DE3704533A1 - Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von emissionen und immissionen auf quecksilber - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von emissionen und immissionen auf quecksilberInfo
- Publication number
- DE3704533A1 DE3704533A1 DE19873704533 DE3704533A DE3704533A1 DE 3704533 A1 DE3704533 A1 DE 3704533A1 DE 19873704533 DE19873704533 DE 19873704533 DE 3704533 A DE3704533 A DE 3704533A DE 3704533 A1 DE3704533 A1 DE 3704533A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mercury
- atomic
- exhaust gases
- carbon
- passed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 8
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 claims 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- -1 mercury (II) halides Chemical class 0.000 description 5
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BQPIGGFYSBELGY-UHFFFAOYSA-N mercury(2+) Chemical class [Hg+2] BQPIGGFYSBELGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- XMTQQYYKAHVGBJ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,4-DICHLOROPHENYL)-1,1-DIMETHYLUREA Chemical compound CN(C)C(=O)NC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 XMTQQYYKAHVGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- LPSCRKGVODJZIB-UHFFFAOYSA-N [I].[C] Chemical compound [I].[C] LPSCRKGVODJZIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYKQHSMYWLWROM-UHFFFAOYSA-N ac1l4yjn Chemical compound [Hg].[Hg] KYKQHSMYWLWROM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UDSAIICHUKSCKT-UHFFFAOYSA-N bromophenol blue Chemical compound C1=C(Br)C(O)=C(Br)C=C1C1(C=2C=C(Br)C(O)=C(Br)C=2)C2=CC=CC=C2S(=O)(=O)O1 UDSAIICHUKSCKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000005293 duran Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
- G01N31/005—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods investigating the presence of an element by oxidation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
- G01N33/0036—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector specially adapted to detect a particular component
- G01N33/0045—Hg
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen
Überwachung von Emissionen und Immissionen in bezug auf
Quecksilber, wobei Proben aus Abgasen entnommen und auf ihren
Hg-Anteil unabhängig von der Erscheinungsform quantitativ bestimmt
werden.
Bei der Verbrennung quecksilberhaltiger Brennstoffe wird
Quecksilber aufgrund seiner hohen Flüchtigkeit praktisch
vollständig in das Abgas freigesetzt. Quecksilber wird dabei
durch vorhandenes Chlorwasserstoffgas quantitativ zu Quecksilber-(II)-chlorid
oxidiert und dann aus dem Kamin
emittiert, falls keine geeigneten Abgasreinigungsverfahren
vorhanden sind. Wird das Abgas durch Naßwäscher gereinigt, so
kann neben der nicht quantitativ abgeschiedenen Hg(II)-Komponente
auch noch elementares Hg, gebildet durch Wechselwirkungen
mit dem Abgas, aus der Anlage emittiert werden.
Die in der TA-Luft vorgeschriebenen Emissionsbegrenzungen für
Quecksilber von 200 µg/Nm³ können nur von wenigen der in Betrieb
befindlichen Abfallverbrennungsanlagen eingehalten werden.
Wegen der hohen Toxizität der verschiedenen Quecksilberformen
wurde für die immissionsseitige Exposition ein MAK-Wert
von 100 µg/Nm³ (Hg-Metall und anorganische Hg-Verbindungen)
festgelegt. Zudem muß eine zuverlässige Überwachung der
Emissions- und Immissionsgrenzwerte unabhängig von der Quecksilberform
durchführbar sein.
Eine kontinuierliche Überwachung der festgelegten Emissions-
und Immissionsgrenzwerte ist im Bezug auf Quecksilber derzeit
nicht möglich. Die Überwachung der Grenzwerte erfolgt diskontinuierlich
nach folgenden 2 Verfahrensweisen:
Unabhängig von seiner Erscheinungsform läßt sich Quecksilber
aus dem Abgas quantitativ in stark sauren oxidierenden Wasch
lösungen absorbieren. Ein Teilstrom des quecksilberhaltigen
Abgases wird hierzu durch zwei hintereinander angeordnete
Impinger, gefüllt mit salpetersaurer Peroxodisulfatlösung
oder schwefelsaurer Permanganatlösung, geleitet. Nach Analyse
des Quecksilbergehaltes in der Absorptionslösung wird unter
Berücksichtigung des Abgasvolumens die entsprechende Quecksilberemission
berechnet.
Für die Erfassung von elementarem und anorganisch gebundenem
Quecksilber stehen verschiedene Feststoffadsorber zur Verfügung.
Besonder geeignet ist dabei Jodkohle. Ein Teilstrom
des quecksilberhaltigen Abgases wird hierzu durch einen beheizten
Jodkohleadsorber geleitet und der Adsorber dann chemisch
aufgeschlossen, um aus der adsorbierten Quecksilbermenge
bei bekanntem Abgasvolumen die entsprechend Quecksilberemission
berechnen zu können.
Diese diskontinuierlichen Meßverfahren sind nur mit erheblichem
Aufwand durchführbar. Analytische Informationen können
nicht am Ort der Probenahme erhalten werden. Die inputseitige
und damit auch die im Abgas enthaltene Quecksilbermenge unterliegt
starken Schwankungen. Diskontinuierliche Messungen,
wie sie zeitweise durch die zuständigen Überwachungsstellen
durchgeführt werden, führen nur zu Aussagen über Emissionszustände
während der Probenahme. Eine befriedigende Überwachung
der tatsächlichen Emissionssituation ist nicht möglich. Ge
sundheitsgefährdungen für Personen, die durch den Umgang mit
Quecksilber exponiert sind, können über diskontinuierliche
Überwachung nicht mit ausreichender Sicherheit ausgeschlossen
werden.
Die der Erfindung gestellte Aufgabe besteht darin, das e. g.
Verfahren derart auszubilden, daß das Hg kontinuierlich
sowohl emissions- als auch immissionsseitig überwacht werden
kann.
Die Lösung ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches
1 beschrieben.
Die übrigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen des
Verfahrens an.
Erfindungsgemäß wurde daher ein geeignetes Konvertersystem
entwickelt, mit welchem die primär auftretende Quecksilber(II)-halogenide
kontinuierlich in die detektierbare atomare
Quecksilberform überführt werden können. Durch Kombination
dieses Konverters mit z. B. einem gängigen
Atomabsorptionsspektrometer ist dann die Möglichkeit einer
kontinuierlichen Überwachung in den verschiedenen Anwendungs
bereichen geschaffen.
Die vorliegende Erfindung macht experimentell überprüfte Vorschläge
zur kontinuierlichen Umwandlung der bei Emissionen
und Immissionen auftretenden gasförmigen Quecksilber(II)-halogenide
in die meßbare atomare Quecksilberform. Die Umwandlung
kann entweder durch eine chemische Reduktion mit
Kohlenstoff oder durch direkte thermische Zersetzung erfol
gen.
Die in Abgas oder Umgebungsluft vorhandenen Quecksilber(II)-halogenide
werden beim Hindurchleiten durch z. B. temperierten
Kohlenstoff, beispielsweise in Form von Aktivkohle, kohlen
stoffhaltigen Feststoffen oder eines Kalk-Kohlenstoffgemisches,
vollständig in die atomare Form reduziert.
Die optimalen Umwandlungsbedingungen werden bei
Reaktionstemperaturen von 330°C erreicht. Bei dieser Temperatur
ist das Verhältnis von Quecksilberdesorption und Kohlenstoffverflüchtigung
besonders günstigt. Große Quecksilbermengen,
wie sie im Rohgas von Verbrennungsanlagen vorliegen
können, lassen sich bereits bei Verweilzeiten von 0,04 s durch
Kohlenstoff vollständig in die atomare Form überführen. Die
in Reingasen üblichen Chlorwasserstoffkonzentrationen von
250 mg/Nm³ haben so gut wir keinen Einfluß auf die Umwandlungsreaktion.
Für Rohgasmessungen, bei denen HCl-Konzentrationen
von mehr als 1000 mg/Nm³ auftreten, muß zur HCl-Abtrennung
ein geeigneter Absorber eingesetzt werden. Hierzu
kann beispielsweise die Kohle mit einer entsprechenden Kalkmenge
versetzt und dieses Gemisch gleichzeitig als HCl-Absorber
und Hg-Umwandler eingesetzt werden. Mit dem Kohlenstoffkonverter
lassen sich auch die Umgebungsluft vorhandenen
geringen Quecksilbergehalte zuverlässig in die atomare Form
überführen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier Ausführungsbeispiele
für die Umwandlungsreaktion des Hg gem. Fig. 1 und 2
sowie anhand von Experimentbeispielen 1 bis 10 mit entsprechend
in Fig. 3 bis 9 dargestellten Ergebnissen beschrieben.
Eine kontinuierliche Umwandlung von Quecksilber(II)-Verbindungen
in die atomare Quecksilberform kann mit einer Konvertereinheit
gemäß Fig. 1 erfolgen. Die Konvertereinheit 1 besteht
aus einem Heizmantel 2 und einem mit Kohlenstoff 3 gefüllten
Reaktionsrohr 4. Der Heizmantel 2 wird elektrisch beheizt
und hat einen Klappdeckel, so daß das Reaktionsrohr 4
bequem herausgenommen bzw. eingesetzt werden kann. Die
Heizwendeln des Heizmantels 2 können in keramischen Mehrlochkörpern
eingelegt sein, deren Kanäle zum Nutzraum hin offen
sind. Zum Schutz gegen eventuelle Berührung des Heizleiters
wird beim Aufklappen des Heizmantels 2 die Stromaufnahme
selbständig unterbrochen und beim Schließen wieder zugeschaltet.
Die Temperatur wird durch einen Sensor 5 im Heizmantel
2 überwacht und über ein Regelungssystem auf dem vorgegebenen
Wert gehalten. Die Reaktionstemperatur ist im Bereich
300 bis 400°C stufenlos einstellbar. Das Temperaturprofil
des Heizmantels ist im Bereich der Kohle 3 konstant.
Das Reaktionsrohr 4 kann aus Duran-Glas gefertigt sein. Um
einen möglichst geringen Strömungswiderstand im Reaktionsrohr
4 zu erreichen, sollte der zur Reduktion eingesetzte Kohlenstoff
3 in grobkörniger Form (Durchmesser 1 bis 3 mm) vorliegen.
Der Kohlenstoff 3 wird durch zwei Glaswollepfropfen 6
und 7 im Glasrohr so fixiert, daß er sich in der temperatur
konstanten Zone des Heizmantels 2 befindet. Der Abstand von
der Konvertereinheit 1 zum Detektionssystem (nicht dargestellt)
sollte möglichst kurz gehalten werden, um Kondensationseffekte
auszuschließen.
Die thermische Zersetzung kann in einer Konvertereinheit 8
gemäß Fig. 2, bestehend aus einem elektrisch beheizten Mantel
9 und einem Reaktionsrohr 10, erfolgen. Der Heizmantel 9 kann
aus einem keramischen Trägerrohr, auf das der Heizleiter als
Außenwicklung aufgelegt und mit keramischer Masse eingebettet
ist, bestehen. Die Temperatur wird durch einen Sensor 11 im
Heizmantel 9 überwacht und mit einer Regeleinheit auf den
vorgegebenen Wert eingestellt. Die Arbeitstemperatur läßt
sich im Bereich 700 bis 900°C stufenlos einstellen.
Die thermische Zersetzung kann in dem aus Quarzglas gefertigten
Reaktionsrohr 10 erfolgen. Um bei möglichst kleiner
Dimensionierung die erforderlichen Verweilzeiten zu erreichen,
wird das Reaktionsrohr 10 spiralförmig angeordnet und
mündet vorzugsweise innerhalb der Konvertereinheit direkt
mittig in der Absorptionszelle 12 eines Spektrophotometers.
Prinzipiell läßt sich die Konvertereinheit 8 so gestalten,
daß sowohl eine Kohlenstoff-Reduktion als auch eine thermische
Zersetzung im gleichen Heizmantel ausgeführt werden
kann. Das Konvertersystem besteht hierbei in ähnlicher Weise,
wie im ersten Beispiel nach Fig. 1 beschrieben, aus einem
aufklappbaren Heizmantel. Die Arbeitstemperatur ist im Bereich
300 bis 900°C stufenlos einstellbar. Die Dimensionierung
des Heizmantels muß so ausgelegt sein, daß für beide Umwandlungsarten
die erforderlichen Verweilzeiten erreicht wer
den.
Stellvertretend für alle Quecksilber(II)-Halogenide wurde die
Umwandlungsreaktion im Bezug auf Quecksilber(II)-Chlorid betrachtet.
Zur Reduktion wurde Kohlenstoff in Form von gekörnter
Aktivkohle AK (⌀ 1-3 mm) eingesetzt. Die Identifizierung
der Quecksilberformen wurde mit der Adsorberkombination Dowex
(Hg(II))-Jodkohle (Hg°) vorgenommen.
Jeweils 10,0 g Aktivkohle wurde für die Dauer von 24 h bei
unterschiedlichen Temperaturen erhitzt und anschließend durch
Wägung der prozentuale Masseverlust bestimmt. Die Ver
suchsergebnisse sind in Fig. 3 dargestellt.
Durch ein mit Aktivkohle gefülltes Glasrohr wurde bei
unterschiedlichen Temperaturen ein Reingasstrom mit einem
Quecksilbergehalt von 100 µg/Nm³ geleitet. Der Reingasstrom
entsprach in seiner Zusammensetzung dem einer Verbrennungsanlage
(SO₂ = 200 mg/Nm³, NO x = 200 mg/Nm³, CO = 100 mg/Nm³,
HCl = 100 mg/Nm³, O = 11%).
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 3 dargestellt.
Bei einer Temperatur von 350°C wurde ein Reingasstrom mit
1000 µg Hg/Nm³ mit unterschiedlichen Verweilzeiten durch Aktivkohle
geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 4 dargestellt.
Bei einer Temperatur von 350°C wurde ein Reingasstrom mit
100 µg Hg/Nm³ bei unterschiedlichen HCl-Konzentrationen durch
Aktivkohle geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 5 dargestellt.
Bei einer Temperatur von 350°C wurde ein Reingasstrom mit
100 µg Hg/Nm³ bei unterschiedlichen HCl-Konzentrationen durch
ein Gemisch aus Aktivkohle und Calciumoxid geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 5 dargestellt.
Bei einer Temperatur von 350°C wurde Umgebungsluft mit
unterschiedlichen Quecksilbergehalten durch Aktivkohle
geleitet.
Die Experimentbeispiele 7 bis 10 sind mit der thermischen
Zersetzung mittels der Konverteranlage gemäß Fig. 2 ausgeführt
worden.
Die in Abgas oder Umgebungsluft vorhandenen Quecksilber(II)-
halogenide werden beim Hindurchleiten durch die ausreichend
beheizte Temperaturzone vollständig unter Bildung von atomarem
Quecksilber zersetzt.
Die thermische Zersetzung der Quecksilber(II)-halogenide ist
bereits bei Temperaturen um 600°C merklich. Eine vollständige
Zersetzung findet bei Reaktionstemperaturen von 800°C
(Beispiel 7) bereits bei Gasverweilzeiten von 0,4 s (Beispiel
8) statt. Die zur vollständigen Umwandlung erforderlichen
Verweilzeiten nehmen mit zunehmender Temperatur ab. Die Anwesenheit
von Chlorwasserstoffgas wirkt der Zersetzungsreaktion
entgegen. Bereits in Gegenwart von 100 mg HCl/Nm³ ist das
Bildungsgleichgewicht wieder weitgehend auf die Seite von
Hg(II) verschoben (Beispiel 9).
Eine thermische Zersetzung ist nur dann ohne Bedenken anwendbar,
wenn das Vorhandensein von Chlorwasserstoff weitgehend
ausgeschlossen werden kann. Dies ist in der Regel bei
Imissionsüberwachungen der Fall. Muß dagegen von der Gegenwart
von HCl ausgegangen werden, so ist eine Entfernung dieser
Komponente unbedingt erforderlich. Dies ist beispielsweise
durch das Vorschalten eines temperierten HCl-Absorbers,
beispielsweise Calciumoxid oder Silicagel, möglich (Beispiel
9). Allerdings muß die Absorbereffizienz z. B. mit Bromphenolblau,
einem Reagenz auf HCl, ständig überprüft werden. Eine
direkte thermische Zersetzung in der Absorptionszelle unter
gleichzeitiger atomspektrometrischer Detektion ist unter Einhaltung
ausreichender Verweilzeiten und Chlorwasserstoff-Ausschluß
möglich (Beispiel 10).
Ein Reingasstrom (ohne HCl) mit 1000 µg Hg/Nm³ wurde durch
eine unterschiedlich beheizte Temperaturzone geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 6 dargestellt.
Ein Reingasstrom (ohne HCl) mit 1000 µg Hg/Nm³ wurde mit
unterschiedlichen Verweilzeiten durch eine auf 800°C beheizte
Temperaturzone geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 7 dargestellt.
Ein Reingasstrom (ohne HCl) mit 1000 µg Hg/Nm³ wurde bei unterschiedlichen
HCl-Gehalten durch eine auf 800°C beheizte Temperaturzone
ohne bzw. mit vorgeschaltetem CaO-Absorber geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 8 dargestellt.
Ein Reingasstrom (ohne HCl) mit 1000 µg Hg/Nm³ wurde mit einer
Verweilzeit von 0,1 s durch eine unterschiedlich beheizte
Absorptionszelle eines Spektrophotometers (AAS) geleitet.
Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 9 dargestellt.
Claims (6)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Überwachung von Emissionen
und Immissionen in bezug auf Quecksilber, wobei Proben aus
Abgasen entnommen und auf ihren Hg-Anteil unabhängig von
der Erscheinungsform quantitativ bestimmt werden, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die aus den Abgasen entnommenen Teilströme durch eine Konverteranlage (1 bzw. 8) geleitet werden, in der das Quecksilber in atomare Form gebracht wird, und daß
- b) die aus der Konverteranlage (1 bzw. 8) wieder austretenden Abgase einer Meßeinrichtung zugeführt werden, in der die Konzentration des atomaren Quecksilbers mittels chemischer und/oder physikalischer Methoden nachgewiesen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abgase durch einen temperierfähigen Feststoff und/oder ein
Temperaturfeld (9, 10) hindurchgeleitet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch die
Verwendung der Atomabsorptionsspektrometrie als Nachweis
für das atomare Hg.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch
gekennzeichnet, daß als Feststoffbett (3) Kohle,
insbesondere Aktivkohle, verwendet wird und das Feststoff
bett (3) auf Temperaturen um 350°C gehalten wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, ausge
nommen Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Probengas
durch eine Heizofensonne (9, 10) mit Temperaturen über
700°C geführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, da
durch gekennzeichnet, daß in den Probengasstrom (10) oder
dem Feststoffbett (3) eine Ca-haltige Substanz beigefügt
wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704533 DE3704533A1 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von emissionen und immissionen auf quecksilber |
EP87118733A EP0278096A3 (de) | 1987-02-13 | 1987-12-17 | Verfahren zur kontinuierlichen Überwachung von Emissionen und Immissionen auf Quecksilber |
JP63025869A JPS63201552A (ja) | 1987-02-13 | 1988-02-08 | 水銀のエミツシヨンおよびイミツシヨンを連続的に監視する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704533 DE3704533A1 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von emissionen und immissionen auf quecksilber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3704533A1 true DE3704533A1 (de) | 1988-08-25 |
Family
ID=6320917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873704533 Ceased DE3704533A1 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von emissionen und immissionen auf quecksilber |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0278096A3 (de) |
JP (1) | JPS63201552A (de) |
DE (1) | DE3704533A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3830504A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Verfahren und vorrichtung zur quecksilberanalyse |
DE3838193A1 (de) * | 1988-11-10 | 1990-05-23 | Gsb Ges Zur Beseitigung Von So | Verfahren und messgeraet zur kontinuierlichen messung von quecksilber und anderen schwermetallen in abgasen |
DE4001979A1 (de) * | 1990-01-24 | 1991-07-25 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen ueberwachung von abgasen aus verbrennungsanlagen |
US5045476A (en) * | 1989-06-10 | 1991-09-03 | Bodenseewerk Perkin Elmer Gmbh | Method and device for analyzing solid substances on mercury |
DE4143170A1 (de) * | 1991-12-30 | 1993-07-01 | Seefelder Messtechnik Gmbh & C | Verfahren zur kontinuierlichen quecksilberbestimmung in gasen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4411441A1 (de) * | 1994-03-31 | 1995-10-05 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Atomabsorptionsspektrometer |
DE10163452A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Mercury Instr Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung von Gesamt-Quecksilber in gasförmigen Proben und Verwendung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10325702B3 (de) * | 2003-06-06 | 2004-09-16 | M & C Products Analysentechnik Gmbh | Abgasmessvorrichtung |
DE102007004034A1 (de) * | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Schmäh, Martin, Dr. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gas-Dampf-Gemisches |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5879948A (en) * | 1997-05-12 | 1999-03-09 | Tennessee Valley Authority | Determination of total mercury in exhaust gases |
US6475802B2 (en) | 1998-09-02 | 2002-11-05 | Tekran Inc. | Apparatus for and method of collecting gaseous mercury and differentiating between different mercury components |
DE10045212A1 (de) * | 2000-09-13 | 2002-03-28 | Seefelder Mestechnik Gmbh & Co | Verfahren zur Bestimmung von Quecksilber |
JP4868356B2 (ja) * | 2006-04-06 | 2012-02-01 | 三菱マテリアル株式会社 | 排ガス中の水銀分析方法およびその装置 |
DE102008010195A1 (de) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Him Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Bestimmung einer Quecksilberbelastung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3711248A (en) * | 1971-07-28 | 1973-01-16 | Environment One Corp | Method and apparatus for mercury concentration measurement |
US3888124A (en) * | 1973-08-07 | 1975-06-10 | Us Energy | Atmospheric mercury sampling material and method |
EP0172521A2 (de) * | 1984-08-20 | 1986-02-26 | Environmental Technical Laboratory Ltd. | Verfahren zur fortlaufenden Analyse des gesamten gasförmigen Quecksilbers |
DE3604063A1 (de) * | 1986-02-08 | 1987-08-13 | Hoelter Heinz | Gasreinigung hinter muellverbrennungsanlagen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2442346C3 (de) * | 1974-09-04 | 1978-09-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Quecksilber-Spuren in Flüssigkeiten |
-
1987
- 1987-02-13 DE DE19873704533 patent/DE3704533A1/de not_active Ceased
- 1987-12-17 EP EP87118733A patent/EP0278096A3/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-08 JP JP63025869A patent/JPS63201552A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3711248A (en) * | 1971-07-28 | 1973-01-16 | Environment One Corp | Method and apparatus for mercury concentration measurement |
US3888124A (en) * | 1973-08-07 | 1975-06-10 | Us Energy | Atmospheric mercury sampling material and method |
EP0172521A2 (de) * | 1984-08-20 | 1986-02-26 | Environmental Technical Laboratory Ltd. | Verfahren zur fortlaufenden Analyse des gesamten gasförmigen Quecksilbers |
DE3604063A1 (de) * | 1986-02-08 | 1987-08-13 | Hoelter Heinz | Gasreinigung hinter muellverbrennungsanlagen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Analytical Chemistry Vol. 47 (1975) 1629-1634 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3830504A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Verfahren und vorrichtung zur quecksilberanalyse |
DE3838193A1 (de) * | 1988-11-10 | 1990-05-23 | Gsb Ges Zur Beseitigung Von So | Verfahren und messgeraet zur kontinuierlichen messung von quecksilber und anderen schwermetallen in abgasen |
US5045476A (en) * | 1989-06-10 | 1991-09-03 | Bodenseewerk Perkin Elmer Gmbh | Method and device for analyzing solid substances on mercury |
US5277056A (en) * | 1990-01-24 | 1994-01-11 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Process and apparatus for continuously monitoring waste gas from an incinerator plant |
EP0442138A1 (de) * | 1990-01-24 | 1991-08-21 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Überwachung von Abgasen aus Verbrennungsanlagen |
DE4001979A1 (de) * | 1990-01-24 | 1991-07-25 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen ueberwachung von abgasen aus verbrennungsanlagen |
DE4143170A1 (de) * | 1991-12-30 | 1993-07-01 | Seefelder Messtechnik Gmbh & C | Verfahren zur kontinuierlichen quecksilberbestimmung in gasen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4411441A1 (de) * | 1994-03-31 | 1995-10-05 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Atomabsorptionsspektrometer |
DE4411441C2 (de) * | 1994-03-31 | 2003-07-31 | Perkin Elmer Bodenseewerk Zwei | Atomabsorptionsspektrometer |
DE10163452A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Mercury Instr Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung von Gesamt-Quecksilber in gasförmigen Proben und Verwendung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10163452B4 (de) * | 2001-12-21 | 2004-08-12 | Mercury Instruments Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung von Gesamt-Quecksilber in gasförmigen Proben |
DE10325702B3 (de) * | 2003-06-06 | 2004-09-16 | M & C Products Analysentechnik Gmbh | Abgasmessvorrichtung |
DE102007004034A1 (de) * | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Schmäh, Martin, Dr. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gas-Dampf-Gemisches |
DE102007004034B4 (de) * | 2007-01-22 | 2014-05-22 | Martin Schmäh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gas-Dampf-Gemisches |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0278096A2 (de) | 1988-08-17 |
JPS63201552A (ja) | 1988-08-19 |
EP0278096A3 (de) | 1989-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3704533A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von emissionen und immissionen auf quecksilber | |
Liberti et al. | Adsorption and oxidation of sulfur dioxide on particles | |
DE102017004633B4 (de) | Elementaranalysesystem und -verfahren | |
DE3586764T2 (de) | Verfahren zur fortlaufenden analyse des gesamten gasfoermigen quecksilbers. | |
EP1707253A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur simultanen Bestimmung von Isotopenverhältnissen leichter Elemente | |
DE2722797A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des schwefelgehaltes von proben | |
DE2902056A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des gesamtstickstoffgehalts in waessrigen systemen | |
DE4001979C2 (de) | ||
DE2061779A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Be Stimmung des Stickoxydgehalts in einem Gasprobenstrom | |
DE2424689A1 (de) | Verfahren zum analysieren von quecksilber | |
DE3531650A1 (de) | Diffusions-probensammler fuer gasfoermige medien | |
WO2017125246A1 (de) | Verfahren zur elementaranalyse | |
DE3714844A1 (de) | Verfahren zur abscheidung von quecksilber und organischen stoffen aus rauchgasen einer verbrennungsanlage | |
DE3002377C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von flüchtigen Metallhydriden | |
DE69228519T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur analytischen Bestimmung von Halogenen,Schwetel undPhosphor | |
DE2534620C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des anorganischen Kohlenstoffgehaltes einer Flüssigkeit | |
EP0368358B1 (de) | Verfahren und Messgerät zur kontinuierlichen Messung von Quecksilber und anderen Schwermetallen in Abgasen | |
DE3814548C1 (en) | Method of determining traces of organically bound pollutants on small amounts of sample and apparatus for carrying out the method | |
DE3707943C1 (de) | Vorrichtung zur Waermebehandlung von gasfoermigen Messproben | |
DE3538778C2 (de) | ||
DE3042907C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Atomabsorption und -emission unter Erzeugung einer gasfoermigen Messprobe | |
DE1598562C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Geschwindigkeit der thermischen Depolymerisation oder Zersetzung von synthetischen Polymeren | |
DE102008008288B4 (de) | Verfahren zur Sauerstoffelementaranalyse und zur Sauerstoffisotopenmessung stickstoffhaltiger, organischer Substanzen | |
DE29814975U1 (de) | Vorrichtung für die Bestimmung der Wasserstoff-, Kohlenstoff-, Schwefel- und/oder Stickstoffgehalte einer Probe | |
EP0282880B1 (de) | Verfahren zur umweltfreundlichen Vernichtung von polychlorierten Abfallstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G01N 1/22 |
|
8131 | Rejection |