DE3704957A1 - Vorrichtung zum aufwickeln bandfoermigen materials - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln bandförmigen Materials, insbesondere zum Aufwickeln von Binden und Bandagen.

Binden und Bandagen werden bislang ohne Hilfsmittel von Hand aufgewickelt. Dazu wird ein Endabschnitt der aufzu­ wickelnden Binde oder Bandage einfach umgeschlagen und anschliessend die Binde bzw. Bandage um den umgeschla­ genen Endabschnitt herum aufgerollt. Dabei ist jedoch nicht immer zu vermeiden, dass die Binde bzw. Bandage schräg verlaufend aufgewickelt wird, so dass sich eine wenig stabile Wicklung ergibt. Beim manuellen Aufwickeln von Binden bzw. Bandagen ist es oftmals auch nicht zu vermeiden, dass die wenig stabile Wicklung, d.h. die wenig stabile aufgewickelte Rolle wieder auseinanderfällt, so dass der manuelle Aufwickelvorgang erneut begonnen werden muss. Diese Mängel gelten nicht nur für Binden und Bandagen im medizinischen Bereich, sondern insbeson­ dere auch beim Aufwickeln von Bandagen, wie sie zum Schutz der Fesseln von Reitpferden zur Anwendungen ge­ langen.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es einfach möglich ist, ein bandförmiges Material, insbesondere eine Binde oder Bandage, derart aufzuwickeln, dass sich eine stabile Rolle des aufgewickelten bandför­ migen Materials ergibt, die im Bedarfsfall wieder verwend­ bar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein Gehäuse aus zwei voneinander lösbaren wannenförmigen Gehäuseteilen vorgesehen ist und dass zwischen den beiden Gehäuseteilen eine Achse drehbar lagerbar ist, die zur Befestigung des aufzuwickelnden bandförmigen Materials einen Längsschlitz aufweist. Durch das aus zwei Gehäuse­ teilen bestehende Gehäuse und durch die zwischen den beiden Gehäuseteilen drehbar lagerbare Achse ergibt sich ein einfacher Aufbau und eine einfache Handhabbarkeit der erfindungsgemässen Vorrichtung. Die beiden wannenför­ migen Gehäuseteile sind einfach herstellbar. Sie können beispielsweise einteilig aus einem Kunststoffmaterial oder aus Metall bestehen. Selbstverständlich wäre es auch möglich, die Gehäuseteile aus Holz auszubilden. Die mit einem Längsschlitz ausgebildete Achse besteht vorzugs­ weise aus Metall, sie kann jedoch auch aus jedem belie­ bigen anderen Material bestehen. Die zwischen den beiden wannenförmigen Gehäuseteilen drehbar lagerbare Achse weist vorzugsweise einen kreisrunden Querschnitt auf, durch den sich der Längsschlitz hindurcherstreckt. Bei Ausbil­ dung der Achse mit einem kreisrunden Querschnitt ergibt sich eine aufgewickelte Rolle des bandförmigen Materials, die ebenfalls eine kreisrunde Gestalt aufweist. Es wäre jedoch auch möglich, die Achse wahlweise mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnitt, beispielsweise mit einem regelmässig mehreckigen Querschnitt auszubilden. Von Wichtigkeit ist nur, dass die Achse einen entlang ihrer Längsausdehnung verlaufenden Längsschlitz aufweist, in den zur Befestigung des aufzuwickelnden bandförmigen Materials an der Achse vorzugsweise ein Endabschnitt des bandförmigen Materials eingeschoben wird. Wenn es sich beim bandförmigen Material um eine Bandage oder Binde handelt, die an einem Endabschnitt mit Befestigungsbändern versehen ist, dann wird insbesondere der Endabschnitt der Binde bzw. Bandage im Längsschlitz der Achse befestigt, der mit den Bändern versehen ist, weil sich auf diese Weise nach dem Aufwickeln der Binde bzw. Bandage eine Rolle ergibt, bei welcher der Endabschnitt mit den Be­ festigungsbändern sich im Zentrum der Rolle befindet. Da­ mit kann eine solche Rolle beispielsweise zum Bandagie­ ren um das zu bandagierende Gelenk herumgewickelt werden, bis letztendlich die Befestigungsbänder zum Befestigen der Bandage am bandagierten Gelenk zur Verfügung stehen. Anstelle von Befestigungsbändern können derartige Binden bzw. Bandagen auch mit anderen Verschlusselementen, z.B. mit Klettverschlüssen, versehen sein.

Es hat sich als zweckmässig erwiesen, dass jedes wannen­ förmige Gehäuseteil eine Halbschale mit einander gegenüber­ liegenden Stirnelementen aufweist, und dass die Stirnele­ mente mit Auflageflächen versehen sind, die bei geschlosse­ nem Gehäuse aneinanderliegen, wobei die Auflageflächen der Stirnelemente mit Ausnehmungen zur Lagerung der drehbaren Achse ausgebildet sind. Durch die Ausbildung der beiden wannenförmigen Gehäuseteile mit Ausnehmungen in ihren beiden gegenüberliegenden Stirnelementen ist es möglich, bei geöffnetem Gehäuse in eines der beiden wannenförmigen Gehäuseteile die Achse einzulegen, nach dem im Längsschlitz der Achse die aufzuwickelnde Binde bzw. Bandage befestigt worden ist. Dabei wird die Achse mit dem an ihr befestigten einen Endabschnitt der aufzu­ wickelnden Binde bzw. Bandage derart am einen wannenförmigen Gehäuseteil angeordnet, dass sie in den miteinander fluchtenden Ausnehmungen der beiden einander gegenüber­ liegenden Stirnelemente dieses Gehäuseteils drehbar gelagert ist. Anschliessend wird das zweite wannenförmige Gehäuseteil auf dem ersten Gehäuseteil, an dem die Achse gelagert ist, verbunden, wobei die beiden wannenförmigen Gehäuseteile miteinander ein geschlossenes Gehäuse bilden. Durch die beiden miteinander verbundenen wannenförmigen Gehäuseteile wird die Achse festgehalten, so dass sie zum Aufwickeln der an ihr befestigten Binde bzw. Bandage in eine Drehung um ihre Längsachse versetzt werden kann. Das kann manuell oder motorisch erfolgen.

Damit das mit der erfindungsgemässen Vorrichtung aufzu­ wickelnde bandförmige Material, das üblicherweise nur eine geringe Dicke aufweist, problemlos zwischen den beiden wannenförmigen Gehäuseteilen bei sich drehender Achse eingezogen und auf der Achse aufgewickelt werden kann, ist mindestens eine Halbschale zwischen den beiden Stirnelementen vorzugsweise mit einer Längskante ausgebil­ det, die zur Ausbildung einer Einlassöffnung für das bandförmige Material gegen die Auflageflächen der Stirn­ elemente versetzt ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, je eine Längskante jeder der beiden Halbschalen gegen die seitlichen Stirnelemente versetzt auszubilden, wobei diese versetzt ausgebildeten Längskanten bei ge­ schlossenem Gehäuse einander zugewandt sind. Nachdem es sich bei dem mit der erfindungsgemässen Vorrichtung aufzuwickelnden bandförmigen Material üblicherweise um relativ dünne Binden bzw. Bandagen handelt, ist es jedoch meistens ausreichend, nur eine Längskante eines Gehäuseteils zur Ausbildung einer schlitzförmigen Einlass­ öffnung versetzt auszubilden.

Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, dass die eine Einlassöffnung bildende Längskante mindestens einer Halbschale zur Reinigung des bandförmigen Materials während des Aufwickelvorgangs mit einer Bürste versehen ist. Mit einer derartigen Bürste wird die der Bürste zugewandte Oberfläche des aufzuwickelnden bandförmigen Materials während des Aufwickelvorgangs abgebürstet und somit gereinigt. Es ist jedoch auch möglich, jedes der beiden Gehäuseteile an der die schlitzförmige Ein­ lassöffnung bildenden Längskante mit einer Bürste zu versehen. Auf diese Weise ist es mit der erfindungsge­ mässen Vorrichtung möglich, beide Seiten des bandför­ migen Materials während des Aufwickelvorgangs zu reini­ gen. Bei dieser mindestens einen Bürste kann es sich um eine feststehende Bürste handeln. Damit ergibt sich ein vergleichsweise einfacher Aufbau der Vorrichtung, mit der eine relativ gute Reinigungswirkung erzielbar ist. Das ist insbesondere bei der Verwendung der erfin­ dungsgemässen Vorrichtung zum Aufwickeln von Pferdeban­ dagen vorteilhaft. Es wäre jedoch auch möglich, die Bürste als Walzenbürste mit schraubenlinienförmig ange­ ordneten Borstenbündeln auszubilden, wobei es sinnvoll ist, die Schraubenlinien gegenläufig ansteigen zu lassen, wenn zwei Walzenbürsten zur Anwendung gelangen. Durch die gegenläufig ausgebildeten Walzenbürsten ergibt sich während des Aufwickelvorgangs eine gute Reinigungswir­ kung. Die Ausbildung mit drehbar gelagerten Walzen­ bürsten ist jedoch aufwendiger als die Ausbildung der erfindungsgemässen Vorrichtung mit mindestens einer feststehenden Bürste. Die mindestens eine Bürste er­ streckt sich vorzugsweise über die Länge der Einlass­ öffnung des Gehäuses.

Bei einer anderen Ausbildung der erfindungsgemässenVorrich­ tung ist die eine Einlassöffnung bildende Längskante mindestens einer Halbschale vorzugsweise abgerundet. Durch die abgerundete Längskante werden scharfe Übergänge und damit Beschädigungen des mit der Vorrichtung aufzu­ wickelnden bandförmigen Materials vermieden. Erfindungs­ gemäss ist es auch möglich, ein Gehäuseteil mit einer abgerundeten Längskante und das zweite Gehäuseteil mit einer Bürste auszubilden, wobei sich die abgerundete Längskante und die mit einer Bürste versehene Längskante bei geschlossenem Gehäuse unmittelbar gegenüberliegen, bzw. aneinander anliegen.

Die beiden Gehäuseteile können zur genauen lösbaren Verbindung an den Auflageflächen der Stirnelemente und/ oder an den von der Einlassöffnung abgewandten Längskan­ ten der Halbschalen Erhebungen bzw. den Erhebungen ent­ sprechende Vertiefungen aufweisen. Bei diesen Erhebungen kann es sich beispielsweise um stiftförmige Ansätze handeln, denen querschnittsmässig entsprechende Einsen­ kungen im anderen Gehäuseteil entsprechen. Durch die Erhebungen und Vertiefungen ergibt sich während des Verschliessens des einen Gehäuseteils mit dem zweiten Gehäuseteil eine einfache Selbstzentrierung.

Wie bereits weiter oben beschrieben wurde, kann die mit einem Längsschlitz ausgebildete, zwischen den beiden Gehäuseteilen drehbar gelagerte Achse manuell oder moto­ risch antreibbar sein. Ein motorischer Antrieb beein­ flusst jedoch den Gesamtpreis der erfindungsgemässen Vorrichtung. Deshalb hat es sich als vorteilhaft erwie­ sen, dass die zwischen den beiden Gehäuseteilen lagerbare Achse einen Endabschnitt aufweist, der aus dem Gehäuse vorsteht und der mit einer Kurbel versehen ist. Mit einer solchen an sich bekannten Kurbel ist es einfach und problemlos möglich, die zwischen den beiden Gehäuse­ teilen drehbar gelagerte Achse in Drehung zu versetzen, um das an der Achse mit einem Endabschnitt befestigte bandförmige Material auf der Achse aufzuwickeln. Da das bandförmige Material in Gestalt einer Binde bzw. Bandage nur ein relativ kleines Gewicht aufweist und da ausserdem die Reibung zwischen der Achse und den beiden Gehäuseteilen relativ klein ist, sind die erfor­ derlichen Kräfte zum Drehen der Kurbel und damit zum Drehen der Achse vernachlässigbar klein.

Die Achse kann mindestens an dem die Kurbel aufweisenden Ende in der Ausnehmung des entsprechenden Stirnelementes axial unverschiebbar gelagert sein. Zu diesem Zweck kann die Achse zwei umlaufende Anschlagelemente aufwei­ sen, die voneinander einen Abstand aufweisen, welcher der Dicke des entsprechenden Stirnelementes entspricht. Eines der beiden Anschlagelemente kann dabei durch eine Verdickung des aus dem Gehäuse vorstehenden Endab­ schnitts der Achse, an der die Kurbel vorgesehen ist, bestehen. Das zweite Anschlagelement kann durch einen umlaufenden Bund oder durch einen in die Achse einge­ rasteten O-Ring gebildet sein. Infolge der axial unver­ schiebbar gelagerten Achse ergibt sich eine gleichmässi­ ge Aufwicklung des bandförmigen Materials im Inneren der Vorrichtung. Nach Beendigung des Aufwickelvorgangs kann das Gehäuse dadurch geöffnet werden, dass das eine Gehäuseteil vom anderen Gehäuseteil entfernt wird. Anschliessend kann die das aufgewickelte bandförmige Material aufweisende Achse vom Gehäuseteil, in dem sie gelagert ist, entfernt werden. Nachfolgend kann die aufgewickelte Rolle aus dem bandförmigen Material von der Achse abgezogen werden. Zu diesem Zweck kann es vorteilhaft sein, die Achse leicht konisch verjüngt auszubilden, um die aufgewickelte Rolle einfach von der Achse abziehen zu können, ohne die Rolle zu beschä­ digen. Auf diese Weise steht das bandförmige Material in aufgewickelter Form zur Wiederverwendung zur Ver­ fügung. Desgleichen steht die erfindungsgemässe Vorrich­ tung wieder zum Aufwickeln eines bandförmigen Materials zur Verfügung.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der er­ findungsgemässen Vorrichtung zum Aufwickeln bandförmi­ gen Materials, insbesondere zum Aufwickeln von Binden bzw. Bandagen. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der beiden Gehäuseteile, wobei die beiden Gehäuseteile des Gehäuses der Vorrichtung voneinander beabstandet und das eine Gehäuseteil aufgeschnitten darge­ stellt sind,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, wobei die beiden miteinander verbundenen Gehäuse­ teile aufgeschnitten dargestellt sind, und

Fig. 3 eine Seitenansicht der zwischen den beiden Gehäuseteilen gemäss Fig. 1 drehbar gela­ gerten Achse, wobei die beiden Gehäuseteile und der Handgriff der Kurbel zum Drehen der Achse nur abschnittweise dargestellt sind.

Fig. 1 zeigt die beiden Gehäuseteile 10 und 12 des Gehäuses der Vorrichtung zum Aufwickeln bandförmigen Materials voneinander beabstandet. Das Gehäuseteil 10 ist wannenförmig ausgebildet und weist eine Halbschale 14 und zwei die Halbschale 14 an den beiden gegenüber­ liegenden Enden abschliessende Stirnelemente 16 auf. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Halbschale 14 einen halbkreisringförmigen Querschnitt auf. Dement­ sprechend weisen die Stirnelemente 16 eine halbkreisför­ mige Gestalt auf. Jedes Stirnelement 16 des Gehäuseteils 10 weist eine Auflagefläche 18 auf, die mit einer zentra­ len halbkreisförmigen Ausnehmung 20 versehen ist. Die beiden Ausnehmungen 20 bilden im geschlossenen Zustand des Gehäuses eine runde Bohrung, deren Durchmesser dem Durchmesser der Achse 22 (sh. Fig. 3) entspricht. Die Auflageflächen 18 der Stirnelemente 16 sind ausserdem mit Erhebungen 24 ausgebildet, denen Vertiefungen 26 in der Auflagefläche 28 jedes Stirnelementes 30 des Ge­ häuseteiles 12 entsprechen.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, spannen die Auflage­ flächen 18 der Stirnelemente 16 und die eine Längskan­ te 32 der Halbschale 14 eine gemeinsame Ebene auf. Die zweite Längskante 34 der Halbschale 14 ist gegen die Auflageflächen 18 und die Längskante 32 derart versetzt, dass sich bei geschlossenem Gehäuse, d.h. bei einander angeordneten Gehäuseteilen 10 und 12 eine schlitzförmige Einlassöffnung 36 ergibt. Diese Einlassöffnung 36 er­ streckt sich über die gesamte axiale Längsausdehnung der Vorrichtung.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist die Längskante 34 abgerundet ausgebildet, so dass die Einlassöffnung 36 keinen scharfkantigen übergang besitzt. Dadurch werden im Bereich der Einlassöffnung 36 Beschädigungen des in der Vorrichtung aufzuwickelnden bandförmigen Materials vermieden. Dem gleichen Zweck dient es, wenn die Längs­ kante 38 des Gehäuseteiles 12 ebenfalls abgerundet aus­ gebildet ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Längs­ kante 38 des Gehäuseteiles 12 ist mit einer Bürste 40 versehen, die sich in axialer Richtung der Vorrichtung vom einen Stirnelement 30 zum gegenüberliegenden Stirn­ element 30 des Gehäuseteiles 12 erstreckt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, grenzt die Bürste 40 bei geschlosse­ nem Gehäuse an die abgerundete Längskante 34 des Gehäuse­ teiles 10 an, so dass das in der Vorrichtung aufzuwickeln­ de bandförmige Material durch die Bürste 40 gereinigt wird. Um das aufzuwickelnde Material beidseitig zu rei­ nigen, kann auch die Längskante 34 mit einer Bürste versehen sein.

Die Längskante 38 des Gehäuseteiles 12 ist wie die Längs­ kante 32 des Gehäuseteiles 10 gegen die zweite Längskante 42 des Gehäuseteiles 12 derart versetzt, dass sie eben­ falls eine schlitzförmige Einlassöffnung 44 bildet.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist die Achse 22 in den Ausnehmungen 20 der abschnittweise dargestellten Stirnelemente 16 bzw. 30 drehbar gelagert. Die Achse 22 weist einen Längsschlitz 46 auf, der sich in axialer Richtung der Achse 22 vom einen Ende 48 bis in die Nähe einer von der Achse 22 in radialer Richtung wegstehenden Handkurbel 50 erstreckt. Die Handkurbel 50 ist an einem vom Ende 48 der Achse 22 abgewandten Endabschnitt 52 der Achse 22 vorgesehen. Der Endabschnitt 52 der Achse 22 weist einen grösseren Durchmesser als die Achse 22 auf, so dass er einen Anschlag bildet. Ein zweiter An­ schlag 54 ist durch einen an die Achse 22 einteilig angeformten Bund oder durch einen in eine Rille in der Achse 22 federnd eingerasteten O-Ring gebildet. Der zweite Anschlag 54 weist vom durch den Endabschnitt 52 gebildeten ersten Anschlag einen derartigen Abstand auf, dass zwischen ihnen die beiden Stirnelemente 16 bzw. 30 mit den zentralen Ausnehmungen 20 angeordnet werden können. Durch die Anschläge 52 und 54 wird die Achse 22 zwischen den beiden Gehäuseteilen 10 und 12 gegen axiale Verschiebungen gesichert drehbar gelagert.

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung beschrieben. Zum Aufwickeln eines bandförmi­ gen Materials, insbesondere zum Aufwickeln einer Binde oder einer Bandage wird ein Endabschnitt der Bandage in den Längsschlitz 46 der Achse 22 eingeschoben. Wenn eine Binde bzw. Bandage mit Befestigungselementen in Form von Befestigungsbändern oder in Form von Klettver­ schlüssen aufgewickelt werden soll, so wird das mit diesen Befestigungselementen versehene Ende der Binde bzw. Bandage in den Längsschlitz 46 eingelegt. Die Befesti­ gungselemente selbst werden dann vorzugsweise zu den beiden Seiten der Achse 22 gebracht, damit sie den Auf­ wickelvorgang nicht behindern. Nach dem Einbringen des aufzuwickelnden bandförmigen Materials in den Längs­ schlitz wird die Achse 22 in die beiden zentralen Ausneh­ mungen 20 des einen Gehäuseteiles 12 bzw. 10 derart eingelegt, dass die beiden Anschläge 54 und 56 (sh. Fig. 3) das Stirnelement 30 bzw. 16 zwischen sich fest­ legen. Anschliessend wird das zweite Gehäuseteil 10 bzw. 12 auf dem die Achse 22 lagernden Gehäuseteil 12 bzw. 10 angeordnet. Zur genauen Anordnung des einen Gehäuseteiles auf dem anderen Gehäuseteil dienen die Erhebungen 24 bzw.die den Erhebungen 24 abmessungsmässig entsprechenden Einsenkungen 26. Die beiden Gehäuseteile 10 und 12 werden derart zusammengefügt, dass sie ein geschlossenes Gehäuse mit einer schlitzförmigen Einlass­ öffnung 36, 44 bilden. Wenn die beiden Gehäuseteile 10 und 12 zusammengefügt sind, wird die Handkurbel 50 gedreht, so dass das an der Achse 22 festgelegte band­ förmige Material im Inneren der Vorrichtung zu einer Rolle aufgewickelt wird. Vorzugsweise wird die Handkur­ bel 50 dabei im Uhrzeigersinn gedreht. Selbstverständ­ lich ist es auch möglich, die Handkurbel 50 im entgegen­ gesetzten Drehsinn zu drehen, um ein bandförmiges Ma­ terial im Inneren der Vorrichtung zu einer Rolle aufzu­ wickeln. Nach Abschluss des Aufwickelvorgangs werden die beiden Gehäuseteile 10 und 12 voneinander getrennt und die Achse 22 aus dem einen Gehäuseteil 10 bzw. 12 entnommen. Danach kann die Achse 22 von der Rolle aus aufgewickeltem bandförmigem Material abgezogen werden, so dass die Rolle aus bandförmigem Material zur Wieder­ verwendung zur Verfügung steht. Desgleichen steht dann die Vorrichtung wieder zum Aufwickeln eines bandförmi­ gen Materials zur Verfügung.

In den Figuren sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugs­ ziffern bezeichnet.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Aufwickeln bandförmigen Materials ist die Achse 22 mit einem mittigen Schlitz ausgebildet. Selbstverständ­ lich ist es auch möglich, die Achse 22 ungeschlitzt auszubilden und an der Mantelfläche der Achse 22 zwischen den beiden Stirnelementen 16 bzw. 30 der Gehäuseteile 10 und 12 ein anderes Befestigungselement zum Festhalten eines Endabschnittes des aufzuwickelnden bandförmigen Materials vorzusehen. Bei diesem Befestigungselement kann es sich beispielsweise um mindestens eine Befesti­ gungsklammer handeln, die mit der ungeschlitzten Achse 22 einen Längsschlitz bildet. Dieser Längsschlitz ver­ läuft dann vorzugsweise zu einer Mantellinie der unge­ schlitzten Achse 22 parallel.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln bandförmigen Materials, insbesondere zum Aufwickeln von Binden und Bandagen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse aus zwei voneinander lösbaren,wannen­ förmigen Gehäuseteilen (10, 12) vorgesehen ist, und dass zwischen den beiden Gehäuseteilen (10, 12) eine Achse (22) drehbar lagerbar ist, die zur Befestigung des aufzuwickelnden bandförmigen Materials einen Längsschlitz (46) aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes wannenförmige Gehäuseteil (10, 12) eine Halbschale (14) mit einander gegenüberliegenden Stirn­ elementen (16, 30) aufweist und dass die Stirnelemen­ te (16, 30) mit Auflageflächen (18, 28) versehen sind, die bei geschlossenem Gehäuse aneinanderliegen, wobei die Auflageflächen (18, 28) der Stirnelemente (16, 30) mit Ausnehmungen (20) zur Lagerung der drehbaren Achse (22) ausgebildet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, dass mindestens eine Halbschale (14) zwischen den beiden Stirnelementen (16, 30) mit einer Längskante (34) ausgebildet ist, die zur Ausbildung einer Einlass­ öffnung (36) für das bandförmige Material gegen die Auflageflächen (18) der Stirnelemente (16) versetzt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Einlassöffnung (44) bildende Längskante (38) mindestens einer Halbschale (14) zur Reinigung des bandförmigen Materials während des Aufwickelvor­ gangs mit einer Bürste (40) versehen ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Einlassöffnung (36) bildende Längskante (34) mindestens einer Halbschale (14) abgerundet ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäuseteile (10, 12) zur genauen lösbaren Verbindung an den Auf­ lageflächen (18, 28) der Stirnelemente (16, 30) und/ oder an den von der Einlassöffnung (36, 44) abgewandten Längskanten (32, 42) der Halbschalen (14) Erhebungen (24) bzw. den Erhebungen (24) entsprechende Vertie­ fungen (26) aufweisen.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den beiden Gehäuseteilen (10, 12) lagerbare Achse (22) einen Endabschnitt (52) aufweist, der aus dem Gehäuse vor­ steht und der mit einer Kurbel (50) versehen ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (22) mindestens an dem die Kurbel (50) aufweisenden Ende in der Ausnehmung (20) des ent­ sprechenden Stirnelementes (16, 30) axial unverschieb­ bar gelagert ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (22) zwei umlaufende Anschlagelemente (52, 54) aufweist, die voneinander einen Abstand aufweisen, welcher der Dicke des entsprechenden Stirn­ elementes (16, 30) entspricht.