DE3689082T2 - Heterogene Polymere und Latices. - Google Patents
Heterogene Polymere und Latices.Info
- Publication number
- DE3689082T2 DE3689082T2 DE86304242T DE3689082T DE3689082T2 DE 3689082 T2 DE3689082 T2 DE 3689082T2 DE 86304242 T DE86304242 T DE 86304242T DE 3689082 T DE3689082 T DE 3689082T DE 3689082 T2 DE3689082 T2 DE 3689082T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alkyl
- radical
- alkanol
- weight
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims description 41
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 104
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 49
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 38
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 38
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 38
- -1 alkenyl nitrile Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 35
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 34
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 32
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 31
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 30
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 25
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 25
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 19
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 19
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 18
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 17
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 16
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 5
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YMOONIIMQBGTDU-VOTSOKGWSA-N [(e)-2-bromoethenyl]benzene Chemical compound Br\C=C\C1=CC=CC=C1 YMOONIIMQBGTDU-VOTSOKGWSA-N 0.000 claims description 4
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 4
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 25
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 18
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 2
- SEPQTYODOKLVSB-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-2-enal Chemical compound CC(C)=CC=O SEPQTYODOKLVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNOYUTZWILESAI-UHFFFAOYSA-N 4-methylpent-1-en-3-one Chemical compound CC(C)C(=O)C=C SNOYUTZWILESAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 2
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 2
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BSAIUMLZVGUGKX-UHFFFAOYSA-N non-2-enal Chemical compound CCCCCCC=CC=O BSAIUMLZVGUGKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003140 primary amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- MBDOYVRWFFCFHM-SNAWJCMRSA-N (2E)-hexenal Chemical compound CCC\C=C\C=O MBDOYVRWFFCFHM-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- NIONDZDPPYHYKY-SNAWJCMRSA-N (2E)-hexenoic acid Chemical compound CCC\C=C\C(O)=O NIONDZDPPYHYKY-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- OGQVROWWFUXRST-FNORWQNLSA-N (3e)-hepta-1,3-diene Chemical compound CCC\C=C\C=C OGQVROWWFUXRST-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- CLNYHERYALISIR-FNORWQNLSA-N (3e)-nona-1,3-diene Chemical compound CCCCC\C=C\C=C CLNYHERYALISIR-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- DTCCTIQRPGSLPT-ONEGZZNKSA-N (E)-2-pentenal Chemical compound CC\C=C\C=O DTCCTIQRPGSLPT-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- KJPRLNWUNMBNBZ-QPJJXVBHSA-N (E)-cinnamaldehyde Chemical compound O=C\C=C\C1=CC=CC=C1 KJPRLNWUNMBNBZ-QPJJXVBHSA-N 0.000 description 1
- NDFKTBCGKNOHPJ-AATRIKPKSA-N (E)-hept-2-enal Chemical compound CCCC\C=C\C=O NDFKTBCGKNOHPJ-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- ADLXTJMPCFOTOO-BQYQJAHWSA-N (E)-non-2-enoic acid Chemical compound CCCCCC\C=C\C(O)=O ADLXTJMPCFOTOO-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 1,3-Octadiene Chemical compound CCCC\C=C\C=C QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- LHHMNJZNWUJFOC-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-[2-chloroethoxy(ethenyl)phosphoryl]oxyethane Chemical group ClCCOP(=O)(C=C)OCCCl LHHMNJZNWUJFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVIHJJUMPAUQNO-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2-prop-2-enylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1CC=C SVIHJJUMPAUQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 2,3,3,4,4,5-hexamethylhexane-2-thiol Chemical compound CC(C)C(C)(C)C(C)(C)C(C)(C)S YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYLMCYQHBRSDND-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-hexenal Chemical compound CCCC=C(CC)C=O PYLMCYQHBRSDND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YURNCBVQZBJDAJ-UHFFFAOYSA-N 2-heptenoic acid Chemical compound CCCCC=CC(O)=O YURNCBVQZBJDAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJIIAJVOYIPUPY-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenebut-3-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)C=C GJIIAJVOYIPUPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N alpha-Butylen-alpha-carbonsaeure Natural products CCC=CC(O)=O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- DTCCTIQRPGSLPT-UHFFFAOYSA-N beta-Aethyl-acrolein Natural products CCC=CC=O DTCCTIQRPGSLPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- ABBZJHFBQXYTLU-UHFFFAOYSA-N but-3-enamide Chemical compound NC(=O)CC=C ABBZJHFBQXYTLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVEOYINWKBTPIZ-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid Chemical compound OC(=O)CC=C PVEOYINWKBTPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- KJPRLNWUNMBNBZ-UHFFFAOYSA-N cinnamic aldehyde Natural products O=CC=CC1=CC=CC=C1 KJPRLNWUNMBNBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940117916 cinnamic aldehyde Drugs 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- NDFKTBCGKNOHPJ-UHFFFAOYSA-N hex-2-enal Natural products CCCCC=CC=O NDFKTBCGKNOHPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHAREKHAZNPPMI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,3-diene Chemical compound CCC=CC=C AHAREKHAZNPPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N n,2-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C(C)=C WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N n-propan-2-ylprop-2-enamide Chemical compound CC(C)NC(=O)C=C QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- KCAMXZBMXVIIQN-UHFFFAOYSA-N octan-3-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(CC)OC(=O)C(C)=C KCAMXZBMXVIIQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISBHMJZRKAFTGE-UHFFFAOYSA-N pent-2-enenitrile Chemical compound CCC=CC#N ISBHMJZRKAFTGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-N pent-4-enoic acid Chemical compound OC(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- YIYBQIKDCADOSF-ONEGZZNKSA-N trans-pent-2-enoic acid Chemical compound CC\C=C\C(O)=O YIYBQIKDCADOSF-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F257/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of aromatic monomers as defined in group C08F12/00
- C08F257/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of aromatic monomers as defined in group C08F12/00 on to polymers of styrene or alkyl-substituted styrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/902—Core-shell
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft Latices aus heterogenen polymeren Teilchen. Teilchen solcher Polymerer können klare und deutliche Zonen unterschiedlicher Polymer-Struktur haben, wie etwa im Fall von Kern/Hülle-Teilchen oder von Teilchen mit einer unvollständigen Hülle (Kontinenten). In manchen Fällen gibt es keine deutliche scharfe Trennlinie zwischen einer polymeren Struktur und einer anderen; statt dessen gibt es eher eine kontinuierliche graduelle Änderung der Polymer-Zusammensetzung zwischen zwei Orten auf einem polymeren Teilchen. Man nimmt an, daß eine derartige graduelle Änderung aus einer Anzahl von Gründen stattfinden kann, etwa der Löslichkeit von Monomeren in einem polymeren Teilchen oder der graduellen Änderung der Zusammensetzung eines Monomer-Inkrements mit der Zeit, wie dem Übergang von einem hohen zu einem niedrigen Styrol-Gehalt.
- In den letzten Jahren ist eine Anzahl von Patenten auf Latices heterogener polymerer Teilchen gerichtet. Solche Polymeren haben das Potential, sich für spezielle Zwecke der Endverwendung maßschneidern zu lassen. Es wurde gefunden, daß Latices von Polymeren mit einer im wesentlichen ähnlichen Rohgut-Zusammensetzung sich ganz unterschiedlich verhalten können, je nach der Struktur innerhalb des Polymer-Teilchens.
- Das am 3. Januar 1983 unter den Namen von A.R. Sinclair und E.H. Gleason ausgegebene und an Polysar International S.A. übertragene Belgische Patent 893 722 offenbart ein Latex eines strukturierten Teilchens mit einem Kern von etwa 60 bis 40 Vol.-% der Teilchen, die 55 bis 65 Gew.-Teile eines monovinylaromatischen Monomers, 45 bis 35 Gew.-Teile eines Diolefins, 0,5 bis 5 Gew.- Teile einer ethylenisch ungesättigten Säure und 0,5 bis 5 Gew.- Teile eines primären Amids oder von N-Methylolacrylamid umfassen, und einer Hülle von etwa 40 bis 60 Vol.-% der Teilchen, die 75 bis 85 Gew.-Teile eines monovinylaromatischen Monomers, 25 bis 15 Gew.-Teile eines Diolefins, 0,5 bis 5 Gew.-Teile einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäure und 0,5 bis 5 Gew.-Teile eines primären Amids oder von N-Methylolacrylamid umfassen. Mit solchen Latices beschichtete Papiere haben verbesserten Glanz und verbesserte Rupffestigkeit.
- Die Europäische Patentanmeldung 0 040 419 unter den Namen von D.I. Lee und T. Mundorf, übertragen an The Dow Chemical Company, veröffentlicht am 25.11.81, offenbart ebenfalls ein Latex aus strukturierten polymeren Teilchen. Die Teilchen umfassen 20 bis 45 Gew.-Teile einer weichen Domäne, die 25 bis 65 Gew.-% eines monovinyliden-aromatischen Monomers und 75 bis 35 Gew.-% eines konjugierten Diolefins umfaßt, und 55 bis 80 Gew.-Teile eines harten Interpolymers, das 70 bis 90 Gew.-% eines monovinylidenaromatischen Monomers und 10 bis 30 Gew.-% eines aliphatischen Dien-Monomers umfaßt.
- Das am 16. Januar 1979 im Namen von D.I. Lee ausgegebene, an The Dow Chemical Company übertragene US-Patent 4 134 872 offenbart einen ähnlichen Typ eines strukturierten polymeren Teilchens, jedoch mit der Abweichung, daß sowohl der Kern als auch die Hülle Carbonsäure-Monomere enthalten.
- Die Rohm and Haas Company hat Patente, die strukturierte Mehr- Komponenten-Polymere abdecken. Ein großer Teil dieser Arbeiten ist auf Polymere gerichtet, die hauptsächlich aus Acrylsäure oder Acrylat-Estern bestehen. Zu nebengeordneten Komponenten in solchen Systemen zählen Pfropfmittel wie Alkylester von α,βungesättigten Säuren, aktive Vernetzungsmittel wie Glycole oder Amide und latente Vernetzungsmittel wie Carbonsäuren. Das am 5. Dezember 1972 ausgegebene Kanadische Patent 916 340 und das am 15. August 1978 ausgegebene US-Patent 4 107 120 sind für eine solche Technik repräsentativ.
- Rhone-Poulenc Industries hat Patente auf Latices oder gepfropfte Copolymer-Latices für die Verwendung bei der Fertigung von Vliesen. Die neue Komponente in dem Patent von Rhone-Poulenc ist Bis(2-chlorethyl)vinylphosphonat. Die Europäischen Patente 52 562 und 52 561 sind für diese Technik repräsentativ.
- Die Japanische Patentschrift JP-A-60-45696 betrifft Latices von Polymer-Teilchen mit einem Alkenyl-Nitril-Anteil. Diese Latices sind heterogen, d. h. es gibt einen Kern und eine Oberflächenschicht.
- Die Beschreibung der Britischen Patentanmeldung GB-A-2 101 615 offenbart ein Latex aus heterogenen polymeren Teilchen mit einer ersten Domäne und einer zweiten Domäne, jedoch ohne einen Alkenyl-Nitril-Anteil.
- Keine der vorstehenden Schriften des Standes der Technik erwägt eine Verwendung von Alkenylnitrilen als Monomer. In der vorliegenden Erfindung enthält die zweite Domäne beispielsweise 1 bis 20 Gew.-% eines Alkenylnitrils.
- Papier-Hersteller suchen ein Latex-Bindemittel, das eine gute Ausgewogenheit der Eigenschaften bereitstellt, darunter eine gute Naßrupffestigkeit und Trockenrupffestigkeit des Papiers und eine annehmbare Steifigkeit des Papiers zu niedrigem Preis. Bedauerlicherweise erlegen diese Wunschvorstellungen dem Latex- Hersteller widerstreitende Forderungen auf. Die Verbesserung der Steifigkeit und des Glanzes erfordert eine Zunahme der sogenannten harten Monomeren mit einer daraus resultierenden Abnahme der weichen Monomeren, die die Bindungs- und Rupffestigkeits-Eigenschaften ergeben. Am besten versucht der Latex-Hersteller, einen Ausgleich der Eigenschaften zu erreichen.
- Bei der Papier-Beschichtung eingesetzte Latices umfassen allgemein ein "hartes" Monomer und ein "weiches" Monomer. Eigenschaften wie Glanz und Steifigkeit werden den harten Monomeren zugeschrieben und werden auf Kosten der Eigenschaften erhalten, die mit den weichen Polymeren zusammenhängen, wie etwa Naßrupffestigkeit und Trockenrupffestigkeit. Es ist wünschenswert ein Polymer bereit zustellen, das eine bessere Ausgewogenheit der Eigenschaften bei der Beschichtung von Papier ergibt.
- Die vorliegende Erfindung stellt ein Latex bereit, das 30 bis 65 Gew.-% heterogener Teilchen umfaßt, die
- (A) 25 bis 75 Gew.-% einer ersten Domäne, die gebildet wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;- Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils, der aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff- Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, und
- (B) 75 bis 25 Gew.% einer zweiten Domäne umfassen, die gebildet wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;- Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;- Carbonsäüren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;- Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&submin;-Alkanol- Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff- Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, und
- das dadurch gekennzeichnet ist, daß
- (v) die zweite Domäne 1 bis 20 Gew.% eines Alkenylnitrils umfaßt, das bis zu 6 Kohlenstoff-Atome enthält.
- Die vorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zur radikalischen Emulsions-Polymerisation bereit, das das Polymerisieren eines Anfangs-Anteils der Gesamtmenge der Monomeren und anschließend das Polymerisieren eines Zuwachs-Anteils der Gesamtmenge der Monomeren umfaßt, worin der Anfangs-Anteil
- (A) 25 bis 75 Gew.-% der Gesamtmenge der eingesetzten Monomeren umfaßt und
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;- Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils, der aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff- Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, umfaßt, und
- (B) der Zuwachs-Anteil 75 bis 25 Gew.% der Gesamtmenge der Monomeren umfaßt und
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;- Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;- Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;- Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol- Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R einAlkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff- Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, umfaßt und durch
- (v) 1 bis 20 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu 6 Kohlenstoff-Atome enthält, gekennzeichnet ist.
- Die vorliegende Erfindung macht auch ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Papiers verfügbar, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Papier mit einer Zusammensetzung beschichtet wird, die auf 100 Gew.-Teile eines Pigments 5 bis 25 Gew.- Teile polymerer Feststoffe eines Latex umfaßt, wobei der Latex einen Latex nach Anspruch 1 umfaßt.
- Die vorliegende Erfindung stellt auch ein heterogenes Polymer bereit, das gekennzeichnet ist durch
- (A) 25 bis 75 Gew.-% einer ersten Domäne, die gebildet wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;- Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils, der aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff- Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, und
- (B) 75 bis 25 Gew.% einer zweiten Domäne, die gebildet wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;- Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;- Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;- Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol- Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff- Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest ist, und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist; und
- (v) 1 bis 20 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu 6 Kohlenstoff-Atome enthält.
- Der Begriff "Domäne", wie er in der Beschreibung und in den Ansprüchen verwendet wird, bezeichnet einen Bereich des heterogenen Polymer-Teilchens, der aus einer Monomer-Emulsion mit einer Zusammensetzung polymerisiert ist, die sich signifikant von der der Monomer-Emulsion(en) unterscheidet, die zur Bildung einer(mehrerer) anderen Domäne(n) polymerisiert wird(werden) Wie bereits zuvor in der Beschreibung angemerkt wurde, können Fälle auftreten, wo es keine deutliche Trennlinie zwischen den polymeren Zusammensetzungen einer Domäne und einer anderen Domäne gibt. Vielmehr liegt ein gradueller Übergang der Polymer- Zusammensetzung von einer Domäne zu einer anderen vor. Es ist vorgesehen, daß der Begriff auf diese Situation ebenso anwendbar ist wie auf diejenige, wo eine relativ deutliche Trennung existiert, etwa bei einer Kern/Hülle- oder Kontinent-Situation. In dem Latex der vorliegenden Erfindung umfassen die Teilchen 25 bis 75 Gew.-% einer ersten Domäne und 75 bis 25 Gew.-% einer zweiten Domäne. Vorzugsweise liegt das Gewichts-Verhältnis der ersten Domäne zu der zweiten Domäne im Bereich von 35 : 65 bis 65 : 35, und meist bevorzugt im Bereich von etwa 40 : 60 bis etwa 60 : 40.
- Die erste Domäne wird gebildet durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs, das
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;- Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils, der aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;- Alkanol-Estern dieser Säure ausgewählt sind; und
- (iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
- in der R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol- Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, umfaßt.
- Vorzugsweise liegt das vinylaromatische Monomer in der die erste Domäne bildenden Emulsion in einer Menge von 45 bis 60 Gew.-% vor. Vorzugsweise liegt das konjugierte Diolefin in der die erste Domäne bildenden Emulsion in einer Menge von 35 bis 55 Gew.-% vor. Vorzugsweise liegt das Säure-, Aldehyd- oder Ester-Monomer oder die Kombination der Monomeren in der die erste Domäne bildenden Emulsion in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-% vor. Es sei darauf hingewiesen, daß dieser prozentuale Gewichts-Bereich aus einer Säure, Aldehyden oder einem Ester einzeln oder in Form eines Gemischs bestehen kann, etwa Säuren- Aldehyden, Säuren-Estern, Aldehyden-Estern oder einem Gemisch aus Säuren-Aldehyden-Estern.
- Das Amid liegt in der die erste Domäne bildenden Emulsion wahlweise vor. Es kann jedoch in Mengen bis zu 10 Gew.-% eingesetzt werden. Wenn das Amid anwesend ist, wird es vorzugsweise in einer Menge von 2 bis 5 Gew.-% verwendet.
- Vinylaromatische Monomere sind dem Fachmann wohlbekannt, z. B. Styrol, α-Methylstyrol, p-Methylstyrol, Chlorstyrol, Bromstyrol, Vinyltoluol, Allyltoluol, Divinylbenzol, Vinylpyridin, Vinylnaphthalin und t-Butylstyrol. Die gebräuchlichsten Monomeren in dieser Klasse sind Styrol, α-Methylstyrol, p-Methylstyrol, Chlorstyrol und Bromstyrol.
- Einige konjugierte Diolefine sind Butadien, Pentadien, Isopren, Hexadien, Heptadien, Octadien und Nonadien. Die bevozugten Diolefine sind Butadien und Isopren.
- Die Säure-, Aldehyd- und Ester-Monomeren sind in der Fachwelt wohlbekannt. Einige Säure-Monomere sind Acrylsäure, Methacrylsäure, Butensäure, Vinylessigsäure, Fumarsäure, Pentensäure, Allylessigsäure, Mesaconsäure, Citraconsäure, Vinylacrylsäure, Hexensäure, Heptensäure, Itaconsäure, Octensäure, Nonensäure und Zimtsäure. Die Ester-Monomeren können C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder -Alkanol- Derivate solcher Säuren sein und umfassen Niederalkylacrylate und -methacrylate wie Butylacryylat, Butylmethacrylat, Hydroxyethylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat, Ethylhexylacrylat und Ethylhexylmethacrylat. Einige Aldehyde sind Acrolein, Methacrolein, Pentenal, β-Methylcrotonaldehyd, Hexenal, Isopropylacrolein, Heptenal, Octenal, Ethylhexenal und Nonenal. Die gebräuchlichsten der obigen Monomeren sind Acrylsäure, Methacrylsäure, Fumarsäure, Itaconsäure und Zimtsäure und deren Niederalkyl- oder -alkanol-Ester und Acrolein, Methacrolein und Zimtaldehyd.
- Das Amid, wenn es anwesend ist, kann z. B. aus Acrylamid, Methacrylamid, Vinylacetamid, N-Methylmethacrylamid, N-Isopropylacrylamid, N-Methylolacrylamid und N-Methylolmethacrylamid ausgewählt werden. Bevorzugte Amide sind Acrylamid, Methacrylamid, N-Methylolacrylamid, N-Methylolmethacrylamid.
- In der zweiten Domäne können die vinylaromatischen Monomeren, die konjugierten Diolefin-Monomeren, die Säure-, Aldehyd- und Ester-Monomeren und das Amid-Monomer, wenn es vorhanden ist, aus den gleichen Gruppen von Monomeren wie denjenigen für die Monomeren der ersten Domäne ausgewählt werden. Dies bedeutet nicht, daß es notwendig ist, dasselbe vinylaromatische Monomer, Diolefin-Monomer, Säure-, Aldehyd-, Ester-Monomer und Amid-Monomer (falls vorhanden) in der ersten und der zweiten Domäne einzusetzen. Tatsächlich kann es wünschenswert sein, unterschiedliche Monomere innerhalb derselben breiten generischen Klasse in der ersten und zweiten Domäne einzusetzen. Dies gilt insbesondere für die funktionellen Monomeren wie die Säure-, Aldehyd-, Ester- und Amid-Monomeren. Dies gilt auch für die Diolefin-Monomeren und die vinylaromatischen Monomeren. Beispielsweise könnte eine erste Domäne Divinylbenzol und Butadien enthalten, und die zweite Domäne könnte p-Methylstyrol und Isopren enthalten.
- In der zweiten Domäne ist das Amid-Monomer ebenso wahlfrei wie in der ersten Domäne. Die zweite Domäne enthält zusätzlich zu den vorstehenden Monomeren ein bis zu 6 Kohlenstoff-Atome enthaltendes Alkenylnitril. Einige Nitrile sind Acrylnitril, Butennitril und Pentennitril. Das bevorzugte Nitril ist Acrylnitril.
- Das Verhältnis der in der zweiten Domäne eingesetzten verschiedenen Monomeren unterscheidet sich vom Verhältnis der der in der ersten Domäne eingesetzten Monomeren. Die zweite Domäne umfaßt 75 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 60 bis 40 Gew.-%, der heterogenen Polymer-Teilchen. Die zweite Domäne wird gebildet durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs, das
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-Monomers, wie es oben beschrieben ist;
- (ii) 25 bis 40 Gew.-% eines konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins, wie es oben beschrieben ist;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.-% der oben beschriebenen Säure-, Aldehyd- und Ester-Monomeren;
- (iv) 0 bis 20 Gew.-% der oben beschriebenen Amide; und
- (v) 1 bis 20 Gew.-% eines Alkenylnitrils, das bis zu 6 Kohlenstoff-Atome enthält,
- umfaßt.
- Vorzugsweise liegt das vinylaromatische Monomer in der die zweite Domäne bildenden Monomeren-Emulsion in einer Menge von 45 bis 60 Gew.-% vor.
- Vorzugsweise liegt das konjugierte Diolefin in der die zweite Domäne bildenden Monomeren-Emulsion in einer Menge von 30 bis 40 Gew.-% vor.
- Vorzugsweise liegt das Säure-, Aldehyd- oder Ester-Monomer in der die zweite Domäne bildenden Monomeren-Zusammensetzung in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-% vor.
- Vorzugsweise liegt das Amid in der die zweite Domäne bildenden Monomeren-Emulsion in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-% vor.
- Das Alkenylnitril liegt in der die zweite Domäne bildenden Emulsion in einer Menge von 1 bis 20 Gew.-% vor; vorzugsweise wird es in Mengen von 1 bis 10 Gew.-%, meist bevorzugt von 3 bis 8 Gew.-%, eingesetzt.
- Die Latices der vorliegenden Erfindung können unter Einsatz konventioneller Techniken und Reagentien für ein System der Emulsions-Polymerisation hergestellt werden. Die Monomer-Emulsion kann mittels eines anionischen oder eines nicht-ionischen Emulgators oder einer Mischung aus beiden stabilisiert werden. Die Polymerisation kann chemisch durch Initiierungs-System oder durch Erhitzen der Emulsion auf den Zersetzungspunkt eines freie Radikale bildenden Katalysators ausgelöst werden. Der freie Radikale bildende Katalysator kann ein Peroxid-Katalysator wie t-Butylperoxid- Hydrogenperoxid, Cumolhydroperoxid sein, oder er kann ein Persulfat-Katalysator sein. Der Katalysator sollte wasserlöslich sein und wird im allgemeinen in einer Menge von 0,05 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Monomeren insgesamt, eingesetzt. Die Emulsion kann 0,05 bis 5 Gew.-% bekannter Kettenübertragungsmittel, z. B. Kohlenstofftetrachlorid oder t-Dodecylmercaptan, enthalten. Zusätzlich können kleine Mengen eines Elektrolyten in der Emulsion enthalten sein. Die Techniken zur Polymerisation in Emulsion sind in der Fachwelt wohlbekannt und sind im allgemeinen in einer Anzahl von Texten offenbart, darunter
- Synthetic Rubber, hrsg. von G.S. Whitby, John Wiley & Sons Inc., New York, 1954;
- High Polymer Latices, D.C. Blackley, Maclaren & Sons Ltd., London, 1966; und
- Emulsion Polymerization, I. Piitma, Academic Press, 1982.
- Es wird allgemein bevorzugt, die Polymerisation ohne eine Unterbrechung der Reaktion zwischen den Zugaben der die erste und die zweite Domäne bildenden Emulsionen durchzuführen. Auf diese Weise wird der Katalysator in der die erste Domäne bildenden Emulsion auch bei der Polymerisation der zweiten Domäne verwendet. Es kann erwünscht sein, der die zweite Domäne bildenden Emulsion kleine Mengen zusätzlichen Katalysators zuzusetzen, gewöhnlich nicht mehr als 1,5 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile der Monomeren.
- Es gibt eine Anzahl von Verfahren, die zur Herstellung heterogener Polymerer eingesetzt werden können, die aus Monomer-Emulsionen mit unterschiedlichen Zusammensetzungen gebildet werden. Ein Verfahren des Impfens könnte zur Anwendung kommen, bei dem zuerst das Impfgut polymerisiert wird und die erste Domäne bildet und die zweite Domäne in Gegenwart des Impfguts polymerisiert wird. Die erste und die zweite Domäne könnten durch ein Chargen-Verfahren polymerisiert werden. Es ist auch möglich, ein Verfahren mit Zuwachs-Mengen anzuwenden, bei dem ein kleiner Teil einer Emulsion polymerisiert wird und dann ein Zuwachs- Anteil der Monomer-Zusammensetzung, der eine feste oder sich ändernde Zusammensetzung haben kann, während der Polymerisation hinzugefügt wird. Die erste Domäne oder die zweite Domäne oder die zweite Domäne oder beide könnten mittels eines solchen Verfahrens hergestellt werden. Gewünschtenfalls könnte die Zusammensetzung des Zuwachs-Anteils während der Polymerisation geändert werden, um ein heterogenes Polymer-Teilchen durch den Einsatz eines mit variablem Einsatzmaterials arbeitenden Verfahrens bereitzustellen.
- In dem Verfahren kann die die erste Domäne bildende Emulsion bis zur Beendigung polymerisiert werden, bevor die die zweite Domäne bildende Emulsion hinzugefügt wird. Es kann erwünscht sein, die Zugabe der die zweite Domäne bildenden Monomer-Emulsion bei einer weniger als im wesentlichen vollständigen der die erste Domäne bildenden Monomeren-Mischung zu beginnen. Beispielsweise kann die Zugabe der die zweite Domäne bildenden Emulsion bei einer Umwandlung von etwa 60% oder z. B. von 75% bis 90% des die erste Domäne bildenden Monomers erfolgen. Die Emulsion wird gewöhnlich bis zu einem gewünschten Feststoff-Gehalt polymerisiert, z. B. von 50 bis 55%, kann jedoch erforderlichenfalls anschließend auf einen höheren Feststoff-Gehalt konzentriert werden.
- Konventionelle Biozide können dem Latex zugesetzt werden, um das Wachstum von Bakterien in dem Latex vor dessen Gebrauch zu verhindern.
- Wiewohl die Erfinder in erster Line an der Anwendung des Latex auf kommerziellem Gebiet interessiert waren, muß erkannt werden, daß der Latex herkömmlichen Arbeitsweisen der Koagulierung und des Trocknens unterzogen werden kann, um ein Polymer zu produzieren, das
- 25 bis 75 Gew.-% einer ersten Domäne, die gebildet wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;- Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils, der aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;- Alkanol-Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol- Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist, und 75 bis 25 Gew.% einer zweiten Domäne, die gebildet wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs mit einer Rohgut - Zusammensetzung von
- (i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-Monomers, das unsubstituiert oder durch einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;- Alkanol-Rest oder ein Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
- (ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;- Diolefins;
- (iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
- (iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
- in der
- R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-Atomen ist,
- R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol- Rest ist und
- R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist; und
- (v) 1 bis 20 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu 6 Kohlenstoff-Atome enthält, umfaßt.
- Wenn der Latex bei konventionellen Anwendungen eingesetzt wird, ist er von Nutzen bei der Technik des Beschichtens von Papier. Beim Beschichten von Papier wird der Latex mit Füllstoffen und anderen konventionellen Additiven wie Co-Bindemitteln und Wasser-Retentionshilfsmitteln kompoundiert. Der Kompound zur Papier-Beschichtung kann ein zusätzliches, mit dem Latex kompatibles Dispergiermittel enthalten, um den Füllstoff zu dispergieren. Das Gewichts-Verhältnis des Füllstoffs zu den polymeren Feststoffen in dem Latex liegt im allgemeinen im Bereich von 100 : 25 bis zu etwa 100 : 10, kann jedoch so hoch wie 100 : 5 sein.
- Der Papierstoff wird dann mit dem resultierenden Kompound beschichtet und getrocknet und kalandriert, wodurch ein Produkt mit einem annehmbaren Glanz und einer annehmbaren Steifigkeit mit einer verstärkten Rupffestigkeit hergestellt wird.
- Die folgenden Beispiele sollen den Umfang der vorliegenden Erfindung erläutern, sind jedoch nicht als Beschränkung aufzufassen. In den Beispielen bezeichnen "Teile" Gew.-Teile.
- Ein Versuchs-Latex A wurde durch Zuwachs-Polymerisation der folgenden monomeren Zusammensetzungen hergestellt:
- Monomeren-Zusammensetzung der Anfangs-Domäne:
- Styrol 60 Teile
- Butadien 37,5 Teile
- Ethylenisch ungesättigte C&sub5;-Säuren 2,5 Teile.
- Nach der im wesentlichen erfolgten Polymerisation der Anfangs- Domäne wurde eine gleiche Menge eines monomeren Zuwachs-Anteils hinzugefügt, der
- Styrol 52,0 Teile
- Butadien 31,5 Teile
- Mischung aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;- und C&sub5;-Säuren 3,5 Teile
- N-Methylolacrylamid 5 Teile
- Acrylnitril 8 Teile
- enthielt. Von dem resultierenden Latex wurde das Rest-Monomer abgestreift.
- Ein Versuchs-Latex B wurde durch Zuwachs-Polymerisation der folgenden Monomeren-Zusammensetzungen hergestellt:
- Monomeren-Zusammensetzung der Anfangs-Domäne:
- Styrol 47,8 Teile
- Butadien 46,7 Teile
- Ethylenisch ungesättigte C&sub5;-Säure 3,1 Teile
- N-Methylolacrylamid 3,0 Teile.
- Nach der im wesentlichen erfolgten Polymerisation des Bodens wurde eine gleiche Menge eines monomeren Zuwachs-Anteils hinzugefügt, der
- Styrol 52,0 Teile
- Butadien 33,5 Teile
- Mischung aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;- und C&sub5;-Säuren 2,9 Teile
- N-Methylolacrylamid 3,0 Teile
- Acrylnitril 8,0 Teile
- enthielt. Von dem resultierenden Latex wurde dann das Rest- Monomer abgestreift.
- Der Latex A, der Latex B und eine Anzahl von im Handel erhältlichen Latices wurden kompoundiert, um eine Formulierung zum Beschichten von Papier bereitzustellen. Der Kompound umfaßte
- SPS-Ton 100 Teile
- Latex 10 Teile
- Dispergiermittel (Dispex-N-40) 0,25 Teile
- Eindickungsmittel 1 Teil
- Ätznatron 0,18 Teile.
- Der Kompound wurde auf einen Feststoff-Gehalt von 59% und einen pH-Wert von 8 eingestellt.
- Das Papier wurde mit dem Kompound mittels eines Hand-Beschichters mit 12 g/m² beschichtet. Papier des Typs "Provincial" wurde als Basis-Papier für das Bindevermögen eingesetzt. Das beschichtete Papier wurde 60 s bei 130ºC getrocknet und über Nacht bei 23ºC und 50% relativer Feuchtigkeit konditioniert. Die Blätter wurden auf jeder Seite zweimal bei 60ºC unter 3000 kgf kalandriert. Die Blätter wurden dann zusätzliche 4 h konditioniert.
- In den Tests wurde der Glanz mittels eines Gardner PG 500 Glossmeters gemessen. Die Helligkeit wurde mittels eines Elrepho- Reflexions-Photometers gemessen. Das Aufnahme-Vermögen für Druckfarbe wurde mittels eines K & N-Tests gemessen. Die Naß- und Trockenrupffestigkeit wurde unter Einsatz einer 3804 Lorilleux-Druckfarbe bei 300 cm/s und 30 cm/s mit Hilfe eines AlC&sub2;-Rupffestigkeits-Prüfgeräts gemessen.
- Die Steifigkeit des Papiers wurde mittels eines Kodak Pathe Testers und eines dynamischen Tests (AFNOR NF 00 3025) gemessen. 10 Streifen von 150 mm Länge und 15 mm Breite wurden in der Beschichtungsrichtung geprüft. Die Ergebnisse der Prüfung sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
- Zum Vergleich wurde eine Reihe von im Handel erhältlichen Latices, die für einen Einsatz in Zusammensetzungen zur Papier- Beschichtung geeignet sind, in der gleichen Formulierung kompoundiert und in der gleichen Weise geprüft. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle aufgezeichnet. Tabelle Latex Glanz Trocken-Rupffestigkeit Naß-Rupffestigkeit Acrylat-Latex (Acronal 320D) * Warenzeichen
Claims (10)
1. Latex, umfassend 30 bis 65 Gew.-% heterogener Teilchen,
umfassend
(A) 25 bis 75 Gew.-% einer ersten Domäne, die gebildet
wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren
Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
(i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils,
der aus ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern
dieser Säuren ausgewählt ist;
(iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
und
(B) 75 bis 25 Gew.% einer zweiten Domäne, die gebildet
wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren
Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
(i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer
Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-
Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-
Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-
Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
(iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
(v) die zweite Domäne 1 bis 20 Gew.% eines
Alkenylnitrils umfaßt, das bis zu 6 Kohlenstoff-Atome
enthält.
2. Latex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
erste Domäne 40 bis 60 Gew.% ausmacht und gebildet wird
durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs,
das
(i) 45 bis 60 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-
oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 35 bis 55 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 5 Gew.% wenigstens einer ethylenisch
ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäure; und
(iv) 0 bis 5 Gew.º eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 9 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
umfaßt.
3. Latex nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Domäne 60 bis 40 Gew.% ausmacht und gebildet wird
durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren Gemischs,
das
(i) 40 bis 60 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 30 bis 40 Gew.% eines konjugierten Diolefins;
(iii) 0,5 bis 5 Gew.% wenigstens einer ethylenisch
ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäure;
(iv) 0,5 bis 5 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
und
(v) 3 bis 8 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu
6 Kohlenstoff-Atome enthält,
umfaßt.
4. Latex nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die
erste Domäne und die zweite Domäne
(i) das vinylaromatische Monomer aus Styrol, α-
Methylstyrol, p-Methylstyrol, Chlorstyrol und
Bromstyrol ausgewählt ist;
(ii) das konjugierte Diolefin aus 1,3-Butadien und
Isopren ausgewählt ist;
(iii) die ethylenisch ungesättigte Säure aus
Acrylsäure, Methacrylsäure, Fumarsäure und
Itaconsäure ausgewählt ist;
und in der zweiten Domäne
(iv) das Amid aus Acrylamid, Methacrylamid, N-
Methylolacrylamid und N-Methylolmethacrylamid
ausgewählt ist; und
(v) das Nitril Acrylnitril ist.
5. Verfahren zur radikalischen Emulsions-Polymerisation,
umfassend das Polymerisieren eines Anfangs-Anteils der
Gesamtmenge der Monomeren und anschließend das
Polymerisieren eines Zuwachs-Anteils der Gesamtmenge der
Monomeren, worin der Anfangs-Anteil
(A) 25 bis 75 Gew.-% der Gesamtmenge der eingesetzten
Monomeren umfaßt und
(i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-
oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils,
der aus ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern
dieser Säuren ausgewählt ist;
(iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
umfaßt, und
(B) der Zuwachs-Anteil 75 bis 25 Gew.% der Gesamtmenge
der Monomeren umfaßt und
(i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer
Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-
Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-
Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-
Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
(iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
umfaßt und durch
(v) 1 bis 20 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu
6 Kohlenstoff-Atome enthält, gekennzeichnet
ist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Anfangs-Anteil 40 bis 60 Gew.-% der Gesamtmenge der
eingesetzten Monomeren umfaßt und
(i) 45 bis 60 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 35 bis 55 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 5 Gew.% wenigstens einer ethylenisch
ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäure; und
(iv) 0 bis 5 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
umfaßt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zuwachs-Anteil 60 bis 40 Gew.% der
Gesamtmenge der Monomeren umfaßt und
(i) 45 bis 60 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 30 bis 40 Gew.% eines aliphatischen Diolefins;
(iii) 0,5 bis 5 Gew.% einer ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäure;
(iv) 0,5 bis 5 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
und
(v) 3 bis 8 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu
6 Kohlenstoff-Atome enthält,
umfaßt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für
den Anfangs-Teil und den Zuwachs-Teil
(i) das vinylaromatische Monomer aus Styrol, α-
Methylstyrol, p-Methylstyrol, Chlorstyrol und
Bromstyrol ausgewählt ist;
(ii) das konjugierte Diolefin aus 1,3-Butadien und
Isopren ausgewählt ist;
(iii) die ethylenisch ungesättigte Säure aus
Acrylsäure, Methacrylsäure, Fumarsäure und
Itaconsäure ausgewählt ist;
und in dem Zuwachs-Teil
(iv) das Amid aus Acrylamid, Methacrylamid, N-
Methylolacrylamid und N-Methylolmethacrylamid
ausgewählt ist; und
(v) das Nitril Acrylnitril ist.
9. Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Papiers,
dadurch gekennzeichnet, daß das Papier mit einer
Zusammensetzung beschichtet ist, die auf 100 Gew.-Teile eines
Pigments 5 bis 25 Gew.-Teile polymerer Feststoffe eines
Latex umfaßt, wobei der Latex einen Latex nach Anspruch 1
umfaßt.
10. Heterogenes Polymer, gekennzeichnet durch
(A) 25 bis 75 Gew.-% einer ersten Domäne, die gebildet
wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren
Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
(i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 30 bis 50 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 10 Gew.% wenigstens eines Bestandteils,
der aus ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten
C&sub3;&submin;&sub9;-Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-Estern
dieser Säuren ausgewählt ist;
(iv) 0 bis 10 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist,
und
(B) 75 bis 25 Gew.% einer zweiten Domäne, die gebildet
wird durch Emulsions-Polymerisation eines monomeren
Gemischs mit einer Rohgut-Zusammensetzung von
(i) 40 bis 70 Gew.-% eines vinylaromatischen C&sub8;&submin;&sub1;&sub2;-
Monomers, das unsubstituiert oder durch einen
C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-Alkanol-Rest oder ein
Chlor- oder Brom-Atom substituiert sein kann;
(ii) 25 bis 40 Gew.% eines aliphatischen
konjugierten C&sub4;&submin;&sub9;-Diolefins;
(iii) 0,5 bis 10 Gew.% eines oder mehrerer
Bestandteile, die aus ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-
Carbonsäuren, ethylenisch ungesättigten C&sub3;&submin;&sub9;-
Aldehyden und C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub8;-Alkanol-
Estern dieser Säuren ausgewählt ist;
(iv) 0 bis 20 Gew.% eines Amids der Formel
in der
R ein Alkenyl-Rest mit bis zu 7 Kohlenstoff-
Atomen ist,
R&sub1; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl- oder C&sub1;&submin;&sub4;-
Alkanol-Rest ist und
R&sub2; Wasserstoff oder ein C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-Rest ist;
und
(v) 1 bis 20 Gew.% eines Alkenylnitrils, das bis zu
6 Kohlenstoff-Atome enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8508542A FR2583052B1 (fr) | 1985-06-06 | 1985-06-06 | Latex de particules heterogenes de polymeres styrene/butadiene contenant un alcenylnitrile et son application a la production de papier couche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3689082D1 DE3689082D1 (de) | 1993-11-04 |
DE3689082T2 true DE3689082T2 (de) | 1994-04-21 |
Family
ID=9319933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE86304242T Expired - Fee Related DE3689082T2 (de) | 1985-06-06 | 1986-06-04 | Heterogene Polymere und Latices. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4855337A (de) |
EP (1) | EP0204550B1 (de) |
JP (1) | JPS61283641A (de) |
CN (1) | CN1007064B (de) |
CA (1) | CA1286044C (de) |
DE (1) | DE3689082T2 (de) |
FR (1) | FR2583052B1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5246981A (en) * | 1989-07-10 | 1993-09-21 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Aqueous emulsion |
US5237015A (en) * | 1991-11-04 | 1993-08-17 | Polysar Rubber Corporation | Core-shell polymer for use in tire treads |
US5700852A (en) * | 1994-04-06 | 1997-12-23 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Paper coating composition |
DE4442729A1 (de) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | Basf Ag | Alkenylnitril enthaltende Bindemittel für Papierstreichmassen |
KR100452558B1 (ko) * | 2001-11-20 | 2004-10-14 | 주식회사 엘지화학 | 공중합성 이온 단량체를 함유하는 종이 코팅용 라텍스 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA916340A (en) * | 1972-12-05 | A. Lane Constance | Acrylic elastomers | |
FR2321520A1 (fr) * | 1975-08-22 | 1977-03-18 | Rhone Poulenc Ind | Latex de polymeres possedant des groupes-cn |
US4107120A (en) * | 1976-06-17 | 1978-08-15 | Rohm And Haas Company | Heteropolymer acrylic latices and textiles treated therewith |
US4134872A (en) * | 1977-05-20 | 1979-01-16 | The Dow Chemical Company | Heterogeneous polymer particles comprising an interpolymer domain of a monovinylidene aromatic monomer, an open chain aliphatic conjugated diene and a monoethylenically unsaturated acid |
US4478974A (en) * | 1980-05-21 | 1984-10-23 | The Dow Chemical Company | Heterogeneous polymer latex of relatively hard and relatively soft interpolymers of a monovinylidene aromatic monomer and an aliphatic conjugated diene monomer |
AU546371B2 (en) * | 1980-05-21 | 1985-08-29 | Dow Chemical Company, The | Heterogeneous polymer latex |
JPS5714612A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Production of thermoplastic resin |
EP0051471B2 (de) * | 1980-11-03 | 1991-11-21 | Monsanto Company | Widerstandsfähige thermoplastische Nylon-Zusammensetzungen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4477535A (en) * | 1981-07-02 | 1984-10-16 | Polysar International S.A. | Coated papers |
US4413068A (en) * | 1981-07-02 | 1983-11-01 | Polysar International S.A. | Hard shell soft core latex |
JPS59179895A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | ジェイエスアール株式会社 | 紙被覆用組成物 |
JPS6045696A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-12 | 日本ゼオン株式会社 | 紙塗被組成物 |
JPS6059192A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-05 | ジェイエスアール株式会社 | 高固形分濃度紙塗被用組成物 |
US4495324A (en) * | 1983-10-24 | 1985-01-22 | Allied Corporation | Glass reinforced polyamide composition containing acrylic core/shell polymer |
JPS6163795A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-04-01 | ジェイエスアール株式会社 | 紙被覆組成物 |
US4542179A (en) * | 1984-09-24 | 1985-09-17 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Acrylic sequential graft copolymer-styrene-acrylonitrile copolymer blends |
-
1985
- 1985-06-06 FR FR8508542A patent/FR2583052B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-12 CA CA000508961A patent/CA1286044C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-23 US US06/866,487 patent/US4855337A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-04 EP EP86304242A patent/EP0204550B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-04 DE DE86304242T patent/DE3689082T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-05 JP JP61131071A patent/JPS61283641A/ja active Pending
- 1986-06-05 CN CN86104608.0A patent/CN1007064B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0204550B1 (de) | 1993-09-29 |
CA1286044C (en) | 1991-07-09 |
JPS61283641A (ja) | 1986-12-13 |
US4855337A (en) | 1989-08-08 |
FR2583052B1 (fr) | 1991-11-29 |
EP0204550A2 (de) | 1986-12-10 |
DE3689082D1 (de) | 1993-11-04 |
FR2583052A1 (fr) | 1986-12-12 |
EP0204550A3 (en) | 1989-02-22 |
CN1007064B (zh) | 1990-03-07 |
CN86104608A (zh) | 1986-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2821835C2 (de) | Wäßriger Polymerlatex enthaltend Polymerteilchen aus weichen und harten Komponenten | |
EP0735065B1 (de) | Amphotere Polymerisatdispersion, Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung | |
EP1268931B1 (de) | Papierstreichmassen, enthaltend bindemittel mit makromonomeren | |
DE19512999C5 (de) | Papierbeschichtungszusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3505360A1 (de) | Copolymerlatex | |
DE2835125C2 (de) | ||
DE2161408C2 (de) | Fluider Copolymerisatlatex, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben | |
DE69226173T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines copolymer-latices und dessen verwendung | |
DE1546435A1 (de) | Mit einem Mineral ueberzogene Papierprodukte und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3224316C2 (de) | ||
DE2946669A1 (de) | Verfahren zur erhoehung der viskositaet einer papierbeschichtungsmasse und das dabei erhaltene produkt | |
DE2719274C3 (de) | Copolymerlatex und dessen Verwendung für eine Papierbeschichtungsmasse | |
DE3531103C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Copolymerlatex | |
DE69212128T2 (de) | Nicht-wasserlösliche neue kationische Copolymere, neue Dispersionen und deren Verwendung in der Beschichtung von Papier | |
DE3689082T2 (de) | Heterogene Polymere und Latices. | |
EP0724663B1 (de) | Verwendung von mit bestimmten bindemittelmischungen beschichtetem papier für den offsetdruck | |
EP0742857B1 (de) | Verwendung von mit bestimmten papierstreichmassen gestrichenen papieren im offsetdruck | |
DE2939657A1 (de) | Bindemittel fuer papierstreichmassen | |
EP0024602A1 (de) | Wässerige Dispersionen, deren Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Überzugsmassen | |
EP1434806B1 (de) | Verfahren zur herstellung wässriger styrol-butadien-polymerdispersionen | |
DE3214808C2 (de) | ||
DE2257458C2 (de) | Wäßrige Latexzusammensetzung und ihre Verwendung | |
DE1494210B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Formmassen | |
EP0714922B1 (de) | Alkenylnitril enthaltende Bindemittel für Papierstreichmassen | |
EP0666274A2 (de) | Dispersionen sowie daraus hergestellte Papierstreichfarben für die Papierbeschichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |