DE3712795C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3712795C2
DE3712795C2 DE19873712795 DE3712795A DE3712795C2 DE 3712795 C2 DE3712795 C2 DE 3712795C2 DE 19873712795 DE19873712795 DE 19873712795 DE 3712795 A DE3712795 A DE 3712795A DE 3712795 C2 DE3712795 C2 DE 3712795C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bracket
tube
mounting
attached
eccentric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19873712795
Other languages
English (en)
Other versions
DE3712795A1 (de
Inventor
Friedrich 3500 Kassel De Steinmetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ STEINMETZ OHG NACHF FRITZ STEINMETZ WERKSVERTRETUNGEN 3500 KASSEL DE
Original Assignee
FRITZ STEINMETZ OHG NACHF FRITZ STEINMETZ WERKSVERTRETUNGEN 3500 KASSEL DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19868614113 external-priority patent/DE8614113U1/de
Application filed by FRITZ STEINMETZ OHG NACHF FRITZ STEINMETZ WERKSVERTRETUNGEN 3500 KASSEL DE filed Critical FRITZ STEINMETZ OHG NACHF FRITZ STEINMETZ WERKSVERTRETUNGEN 3500 KASSEL DE
Priority to DE19873712795 priority Critical patent/DE3712795A1/de
Publication of DE3712795A1 publication Critical patent/DE3712795A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3712795C2 publication Critical patent/DE3712795C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/15Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being stored on filling nozzles
    • B65B9/18Devices for storing tubular webs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0227Supplying casings to the stuffing device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Vorrichtungen dieser Art (DE-GM 83 29 513) dienen vorzugsweise zum Aufziehen von Wursthüllen, z. B. Därmen, auf das Füllrohr bzw. die Tülle einer Wurstfüllmaschine und sollen das mit Schwierigkeiten verbundene Aufziehen und Raffen der Hüllen erleichtern. Sie enthalten eine Halterung für den Motor, die mittels eines Lagerzapfens schwenkbar auf einem Träger gelagert ist, der seinerseits höhenverstellbar auf einem Montagestab befestigt ist. Der Montagestab wiederum ist mit seinem einen Ende an einer Montageplatte befestigt, die am Gestell der Wurstfüllmaschine od. dgl. angebracht wird. Die Höhenverstellung ist dabei erforderlich, um eine Grundeinstellung der Vorrichtung relativ zum Füllrohr vor­ nehmen zu können, da die Vorrichtung mittels der beschriebenen Montagemittel nicht an jeder beliebigen Stelle jedes auf dem Markt befindlichen Typs von Wurstfüllmaschine od. dgl. befestigt werden kann.
Beim Wechsel des Kalibers des Füllrohrs der Wurstfüllmaschine od. dgl. ist es in der Regel erforderlich, die Aufziehrolle neu zu justieren, damit das neu eingesetzte Füllrohr genau mittig innerhalb ihrer Umfangsrille zu liegen kommt. Hierzu ist normalerweise vorgesehen, die Montageplatte in einer Schiebeführung am Maschinengestell der Wurstfüllmaschine od. dgl. verschiebbar zu lagern und die erwünschte Position der Aufziehrolle mittels einer Schraube zu sichern.
Aufgrund der beschriebenen Einstellerfordernisse haben die bekannten Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Gattung einen vergleichsweise komplizierten Aufbau. Außerdem ist die mittige Einstellung der Aufziehrolle beim Wechsel des Kalibers für die praktische Anwendung noch nicht einfach genug.
Die einstellbare Anordnung von Rollen ist auch bei Schlauchfältelungsvorrichtungen bekannt (DE-AS 10 62 141). Analog zur oben erläuterten bekannten Vorrichtung erfolgt die Verstellung dadurch, daß die die Rollen tragenden Teile mittels einer Schiebeführung verschiebbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung dahingehend weiterzubilden, daß sie einen einfacheren Aufbau besitzt und die Aufziehrolle schnell, sicher und stufenlos mittig auf das Rohr eingestellt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß eine bloße Drehung des Exzenters, beispiels­ weise mit Hilfe eines radial von diesem abstehenden Betätigungshebels, eine schnelle, sichere und stufenlose Einstellung der Aufziehrolle ermöglicht. Weiter wird der Vorteil erzielt, daß der Lagerzapfen gleichzeitig zur Montage der Vorrichtung an der Wurstfüll­ maschine od. dgl. genutzt wird, so daß eine Vielzahl von Teilen eingespart wird. Die bloße Anwendung des Exzenters ermöglicht schließlich eine Montage der Vorrichtung an praktisch jeder Art von Wurstfüllmaschine od. dgl., ohne daß besondere Anpassungen erforderlich sind. Daher kann insbesondere auch die sonst notwendige Höhenverstellung entfallen. Ein Wechsel des Kalibers des Rohrs hat allenfalls eine geringfügige Änderung des Neigungswinkels der Achse der Aufziehrolle relativ zur Rohrachse zur Folge. Dies kann ohne weiteres in Kauf genommen werden und behindert das Aufziehen der Hüllen auf das Rohr in keiner Weise.
Die Anwendung von Exzentern in Verbindung mit Fleischverpackungsmaschinen ist grundsätzlich bereits bekannt (US-PS 17 61 189). Die bekannte Anordnung dient jedoch dazu, ein Paar von Transportrollen, die normalerweise durch Federdruck in Anlage mit den Verpackungshüllen gehalten sind, bei Bedarf radial nach außen von diesen entfernen zu können, und damit nicht dem hier interessierenden Zweck, Aufziehrollen mittig auf ein Rohr einzustellen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend am Beispiel einer Wurstfüllmaschine anhand der beiliegen­ den Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel perspektivisch und schema­ tisch dargestellt ist.
Die Zeichnung zeigt ein Gestell 1 einer Wurstfüllmaschine mit einem aus diesem heraus­ ragenden Füllrohr 2. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufziehen einer schlauch­ förmigen Hülle auf das Füllror umfaßt eine schwenkbar gelagerte Halterung 3, beispiels­ weise in Form eines geschlossenen Gehäuses, in dem ein nicht dargestellter Motor an­ geordnet ist, dessen Motorwelle ein aus dem Gehäuse herausragendes Ende 4 aufweist, auf dem eine Aufziehrolle 5 befestigt ist. An der Halterung 3 ist außerdem ein Bedienungs­ hebel 6 schwenkbar gelagert, der in bekannter Weise (DE-GM 83 29 513) gleichzeitig zum Verschwenken des Halteorgans 3 einschließlich der Aufziehrolle 5 und zum Einschalten bzw. zur Drehzahleinstellung des Motors dienen kann.
Als Lage- und Schwenkzapfen für das Halteorgan 3 dient ein Montagestab 7, der beim dargestellten Beispiel die Halterung 3 durchragt, so daß diese frei drehbar auf dem Montagestab 7 angeordnet ist. An seinem einen Ende weist der Montagestab 7 einen Exzenter 8 auf, der beispielsweise aus einer kreisrunden Scheibe besteht, an welcher der Montagestab 7 außermittig befestigt ist und die an ihrem Umfang einen radial abstehenden Betätigungshebel 9 aufweist.
Der Exzenter 8 wird, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, in der Nähe des Füllrohrs 2 am Gestell 1 der Wurstfüllmaschine befestigt, indem die kreisrunde Scheibe beispielsweise in ihrem Zentrum 10 mittels einer Befestigungsschraube od. dgl. drehbar gelagert wird. Dabei wird die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß der Montagestab 7 im wesentlichen parallel, jedoch mit geeignetem Abstand zum Füllrohr 2 angeordnet ist.
Um die Aufziehrolle 5 mittig auf das Füllrohr 2 einzustellen, ist es lediglich erforderlich, den Exzenter 8 in der einen oder anderen Richtung zu drehen (vgl. Doppelpfeil), da hierdurch der Abstand zwischen der Montagestabachse und damit auch der Achse der Aufziehrolle 5 vom Füllrohr 2 verändert wird. Die Achse der Aufziehrolle 5 ist zweckmäßig senkrecht zur Achse des Montagestabs 7, d. h. im montierten Zustand auch senkrecht zur Achse des Füllrohrs 2 angeordnet.
Die Halterung 3 ist zweckmäßig so auf dem Montagestab 7 gelagert, daß sie aufgrund der Gewichtsverteilung beim Freigeben des Bedienungshebels 6 selbsttätig (beim Blick auf die Zeichnung im Gegenuhrzeigersinn) verschwenkt und dadurch die Aufziehrolle 5 vom Füllrohr 2 abgehoben wird. Hierdurch wird eine weitere Vereinfachung im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen (DE-GM 83 29 513) erzielt, bei denen für diesen Zweck be­ sondere Rückholfedern od. dgl. vorgesehen sind.
Um bei der beschriebenen Art der Lagerung zu vermeiden, daß die Halterung 3 auf dem Montagestab 7 in der einen oder anderen Richtung um bis zu 360° oder mehr verschwenkt werden kann, weist der Montagestab 7 einen die Verschwenkbewegung begrenzenden Anschlag auf. Dieser Anschlag besteht beispielsweise aus einem Begrenzungsbügel 11, der die Halterung 3 U-förmig umgreift und auf beiden Seiten der Halterung 3 am Montage­ stab 7 befestigt ist. Dadurch ist unabhängig von der jeweiligen Winkelstellung des Montage­ stabs 7 ein nach beiden Seiten begrenzter Schwenkweg für die Halterung 3 vorgesehen.
Die Befestigung des Exzenters 8 am Gestell 1 kann auch auf andere Weise erfolgen, beispiels­ weise dadurch, daß die kreisrunde Scheibe mit ausreichend starkem Klemmsitz in einer entsprechend großen Bohrung des Gestells 1 oder einer mit diesem zu verbindenden Montageplatte drehbar gelagert wird.
Die Erfindung kann in entsprechender Weise auch auf ein Gerät angewendet werden, das lediglich dazu dient, Wursthüllen od. dgl. auf Vorrat und in gerafftem Zustand auf ein Rohr aufzuziehen. In diesem Fall wird das Gestell 1 beispielsweise durch die Seitenwand eines separaten, von der Wurstfüllmaschine räumlich getrennten Rahmens gebildet, an dem auch die übrigen aus der Zeichnung ersichtlichen Teile befestigt bzw. gelagert sind. An die Stelle des Füllrohrs 2 kann dabei ein an sich beliebiges, vorzugsweise leicht auswechselbar am Rahmen befestigtes Rohr treten, das lediglich die Aufgabe hat, die Hüllen in gerafftem Zustand zwischenzuspeichern. Bei Bedarf werden die Hüllen dann in einem einfachen und keinen großen Zeitaufwand erfordernden Arbeitsgang von diesem Rohr abgestreift und dabei gleichzeitig auf das eigentliche Füllrohr aufgeschoben.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Aufziehen von schlauchförmigen Hüllen auf ein Rohr, insbesondere das Füllrohr einer Wurstfüllmaschine, mit einem Motor, einer an dessen Antriebswelle befestigten, an das Rohr anpreßbaren Aufziehrolle, einer schwenkbar auf einem Lager­ zapfen gelagerten Halterung für den Motor und einem an der Halterung angebrachten Bedienungshebel zum Schwenken der Halterung, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen als Montagestab (7) ausgebildet und an einem Ende mit einem Exzenter (8) versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (8) einen radial abstehenden Betätigungshebel (9) aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagestab (7) einen zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Halterung (3) be­ stimmten Anschlag aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag aus einem die Halterung (3) umgreifenden Begrenzungsbügel (11) besteht, der auf beiden Seiten der Halterung (3) am Montagestab (7) befestigt ist.
DE19873712795 1986-05-24 1987-04-15 Vorrichtung zum aufziehen von schlauchfoermigen huellen auf ein rohr, insbesondere das fuellrohr einer wurstfuellmaschine Granted DE3712795A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873712795 DE3712795A1 (de) 1986-05-24 1987-04-15 Vorrichtung zum aufziehen von schlauchfoermigen huellen auf ein rohr, insbesondere das fuellrohr einer wurstfuellmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868614113 DE8614113U1 (de) 1986-05-24 1986-05-24 Vorrichtung zum Aufziehen von schlauchförmigen Hüllen auf ein Rohr, insbesondere das Füllrohr einer Wurstfüllmaschine
DE19873712795 DE3712795A1 (de) 1986-05-24 1987-04-15 Vorrichtung zum aufziehen von schlauchfoermigen huellen auf ein rohr, insbesondere das fuellrohr einer wurstfuellmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3712795A1 DE3712795A1 (de) 1987-11-26
DE3712795C2 true DE3712795C2 (de) 1991-11-28

Family

ID=25854681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873712795 Granted DE3712795A1 (de) 1986-05-24 1987-04-15 Vorrichtung zum aufziehen von schlauchfoermigen huellen auf ein rohr, insbesondere das fuellrohr einer wurstfuellmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3712795A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19619713A1 (de) * 1996-05-15 1997-11-20 Handtmann Albert Maschf Verfahren und Vorrichtung zum direkten Aufbringen einer Wursthülle auf ein Füllrohr

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1761189A (en) * 1929-02-23 1930-06-03 Swift & Co Machine for applying flexible casings to magazines
NL198636A (de) * 1954-07-07
DE8329513U1 (de) * 1983-10-13 1984-02-02 Fritz Steinmetz oHG, Nachf. Fritz Steinmetz Werksvertretungen, 3500 Kassel Vorrichtung zum aufziehen von schlauchfoermigen huellen auf ein rohr, insbesondere das fuellrohr einer wurstfuellmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19619713A1 (de) * 1996-05-15 1997-11-20 Handtmann Albert Maschf Verfahren und Vorrichtung zum direkten Aufbringen einer Wursthülle auf ein Füllrohr
DE19619713C2 (de) * 1996-05-15 1999-10-21 Handtmann Albert Maschf Verfahren und Vorrichtung zum direkten Aufbringen einer Wursthülle auf ein Füllrohr

Also Published As

Publication number Publication date
DE3712795A1 (de) 1987-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2713866A1 (de) Wickelvorrichtung fuer kabel
DE2007689B2 (de) Schneidegeraet fuer blattfoermiges material
DE2406802A1 (de) Axial einstellbare einstellvorrichtung
DE2523011C3 (de) Vorrichtung zum öffnen von Briefumschlägen
DE3424567A1 (de) Grossballenpresse
DE2902641A1 (de) Vorrichtung zum umschnueren von gegenstaenden mittels draht oder dergleichen und zum verdrillen des drahtes
EP0232812B1 (de) Haltevorrichtung
DE3701810C2 (de)
DE3712795C2 (de)
DE3438179C2 (de)
DE2819496B2 (de) Vorrichtung zum Anbringen einer Dichtung am Rand einer Scheibe
DE2744717C3 (de) Strangbrennschneidmaschine
DE2931970C2 (de) Schneidvorrichtung zum Längsschneiden einer Papierbahn
DE3132783C2 (de)
AT395669B (de) Egge
DE2006611C3 (de) Automatische Beschickungsvorrichtung für Federschleifmaschinen
DE2709095C2 (de) Angelwurfrolle
DE2724424C2 (de) Vorrichtung zum Ablegen von Garnknäueln in die Becher eines Förderbandes
DE8614113U1 (de) Vorrichtung zum Aufziehen von schlauchförmigen Hüllen auf ein Rohr, insbesondere das Füllrohr einer Wurstfüllmaschine
DE2624169B2 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln eines drahtes
DE3143054A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln textilen gutes
DE2718263A1 (de) Wickelvorrichtung
DE1033012B (de) Einrichtung zum Einschieben des Knopfes in die Knopfklammer von Knopfannaehmaschinen
DE3118926C2 (de)
DE1660947C3 (de) Vorrichtung zum automatischen Zuführen der Knöpfe für Knopfannähmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee