibenmitte zum Ringschei­ beninnenrand hin in zunehmendem Maße. Gleichzeitig wurde im Ausfüh­ rungsbeispiel diese Ringscheibe 1 zu dem in Fig. 3 bzw. in Fig. 4 gezeigten U-förmigen Profil umgelegt. Der innere Ringscheibenbereich 3 ist etwas größer als es der halben Breite des rechteckigen Quer­ schnittes entspricht.

In der Fig. 2 erkennt man die im Profil U-förmige, nach außen offene Dichtungshülle 2 aus PTFE, wobei der eine U-Flansch 4 eine geringere Dicke als der andere U-Flansch 5 sowie eine in der Zeichnung nicht erkennbare Walztextur aufweist. lm Rahmen der Erfindung liegt es, von einer Ringscheibe auszugehen, bei der der unverformte innere Ringscheibenbereich dicker ist als der äußere Bereich. Das kann so geschehen, daß man eine Dichtungshülle aus PTFE erhält, bei der beide Flansche gleich dick sind, der eine Flansch aber eine Walz­ textur besitzt.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung einer ringförmigen, im Profil U-förmi­ gen, radial nach außen offenen Dichtungshülle aus Polytetrafluor­ ethylen, dadurch gekennzeichnet,
daß zuerst eine nahtlose Ringscheibe im wesentlichen rechteckigen Ringquer­ schnitts geformt wird, deren Ringscheibenaußenrand dem Außenumfang der Dichtungshülle entspricht,
daß ein innerer Ringscheibenbereich durch Walzen umfangsmäßig vergrößert wird, und zwar vom Bereich der Ringscheibenmitte zum Ringscheibenrand hin in zunehmendem Maße, und
daß dabei oder danach nach Maßgabe der Umfangsvergrößerung die Ringscheibe zum U-förmigen Profil umgelegt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem inneren Ringscheibenbereich gearbeitet wird, der größer ist, als es der halben Breite des rechteckigen Querschnitts entspricht.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die nahtlose Ringscheibe von einem PTFE-Hohlzylinder abgeschnitten wird, dessen Wanddicke der Ringscheibenbreite ent­ spricht.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die naht­ lose Ringscheibe aus einer PTFE-Folie ausgeschnitten wird.