DE3705304A1 - Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen - Google Patents

Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen

Info

Publication number
DE3705304A1
DE3705304A1 DE19873705304 DE3705304A DE3705304A1 DE 3705304 A1 DE3705304 A1 DE 3705304A1 DE 19873705304 DE19873705304 DE 19873705304 DE 3705304 A DE3705304 A DE 3705304A DE 3705304 A1 DE3705304 A1 DE 3705304A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
lever
measuring
lying
tongue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19873705304
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaus Dr Spiegel
Karlheinz Krestyn
Peter Theobald Dipl Ing Blaser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE19873705304 priority Critical patent/DE3705304A1/de
Priority to GB8803292A priority patent/GB2201243B/en
Priority to CA000559164A priority patent/CA1313305C/en
Priority to JP63034130A priority patent/JPH0769123B2/ja
Priority to US07/158,230 priority patent/US4879513A/en
Priority to EP88110203A priority patent/EP0348537B1/de
Priority claimed from EP88110203A external-priority patent/EP0348537B1/de
Priority to AU19003/88A priority patent/AU604941B2/en
Publication of DE3705304A1 publication Critical patent/DE3705304A1/de
Priority to SG983/91A priority patent/SG98391G/en
Priority to HK15/92A priority patent/HK1592A/xx
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/068Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness of objects while moving

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung von auf einer Unterlage liegendem Papier oder dergleichen, bestehend aus einer oberhalb des Papiers angeordneten Ziehmarke, welche einen an einem Drehpunkt gelagerten Hebel aufweist, an dessen Endbereich eine Ziehrolle angeordnet ist, die den eingelaufenen Bogen an dessen Oberfläche berührt.
In der Papierverarbeitungsbranche, insbesondere in der Druckindustrie, ist man daran interessiert, das zu bearbeitende Papier bzw. den Bogen vor der Bearbeitung zu messen, um daraus Rückschlüsse auf die notwendigen Maschineneinstellwerte zu erhalten. Da jeder Bogen unterschiedliche Dickenwerte aufweisen kann, ist es erforderlich, jeden Bogen, nachdem er von einem Bogenstapel entnommen wurde und in den Bogenausrichtebereich gelangt ist, einzeln zu messen.
Bei bekannten Vorrichtungen der o.g. Art, wie beispielsweise aus der DE-A 32 21 379 bekannt, ist oberhalb des Ausrichttisches und außerhalb des Wirkbereiches der Seitenziehmarke ein schwenkbarer Hebelarm angebracht, an dessen Ende eine Rolle vorgesehen ist, die die Papieroberfläche berührt. Eine Dickenänderung des Bogens verursacht eine Vertikalbewegung des Hebelarmes, die von einem direkt mit dem Hebelarm verbundenen Meßgerät erfaßt wird.
Nachteilig wirkt sich dabei aus, daß durch diese Meßmethode ein weiterer direkter Kontakt mit dem zu messenden Bogen hergestellt werden muß. Dieser direkte Kontakt stellt einen zusätzlichen Faktor bei der Möglichkeit der Beschädigung der Papieroberfläche dar. Es herrscht daher allgemein das Bestreben vor, die mechanischen Einwirkungen auf den Druckbogen weitestgehend zu vermeiden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der o.g. Art zu schaffen, bei der die Möglichkeit einer Beschädigung der Papieroberfläche vermindert wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Ziehmarke mit einem Wegmesser versehen ist, der eine vom Hebel ausgeführte Vertikalbewegung mißt, und daß der vom Wegmesser ermittelte Wert einer elektronischen Auswerteeinrichtung zugeführt wird.
Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Papierdickenmessung in die vorhandene Ziehmarke integriert ist. Durch diese Maßnahme erhält die Ziehrolle neben ihrer eigentlichen Funktion des Papierniederdrückens noch eine weitere Funktion, nämlich das Anheben oder Absenken des drehbar gelagerten Hebelarmes und, daraus folgend, die Ertastung der Papierdicke. Die bisher übliche, unabhängig von der Ziehmarke arbeitende Vorrichtung zur Messung der Papierdicke kann vollständig entfallen. Neben den Einsparungen an Material- und Montagekosten wird ein neuralgischer Punkt bezüglich der Möglichkeit der Oberflächenbeschädigung des Bogens vollkommen entfernt. Ferner erlaubt der drehbar angeordnete Hebel das Erfassen verschiedenster Druckmaterialien, da der über die Ziehrolle die Oberfläche des Papiers berührende Hebel sich der Dicke der verschiedenen Druckmaterialien selbsttätig anpaßt.
Eine weitere Ausgestaltungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, daß der Hebel an der der Ziehrolle gegenüberliegenden Seite mit einer parallel zur Unterlage des Papiers angeordneten, als Zunge ausgebildeten Meßfläche versehen ist und daß ein induktiver Wegmesser oberhalb der Meßfläche mit Wirkrichtung auf die Meßfläche an der Ziehmarke angeordnet ist.
Diese Ausgestaltung der Erfindung erlaubt die Verwendung eines induktiven Weggebers, mit dem in vorteilhafter Weise eine hohe Auflösung des Meßbereiches erzielbar ist.
Ferner erlauben weitere Ausgestaltungsformen der Erfindung, daß eine bestimmte Hebelposition als Ausgangsposition für künftige Messungen definiert werden kann, indem beim Start eines Produktionslaufes und bevor der erste Bogen zur Messung gelangt, die augenblicklich eingenommene Hebelposition als Ausgangsposition für Messungen der Bogendicke definiert wird. Eine manuelle Justierung des Hebelarmes auf unterschiedliche Bogendicke kann dadurch entfallen. Bei Überschreitung einer gewissen Toleranz der Papierdicke kann durch die elektronische Auswerteeinrichtung ebenso eine steuerungstechnische Reaktionsanweisung erfolgen wie beim Einlaufen eines Doppel- oder Mehrfachbogens.
Doppel- oder Mehrfachbogen werden aufgrund der Vielfachmessung der zu erwartenden statistischen Bogendicke durch die Auswerteelektronik direkt erkannt und angezeigt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht der Erfindung,
Fig. 2 zeigt die Draufsicht der Erfindung.
Der Gegenstand der Erfindung besteht aus einem Grundkörper 4, der an einer über dem Anlegetisch 1 verlaufenden Traverse 3 verschiebbar angeordnet ist. Zur Fixierung des Grundkörpers 4 auf der Traverse 3 ist eine Feststellschraube 5 vorgesehen. Der Grundkörper 4 weist an seiner zum Anlegetisch 1 gerichteten Seite ein Zapfenlager 8 auf, das zur Aufnahme eines zweiarmigen Hebels 9 dient, der parallel zur Traverse 3 verläuft. Ein Arm des zweiarmigen Hebels 9 ist vom Grundkörper 4 weggerichtet und im Bereich des Zapfenlagers 8 zum Auflagetisch 1 hin abgewinkelt. Ferner ist dieser Arm des zweiarmigen Hebels 9 in seinem Endbereich mit einer Ziehrolle 7 versehen, die die Oberfläche eines auf dem Anlegetisch 1 eingelaufenen Bogens 2 berührt. Am Ende dieses Armes des zweiarmigen Hebels 9 ist ein Anschlag 6 angebracht, der den eingelaufenen Bogen 2 ausrichtet. Der zum Grundkörper 4 gerichtete Arm des zweiarmigen Hebels 9 ist an seinem Ende mit einer als Meßfläche ausgebildeten Zunge 11 versehen, die parallel zur Oberfläche des Anlegetisches 1 und parallel zur Grundfläche des Grundkörpers 4 verläuft. Rechtwinklig zur Zunge 11 ist in den Grundkörper 4 ein Wegmesser 10 so eingelassen, daß der Wirkbereich des Wegmessers 10 auf die Zunge 11 gerichtet ist. Zwischen der Zunge 11 und dem mit dem Wirkbereich versehenen Ende 13 des Wegmessers 10 befindet sich ein kleiner Spalt 12.
Ein über den Anlegetisch 1 einlaufender Bogen 2 wird der Seitenausrichtung zugeführt; um die Seitenausrichtung des Bogens 2 nicht zu behindern wird der mit der Ziehrolle 7 verbundene Arm des zweiarmigen Hebels 9 während der Seitenausrichtung angehoben, wodurch eine Drehbewegung um den Drehpunkt des Zapfenlagers 8 erfolgt. Diese Drehung um das Zapfenlager 8 bewirkt ein gleichzeitiges Absenken des mit der Zunge 11 versehenen Armes des zweiarmigen Hebels 9.
Der im Grundkörper 4 eingelassene induktive Wegmesser 10 registriert den Grad der Absenkung bzw. die Vergrößerung des zwischen der Zunge 11 und dem Wirkbereich des induktiven Wegmessers 10 vorhandenen Spaltes 12. Der vom Wegmesser 10 ermittelte Wert wird einem nicht dargestellten, handelsüblichen Mikrocomputersystem der Auswertung zugeführt. Liegt der Wert außerhalb der Toleranz, erfolgt ein Maschinenstopp und ein Warnsignal.
Vor dem Einlaufen des ersten Bogens 2 wird die Position des Hebels 9 vom Wegmesser 10 erfaßt und an das nicht dargestellte Mikrocomputersystem weitergeleitet. Der übermittelte Meßwert wird vom Mikrocomputersystem als Bezugsgröße für die künftigen Messungen definiert. Beim gleichzeitigem Einlaufen einer Vielzahl von Bogen 2 vergrößert sich der Spalt 12 um ein proportional der Vielzahl der Bogen 2 gegebenes Maß, so daß von dem Mikrocomputersystem ein Signal für Mehrfachbogenerkennung ausgegeben wird.
  • Teileliste:  1 Anlegetisch
     2 Bogen
     3 Traverse
     4 Grundkörper
     5 Feststellschraube
     6 Anschlag
     7 Ziehrolle
     8 Zapfenlager
     9 Hebel
    10 Wegmesser
    11 Zunge
    12 Spalt
    13 Ende

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Messung von auf einer Unterlage liegendem Papier oder dergleichen, bestehend aus einer oberhalb des Papiers angeordneten Ziehmarke, welche einen an einem Drehpunkt gelagerten Hebel aufweist, an dessen Endbereich eine Ziehrolle angeordnet ist, die den eingelaufenen Bogen an dessen Oberfläche berührt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehmarke mit einem Wegmesser (10) versehen ist, der eine vom Hebel (9) ausgeführte Vertikalbewegung mißt, und daß der vom Wegmesser (10) ermittelte Wert einer elektronischen Auswerteeinrichtung zugeführt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel als zweiarmiger Hebel (9) ausgebildet ist, daß der Hebel (9) an der, der Ziehrolle (7) gegenüberliegenden Seite mit einer parallel zur Unterlage des Papiers angeordneten Zunge (11) versehen ist, und daß ein induktiver Wegmesser (10) oberhalb der Zunge mit Wirkrichtung auf die Zunge (11) an der Ziehmarke angeordnet ist.
3. Verfahren zur Messung von auf einer Unterlage liegendem Papier, bei Verwendung einer nach Anspruch 1 oder 2 ausgestalteten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Position des Hebels (9) vor der Messung als Ausgangsposition für die folgenden Messungen definiert ist.
4. Verfahren zur Messung von auf einer Unterlage liegendem Papier, bei Verwendung einer nach Anspruch 1 oder 2 ausgestalteten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß bei Überschreitung einer gewissen Bogendickentoleranz ein Warnsignal ausgelöst und/oder die Maschine gestoppt wird.
5. Verfahren zur Messung von auf einer Unterlage liegendem Papier, bei Verwendung einer nach Anspruch 1 oder 2 ausgestalteten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß bei Messungen, die ein ganzzahliges Vielfaches der Bogendicke ergeben, ein Signal für Mehrfachbogen ausgegeben und/oder die Maschine gestoppt wird.
DE19873705304 1987-02-19 1987-02-19 Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen Granted DE3705304A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705304 DE3705304A1 (de) 1987-02-19 1987-02-19 Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen
GB8803292A GB2201243B (en) 1987-02-19 1988-02-12 Sheet processing apparatus
CA000559164A CA1313305C (en) 1987-02-19 1988-02-17 Device for measuring paper or the like lying on a table
JP63034130A JPH0769123B2 (ja) 1987-02-19 1988-02-18 版台上にある印刷紙の厚さを測定する装置
US07/158,230 US4879513A (en) 1987-02-19 1988-02-19 Device for measuring paper or the like lying on a support
EP88110203A EP0348537B1 (de) 1987-02-19 1988-06-27 Vorrichtung zur Messung der Dicke von einem auf einer Unterlage liegenden Druckbogen
AU19003/88A AU604941B2 (en) 1987-02-19 1988-07-13 Device for measuring paper or the like lying on a table
SG983/91A SG98391G (en) 1987-02-19 1991-11-21 Sheet processing apparatus
HK15/92A HK1592A (en) 1987-02-19 1992-01-02 Sheet processing apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705304 DE3705304A1 (de) 1987-02-19 1987-02-19 Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen
EP88110203A EP0348537B1 (de) 1987-02-19 1988-06-27 Vorrichtung zur Messung der Dicke von einem auf einer Unterlage liegenden Druckbogen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3705304A1 true DE3705304A1 (de) 1988-09-01

Family

ID=25852682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873705304 Granted DE3705304A1 (de) 1987-02-19 1987-02-19 Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3705304A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998040849A1 (de) 1997-03-07 1998-09-17 Siemens Nixdorf Informationssysteme Ag Verfahren und einrichtung zum überprüfen von blattmaterial auf ordnungsgemässen transport unter verwendung eines mechanischen abtastsensors

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3525929A (en) * 1967-05-08 1970-08-25 Electronic Automation Systems Electromagnetic gauge means including a motor-driven roller for measuring the caliper of a moving web
DE3221379A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-08 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Messvorrichtung fuer bogendicken in der transportbahn von boegen bei papierverarbeitungsmaschinen
US4498240A (en) * 1982-05-12 1985-02-12 Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Seam-detecting device for interconnected sections of sheet material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3525929A (en) * 1967-05-08 1970-08-25 Electronic Automation Systems Electromagnetic gauge means including a motor-driven roller for measuring the caliper of a moving web
US4498240A (en) * 1982-05-12 1985-02-12 Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Seam-detecting device for interconnected sections of sheet material
DE3221379A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-08 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Messvorrichtung fuer bogendicken in der transportbahn von boegen bei papierverarbeitungsmaschinen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: "Elektronik" 1970, H. 1, S. 12 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998040849A1 (de) 1997-03-07 1998-09-17 Siemens Nixdorf Informationssysteme Ag Verfahren und einrichtung zum überprüfen von blattmaterial auf ordnungsgemässen transport unter verwendung eines mechanischen abtastsensors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0348537B1 (de) Vorrichtung zur Messung der Dicke von einem auf einer Unterlage liegenden Druckbogen
DE3328034C2 (de)
DD201435A1 (de) Verfahren und einrichtung zur bestimmung von falzabweichungen
EP0096742A2 (de) Messvorrichtung für Bogendicken in der Transportbahn von Bögen bei Papierverarbeitungsmaschinen
AT394157B (de) Einrichtung zum feststellen mehrfach belegter plaetze in einem kontinuierlichen strom von in gleichmaessigen abstaenden gefoerderten druckprodukten
CH626123A5 (de)
EP1055622A2 (de) Mehrfachbogenkontrollvorrichtung
DE3628464C1 (de) Druckfarbenzufuhr in einem Farbwerk einer Bogenrotationsdruckmaschine
EP0556486B1 (de) Doppelbogenerkennung
EP0467117A1 (de) Vorrichtung zum Messen der Dicke und/oder der Ungleichmässigkeit von Vliesen oder Watten an Spinnereivorbereitungsmaschinen
DE1204243B (de) Bogen-Abfuehlvorrichtung bei Bogen-Anlegern
EP2147879A2 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur Vorderkanten- und Seitenkantenausrichtung eines tafelförmigen Guts
DE2256882C3 (de) Regelvorrichtung vor dem Einlauf in eine die Papierbahn ziehende Bearbeitungsmaschine
DE2913879C2 (de) Verfahren zur Regelung der Dicke von laufenden Meßgutbahnen
DE3217815C2 (de) Abtastvorrichtung zur Ermittlung von Warenbahnnähten
DE3705304A1 (de) Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen
EP0479717A1 (de) Dickenmessung an Druckprodukten in einem Schuppenstrom
DE1146075B (de) Kontrollvorrichtung fuer Bogenanleger
EP0102937A1 (de) Vorrichtung zur Anstellregelung eines Kaltwalzgerüstes
DE8912994U1 (de) Kontrolleinrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen
DE2446184C3 (de) Abtastvorrichtung zum Zählen schuppenartig transportierten Materials
DE8216451U1 (de) Meßvorrichtung für Bogendicken in der Transportbahn von Bögen bei Papierverarbeitungsmaschinen
EP1790605A1 (de) Vorrichtung zur Kontrolle der Vollständigkeit eines aus Druckbogen gebildeten Stapels
DE2723968C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Längenmessen dehnbarer Warenbahnen aus textlien Stoffen
EP4434927A1 (de) Verfahren zum überwachen eines falzvorgangs in einer taschenfalzmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee