DE3706832A1

DE3706832A1 - Fuehrungssystem fuer elektrowerkzeuge

Info

Publication number: DE3706832A1
Application number: DE19873706832
Authority: DE
Inventors: Hermann Frey; Klaus Meyer
Original assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1987-03-03
Publication date: 1988-09-15
Anticipated expiration: 2007-03-04
Also published as: DE3706832C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Führungssystem für Elektro werkzeuge gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.

Bei Elektrowerkzeugen, insbesondere bei Oberfräsen, ist es bekannt, an den Haltestangen für den Längsan schlag einen Führungsschuh zu befestigen, der eine Führungsrinne aufweist, in die eine Führungsrippe einer auf das Werkstück auflegbaren Führungsschiene eingreift. Die Oberfräse wird auf der Führungsschiene verschoben und es ist möglich, gerade Fräsnuten zu erzeugen.

Zwischen Führungsrippe und Fräser besteht ein verhält nismäßig großer Abstand, so daß eine sichere Führung der Oberfräse nicht gewährleistet ist und der gerade Verlauf der gefrästen Nut beeinträchtigt werden kann.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Führungssystems der eingangs genannten Art, das eine sichere Führung gewährleistet und mit dem über die geradlinige Verschiebung hinaus weitere Arbeitsgänge möglich sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kenn zeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 4 angegebenen Merkmale gelöst.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführung mit zwei Führungs rinnen bzw. von gegeneinander versetzten Aufnahme bohrungen ist es möglich, die Oberfräse nicht nur auf der Führungsschiene gleitend zu benützen, wobei zwischen Fräser und Führungsrippe ein verhältnismäßig großer Abstand besteht. Vielmehr läßt sich der Führungs schuh auch so umsetzen, daß die Oberfräse direkt auf dem Werkstück aufliegend verschoben werden kann, wobei sich der Abstand zwischen Fräser und Führungsrippe erheblich vermindert. Damit ergibt sich eine sichere Führung der Oberfräse, was noch dadurch verbessert wird, daß die gesamte Grundplatte der Oberfräse auf dem Werkstück aufliegt.

Durch die in den Unteransprüchen gekennzeichnete Verbindung des Führungsschuhs mit einem Kurvenanschlag bzw. mit einem Zirkeleinsatz ergibt sich eine Auswei tung des Anwendungsbereiches des Führungsschuhs, da es dieser in Verbindung mit der Oberfräse ermöglicht, Werkstücke mit bogenförmiger Außenkontur bzw. kreis förmige Nuten zu fräsen.

Der erfindungsgemäße Führungsschuh läßt sich auch mit Stichsägen und anderen Elektrowerkzeugen vorteilhaft verwenden.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 Führungssystem mit erster Anwendung. Schnitt nach Linie I-I in Fig. 3.

Fig. 2 Führungssystem mit zweiter Anwendung, von vorne.

Fig. 3 Führungsschuh von der Seite.

Fig. 4 Führungsschuh mit Kurvenanschlag, von der Seite.

Fig. 5 Führungsschuh mit Kurvenanschlag, von oben.

Fig. 6 Führungsschuh mit Zirkeleinsatz, Mittelschnitt.

Fig. 7 Zweites Ausführungsbeispiel des Führungsschuhs, von vorne.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Anwendungsbeispiel soll mit dem Fräser 1 einer Oberfräse 2 in ein Werkstück 3 eine gerade Nut eingefräst werden. Dazu wird auf die beiden Haltestangen 4, die an der Grundplatte 5 einstellbar befestigt sind, ein Führungsschuh 6 aufgeschoben, in dessen erste Führungsrinne 7 eine Führungsrippe 8 eingreift. Diese Führungsrippe 8 ist Teil einer Führungsschiene 9, die in bekannter Weise auf dem Werkstück 3 aufliegt. Beim Verschieben der Oberfräse 2 gleitet deren Grundplatte 5 auf der Führungsschiene 9 und wird über den Führungsschuh 6 an der Führungsrippe 8 geführt.

Wie auch Fig. 3 zeigt, weist der Führungsschuh 2 Aufnahme bohrungen 10 auf, die an ihren beiden Seiten nach oben offen sind und in ihrem Mittelteil durch einen Steg 11 überbrückt werden. In diesem Steg 11 ist eine Befestigungs schraube 12 angeordnet, mit der der Führungsschuh 6 auf den Haltestangen 4 festklemmbar ist.

Bei einem zweiten Anwendungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 2 dient eine zweite Führungsrinne 13 in Verbindung mit der Führungsrippe 8 zur Führung der Oberfräse. Diese befindet sich jedoch unmittelbar neben der Führungsrippe 8 und ihre Grundplatte 5 gleitet direkt auf der Oberfläche von Werkstück 3. Damit läßt sich der Abstand zwischen Fräser 1 und Führungsrippe 8 wesentlich vermindern, was zu einer Verbesserung der Führung der Oberfräse 2 führt.

Der Führungsschuh 6 weist zwei Grundflächen 14 und 15 auf, die senkrecht zueinander versetzt sind und somit eine parallele Stufe 16 aufweisen. Entsprechend sind die beiden Führungsrinnen 7 und 13 senkrecht zu den Grundflächen 14, 15 gegeneinander versetzt. Bei diesem Anwendungsbeispiel gleitet Grundfläche 14 von Führungs schuh 6 direkt auf der Oberfläche von Werkstück 3, während die Grundfläche 15 auf der Oberfläche der Führungsschiene 9 aufliegt.

Die Haltestangen 4 erstrecken sich bei diesem Anwendungs beispiel ebenfalls durch die Aufnahmebohrungen 10, jedoch nur bis zur Führungsrippe 8 und werden wieder durch Befestigungsschrauben 12 festgehalten.

Die Fig. 4 und 5 zeigen als weiteres Anwendungsbeispiel die Verbindung des Führungsschuhs 6 mit einem Kurvenan schlag 17.

Dazu ist über der Mitte von Führungsschuh 6 eine Gewinde platte 18 angeordnet, die mit Stegen 19 mit der Grund platte 20 des Führungsschuhs verbunden ist. Unter der Gewindeplatte 18 befindet sich in der Grundplatte 20 ein Durchbruch 21 und die Gewindeplatte 18 ist mit einer nach unten gerichteten Vertiefung 22 versehen.

Der Kurvenanschlag 17 weist zwei Fixieraugen 23 auf, die in die Führungsrinne 13 eingreifen. Ein weiteres Fixierauge 24 mit Gewindeeinsatz 25 greift in die Vertiefung 22 ein. Durch Einschrauben einer Befesti gungsschraube 26 in den Gewindeeinsatz 25 wird der Kurvenanschlag 17 sicher mit dem Führungsschuh 6 ver bunden.

Der Kurvenanschlag 17 weist in bekannter Weise zwei Kontaktflächen 27 auf, mit denen sich der Fräser 1 an der gekrümmten Außenkontur 28 des Werkstücks entlangführen läßt.

Bei einem weiteren Anwendungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 6 ist in die Gewindeplatte 18 von Führungsschuh 6 ein Zirkeleinsatz 29 eingeschraubt, dessen Zirkelspitze 30 zum Aufsetzen auf das Werkstück 3 dient. Der Zirkel einsatz 29 läßt sich dabei durch Verdrehen auf die gewünschte Tiefe einstellen und durch eine Gegenmutter 31 feststellen. Die Oberfräse 2 läßt sich wieder mit ihren Haltestangen 4 mit dem Führungsschuh 6 verbinden und nach dem Aufsetzen der Zirkelspitze 30 auf das Werkstück 3 lassen sich kreisförmige Nuten fräsen. Zum genauen Aufsetzen der Zirkelspitze 30 ist diese durch den Durchbruch 21 von oben sichtbar.

In Fig. 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Dabei ist der Führungsschuh 32 nur mit einer Führungsrinne 33 versehen. Er weist jedoch mindestens zwei einander gegenüberliegende Aufnahmebohrungen 34 und 35 auf, die zur Aufnahme der Haltestangen 4 dienen.

Soll jetzt die Oberfräse gemäß erstem Anwendungs beispiel auf der Führungsschiene gleiten, dann werden die Haltestangen in die nach rechts gerichteten Auf nahmebohrungen 34 gesteckt und wieder durch Befesti gungsschrauben 12 festgeklemmt.

Beim zweiten Anwendungsfall werden die Haltestangen 4 in Aufnahmebohrung 35 gesteckt und die Grundplatte 5 gleitet somit direkt auf der Oberfläche von Werkstück 3. Auch dieser Führungsschuh 32 kann wieder eine Stufe 36 aufweisen.

Claims

1. Führungssystem für Elektrowerkzeuge mit einem Führungsschuh mit mindestens einer Aufnahme bohrung, in die eine Haltestange des Elektrowerk zeugs einsteckbar ist und der eine Führungsrinne aufweist, in die eine Führungsrippe einer auf das Werkstück auflegbaren Führungsschiene eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschuh (6) mit einer zweiten, zur ersten Führungsrinne (7) parallel mit Führungs rinne (13) versehen ist.

2. Führungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs rinnen (7, 13) senkrecht zur Grundfläche (14, 15) versetzt zueinander angeordnet sind.

3. Führungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund fläche (14, 15) eine zur Verschieberichtung parallele Stufe (16) aufweist.

4. Führungssystem für Elektrowerkzeuge mit einem Führungsschuh mit mindestens einer Aufnahme bohrung, in die eine Haltestange des Elektrowerk zeugs einsteckbar ist und der eine Führungsrinne aufweist, in die eine Führungsrippe einer auf das Werkstück auflegbaren Führungsschiene eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschuh (32) mindestens zwei Aufnahmebohrungen (34, 35) aufweist, die zu einander versetzt auf gegenüberliegenden Seiten des Führungsschuhs (32) angeordnet sind.

5. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschuh (6) mit einem Kurven anschlag (17) verbindbar ist, der zwei mit Abstand angeordnete Kontaktflächen (27) auf weist.

6. Führungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurven anschlag (17) mit Fixieraugen (23, 24) versehen ist, die in Vertiefungen (13, 22) des Führungs schuhs (6) eingreifen.

7. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschuh (6) mit einem Zirkeleinsatz (29) verbindbar ist.

8. Führungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zirkel einsatz (29) schraubbar und feststellbar im Führungsschuh (6) gelagert ist.

9. Führungssystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschuh (6) einen Durchbruch (21) aufweist, durch den die Zirkelspitze (30) von oben sichtbar ist.