DE3713248A1 - Zylinder fuer hydraulische anlagen - Google Patents

Zylinder fuer hydraulische anlagen

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zylinder für hydrau­ lische Anlagen, insbesondere für Kraftfahrzeuge, be­ stehend aus einem aus Kunststoff hergestellten Gehäuse mit einer axialen Bohrung, in der ein Kolben axial ver­ schiebbar geführt und auf der einen Stirnseite mit hydraulischer Flüssigkeit beaufschlagt ist, wobei der Zylinder mit Anschlüssen für mindestens eine Druck­ leitung, einer Verbindung zu einer Flüssigkeitskammer und zur Befestigung versehen ist.
Es sind Zylinder für hydraulische Anlagen bekannt (z.B. DE 33 31 834 A1), die aus einem aus Kunststoff herge­ stellten Gehäuse mit einer Bohrung und mit einem in der Bohrung von einer Betätigungsstange verschiebbaren Kolben, der gegenüber der Bohrung durch eine Dichtungs­ anordnung gedichtet ist, bestehen. Dabei ist sowohl das Gehäuse als auch der Kolben selbst aus Kunststoff herge­ stellt und die Abdichtung zwischen diesen beiden Teilen wird durch mindestens eine Nutringdichtung erfüllt. Der aus Kunststoff hergestellte Kolben ist dabei direkt in Kontakt mit der Nutringdichtung. Da Hydraulikflüssig­ keiten wie z.B. die bei Bremsen und Kupplung verwendete Bremsflüssigkeit keine Schmierung übernehmen kann, wird ein vor der Montage gefetteter Kolben im Laufe der Zeit das Schmiermittel abstreifen. Es hat sich als nachteilig herausgestellt, daß bei Verwendung eines Kunststoff­ kolbens zusammen mit einer Nutringdichtung Geräusch­ probleme auftreten, die durch die Oberflächenstruktur des Kunststoffes hervorgerufen werden. Darüber hinaus sind Festigkeits- und Dichtprobleme bei unterschiedlichen Temperaturen aufzufangen.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beibehaltung eines aus Kunststoff hergestellten Zylinders wie auch eines Kolbens die Konstruktion so zu verbessern, daß Geräusch­ probleme im Zylinder, hervorgerufen durch die Dichtung, möglichst vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der aus Kunststoff bestehende Kolben von einem dünn­ wandigen Rohr ummantelt ist, welches mit dem Kolben axial fest verbunden ist.
Vorteilhaft ist bei dieser Ausbildung, daß eine mechanische Bearbeitung von Gehäuse, Kolben, Gewindean­ schluß etc. nicht ausgeführt werden braucht, und daß durch die günstige Materialkombination des Kolbens zusammen mit seinem Zylinder die Geräuschprobleme gelöst werden. Durch die Oberflächenstruktur des Rohres kommt es in Verbindung mit der Nutringdichtung auch bei Verwendung von hydraulischen Flüssigkeiten nicht mehr zu Geräusch­ problemen. Darüber hinaus ist nicht nur der Bearbeitungs­ aufwand niedrig, sondern auch das geringe Gewicht der Materialkombination wirkt sich im Fahrzeugbau günstig aus.
Nach einem wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß das Rohr aus Metall besteht. Mit Vorteil ist das Rohr mit dem Kolben formschlüssig verbunden. Vorteilhaft ist hierbei, daß ein fertig vorbereitetes Rohr z.B. aus Stangen­ material verwendet werden kann, welches über den Kolben geschoben wird und in einer entsprechenden Ausnehmung des Kolbens formschlüssig einrastet. Auf diese Weise kann der Bearbeitungsaufwand des gesamten Zylinders gering ge­ halten werden.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen der Innenwandung des Rohres und der Außenwandung des Kolbens eine Dichtung vorgesehen ist. Dabei ist die Dichtung mit Vorteil in einer über den Umfang des Kolbens verlaufenden Nut angeordnet. Vorteilhaft ist hierbei, daß auch die innere Bohrung des Rohres unbearbeitet bleiben kann.
Zur Erzielung weiterer Gewichtseinsparungen ist der Kolben mit Ausnehmungen versehen, wobei trotzdem eine klapperfreie Verbindung zwischen dem Rohr und dem Kunst­ stoffkolben bestehen bleibt.
In Ausgestaltung der Erfindung weist die mit der hydrau­ lischen Flüssigkeit beaufschlagte Stirnfläche des Kolbens einen im Verhältnis zum Rohr größeren Außendurchmesser auf. Dabei kann die Stirnfläche mit ihrer dem Rohr zuge­ wandten Ringfläche einen Zuganschlag bilden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Zylinder für eine hydraulische Anlage im Schnitt.
Der in Fig. 1 dargestellte Zylinder besteht im wesent­ lichen aus dem Gehäuse 1 und dem Kolben 2. Das Gehäuse 1 ist mit einem Anschluß 11 für eine Druckleitung, einer Verbindung 12 zu einer Flüssigkeitskammer und mit Be­ festigungsanschlüssen 13 versehen.
Der Kolben 2 ist mit einem Rohr 4 ummantelt, wobei in einer Nut 8 des Kolbens 2 eine Dichtung 7 aufnimmt und die Innenwandung 5 des Rohres 4 gegenüber der Außen­ wandung 6 des Kolbens 2 abdichtet. Das Rohr 4 wird durch Vorsprünge 14 des Kolbens 2 formschlüssig gehalten. Die Nutringdichtungen 15 werden in Ausnehmungen einer Zwischenhülse 16 gehalten und dichten gegenüber dem Rohr 4 ab. Die durch den Deckel 17 gehaltene Zwischenhülse 16 zusammen mit dem Kolben 2, dem Rohr 4 und den zugehörigen Dichtungen 8 bzw. 15 bilden je nach Bedarf des Kunden einen kostengünstigen Reparatursatz, so daß problemlos der Austausch von Verschleißteilen vorgenommen werden kann.
Die Stirnseite 3 des Kolbens 2 ist im Durchmesser größer als der Kolben 2 selbst und bildet mit ihrer Ringfläche 10 einen Anschlag gegenüber der Zwischenhülse 16. Über die Mittenbohrung 18 und der Querbohrung 19 ist in der dargestellten Endposition des Kolbens eine Strömungs­ verbindung über die Verbindung 12 zu einer Flüssigkeits­ kammer (nicht dargestellt) möglich.
Die Ausnehmungen 9 des Kolbens dienen lediglich der Gewichtsreduzierung.
Die Verbindung des Zylinders über die Verbindung 12 mit einem Ausgleichsbehälter wir bei Betätigung des Kolbens 2 unterbrochen, da die Anfasung 20 des Rohres 4 bereits nach sehr kurzem Kolbenweg die Lippe der Nutringdichtung 15 überfährt und somit ein Druckaufbau möglich wird.
Zur Erzielung einer guten Laufeigenschaft des Rohres 4 sind in der Zwischenhülse 16 Kanäle 21 vorgesehen.
  • Bezugszeichenliste:  1 - Gehäuse
     2 - Kolben
     3 - Stirnseite des Kolbens
     4 - Rohr
     5 - Innenwandung des Rohres
     6 - Außenwandung des Kolbens
     7 - Dichtung
     8 - Nut
     9 - Ausnehmungen des Kolbens
    10 - Ringfläche
    11 - Anschluß
    12 - Verbindung
    13 - Befestigungsanschlüsse
    14 - Vorsprünge
    15 - Nutringdichtung
    16 - Zwischenhülse
    17 - Deckel
    18 - Mittenbohrung
    19 - Querbohrung
    20 - Anfasung
    21 - Kanäle

Claims (8)

1. Zylinder für hydraulische Anlagen, insbesondere für Kraftfahrzeuge, bestehend aus einem aus Kunststoff hergestellten Gehäuse mit einer axialen Bohrung, in der ein Kolben axial verschiebbar geführt und auf der einen Stirnseite mit hydraulischer Flüssigkeit beauf­ schlagt ist, wobei der Zylinder mit Anschlüssen für mindestens eine Druckleitung, einer Verbindung zu einer Flüssigkeitskammer und zur Befestigung ver­ sehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Kunststoff bestehende Kolben (2) von einem dünnwandigen Rohr (4) ummantelt ist, welches mit dem Kolben (2) axial fest verbunden ist.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (4) aus Metall besteht.
3. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (4) formschlüssig mit dem Kolben (2) ver­ bunden ist.
4. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Innenwandung (5) des Rohres (4) und der Außenwandung (6) des Kolbens (2) eine Dichtung (7) vorgesehen ist.
5. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (7) in einer über den Umfang des Kolbens (2) verlaufenden Nut (8) angeordnet ist.
6. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (2) mit Ausnehmungen (9) versehen ist.
7. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der hydraulischen Flüssigkeit beauf­ schlagte Stirnseite (3) des Kolbens (2) einen im Ver­ hältnis zum Rohr (4) größeren Außendurchmesser auf­ weist.
8. Zylinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (3) mit ihrer dem Rohr (4) zuge­ wandten Ringfläche (10) einen Zuganschlag bildet.
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