DE369442C - Verfahren zur Herstellung von Zierstuecken aus Glas oder Emails - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Zierstuecken aus Glas oder EmailsInfo
- Publication number
- DE369442C DE369442C DEM68358D DEM0068358D DE369442C DE 369442 C DE369442 C DE 369442C DE M68358 D DEM68358 D DE M68358D DE M0068358 D DEM0068358 D DE M0068358D DE 369442 C DE369442 C DE 369442C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- enamel
- mold
- production
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VLCQZHSMCYCDJL-UHFFFAOYSA-N tribenuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)N(C)C1=NC(C)=NC(OC)=N1 VLCQZHSMCYCDJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 19. FEBRUAR 1923
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 32 b GRUPPE 3
(M6S35S
Frederik William Miller in Hazeldell, Warwick, EngJ.
Verfahren zur Herstellung von Zierstücken aus Glas oder Emails.
Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund
der Anmeldung in Großbritannien vom 4. Juni 1918 beansprucht und anerkannt.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Zierstücken aus
Glas» oder Emaille, bei welchem verschieden gefärbte Glas- oder Emailpulver entsprechend
dem Ziermuster in eine die Gestalt des Zierstückes bestimmende Form eingeschichtet
und die Form bis zum Zusammenschmelzen der Pulverschichten in sich undmiteinander
erhitzt wird.
Gemäß der Erfindung wird eine Form aus dünnem Metallblech verwendet, die nach dem
Schmelzen durch Auflösen von dem Zierstück entfernt wird.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung
wird durch Anwendung einer dünnwandigen geprägten Blechform, die beim Erhitzen an
dem darin hergestellten Artikel festhaftet, eine sehr innige Berührung zwischen dem geschmolzenen
Material und den Erhabenheiten und Einsenkungen des Musterreliefs der Form erzielt, wodurch eine besondere scharfe
und klare Abformung des Gegenstandes zu erzeugen möglich wird. Das Loslösen der ίο Form von dem Material ist leicht möglich,
ohne diese zu beschädigen, während das Muster auf dem Gegenstand so scharf und klar hervortritt wie das Muster in der Form
selbst.
Es ist nun zwar bereits ein ähnlicher Vorschlag gemacht worden, bei welchem der durch
Zusammenschmelzen von Glaspulver erzeugte Gegenstand ebenfalls an der Form anhaftet.
Aber in diesem Falle bestand die Form nicht aus Metall, sondern aus einem Gemisch von
Quarz, Kaolin und Feldspat. Diese Masse muß dann nachträglich durch Wegbrechen oder Abschaben von dem fertigen Artikel entfernt
werden. Hierbei ist das Muster aber leicht Beschädigungen ausgesetzt, es kann aber außerdem nicht so klar und bestimmt
ausfallen als beim Wegbeizen der Form durch Auflösen in Säure oder mittels Elektrolyse,
wie es beim Verfahren gemäß der Erfindung der Fall ist.
Weiter ist ein Verfahren zur Herstellung von Zierstücken bekannt, bei welchem zur
Bildung von unterschnittenen Teilen des Gegenstandes ein Ring aus Metall benutzt
wird, der nachher durch Säure aufgelöst j werden soll. Aber das Verfahren an sich ist j
von dem Verfahren gemäß der Erfindung gänzlich verschieden, so daß auch dessen Vorteile
durch Verwendung einer ganzen Form aus dünnem Metallblech nicht erzielt wird. Zur besseren Veranschaulichung des Erfindungsgegenstandes
sei auf die Zeichnung Be- i zug genommen. In dieser zeigt die Abb. 1 ■
eine Draufsicht der Schmelzform; Abb. 2 einen Querschnitt entlang der Linie x-x in '■
Abb. ι; Abb. 3 zeigt im Querschnitt die mit dem pulverisierten Glas gefüllte Form vor dem
Schmelzen und Abb. 4 die fertige Kamee o. dgl. nach Ablösen der Form. Bei der Ausführung des Formverfahrens
nach vorliegender Erfindung gelangt eine Form α zur Verwendung. Dieselbe besteht
aus einer dünnen Metallschale, die vorzugsweise aus gestanztem oder gepreßtem Kupferblech
besteht oder aber auf elektrolytischem Wege mit einem Überzug von Kupfer versehen
worden ist. Der Bodenteil der Form ist bei b vertieft, entsprechend dem gewünschten
Muster, und dies zum Zwecke der Bildung des erhabenen Teiles des zu erzeugenden Gegen-Standes.
Soll nun dieser Gegenstand nur einfarbig sein, so wird die Form einfach mit fein
verteiltem Glas oder Email (entweder im trockenen oder auch im nassen Zustande) angefüllt:
die Masse wird alsdann in der Form geschmolzen, worauf man sie langsam abkühlen läßt.
Handelt es sich dagegen um die Herstellung einer Kamee o. dgl., bei der der erhabene Teil
eine andere Farbe als der Hintergrund erhalten soll, so wird zwecks Erzeugung des erhabenen
Teiles vorerst die Vertiefung b mit fein zermahlenem, undurchsichtigem Glas
oder Email c der gewünschten Farbe (beispielsweise weiß), und zwar dies im nassen,
mit Wasser vermischten Zustande, angefüllt. Hierauf wird zur Bildung des Hintergrundes
der restliche Teil der Form mit pulverisiertem Glas oder Email einer anderen Farbe, und
zwar dies im trockenen Zustande, ausgefüllt. Die Gesamtmasse wird nun verschmolzen und
dann langsam in der Form abgekühlt. Will man mehr als zwei Farben erhalten, so werden
in der Form Vertiefungen in verschiedenen Ebenen angebracht und in der obenbeschriebenen
Weise mit einer pulverisierten Glasmasse verschiedener Farben ausgefüllt.
So wie sich die Masse vollständig abgekühlt hat, wird die Form durch kurzes Eintauchen
in ein Säurebad auf- oder abgelöst, und es verbleibt ein vollständig scharf geschnittenes
und gut ausgebildetes Muster. Anstatt die Form vermittels eines Säurebades abzulösen,
kann dies auch auf elektrolytischem Wege geschehen, wobei die Form als Anode dient.
Das Metall oder die Metallsalze lassen sich aus dem Säurebade durch irgendein bekanntes
oder geeignetes Verfahren zurückgewinnen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Zierstücken aus Glas oder Emails durch Einschichten von verschieden gefärbten Glas- oder Emailpulvern entsprechend dem Ziermuster in eine die Gestalt des Zierstückes bestimmende Form und Erhitzen der Form bis zum Zusammenschmelzen der Pulverschichten in sich und miteinander, dadurch gekennzeichnet,'daß eine Form aus dünnem Metallblech verwendet und nach dem Schmelzen durch Auflösen vom Zierstück entfernt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB369442X | 1918-06-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE369442C true DE369442C (de) | 1923-02-19 |
Family
ID=10392461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM68358D Expired DE369442C (de) | 1918-06-04 | 1920-02-20 | Verfahren zur Herstellung von Zierstuecken aus Glas oder Emails |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE369442C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020139366A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-03 | Paul Gaschke | Cold weather breathing apparatus |
-
1920
- 1920-02-20 DE DEM68358D patent/DE369442C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020139366A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-03 | Paul Gaschke | Cold weather breathing apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3107272C2 (de) | ||
| DE2518355A1 (de) | Verfahren zum herstellen kuenstlicher zaehne | |
| DE10021437C2 (de) | Verfahren zur Herstellung vollkeramischer Gerüste, insbesondere aus Alumina, in der Zahntechnik | |
| DE2729488A1 (de) | Herstellungsverfahren fuer kuenstliche zaehne oder zahnteile | |
| DE369442C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zierstuecken aus Glas oder Emails | |
| DE102011106950A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Körpers aus mindestens zwei optisch unterschiedlichen Metallen | |
| CH703482A2 (de) | Graviertes Mehr-Komponenten-Armband und Herstellungsverfahren dafür. | |
| DE1134480B (de) | ||
| DE30226C (de) | Verfahren zur Verzierung von Hohlglas mittelst Einblasens des Glases in oder zwischen die in die Formen eingelegten Verzierungstheile | |
| EP0016927B1 (de) | Stückseife und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE540317C (de) | Verfahren zur schichtweisen Herstellung von kuenstlichen Zaehnen | |
| DE545543C (de) | Verfahren zur Verstaerkung des Edelmetallueberzuges von Metallgegenstaenden, insbesondere Besteckteilen | |
| DE551000C (de) | An der Vorderseite mit Emaille bekleidete Zahnkrone aus Edelmetall oder Edelmetallegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE767085C (de) | Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftschildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform | |
| DE854625C (de) | Schmuck- und Gebrauchsgegenstaende, vorzugsweise aus Gold | |
| DE800637C (de) | Aus Metall bestehender Kunst- oder Gebrauchsgegenstand mit Zellenemailmuster | |
| DE10143126B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischem Halbzeug sowie danach hergestelltes Halbzeug und dessen Verwendung | |
| DE235580C (de) | ||
| DE655505C (de) | Verfahren zur Herstellung von farbigen, vorzugsweise goldenen Verzierungen auf Porzellan, Steingut und anderen keramischen Massen | |
| DE435618C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Zaehne aus Porzellan mittels Formkaesten | |
| DE1423506C (de) | ||
| DE463441C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Pappe gepraegten Rahmen und anderen Reliefdarstellungen | |
| DE516607C (de) | Verfahren zur Herstellung von Emailmalereien auf Metallflaechen | |
| DE1250369B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ulirenzifferblättern mit Reliefzeichen sowie Matrize zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE363128C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Metallmasse |