DE3704850A1 - Verfahren zur herstellung von chinin aus chinarinde durch extraktion mit ueberkritischer co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) - Google Patents
Verfahren zur herstellung von chinin aus chinarinde durch extraktion mit ueberkritischer co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)Info
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D453/00—Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids
- C07D453/02—Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids containing not further condensed quinuclidine ring systems
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Extraktion von Chinin
aus Chinarinde mit überkritischer CO2.
Es ist bekannt, das Chinin aus der Rinde des Chinabaumes mit
Hilfe von organischen Lösungsmitteln gewonnen werden kann, wobei
vor der Extraktion die Rinde zerkleinert und durch Alkalien
vorbehandelt werden mußte. Anschließend wurde mit einem oder meh
reren organischen Lösungsmitteln die Chininbase extrahiert und
durch Ausschütteln mit einer starken Säure wie z. B. Schwefel
säure das Chinin in Form von Chinasulfat gewonnen.
Die Extraktion mit organ. Lösungsmitteln hat den Nachteil, daß
nicht nur reines Chinin, sondern auch unerwünschte Farbstoffe,
Harze etc. mit extrahiert werden und schließlich auch bei der
Ausfällung als Chininsulfat mit in die Fällung eingeschlossen
werden. Gerade das Mitextrahieren von nicht Chinin haltigen
Stoffen erfordert wiederholte Reinigungsstufen (Auflösen, Fil
trieren, Umkristallisieren) bis man das reine Chininsulfat
erhält.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, reines Chininsulfat
ohne die Vorstufen der alkalischen Vorbehandlung und die mehr
fache Nachbehandlung durch Umkristallisierung benutzen zu müs
sen, zu gewinnen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß man die fein
gemahlene Chinarinde mit überkritischer CO2 behandelt und das
extrahierte Produkt in einer Vorlage von Schwefelsäure
ausfällt.
Es war überraschend festzustellen, daß die Extraktion von China
rinde mit einem überkritischen Gas wie z. B. CO2 möglich ist,
da wiederholt in der Literatur festgehalten wurde, das Alkaloide,
d. h. Naturstoffe mit heterocyklisch eingebauten Stickstoffatomen
im Molekül durch überkritische Gase nicht extrahiert werden.
Nachstehend wird die Erfindung im einzelnen erläutert:
Fein gemahlene Chinarinde des Chinabaumes wird mit Hilfe eines
überkritischen Gases, wie z. B. CO2 bei einem Druck zwischen
100 und 500 bar und einer Temperatur zwischen 80 und 120°C
in einer Hochdruck-Extraktionsanlage behandelt. Nach einer Ex
traktionsdauer von ca. 3 Stunden ist vor allem das Chinin ex
trahiert.
Durch Entspannen des Extraktionsdruckes bis auf ca. 10 bar und
der Erniedrigung der Extraktionstemperatur bis auf ca. 10°C
in einem Entspannungsbehälter fällt das Chinin aus. Um das ge
wonnene Chinin zugleich als Chininsulfat zu erhalten, ist es
zweckmäßig in dem Entspannungsbehälter Schwefelsäure vorzulegen.
Im allgemeinen hat das gewonnene Chininsulfat eine Reinheit von
99%, evtl. Verunreinigungen lassen sich leicht durch einmaliges
Umkristallisieren eliminieren.
Im folgenden wird eine zur Durchführung der erfindungsgemäßen
Verfahrensweise besonders geeignete Vorrichtung beschrieben
(vergleiche auch Zeichnung).
Flüssiges CO2 wird aus dem Tank 1 im unterkritischen Druck-
und Temperaturzustand entnommen. Durch den Wärmeaustauscher 2
wird das CO2 auf die gewünschte überkritische Temperatur ein
gestellt und mit Hilfe der Hochdruckpumpe 3 der gewünschte über
kritische Druck erzielt. Durch das Durchflußmegerät 16 gelangt
das CO2 in den Extraktionsbehälter 4, wo die Extraktion der
gemahlenen Chinarinde stattfindet.
Die Befüllung und Entleerung des Extraktionsbehälters 4 mit
Produkt erfolgt diskontinuierlich durch Öffnen und Verschlie
ßen der Kopföffnung nach jeder Extraktion. Der im Extrak
tionsbehälter herrschende Druck wird mit dem Druckaufnehmer 14
bestimmt. Das fluide CO2, das die gelösten Inhaltsstoffe der
Chinarinde, vor allem Chinin enthält, wird über das Drosselven
til 6 zum Druckregelventil 8 (=Entspannungsventil) geführt
und durch den Wärmeaustauscher 9 in den Entspannungsbehälter 10
eingebracht. Die Trennung der in dem CO2 gelösten Extrakt
stoffe wird durch das Druckregelventil 8 eingeleitet und durch
Senken der Temperatur im Wärmeaustauscher 9 unterstützt. Im
Entspannungsbehälter 10, der zu ein Drittel mit Schwefelsäure
gefüllt ist, trennen sich die extrahierten chininhaltigen Be
standteile, die als Chininsulfat ausfallen, von dem CO2.
Die überschüssige Schwefelsäure wird durch das Ventil 17 abge
lassen, das Chininsulfat nach Öffnen des Behälters von der
Kopfseite aus entnommen.
Am Ende jeder Extraktion wird durch Öffnen des Ventils 5 auch
die Extraktionsseite der Vorrichtung vom Druck entlastet. Das
während der Extraktion aus dem Entspannungsbehälter austretende
CO2 wird über die Leitung 11 rezirkuliert.
Die Steuerung der Vorrichtung kann von Hand oder mittels des
elektrischen Steuergerätes 12 erfolgen, dem als Eingänge, die
mit einem Temperaturfühler 13 im Extraktionsbehälter 4 gemesse
nen Temperatur, die mit Druckaufnehmer 14 und 15 gemessenen
Drücke, die aus den Druckbehältern 4 und 10 austretenden CO2-
Ströme sowie die mit dem Durchflußmesser 7 gemessene Durchfluß
menge dienen. In Abhängigkeit von diesen Meßwerten wird das
Druckregelventil 8 und auch die Kühlleistung im Wärmeaustau
scher 9 eingestellt.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Chinin aus fein zerkleinerter Chinarinde, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinde mit über kritischer CO2 bei einem Druck zwischen 100 bis 500 bar und einer Temperatur zwischen 80 und 120°C extrahiert wird und das in CO2 gelöste Chinin im Abscheidebehälter in Form von Chininsulfat ausgefällt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704850 DE3704850A1 (de) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Verfahren zur herstellung von chinin aus chinarinde durch extraktion mit ueberkritischer co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704850 DE3704850A1 (de) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Verfahren zur herstellung von chinin aus chinarinde durch extraktion mit ueberkritischer co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3704850A1 true DE3704850A1 (de) | 1988-08-25 |
Family
ID=6321084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873704850 Withdrawn DE3704850A1 (de) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Verfahren zur herstellung von chinin aus chinarinde durch extraktion mit ueberkritischer co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3704850A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10051427C1 (de) * | 2000-10-17 | 2002-06-13 | Adam Mueller | Verfahren zur Herstellung eines Tetrahydrocannabinol- und Cannabidiol-haltigen Extraktes aus Cannabis-Pflanzenmaterial sowie Cannabis-Extrakte |
US6737254B2 (en) | 1991-07-05 | 2004-05-18 | Bristol-Myers Squibb Company | Supercritical extraction of taxanes |
WO2011161691A1 (en) | 2010-06-22 | 2011-12-29 | Aajaneya Biotech Pvt. Limited | A direct method for preparing quinine hydrochloride from cinchona bark |
CN110229149A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-13 | 上海泰坦科技股份有限公司 | 一种从金鸡纳树皮中分离金鸡纳碱的方法 |
-
1987
- 1987-02-16 DE DE19873704850 patent/DE3704850A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6737254B2 (en) | 1991-07-05 | 2004-05-18 | Bristol-Myers Squibb Company | Supercritical extraction of taxanes |
DE10051427C1 (de) * | 2000-10-17 | 2002-06-13 | Adam Mueller | Verfahren zur Herstellung eines Tetrahydrocannabinol- und Cannabidiol-haltigen Extraktes aus Cannabis-Pflanzenmaterial sowie Cannabis-Extrakte |
US10870632B2 (en) | 2000-10-17 | 2020-12-22 | Bionorica Ethics Gmbh | Process for producing an extract containing tetrahydrocannabinol and cannabidiol from cannabis plant material, and cannabis extracts |
USRE49434E1 (en) | 2000-10-17 | 2023-02-28 | Canopy Growth Corporation | Process for producing an extract containing tetrahydrocannabinol and cannabidiol from cannabis plant material, and cannabis extracts |
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