DE3706659A1 - Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines insbesondere buerstenlosen gleichstrommotors - Google Patents
Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines insbesondere buerstenlosen gleichstrommotorsInfo
- Publication number
- DE3706659A1 DE3706659A1 DE19873706659 DE3706659A DE3706659A1 DE 3706659 A1 DE3706659 A1 DE 3706659A1 DE 19873706659 DE19873706659 DE 19873706659 DE 3706659 A DE3706659 A DE 3706659A DE 3706659 A1 DE3706659 A1 DE 3706659A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- resistance
- motor
- ohmic
- measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
- G01K7/20—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer in a specially-adapted circuit, e.g. bridge circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P23/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
- H02P23/14—Estimation or adaptation of motor parameters, e.g. rotor time constant, flux, speed, current or voltage
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
- H02P29/60—Controlling or determining the temperature of the motor or of the drive
- H02P29/64—Controlling or determining the temperature of the winding
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H6/00—Emergency protective circuit arrangements responsive to undesired changes from normal non-electric working conditions using simulators of the apparatus being protected, e.g. using thermal images
- H02H6/005—Emergency protective circuit arrangements responsive to undesired changes from normal non-electric working conditions using simulators of the apparatus being protected, e.g. using thermal images using digital thermal images
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erfassen der
Wicklungstemperatur eines insbesondere bürstenlosen
Gleichstrommotors durch Ermitteln des ohm′schen
Wicklungswiderstandes wenigstens einer Wicklung.
Es ist allgemein bekannt, daß bei Betrieb eines
Gleichstrommotors im wesentlichen die Wicklung erwärmt
wird und deshalb bei Vollastbetrieb oder unter extremen
Einsatzbedingungen die Erwärmung der Wicklung besonders
beachtet werden muß. Zu diesem Zweck sind verschiedene
Temperaturmeßeinrichtungen bekannt geworden.
Eine Möglichkeit zur Bestimmung der Wicklungstemperatur
besteht beispielsweise darin, einen Temperaturmeßfühler in
der Wicklung vorzusehen und damit die Temperatur der
Wicklung zu messen. Nachteilig bei dieser Einrichtung ist
jedoch, daß die Temperatur nur an der Stelle gemessen
werden kann, an der sich der Meßfühler befindet. Dies
bedeutet, daß örtliche Temperaturüberhöhungen in anderen
Bereichen der Wicklung, oder die (gesamte) mittlere
Temperatur (Temperaturverteilung) in der Wicklung, nicht
gemessen werden können.
Eine weitere Möglichkeit zur Messung der
Wicklungstemperatur besteht darin, den ohm′schen
Widerstand der Wicklung zu messen und aus diesem
gemessenen Widerstandswert und einem Vergleichswert, d.h.
einem Widerstandswert der Wicklung bei kaltem Motor, die
Temperaturerhöhung zu bestimmen. Dieses Verfahren läßt
sich jedoch nur bei stillstehendem Motor anwenden und ist
somit zur Überwachung der Motortemperatur während des
Betriebs des Motors ungeeignet.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Einrichtung zum Erfassen der Wicklungstemperatur bei einem
Motor zu schaffen, die die Temperatur der gesamten
Wicklung bei beliebigen Betriebszuständen des Motors
erfaßt.
Diese Aufgabe wird ausgehend von der Gattung des
Anspruchs 1 gemäß dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß
nunmehr ohne eine Unterbrechung des Motorbetriebs eine
Temperaturmessung duchgeführt werden kann und zur
Temperaturmessung innerhalb des Motors keine zusätzlichen
Elemente wie Meßfühler o.ä. erforderlich sind.
Es ist außerdem von Vorteil, daß diese Art der
Temperaturmessung einen geringen schaltungstechnischen
Aufwand erfordert und außerdem auch nachträglich an jedem
Motor einrichtbar ist. Die Einrichtung läßt sich bei den
Motoren anwenden, bei denen die Wicklungen innerhalb
bestimmter Zeitspannen stromlos sind. Dies sind
insbesondere bürstenlose Gleichstrommotoren aber auch
Schrittmotoren.
In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,
zur Bestimmung der Zeitspanne, in welcher sich die
Wicklung im stromlosen Zustand befindet, ein oder mehrere
Signale der Kommutierungsschaltung des Motors auszuwerten.
Dies erfolgt beispielsweise derart, daß das
Kommutierungssignal, welches den Strom in einer Wicklung
abschaltet, ein Startsignal für eine Messung bildet und
das nächste Signal, das den Strom in dieser Wicklung
wieder einschaltet, als Stoppsignal für die Messung dient.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen,
die Motorwicklung als Teil eines Reihenschwingkreises zu
benutzen und diesen Reihenschwingkreis beispielsweise mit
einem Frequenzgenerator im Bereich der Resonanzfrequenz
anzuregen, wobei der Maximalwert der Strom-Amplitude ein
Maß für den ohm′schen Wicklungswiderstand darstellt. Für
diese Messung ist es nicht erforderlich, die
Resonanzfrequenz genau vorzubestimmen, da mittels des
Frequenzgenerators die Möglichkeit besteht, ein
Frequenzband zu durchfahren. Dieses Frequenzband ist so
gewählt, daß sich die Resonanzfrequenz innerhalb desselben
befindet. Der Reihenschwingkreis wird in einer
vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch
gebildet, daß zu dem ohm′schen Widerstand und der
Induktivität der Wicklung wenigstens ein Kondensator in
Reihe geschaltet wird. Mit diesem Kondensator besteht
außerdem die Möglichkeit, in die Wicklung induzierte
Spannungen während der Meßphase von der Meßschaltung zu
entkoppeln.
Eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung
besteht darin, ein Meßsignal in Form eines
Spannungsimpulses zu erzeugen, welcher der Wicklung
aufgeschaltet wird, um den daraus resultierenden
Stromverlauf zu messen. Dieser Stromverlauf ist bei einer
konstanten Induktivität der Spule abhängig von dem
ohm′schen Widerstand der Wicklung und stellt damit ein Maß
für die Veränderung des ohm′schen Widerstandes bzw. für
die Veränderung der Temperatur dar.
Die Messung des ohm′schen Widerstandes der Wicklung wird
gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zuerst bei kaltem
Motor, d.h. während oder kurz nach der Anlaufphase des
Motors durchgeführt. Aufgrund dieser ersten Messung und
den weiteren Messungen während der Erwärmung des Motors
kann die Änderung des ohm′schen Widerstandes und damit die
Temperauränderung, bezogen auf eine Ausgangstemperatur,
ermittelt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von
Ausführungsbeispielen näher erläuert. Es zeigt:
Fig. 1a den Verlauf der in eine Wicklung induzierten
Spannung,
Fig. 1b den Verlauf des Motorstroms,
Fig. 2 den schematischen Aufbau einer Meßschaltung,
Fig. 3 den Verlauf des Meßstroms im
Resonanzfrequenzbereich,
Fig. 4 den schematischen Aufbau einer weiteren
Meßschaltung,
Fig. 5 den Verlauf des Meßstroms, dem eine Sprungfunktion
der Spannung zugrunde liegt.
Bei einem bürstenlosen Gleichstrommotor wird in den
Motorwicklungen eine annähernd trapezförmige Spannung
induziert - der Verlauf dieser Spannung ist in Fig. 1a
dargestellt. Der Einfachheit halber wurde lediglich der
Verlauf der Spannung in einem Wicklungspaar gezeigt. Die
in den weiteren Wicklungen eines Gleichstrommotors
induzierten Spannungen entsprechen diesem Spannungsverlauf
und sind lediglich phasenverschoben.
Der in den Spulen fließende Motorstrom ist in Fig. 1b
gezeigt. Auch hier wurde lediglich der Strom in einem
Wicklungspaar dargestellt, und zwar für das, in welchem
die in Fig. 1a dargestellte Spannung induziert wird. Die
Motorkommutierung schaltet den Erregerstrom zu den
Zeitpunkten auf die Wicklungen, bei denen die induzierte
Spannung auf einem konstanten Wert verläuft. Der
sägezahnförmige Verlauf des Erregerstroms ist bedingt
durch die Stromregelung und ist für die
Wicklungstemperaturmessung ohne Bedeutung. Zum
Zeitpunkt t 1 fällt die induzierte Spannung ab;
gleichzeitig wird der Erregerstrom abgeschaltet und klingt
bis zu einem Zeitpunkt t 2 durch die bekannte Anordnung
von Freilaufdioden in der Ansteuerschaltung ab, so daß der
Strom bis zum Zeitpunkt t 3 auf einem konstanten
Null-Pegel verläuft. Zum Zeitpunkt t 3 hat die induzierte
Spannung einen konstanten Wert mit negativem Vorzeichen
erreicht - der Erregerstrom wird in umgekehrter Richtung
ab diesem Zeitpunkt auf die Wicklung geschaltet. Bei
bürstenlosen Gleichstrommotoren werden von drei
vorhandenen Wicklungspaaren jeweils nur zwei gleichzeitig
von Strom durchflossen. Während dieser Zeitspanne besteht
an der nicht vom Strom durchflossenen Wicklung eine
Induktionsspannung, die mit, während des kurzen
Meßzeitraumes ungefähr konstanter drehzahlabhängiger
Steigung von einem positiven zu einem ungefähr
betragsgleichen negativen Wert abfällt oder umgekehrt.
Die stromlose Zeitspanne zwischen den Zeitpunkten t 2
und t 3 kann als Meßzeitspanne genutzt werden. Die
Meßzeit beträgt bei einem Antriebsmotor mit einer
Nenndrehzahl von 3000 1/min. ca. 1 ms.
Der ohm′sche Widerstand der Kupferwicklung ist von der
Temperatur abhängig, und seine Erfassung kann somit zur
Messung der Wicklungstemperatur dienen. Aufgrund der
stromlosen Phasen ist es deshalb bei bürstenlosen
Gleichstrommotoren möglich, mit Hilfe eines Stromes, der
die Motorfunktion nicht nennenswert beeinflußt, den
Wicklungswiderstand zu messen.
Eine Meßschaltung zur Messung der Wicklungstemperatur
zeigt die Fig. 2. Diese Meßschaltung besteht aus einem
Frequenzgenerator 2, dessen Signal über einen
Kondensator 3 auf eine Wicklung des Motors geschaltet ist.
Der Motor ist schematisch als Block 1 angedeutet und
enhält die Motorwicklung L M , den
Wicklungswiderstand R M und den als
Induktionsspannungserzeuger dargestellten Rotor 4. In dem
Meßkreis befindet sich eine Strommeßeinrichtung 5. Der
Kapazitätswert des Kondensators 3 ist so bemessen, daß
einesteils die Induktionsspannung u i nicht störend auf
den Generator zurückwirkt und andererseits der aus
Kondensator und Wicklungen gebildete Reihenschwingkreis
einen Resonanzfrequenzwert aufweist, der im
Frequenzbereich des Generators liegt.
Während der Meßzeitspanne wird die von dem Generator
erzeugte Frequenz von einem Wert unterhalb der
Resonanzfrequenz bis zu einem Wert oberhalb der
Resonanzfrequenz oder umgekehrt verändert. Dadurch fließt
ein Strom i(t), dessen Stärke bis zum Erreichen der
Resonanzüberhöhung ansteigt und danach abfällt. Das
Start- und Stoppsignal für den Generator 2 kann
beispielsweise von der Kommutierungselektronik des Motors
erzeugt werden.
Dieser Strom i(t) ist in Fig. 3 dargestellt. Der
Maximalwert dieses Stromes i max ist ein Maß für den
ohm′schen Widerstand R M und damit für die
Wicklungstemperatur ϑ. Wird eine erste Messung dieses
Stromes bei kaltem Motor (i max ϑ₁) und eine zweite
Messung bei warmem Motor (i max j₂) durchgeführt, dann
kann aus der Änderung des Maximalwertes des
Stroms (i max ) die Widerstandsänderung der Wicklung und
damit die Temperaturänderung der Wicklung, bezogen auf
eine Ausgangstemperatur, bestimmt werden.
In Fig 4 ist eine weitere Meßeinrichtung dargestellt.
Innerhalb des Blocks 6 befinden sich die Komponenten des
Motors wie Motorwicklung L M , Wicklungswiderstand R M
und Induktionsspannungserzeuger 7. Mit der Wicklung
verbunden ist ein Impulserzeuger 8, der rechteckförmige
Spannungsimpulse erzeugt.
In Fig. 5 ist der Verlauf der von dem Impulserzeuger 8
erzeugten Spannung u(t) mit ihrer Aufflanke dargestellt.
Der aufgrund dieser Spannung erzeugte Strom ist bei
unterschiedlichen Wicklungstemperaturen ϑ₁, ϑ₂
dargestellt und hat bei ϑ₁ den Verlauf i(t) ϑ₁ und
bei der Temperatur ϑ₂ den Verlauf i(t) ϑ₂. Da i(t)
nach einer e-Funktion mit der Zeitkonstanten T=L M /R M
ansteigt, ist die Anstiegszeit des Stromes ein Maß für den
Wert des Wicklungswiderstandes. Nach einer bestimmten
Meßzeit t m wird die Größe des Stroms gemessen und ergibt
somit direkt ein Maß für die Temperatur bzw. für die
Temperaturänderung der Wicklung. Der Verlauf des
Stroms i(t) j₁ wurde beispielsweise bei kaltem Motor,
der Verlauf des Stroms i(t) ϑ₂ wurde beispielsweise bei
warmem Motor festgestellt. Aus den unterschiedlichen
Größen des Stroms nach der Meßzeit t m läßt sich somit in
einfacher Weise die Temperaturänderung feststellen.
Der Einfluß der Induktionsspannung u i , die sich ja
während der Meßzeitspanne t 2 bis t 3 (Fig. 1) ändert,
kann z.B. dadurch eliminiert werden, daß der gesamte
Meßvorgang sehr kurz gehalten wird und zeitlich
symmetrisch zum Nulldurchgang der induzierten
Spannung u i gelegt wird.
Eine weitere Möglichkeit zur Messung der
Temperaturänderung mit einem Impulserzeuger besteht darin,
daß die Meßspannung u(t) in Abhängigkeit von einer oberen
Stromgrenze i(t) ausgeschaltet und bei Erreichen einer
unteren Stromgrenze i(t) eingeschaltet wird, so daß sich
eine Schaltfrequenz einstellt, die von dem Widerstand R M
abhängig ist und damit ebenfalls als Maß für die
Widerstandsänderung bzw. für die Temperaturänderung in der
Wicklung benutzt werden kann.
- Teileliste
1 Block
2 Frequenzgenerator
3 Kondensator
4 Induktionsspannungserzeuger
5 Strommeßeinrichtung
6 Block
7 Induktionsspannungserzeuger
8 Impulserzeuger
9 Strommeßeinrichtung
Claims (7)
1. Einrichtung zum Erfassen der Wicklungstemperatur eines
insbesondere bürstenlosen Gleichstommotors durch
Ermitteln des ohm′schen Wicklungswiderstandes
wenigstens einer Wicklung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung derart ausgebildet ist, daß bei
laufendem Motor die Bestimmung des ohm′schen
Wicklungswiderstandes durch eine Messung während einer
Zeitspanne erfolgt, in welcher sich die Wicklung in
stromlosem Zustand befindet.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kommutierungsschaltung des Motors ein Signal
bildet zur Bestimmung der Zeitspanne, in welcher die
Messung durchgeführt wird.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wicklung zur Bestimmung des ohm′schen
Wicklungswiderstandes Teil eines Reihenschwingkreises
ist und der Maximalwert der Stromamplitude bei einer
angeregten Resonanzfrequenz ein Maß für den ohm′schen
Widerstand der Wicklung darstellt.
4. Einrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Frequenzgenerator (2) vorgesehen ist zur
Bildung der Resonanzfrequenz derart, daß während der
Zeitspanne ein Frequenzbereich, innerhalb dessen sich
die Resonanzfrequenz befindet, durchlaufen wird.
5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Kondensator (3) zur Bildung des
Reihenschwingkreises vorgesehen ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Impulserzeuger (8) vorgesehen ist, welcher die
Wicklung zur Messung mit wenigstens einem
Spannungsimpuls beaufschlagt und der daraus
resulierende Stromverlauf ein Maß für den ohm′schen
Widerstand der Wicklung darstellt.
7. Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine erste Messung des ohm′schen
Widerstandes vor Erwärmung der Wicklung und wenigstens
eine weitere Messung während oder nach der Erwärmung
der Wicklung duchgeführt wird und aufgrund eines
Vergleichs der Meßwerte die Widerstandsänderung und
damit die Temperaturänderung bestimmt wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873706659 DE3706659A1 (de) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines insbesondere buerstenlosen gleichstrommotors |
EP88100156A EP0284711B1 (de) | 1987-03-02 | 1988-01-08 | Einrichtung zum Erfassen der Wicklungstemperatur eines bürstenlosen Gleichstrommotors |
DE8888100156T DE3882763D1 (de) | 1987-03-02 | 1988-01-08 | Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines buerstenlosen gleichstrommotors. |
US07/162,874 US4897584A (en) | 1987-03-02 | 1988-03-02 | Device and method for detecting the coil temperature of a direct-current motor, especially a brushless direct-current motor |
JP63047663A JPH0685626B2 (ja) | 1987-03-02 | 1988-03-02 | ブラシレス直流電動機の巻線温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873706659 DE3706659A1 (de) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines insbesondere buerstenlosen gleichstrommotors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3706659A1 true DE3706659A1 (de) | 1988-09-15 |
DE3706659C2 DE3706659C2 (de) | 1992-03-05 |
Family
ID=6322090
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873706659 Granted DE3706659A1 (de) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines insbesondere buerstenlosen gleichstrommotors |
DE8888100156T Expired - Fee Related DE3882763D1 (de) | 1987-03-02 | 1988-01-08 | Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines buerstenlosen gleichstrommotors. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888100156T Expired - Fee Related DE3882763D1 (de) | 1987-03-02 | 1988-01-08 | Einrichtung zum erfassen der wicklungstemperatur eines buerstenlosen gleichstrommotors. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4897584A (de) |
EP (1) | EP0284711B1 (de) |
JP (1) | JPH0685626B2 (de) |
DE (2) | DE3706659A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0360790A2 (de) * | 1988-09-21 | 1990-03-28 | Robert Bosch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Kraftstofftemperatur bei einer elektronisch geregelten Brennkraftmaschine |
DE19630027A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung zur Erfassung der Temperatur des Ankers eines Gleichstrommotors |
DE19743046C1 (de) * | 1997-09-29 | 1999-04-29 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen der Betriebstemperatur von Motoren |
US6518763B2 (en) | 2000-02-05 | 2003-02-11 | General Motors Corporation | Control system for metering fuel to an internal combustion engine |
WO2014102024A3 (de) * | 2012-12-27 | 2014-08-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum ermitteln der temperatur von kraftstoff in einer kraftstoffpumpe |
WO2017021366A1 (de) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg | Getriebeanordnung und elektrische maschine für kraftfahrzeug und temperaturerfassungsverfahren hierfür |
DE102017108112A1 (de) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Erfassung der Wicklungstemperatur einer Motorwicklung |
DE102019119373A1 (de) * | 2019-07-17 | 2021-01-21 | Kw-Generator Gmbh & Co. Kg | Verfahren, Haltemagnetmodul sowie Lasthebesystem |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4525763A (en) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | General Electric Company | Apparatus and method to protect motors and to protect motor life |
US5334932A (en) * | 1991-02-22 | 1994-08-02 | Vickers Incorporated | Temperature compensated electrical sensor system for measuring ferrous particles in a fluid using a series resonant oscillator and microprocessor |
DE4137559A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur erfassung mindestens einer zustandsgroesse eines buerstenlosen gleichstrommotors |
DE59309309D1 (de) * | 1993-07-27 | 1999-02-25 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung zum Ermitteln der Temperatur einer stromgeregelten elektrischen Spule |
US5510687A (en) * | 1994-04-29 | 1996-04-23 | Allen-Bradley Company, Inc. | Electric motor controller with temperature protection |
US6055141A (en) * | 1997-08-26 | 2000-04-25 | Control Devices, Inc. | Protective device for an electric motor corresponding process and drive device with an electric motor including said protective device |
DE19754351C1 (de) * | 1997-12-08 | 1999-08-12 | Maxon Motor Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Temperatur einer Wicklung |
US6037685A (en) * | 1999-02-12 | 2000-03-14 | Shop-Vac Corporation | Thermal protection apparatus for electric motors |
US6184601B1 (en) | 1999-02-24 | 2001-02-06 | Shop Vac Corporation | Thermally responsive protection apparatus |
DE10002242A1 (de) * | 2000-01-20 | 2001-08-02 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Schutz eines Elektromotors vor thermischer Überlastung |
DE10060706A1 (de) * | 2000-12-07 | 2002-06-13 | Flowtec Ag | Verfahren und eine Vorrichtung zur System- und/oder Prozeßüberwachung |
KR20020053925A (ko) * | 2000-12-26 | 2002-07-06 | 밍 루 | 모터 코일을 이용한 온도 측정방법 |
DE10143222C1 (de) | 2001-09-04 | 2003-04-17 | Siemens Linear Motor Systems G | Temperaturmeßvorrichtung für einen Elektromotor |
JP4044376B2 (ja) * | 2002-06-24 | 2008-02-06 | 株式会社ノーケン | 振動式レベルセンサの温度測定方法,物体検出方法および物体検出装置 |
US6817760B2 (en) * | 2002-11-22 | 2004-11-16 | Tektronix, Inc. | Method of monitoring current probe transformer temperature |
JP4501433B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2010-07-14 | ダイキン工業株式会社 | Dcモータのコイル温度推定方法およびその装置 |
JP4215025B2 (ja) * | 2005-04-25 | 2009-01-28 | 株式会社デンソー | 車両用発電制御装置 |
DE102005062588A1 (de) * | 2005-12-27 | 2007-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Bestimmen der Magnettemperatur bei Synchronmaschinen |
DE102006060034A1 (de) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Betriebstemperatur eines Antriebsmotors |
DE102008000784A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-09-24 | Robert Bosch Gmbh | Elektromotor mit einer Temperaturerfassung und Verfahren zur Erfassung einer Temperatur in einem Elektromotor |
WO2010027968A2 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-11 | Iwalk, Inc. | Hybrid terrain-adaptive lower-extremity systems |
DE102009056673B4 (de) | 2008-12-22 | 2015-08-20 | Magna Powertrain Ag & Co. Kg | Hydraulisches System, Drehmomentübertragungseinrichtung sowie Verfahren zur Kalibrierung eines Drucksensors |
DE102011004886A1 (de) | 2011-03-01 | 2012-09-06 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Messen einer Angabe einer Temperatur einer Spulenwicklung in einer elektronisch kommutierten elektrischen Maschine |
US9166518B2 (en) * | 2011-06-27 | 2015-10-20 | GM Global Technology Operations LLC | Rotor temperature estimation for an electric vehicle |
DE102011085082B3 (de) * | 2011-10-24 | 2013-02-28 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Ermittlung der Temperatur eines Kraftstoffeinspritzventils und Verfahren zur Regelung der Temperatur eines Kraftstoffeinspritzventils |
JP5996476B2 (ja) * | 2013-04-02 | 2016-09-21 | 愛三工業株式会社 | エンジンの排気還流装置 |
US9568704B1 (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-14 | Apple Inc. | Temperature based control of voice coil motor |
FR3041763A1 (fr) * | 2015-09-28 | 2017-03-31 | Univ D'artois | Procede de detection d'un defaut dans une machine electrique ac |
DE102016215111A1 (de) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | BSH Hausgeräte GmbH | Bestimmen eines Abkühlzustands eines Haushaltsgerätemotors |
DE102018200920A1 (de) * | 2018-01-22 | 2019-07-25 | Robert Bosch Gmbh | Elektromotor |
KR20200029166A (ko) | 2018-09-10 | 2020-03-18 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 센싱전압에 기초한 스텝 모터의 온도 추정 |
CN111380626A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-07 | 四川长虹空调有限公司 | 空调压缩机绕组温度计算校准方法 |
EP4095498A1 (de) * | 2021-05-28 | 2022-11-30 | MELECS EWS GmbH | Verfahren zur temperaturbestimmung in einem elektronischen steuergerät eines kraftfahrzeuges |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD115536A1 (de) * | 1974-12-12 | 1975-10-05 | ||
DD211181A5 (de) * | 1982-07-05 | 1984-07-04 | Inst Elektrotechniki | Umformer fuer den messwert des wicklungswiderstandes von asynchronmotoren und transformatoren waehrend des betriebes auf gleichspannung |
DE3424873A1 (de) * | 1984-07-06 | 1986-02-06 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Verfahren und schaltung zur feststellung und ueberwachung der temperatur der wicklung einer spule |
DD242356A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-01-28 | Umform & Plastverarb Fz | Vorrichtung zum elektrischen widerstands-laengsnaht-quetschnahtschweissen von dosenkoerpern |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE115536C (de) * | ||||
DE242536C (de) * | ||||
DE211181C (de) * | 1906-06-28 | |||
US2575922A (en) * | 1950-11-28 | 1951-11-20 | Gen Electric | Temperature measuring device |
US2912644A (en) * | 1954-11-03 | 1959-11-10 | Smith Corp A O | Resistance and temperature determinations of a motor winding |
US2927267A (en) * | 1957-04-22 | 1960-03-01 | Richard L Petritz | Signal monitoring circuit |
US3676770A (en) * | 1970-05-15 | 1972-07-11 | Anderson Power Products | Pulse sampling battery fuel gauging and resistance metering method and means |
US3731189A (en) * | 1970-05-15 | 1973-05-01 | Anderson Power Products | Pulse sampling resistance metering method and means |
CS202665B1 (cs) * | 1975-10-01 | 1981-01-30 | Milos Jurca | Zařízení pro měření specifického odporu vodivých a polovodivých materiálů |
JPS537284A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Detection of motor temperature |
GB1589624A (en) * | 1977-08-03 | 1981-05-13 | Caterpillar Tractor Co | Dc motors |
US4207602A (en) * | 1978-10-30 | 1980-06-10 | Gould Inc. | Protector means for electric motor |
SE433777B (sv) * | 1980-03-26 | 1984-06-12 | Elfi Innovationer | Sett och anordning att for overvakning detektera en asynkronmotors lindningstemperatur |
JPS5762796A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-15 | Toshiba Corp | Induction motor protecting method |
DE3526007C2 (de) * | 1984-07-20 | 1999-11-11 | Papst Licensing Gmbh & Co Kg | Schaltungsanordnung zum Ansteuern eines kollektorlosen, an ein Gleichstromnetz angeschlossenen Gleichsstrommotors |
US4721894A (en) * | 1987-06-01 | 1988-01-26 | General Motors Corporation | Temperature monitor system for an intermittent duty wound field motor |
-
1987
- 1987-03-02 DE DE19873706659 patent/DE3706659A1/de active Granted
-
1988
- 1988-01-08 DE DE8888100156T patent/DE3882763D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-08 EP EP88100156A patent/EP0284711B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 JP JP63047663A patent/JPH0685626B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 US US07/162,874 patent/US4897584A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD115536A1 (de) * | 1974-12-12 | 1975-10-05 | ||
DD211181A5 (de) * | 1982-07-05 | 1984-07-04 | Inst Elektrotechniki | Umformer fuer den messwert des wicklungswiderstandes von asynchronmotoren und transformatoren waehrend des betriebes auf gleichspannung |
DE3424873A1 (de) * | 1984-07-06 | 1986-02-06 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Verfahren und schaltung zur feststellung und ueberwachung der temperatur der wicklung einer spule |
DD242356A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-01-28 | Umform & Plastverarb Fz | Vorrichtung zum elektrischen widerstands-laengsnaht-quetschnahtschweissen von dosenkoerpern |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0360790A2 (de) * | 1988-09-21 | 1990-03-28 | Robert Bosch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Kraftstofftemperatur bei einer elektronisch geregelten Brennkraftmaschine |
EP0360790A3 (en) * | 1988-09-21 | 1990-11-07 | Voest-Alpine Automotive Gesellschaft M.B.H. | Process and device to measure the fuel temperature in an electronically regulated combustion engine |
DE19630027A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung zur Erfassung der Temperatur des Ankers eines Gleichstrommotors |
DE19743046C1 (de) * | 1997-09-29 | 1999-04-29 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen der Betriebstemperatur von Motoren |
US6504358B1 (en) | 1997-09-29 | 2003-01-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for detecting the operating temperature of a motor |
US6518763B2 (en) | 2000-02-05 | 2003-02-11 | General Motors Corporation | Control system for metering fuel to an internal combustion engine |
WO2014102024A3 (de) * | 2012-12-27 | 2014-08-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum ermitteln der temperatur von kraftstoff in einer kraftstoffpumpe |
WO2017021366A1 (de) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg | Getriebeanordnung und elektrische maschine für kraftfahrzeug und temperaturerfassungsverfahren hierfür |
DE102015112920A1 (de) | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg | Getriebeanordnung und elektrische Maschine für Kraftfahrzeug und Temperaturerfassungsverfahren hierfür |
US10260622B2 (en) | 2015-08-06 | 2019-04-16 | GETRAG B.V. & Co. KG | Transmission arrangement and electric machine for motor vehicle and temperature detection method therefor |
DE102017108112A1 (de) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Erfassung der Wicklungstemperatur einer Motorwicklung |
DE102019119373A1 (de) * | 2019-07-17 | 2021-01-21 | Kw-Generator Gmbh & Co. Kg | Verfahren, Haltemagnetmodul sowie Lasthebesystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0284711A2 (de) | 1988-10-05 |
EP0284711B1 (de) | 1993-08-04 |
EP0284711A3 (en) | 1990-08-01 |
US4897584A (en) | 1990-01-30 |
DE3706659C2 (de) | 1992-03-05 |
JPS63234858A (ja) | 1988-09-30 |
JPH0685626B2 (ja) | 1994-10-26 |
DE3882763D1 (de) | 1993-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3706659C2 (de) | ||
DE3736303C2 (de) | ||
DE69305787T2 (de) | Sensorlose Rotorlagemessung in elektrischen Maschinen | |
EP1191676B1 (de) | Verfahren zum Ermitteln der Drehzahl eines Wechselstrom-Motors sowie Motor-Steuersystem | |
DE19956104A1 (de) | Sensorlose Erfassung eines festgestellten Rotors eines Motors mit geschalteter Reluktanz | |
DE2656111B2 (de) | Wirbelstrompriifgerät | |
DE2162896C3 (de) | Schaltungsanordnung zur Isolationsprüfung aufgrund von Teilentladungsmessungen und zur Messung der Wicklungswiderstände eines Ankers | |
DE102006043683A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines elektronisch kommutierenden Elektromotors | |
WO2011151101A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ermitteln eines nulldurchgangs eines strangstroms einer elektronisch kommutierten elektrischen maschine, insbesondere zur ermittlung einer läuferlage der elektrischen maschine | |
DE4425903C2 (de) | Vorrichtung mit einem Meßtransformator zur Erfassung der Position eines linear beweglichen Objektes | |
DE102019208497A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung einer Rotorlage einer elektrischen, rotierenden Maschine sowie eine elektrische, rotierende Maschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
EP2474090B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer rotorlage einer synchronmaschine | |
EP3388803B1 (de) | Verfahren zur erfassung der wicklungstemperatur einer motorwicklung | |
EP0948126B1 (de) | Verfahren zur Erfassung eines Parameters eines Asynchronmotors | |
DE10006648A1 (de) | Verfahren und Gerät zum Erfassen des Lastmoments und zum Bestimmen der Optimierung des Treiberstroms eines Motors | |
DE2732852C2 (de) | Schaltungsanordnung mit einer Drehanoden-Röntgenröhre zum Auslösen eines Schaltvorganges beim Erreichen einer vorgegebenen Drehzahl der Drehanode | |
DE4437750C2 (de) | Schaltungsanordnung zur Messung der Drehzahl eines Elektromotors | |
DE10031423B4 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung der Drehlage des Rotors einer elektrischen Maschine | |
DE2602560C3 (de) | Überwachungsschaltung | |
DE19754351C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Temperatur einer Wicklung | |
DE3636837C2 (de) | ||
DE3512912C2 (de) | ||
EP3297153B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen einer läuferlage eines läufers einer elektronisch kommutierten elektrischen maschine | |
DE2112315C3 (de) | Verfahren zur potentialfreien Messung von Gleichströmen mit direkter Zeitverschlüsselung | |
EP1834405B1 (de) | Verfahren zur regelung der bestromung einer spule eines reluktanzmotors sowie elektrische schaltungsordnung hierzu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |