DE3706557A1 - Haspel zum abstuetzen von drahtwickeln - Google Patents
Haspel zum abstuetzen von drahtwickelnInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/20—Package-supporting devices
- B65H49/30—Swifts or skein holders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
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- B65H49/20—Package-supporting devices
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Haspel zum Abstützen von
Drahtwickeln und Abgeben von Draht, insbesondere an
Drahtbiegemaschinen, die ein um eine Achse drehbeweg
liches Stützkreuz für den Drahtwickel mit quer nach oben
in die Mittelöffnung des Drahtwickels eingreifenden Stütz
armen aufweist und bei der der Drahtwickel beim Abgeben
von Draht gemeinsam mit dem Stützkreuz drehbar ist.
Bei bekannten Haspeln sind die Drahtwickel jeweils um
ständlich auf ein um eine vertikale Achse drehbeweg
liches Stützkreuz aufzulegen. Hierzu ist der gewichtige
Drahtwickel durch ein Hebelzeug zu erfassen, das zu einem
erheblichen technischen Aufwand führt. Außerdem erfordert
die Betätigung von Hebelzeugen einen zusätzlichen Zeit
aufwand und einen störenden Platzbedarf.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Bestückung von Haspeln
mit Drahtwickeln sicher zu erleichtern.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
das Stützkreuz in einem ortsfesten Trägergestell zwischen
einer aufrechten und einer waagrechten Endstellung kon
tinuierlich abschwenkbar angeordnet ist und daß das
Stützkreuz zwischen einer inneren und einer äußeren
Endstellung verschiebliche Stützarme trägt. Hierdurch
ist möglich, durch Abschwenken des Stützkreuzes die
Stützarme aus einer aufrechten in eine waagrechte Ebene
abzuschwenken, in der waagrechten Stellung der Stütz
arme den Drahtwickel ohne Anheben auf die Stützarme
aufzukippen und durch Zurückschwenken des Stützkreuzes
in die aufrechte Ebene den Drahtwickel gemeinsam mit den
Stützarmen in die Arbeitsstellung zu überführen. Durch
Anlegen der Stützarme in die innere Begrenzungsfläche
des Drahtwickels erfolgt außerdem eine zentrierte Fi
xierung des Drahtwickels auf dem Stützkreuz.
In Ausgestaltung der Haspel ist vorgesehen, daß das
Stützkreuz im Trägergestell mittels eines in einem
Druckzylinder hydraulisch oder pneumatisch verschieb
lichen Kolbens abschwenkbar ausgebildeten Achse ge
lagert ist. Bevorzugt bildet die Achse des Stützkreuzes
den einen Hebelarm eines Doppelhebels, an dessen anderem
Hebelarm der Kolben eines zu Abschwenkungen vorgesehenen
Druckzylinders angreift.
Ferner ist vorgesehen, die Stützarme mit auf den Stütz
kreuzarmen angeordneten Verschiebehülsen fest zu verbin
den, die gemeinsam gleichzeitig über Hebelgetriebe durch
einen in einem am Stützkreuz fest angeordneten Druck
zylinder hydraulisch oder pneumatisch verschieblichen
Kolben zwischen einer Freigabe- und einer Klemmstellung
für den Drahtwickel verschiebbar sind. Durch einfaches
Längsbewegen der Verschiebehülsen besteht so die Möglich
keit, wahlweise den Drahtwickel auf dem Stützkreuz klem
mend zu halten bzw. freizugeben. Bevorzugt ist das
Hebelgetriebe durch an einer auf der Achse drehbaren
Hülse fest angreifende Hebelarme und an diesen ange
lenkten Hebelarmen gebildet, wobei durch Drehen der
Hülse mittels des verschieblichen Kolbens, die Ver
schiebehülsen mit ihren Stützarmen auf den Stützkreuz
armen längsbewegbar sind.
Schließlich sind noch Maßnahmen vorgesehen, die bei
einem, z.B. Verklemmen des vom Drahtwickel ablaufenden
Drahtendes Beschädigungen der Haspel ausschließen. Hier
zu kann das Trägergestell verschwenk- oder verschiebbar
aufstellbar sein und bei Überschreiten einer vorbestimm
ten Zugkraft am ablaufenden Drahtende durch Abschwenken
und/oder Verschieben aus der Arbeitsstellung heraus
einen im Stromkreis des Antriebsmotors der Drahtbiege
maschine liegenden Schalter öffnen und bei Rückbewegungen
des Trägergestells in die Arbeitsstellung, etwa nach
Beseitigung der Störung, den Schalter jeweils erneut
selbsttätig schließen. Zweckmäßig ist der Motorschalter
am Trägergestell angeordnet und mit dem freien Ende eines
mit den beweglichen Schaltkontakten des Schalters wirk
sam werdenden Betätigungsstiftes auf einer ortsfesten
axialen Steuerungskurve abgestützt. Es versteht sich,
daß Mittel für die Schalterhalterung vorgesehen sein
können, die eine nachgiebige Führung des Schalters gegen
über dem Trägergestell auf der axialen Steuerkurve be
wirken. Als solches Mittel kann z.B. ein durch einen
aushebbaren Rastenhebel beeinflußter Trägerhebel oder Schie
ber dienen.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels
in der Zeichnung erläutert. Es bedeuten:
Fig. 1 eine Haspel in aufrechter Stellung,
in Seitenansicht,
Fig. 2 eine Haspel gekippt, in Seitenansicht,
Fig. 3 ein Drehkreuz in Arbeitsstellung,
in Draufsicht,
Fig. 4 ein Drehkreuz in Freigabestellung,
in Draufsicht,
Fig. 5 ein Teilstück eines Trägergestells mit
Schalter, in Draufsicht und
Fig. 6 einen Schalter mit axialer Steuerkurve,
in Seitenansicht.
In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein Trägergestell be
zeichnet, das eine Achse 2 mit Schwenkhülse 3 aufnimmt.
An der Schwenkhülse 3 greift ein u-förmiger Bügel 4 fest
an, der eine Achse 5 für ein Stützkreuz 6 trägt. Der
Bügel 4 bzw. die Schwenkhülse 3 ist mit einem Hebelarm 5′
fest verbunden und mit dem Kolben 7 eines Druckzylinders
8 in Verbindung gebracht. Das Stützkreuz 6 ist durch eine
auf der Achse 5 drehbaren Mittelhülse 6′ gebildet, die
um 90° zueinander versetzte Arme 6′′ trägt. Auf den Armen
6′′ sind verschiebliche Hülsen 9 mit Stützarmen 10 aufge
setzt, wobei die Verschiebehülsen 9 über Hebelgetriebe
11, 12 mit einer Drehhülse 13 verbunden sind, die ihrer
seits durch den Kolben 14 eines Druckzylinders 15 drehbar
ist. Weiter nimmt die Achse 5 eine Verteilerhülse 29 für
Druckmedium drehbar auf, die zwei Kammern (nicht gezeigt)
aufweist, von denen eine mit dem vor dem Kolben 14 be
findlichen Druckraum und die andere mit dem hinter dem
Kolben befindlichen Druckraum des Druckzylinders 15 ver
bunden ist. Durch Längsbewegen des Kolbens 14 ist die
Drehhülse 13 drehbar, so daß über das Hebelgetriebe 11, 12
die Verschiebehülsen 9 mit ihren Stützarmen 10 aus einer
äußeren in eine innere Endstellung bzw. umgekehrt beweg
bar sind. In Fig. 1 nehmen die Verschiebehülsen 9 ihre
äußere Endstellung ein, in der die Stützarme 10 den Draht
wickel 17 halten.
Durch Einschieben des Kolbens 7 ist in der Fig. 2 das
Stützkreuz 6 in die aufrechte Stellung abgeschwenkt. In
dieser Stellung des Stützkreuzes sind durch den Kolben
14 über das Hebelgetriebe 11, 12 die Verschiebehülsen
9 mit den Stützarmen 10 zunächst zueinander bewegt. In
dieser Stellung ist der Drahtwickel 17 über die Stütz
arme 10 auf das Stützkreuz 9 aufkippbar und durch Bewe
gen der Verschiebehülsen in die Stellung der Fig. 2 ist
der Drahtwickel 17 auf die Stützarme fixiert. Durch nach
folgendes Hochschwenken des Stützkreuzes 6 vermittels des
Kolbens 7 in die Arbeitsstellung der Fig. 1, ist die Ab
gabe von Draht möglich. Der Draht kann vom Drahtwickel
frei abgezogen werden.
Wie insbesondere in den Fig. 3 und 4 erkennbar, sind die
Hebel 11, 12 gelenkig miteinander verbunden. Außerdem
greifen die Hebel 11 mit den den Gelenken 18 abgewandten
Enden fest an der Drehhülse 13 an, während die Hebel 12
an den Verschiebehülsen 9 angelenkt sind. Bei Drehbe
wegungen der Drehhülse 13, etwa aus der Stellung der Fig. 3
in die Stellung der Fig. 4, werden die Verschiebehülsen
9 mit ihren Stützarmen 10 nach innen bewegt. In dieser
Stellung kann, wie gesagt, bei gekipptem Stützkreuz 6, der
Drahtwickel 17 auf die Stützarme 10 aufgekippt werden.
Durch Zurückdrehen der Drehhülse 13, nehmen die Verschiebe
hülsen 9 und die Stützarme 10, die in Fig. 3 gezeigten
Stellungen ein. Querverbindungen 19, 20 dienen der Stabili
tätsverbesserung zwischen den Hebeln 11 und einem an der
Drehhülse 13 fest angreifenden und mit dem Kolben 14 gelen
kig verbundenen Winkel 20.
Am Trägergestell 1 ist, wie Fig. 5 und 6 zeigen, ein
Hebel 21 angelenkt, der unter dem Einfluß einer Klinke
22 steht und einen Schalter 23 trägt. Unter dem Einfluß
von an der Haspel wirkenden übergroßen Zugkräften, etwa
bei Störungen bei der Abgabe von Draht, bewegt sich das
Trägergestell 1 in Richtung auf die linke Blattseite und
der auf den Hebel 21 aufgebrachte Schalter 23 wird mit
seinem Schaltstift 24 über eine ortsfeste axiale Kurve 25
bewegt, um bei Erreichen des Kurvenstücks 25′ durch Ein
schieben des Schaltstiftes 24, Schaltkontakte im Schalter
23 zum Stillsetzen der Drahtbiegemaschine zu öffnen. Durch
Zurückführen des Trägergestells 1 nach Beheben der Störung,
nimmt der Schalter 23, die in Fig. 6 gezeigte Stellung ein.
Der Schaltstift 24 erlaubt die Kontakte für eine Inbetrieb
nahme der Drahtbiegemaschine zu schließen. Gleichzeitig
ist der Hebel 21 über den Stift 26 an der Klinke 22 gestützt
(Fig. 5), die durch Federn 27, 28 in der gezeigten Stellung
gehalten ist.
Claims (8)
1. Haspel zum Abstützen von Drahtwickeln und Abgeben
von Draht, insbesondere an Drahtbiegemaschinen, die ein
um eine Achse drehbewegliches Stützkreuz für den Draht
wickel mit quer nach oben in die Mittelöffnung des Draht
wickels eingreifenden Stützarmen aufweist und bei der der
Drahtwickel beim Abgeben von Draht gemeinsam mit dem Stütz
kreuz drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stütz
kreuz (6) in einem ortsfesten Trägergestell (1) zwischen einer
aufrechten und einer waagrechten Endstellung kontinuierlich
abschwenkbar angeordnet ist und daß das Stützkreuz (6) zwi
schen einer inneren und einer äußeren Endstellung verschieb
liche Stützarme (10) trägt.
2. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Stützkreuz (6) auf einer im Trägergestell (1)
mittels eines in einem Druckzylinder (8) hydraulisch
oder pneumatisch verschieblichen Kolbens (7) abschwenkbar
ausgebildeten Achse (5) gelagert ist.
3. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse (5) des Stützkreuzes (6) den einen Hebel
arm eines schwenkbar im Trägergestell (1) ausgebildeten
Doppelhebels bildet, an dessen anderem Hebelarm (5′)
der Kolben eines Druckzylinders (8) angreift.
4. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützarme (10) mit auf den Stützkreuzarmen (6′′)
angeordneten Verschiebehülsen (9) fest verbunden sind,
die gemeinsam gleichzeitig über Hebelgetriebe (11, 12)
durch einen in einem am Stützkreuz (6) fest angeordneten
Druckzylinder (15) hydraulisch oder pneumatisch verschieb
lichen Kolben (14) zwischen einer Freigabe- und einer Klemm
stellung für den Drahtwickel (17) verschiebbar sind.
5. Haspel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebelgetriebe (11, 12) durch an einer auf der
Achse (5) drehbaren Hülse (6′) fest angreifende Hebel
arme (11) und an diesen angelenkten Hebelarmen (12) ge
bildet sind und daß durch Drehen der Hülse (6′) mittels
des Kolbens (14) über die Hebelarme (11, 12) Verschiebehülsen
(9) mit ihren Stützarmen (10) auf den Stützkreuzarmen (6′′)
längsbewegbar sind.
6. Haspel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckkammern des Druckzylinders (15) über flexible
Druckleitungen (28) mit einer Druckkammern aufweisenden
und auf der Achse (5) drehbar angeordneten Verteilerhülse
(29) verbunden sind und daß an den Druckkammern der Ver
teilerhülse (29) steuerbare Zu- und Ableitungen für das
Druckmedium anliegen.
7. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trägergestell (1) verschwenk- oder verschieb
bar aufstellbar ist und daß bei Überschreiten einer vor
bestimmten Zugkraft am ablaufenden Drahtwickelende durch
Abschwenken und/oder Verschieben des Trägergestells (1)
aus der Arbeitsstellung dieses einen im Stromkreis des
Antriebsmotors der Drahtbiegemaschine liegenden Schalter
(23) öffnet und bei Rückbewegen in die Arbeitsstellung
den Schalter (23) schließt.
8. Haspel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalter (23) am Trägergestell (1) angeordnet
ist und mit dem freien Ende eines mit den Schaltkontakten
desselben wirksam werdenden Betätigungsstiftes (24) auf
eine ortsfeste axiale Steuerkurve abgestützt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873706557 DE3706557A1 (de) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | Haspel zum abstuetzen von drahtwickeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873706557 DE3706557A1 (de) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | Haspel zum abstuetzen von drahtwickeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3706557A1 true DE3706557A1 (de) | 1988-09-08 |
Family
ID=6322031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873706557 Withdrawn DE3706557A1 (de) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | Haspel zum abstuetzen von drahtwickeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3706557A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0962415A2 (de) * | 1998-06-05 | 1999-12-08 | Khu & Co. Peter | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Stranggut |
NL1018182C2 (nl) * | 2001-05-30 | 2002-12-03 | L M B Avezaat B V | Inrichting en werkwijze voor het opslaan van glasvezelkabel. |
WO2008003860A1 (fr) * | 2006-07-05 | 2008-01-10 | Pierre Marcelli | Devidoir a mandrin expansible pour bobine |
CN102910449A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-02-06 | 中山市奥美森自动化设备有限公司 | 盘料上料机 |
-
1987
- 1987-02-28 DE DE19873706557 patent/DE3706557A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0962415A3 (de) * | 1998-06-05 | 2000-06-28 | Khu & Co. Peter | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Stranggut |
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CN102910449B (zh) * | 2011-12-30 | 2015-06-03 | 郴州智造科技有限公司 | 盘料上料机 |
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