DE3641687A1 - Fotopolymerisierbares material - Google Patents
Fotopolymerisierbares materialInfo
- Publication number
- DE3641687A1 DE3641687A1 DE19863641687 DE3641687A DE3641687A1 DE 3641687 A1 DE3641687 A1 DE 3641687A1 DE 19863641687 DE19863641687 DE 19863641687 DE 3641687 A DE3641687 A DE 3641687A DE 3641687 A1 DE3641687 A1 DE 3641687A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- maleic anhydride
- salt
- modified
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
- G03F7/032—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders
- G03F7/033—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders the binders being polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
Description
Die Erfindung betrifft ein fotopolymerisierbares Material,
das zur Informationsaufzeichnung, insbesondere als Repro-
Material, verwendet wird.
Es sind fotopolymerisierbare Massen und fotopolymerisierbare
Materialien beschrieben, die aus einem Polymerisat mit salz
bildenden Gruppen, einem ethylenisch ungesättigten, additions
polymerisierbaren Monomeren, das wenigstens eine komplementäre
salzbildende Gruppe enthält und einem durch Licht aktivierba
ren Initiator bestehen.
Als Polymere, die salzbildende Gruppen enthalten, werden
solche eingesetzt, in denen die salzbildenden Gruppen sauer,
d. h. Carbonsäure-, Phosphorsäure-, Sulfonsäure-, Carbonat-,
Sulfat- und Phosphatgruppen, oder basisch, z. B. primäre, secun
däre und tertiäre Aminogruppen sind.
Die ungesättigte Monomerkomponente in der fotopolymerisierba
ren Zusammensetzung enthält dann eine entsprechende komplemen
täre salzbildende Gruppe (US-PS 28 93 868, DE-OS 28 16 774).
Lichtempfindliche Schichten, die Polymer- bzw. Monomerkompo
nenten mit quaternären Ammoniumgruppen enthalten, werden in der
US-PS 35 78 458 beschrieben.
Ein in der US-PS 28 93 868 beschriebenes System aus Polyacrylat
und β-Methacryloylethyltrimethylammoniummethylsulfat wird nur
in Lösung polymerisiert.
Eine weitere Möglichkeit ionisch-vernetzte Polymere zu erhal
ten, wird in der US-PS 35 78 458 vorgestellt, in dem das unge
sättigte Zwitterion 4-Vinylpyridin-N-butylsulfobetain einge
setzt wird.
Als freie Radikale bildende Systeme, die durch aktinische
Strahlung aktivierbar sind und die Polymerisation der unge
sättigten Monomerkomponente auslösen, sind eine große Zahl von
Verbindungen beschrieben. Als Beispiel seien genannt: aromati
sche Ketone, z. B. Benzophenon, Michler's Keton, Benzoin, Benzoin
ether, z. B. Benzoinmethylether (US-PS 28 93 868, DE-OS 28 16 774)
und 2,4,5-Triarylimidazolyldimere, z. B. das 2-(o-Chlorphenyl)-
4,5-diphenyl-imidazoldimere (US-PS 34 79 185,
US-PS 37 84 557). Verschiedene Farbstoffe, z. B. Bengalrosa
und Eosin Y (US-PS 35 78 458) können ebenfalls verwendet wer
den. Als Trägermaterialien werden die verschiedensten natürli
chen oder synthetischen Materialien beschrieben, die als flexi
ble oder starre Folien oder Platten hergestellt werden können,
z. B. Kupfer, mit Aluminiumoxyd abgestrahltes Aluminium, Sili
ciumwafer, orientierte Polyesterfolien, Glas, kaschierte Papiere.
Bei der Verwendung synthetischer Polymerfolien sind zusätzliche
Haftschichten auf der Unterlage und haftverbessernde Zusätze in
der Begußlösung notwendig. Wie in der US-PS 28 93 868 beschrie
ben, werden die durch Lichteinwirkung unlöslich werdenden Schich
ten bildmäßig belichtet und anschließend entwickelt. Im allge
meinen werden dazu die unbelichteten Schichtteile entfernt, vor
zugsweise durch Herauswaschen mit einem Lösungsmittel. Als Lö
sungsmittel sind eine große Zahl organischer Verbindungen be
schrieben: cyclische Ether, z. B. Dioxan, Ketone, z. B. Aceton,
Alkohole, z. B. Methanol, Ester, z. B. Propylacetat, Aromaten,
z. B. Toluen, chlorierte Kohlenwasserstoffe, z. B. Dichlormethan,
die einzeln oder im Gemisch verwendet werden. Wasser kann den
entsprechend mischbaren organischen Lösungsmitteln teilweise
zugesetzt werden. Für einige Materialien werden Wasser und ver
dünnte wäßrige organische und anorganische Säuren und Basen
z. B. Essigsäure und Salzsäure, Ammonium-, Alkali- und Erdalkali
hydroxyde, -carbonate und -dicarbonate genannt. Nach der Ent
wicklung erhält man farblose Reliefbilder, die z. B. als Druck
formen verwendet werden. Um gut sichtbare Bilder zu erhalten,
müssen in die lichtempfindliche Schicht Farbstoffe oder Pigmen
te (z. B. Ruß) eingelagert oder im entwickelten Material die be
lichteten, gehärteten Schichttteile angefärbt werden.
Im allgemeinen müssen Maßnahmen zum Schutz der lichtempfindli
chen Schicht gegen die inhibierende Wirkung des Sauerstoffs,
getroffen werden, z. B. Belichtung im Vakuum oder ein als Sauer
stoffsperrschicht dienender Überzug, z. B. eine Polyvinylalko
holschicht.
In DE-OS 28 16 774 wird der Sauerstoffschutz durch Einsatz sehr
dünner Schichten (≦25,4 µm) eines ionisch vernetzbaren, foto
polymerisierbaren Materials unnötig. Das Material weist eine
geringe Empfindlichkeit und schlechte Haftung auf PETP-Unter
lage auf.
Ziel der Erfindung ist es, ein fotopolymerisierbares
Material, das zur Informationsaufzeichnung geeignet ist, zu
entwickeln, daß sich durch sehr gute Haftung der mit akti
nischem Licht bestrahlten Bereiche der lichtempfindlichen
Schicht und einfache Entwicklung und Visualisierung aus
zeichnet.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein fotopolymerisierbares
Material zu entwickeln, das ohne zusätzliche Visualisierungs
maßnahmen einen guten Kontrast zwischen belichteten und unbe
lichteten Bereichen nach der Entwicklung aufweist und dessen
belichtete, vernetzte Schichtbestandteile sehr gut auf der
Unterlage haften.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, daß ein fotopoly
merisierbares Material bestehend aus einer Unterlage und
mindestens einer lichtempfindlichen Schicht, die mindestens
ein Polymerisat mit salzbildenden Gruppen, mindestens ein
ethylenisch ungesättigtes Monomeres mit wenigstens einer
komplementären salzbildenden Gruppe, ein Radikal bildendes
Initiatorsystem und gegebenenfalls weitere Zusätze enthält,
in der lichtempfindlichen Schicht ein bei der Entwicklung
koagulierendes Polyelektrolytkomplexe bildendes modifi
ziertes Maleinsäureanhydrid-Copolymeres mit mehreren salz
bildenden Gruppen und einer mittleren Molmasse von 20 000
bis 500 000 enthält und eine Schichtdicke kleiner 30 µm
aufweist, oder eine Mischung aus mindestens zwei modifi
zierten Maleinsäureanhydridcopolymeren mit mehreren salz
bildenden Gruppen, wobei mindestens eine Komponente ein
modifiziertes alternierendes Maleinsäureanhydridcopolymeres
mit mehreren salzbildenden Gruppen mit einer mittleren Mol
masse von 20 000-500 000 und eine Komponente ein modifi
ziertes nichtalternierendes Maleinsäureanhydridcopolymeres mit
mehreren salzbildenden Gruppen mit einer mittleren Molmasse
von 10 000-300 000 und 60-95 mol-% Comonomeren darstellen
und das modifizierte alternierende Maleinsäureanhydrid
copolymere mit 20-95% in der Mischung enthalten ist und
ein ethylenisch ungesättigtes additionspolymerisierbares
Monomeres mit mindestens einer primären, sekundären oder
tertiären Aminogruppe enthalten ist.
Das Bindemittel bzw. die Bindemittelmischung wird mit minde
stens einem ethylenisch ungesättigten, additionspolymerisier
baren Monomeren, wobei mindestens ein Monomeres mindestens
eine primäre, sekundäre oder tertiäre Aminogruppe enthält,
und dem durch aktinische Strahlung im Bereich von 200 bis 800
nm aktivierbares Initiatorsystem, das die Polymerisation aus
löst und mindestens einer Verbindung mit einem molaren
Extinktionskoeffizienten im Bereich von 200 bis 800 nm von min
destens 50 enthält, in einem Lösungsmittel bzw. Lösungsmittel
gemisch, vorzugsweise aliphatische C1-C8 Alkohole, gelöst und
auf eine Unterlage, vorzugsweise biaxial verstreckte PETP-
Folie, vergossen und zu einem optisch klaren, transparenten
Film mit einer Schichtdicke 30 µm getrocknet wird. Das
Material wird mit aktinischer Strahlung im Bereich von 200 bis
800 nm bildmäßig belichtet, wodurch die Polymerisation der
ethylenisch ungesättigten, additionspolymerisierbaren Monomeren
mittels Initiatorsystem ausgelöst und mit dem Bindemittel ein
ionisch vernetztes Polymerisat gebildet wird. Die Entwicklung
erfolgt durch Herauslösen der unbelichteten Schichtbestand
teile mit Wasser, einem aliphatischen C1-C4 Alkohol oder
einer wäßrigen Lösung.
Überraschend wurde gefunden, daß mit modifizierten alternieren
den Maleinsäureanhydrid-Copolymeren mit mehreren salzbilden
den Gruppen und einer mittleren Molmasse von 20 000 bis 500 000,
vorzugsweise 80 000 bis 250 000, als Bindemittel und einer
Dicke der lichtempfindlichen Schicht ≦30 µm während der
Entwicklung eine Koagulation des gebildeten ionisch ver
netzten Polymerisats stattfindet und damit eine starke Trübung
der belichteten Schichtbereiche einhergeht. Man erhält ein
deutlich erkennbares Aufsichtbild, das in der Projektion auf
Grund der Lichtstreuung an den koagulierten Polymerteilchen
einen hervorragenden Schwarz-Weiß-Kontrast aufweist. Erfolgt
zusätzlich der Einsatz eines modifizierten nichtalternieren
den Maleinsäureanhydridcopolymeren mit mehreren salzbildenden
Gruppen und einer mittleren Molmasse von 10 000-300 000 und
60-95 mol-% Comonomeren als Bindemittelbestandteil von
5-80% werden die physikalisch-mechanischen Eigenschaften
der Schicht, insbesondere Klebrigkeit, und das Trocknungsver
halten nach dem Beguß wesentlich verbessert und die Anfärbung
der belichteten Schichtbereiche kann schneller und zu höheren
Farbdichten erfolgen. Verwendet man ein für derartige Materia
lien besonders geeignetes Initiatorsystem, bestehend aus einem
H-Donator, vorzugsweise Michler's Keton, einem H-Acceptor, vor
zugsweise Benzophenon, und einer oder mehreren Oniumverbin
dungen, vorzugsweise Iodoniumverbindungen, dann bilden Monomere
mit mindestens einer primären, sekundären oder teriären Amino
gruppe als H-Acceptoren auch einen Bestandteil des Initiator
systems und bewirken eine überraschend hohe Empfindlichkeits
steigerung.
Für die Herstellung der als Bindemittel verwendeten modifizier
ten alternierenden Maleinsäureanhydridpolymeren können als Co
monomere alle ethylenisch ungesättigten Verbindungen eingesetzt
werden, die mit Maleinsäureanhydrid alternierende Copolymeri
sate bilden, z. B. Olefine, Styren, α-Methylstyren, Vinylacetat,
Alkylvinylether.
Für die Herstellung der als Bindemittel verwendeten modifizierten
nichtalternierenden Maleinsäureanhydridcopolymeren können als
Comonomere alle ethylenisch ungesättigten Verbindungen eingesetzt
werden, die mit Maleinsäureanhydrid nichtalternierende Copolymeri
sate bilden, z. B. Acryl- und Methacrylverbindungen, Styren, Vi
nylacetat.
Die Modifizierung der Maleinsäureanhydridcopolymeren erfolgt je
weils durch partielle oder vollständige Hydrolyse und/oder Um
setzung mit einem aliphatischen Alkohol, vorzugsweise C1-C8
Alkohol, zum Halbester oder mit einem aliphatischen oder aroma
tischen Amin, vorzugsweise C1-C8 Amin, bzw. Ammoniak zum
zum Halbamid bzw. Imid. Die Modifizierung der einzelnen Binde
mittelbestandteile kann gleich oder verschieden erfolgen. An
den einzelnen Bindemittelbestandteilen können eine oder mehre
re Modifizierungen zu gleichen oder verschiedenen Anteilen
erfolgen.
Als Monomere werden eine oder mehrere ethylenisch ungesättigte,
additionspolymerisierbare Verbindungen eingesetzt, von denen
mindestens eine Komponente eine oder mehrere primäre, sekun
däre oder tertiäre Aminogruppen enthält, z. B. N,N′-Dimethyl
aminopropylacrylamid; N,N′-Diethylaminopropyl-ol-2-methylacry
lat; Tri-s-(2-acryloyloxy-ethyl)amin. Als Comonomere können
weitere ethylenisch ungesättigte, additionspolymerisierbare
Verbindungen, z. B. Methylenbisacrylamid, eingesetzt werden.
Das Verhältnis zwischen den salzbildenden Gruppen des Binde
mittels und den salzbildenden Gruppen des Monomeren soll im
Bereich 1 : 3 bis 3 : 1 liegen.
Als weitere Zusätze können Inhibitoren, z. B. Hydrochinonmono
methylether, zur Erhöhung der Lagerstabilität, Weichmacher,
z. B. Acrylatlatices, und Schutzmittel gegen Mikroorganismen
in der lichtempfindlichen Schicht eingesetzt werden.
Nach oder während der Entwicklung können die belichteten
Schichtbereiche bei Raumtemperatur und einer Verweilzeit <5 min
mit lichtechten Farbstoffen, z. B. Solaminlichttürkisblau, Methy
lenblau, Wofalanschwarz, Walkbrillantrot RS, angefärbt werden,
wobei Dichten <1,5 im Absorptionsmaximum des jeweiligen Farb
stoffs erzielt werden.
Die Unterlage kann mit einer Haftschicht überzogen sein, Maßnah
men zum Schutz gegen den inhibierenden Sauerstoffeinfluß sind
nicht notwendig.
Das Material arbeitet völlig schleierfrei, besitzt ein Auflö
sungsvermögen von 1 µm unangefärbt und 5 µm angefärbt und eine
hervorragende Randschärfe.
Ein Gemisch aus 276 Teilen Styren-Maleinsäurebutylhalbester-
Copolymeren einer mittleren Molmasse von 150 000, 156 Teilen
N,N-Dimethylaminopropylacrylamid und 27 Teilen Benzoin-sec.-
butylether werden in 316 Teilen Methanol und 1725 Teilen
n-Butanol gelöst. Die Schichten werden auf unsubstrierte
PETP-Folie unter Verwendung einer 0,25 mm Rakel gegossen und
anschließend getrocknet. Die Trockenschichtdicke beträgt 10 µm.
Es wird mittels einer HBO 200 60 s bildmäßig belichtet. Die
Entwicklung erfolgt mit einem Gemisch Wasser/Methanol (1 : 1)
bei Raumtemperatur innerhalb 30 s. Es wird ein sehr gutes Trü
bungsbild erhalten.
Ein Gemisch aus 237 Teilen Propylen-Maleinsäurebutylhalbester-
Copolymeren einer mittleren Molmasse von 35 000, 215 Teilen
3-Diethylamino-2-hydroxy-propylmethacrylat und 51 Teilen Benzoin
isopropylether werden in 316 Teilen Methanol und 1665 Teilen
n-Butanol gelöst und mittels einer 0,25 mm Rakel auf unsubstrier
te PETP-Folie vergossen. Die Trockenschichtdicke beträgt 8 µm.
Nach 30 s Belichtung analog Beispiel 1 erfolgt die Entwicklung
mit Wasser bei Raumtemperatur innerhalb von 30 s. Es wird ein
sehr gutes Trübungsbild erhalten.
Ein Gemisch aus 268 Teilen Styren-Maleinsäureanhydrid-Copoly
meren einer mittleren Molmasse von 110 000, das zu 80 mol-% zum
Butylhalbester und zu 20 mol-% zum Methylhalbester umgesetzt
wurde, 171 Teilen N,N-Diethylaminomethylacrylat und 54 Teilen
Benzoin-sec.-butylether werden in 316 Teilen Methanol und 1725
Teilen n-Butanol gelöst und mittels einer 0,25 mm Rakel auf
substrierter PETP-Folie vergossen. Die Trockenschichtdicke be
trägt 10 µm. Nach einer Belichtung von 20 s wird in einem Wasser/
Methanol-Gemisch (1 : 3) 30 s entwickelt. Es wird ein sehr gutes
Trübungsbild erhalten.
Ein Gemisch aus 775 Teilen Styren-Maleinsäurebutylhalbester-
Copolymeren einer mittleren Molmasse von 130 000, 436 Teilen
N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 161 Teilen Benzoin-sec.-
butylether, 26 Teilen des Natriumsalzes von 2,7-Dichlor-fluo
rescain und 56 Teilen p-Toluylmethylhydroxysulfon werden in
2445 Teilen Butanol und 5514 Teilen Methanol gelöst. Die Schich
ten werden auf unsubstrierte Polyesterfolie unter Verwendung
einer 0,25 mm Rakel gegossen und anschließend getrocknet.
Die Trockenschichtdicke beträgt 11 µm. Es wurde mittels einer
HBO 200 15 s bildmäßig belichtet. Die Entwicklung erfolgt mit
einem Gemisch Wasser/Methanol (1 : 10) bei Raumtemperatur
innerhalb 30 s. Es wird ein sehr gutes Trübungsbild erhalten.
Ein Gemisch aus 775 Teilen Styren-Maleinsäurebutylhalbester-
Copolymeren einer mittleren Molmasse von 150 000, 436 Teilen
N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 21 Teilen Michler's Keton,
109 Teilen Benzophenon werden in 2455 Teilen Butanol und 5514
Teilen Methanol gelöst. Die Schichten werden auf unsubstrierte
PETP-Folie unter Verwendung einer 0,25 Rakel gegossen und
anschließend getrocknet. Die Trockenschichtdicke beträgt 9 µm.
Es wird mittels einer HBO 200 5 s bildmäßig belichtet. Die
Entwicklung erfolgt mit Methanol bei Raumtemperatur innerhalb
30 s. Es wird ein sehr gutes Trübungsbild erhalten.
Ein Gemisch aus 775 Teilen Styren-Maleinsäurebutylhalbester-
Copolymeren einer mittleren Molmasse von 310 000, 436 Teilen
N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 21 Teilen Michler's Keton,
109 Teilen Benzophenon werden in 2455 Teilen Butanol und 5514
Teilen Methanol gelöst. Die Schicht wird auf unsubstrierte
PETP-Folie unter Verwendung einer 0,25 mm Rakel gegossen und
anschließend getrocknet. Die Trockenschichtdicke beträgt 9 µm.
Es wird mittels einer HBO 200 2 s belichtet. Die Entwicklung
erfolgt bei Methanol bei Raumtemperatur innerhalb 30 s. Es
wird ein sehr gutes Trübungsbild erhalten.
Ein Material entsprechend Beispiel 1 wird durch ein Strich
raster belichtet und entwickelt. Mittels Elektronenmikroskop
wird ein Auflösungsvermögen von 1 µm bestimmt und eine sehr
gute Randschärfe festgestellt.
Ein Material entsprechend Beispiel 1 wird nach der bildmäßigen
Belichtung 30 min im Entwicklerbad gelagert. Die belichteten
Schichtbereiche lösen sich nicht ab und bleiben wischfest.
Ein Gemisch aus 207 Teilen eines alternierenden Styren-Malein
säurebutylhalbester-Copolymeren einer mittleren Molmasse von
300 000, 221 Teilen eines jeweils zu 50 mol-%, bezogen auf
Anhydrideinheiten, mit Ammoniak und n-Butylamin zum Halbamid
umgesetzten Methylmethacrylat-Maleinsäureanhydrid-Copolymeren,
des ursprünglich 12 mol-% Anhydrideinheiten enthält, 156 Teilen
N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 7 Teilen Michler's Keton, 38
Teilen Benzophenon und 33 Teilen Diphenyliodoniumchlorid wer
den in 2300 Teilen Methanol und 560 Teilen n-Butanol gelöst.
Die Lösung wird auf unsubstrierte PETP-Folie vergossen und an
schließend getrocknet. Die Trocknungsschichtdicke beträgt 12 µm.
Es wird mit einer HBO 500 im Abstand 1 m 1 s bildmäßig be
lichtet. Die Entwicklung erfolgt durch Absprühen mit Wasser bei
Raumtemperatur innerhalb 30 s. Es wird ein sehr gutes Trübungs
bild erhalten. Die relative Streulichtintensität beträgt 50%
des eingestrahlten Lichtes.
Ein Gemisch aus 193 Teilen eines alternierenden Styren-Malein
säurebutylhalbester-Copolymeren einer mittleren Molmasse von
300 000, 118 Teilen eines nichtalternierenden Styren-Malein
säurebutylhalbester-Copolymeren mit 32 mol-% Maleinsäurebutyl
halbestereinheiten mit einer mittleren Molmasse von 200 000,
156 Teilen N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 7 Teilen 4,4′-
Bis-p-diethylaminobenzophenon, 38 Teilen Benzophenon und 33 Tei
len Diphenyliodoniumchlorid werden in 1950 Teilen Methanol und
900 Teilen n-Butanol gelöst. Die Lösung wird auf unsubstrierte
PETP-Folie vergossen und anschließend getrocknet. Die Trocken
schichtdicke beträgt 10 µm. Es wird mit einer HBO 500 im Ab
stand 1 m 2 s bildmäßig belichtet. Die Entwicklung erfolgt in
einem Wasser/Methanol (1 : 1)-Bad innerhalb von 45 s bei
Raumtemperatur. Es wird ein sehr gutes Trübungsbild erhalten.
Die relative Streulichtintensität beträgt 50%.
Ein Gemisch aus 190 Teilen eines alternierenden Propylen-
Maleinsäurebutylhalbester-Copolymeren einer mittleren Molmasse
von 35 000, 126 Teilen eines nichtalternierenden Ethylacrylat-
Maleinsäurebutylhalbamid-Copolymeren, mit ursprünglich 18 mol-%
Anhydrideinheiten und einer mittleren Molmasse von 180 000,
193 Teilen Diethylamino-2-hydroxy-propylmethacrylat, 15 Teilen
Methylenbisacrylamid, 7 Teilen Michler's Keton, 38 Teilen
Benzophenon und 41 Teilen p-Methoxybenzendiazoniumtetrafluoro
borat wird in 1800 Teilen Methanol und 520 Teilen n-Butanol ge
löst. Die Lösung wird auf unsubstrierte PETP-Folie vergossen und
anschließend getrocknet. Es wurde mit einer HBO 500 1 s im Ab
stand 1 m bildmäßig belichtet. Die Entwicklung erfolgt in einem
Wasser/Methanol (1 : 4)-Bad innerhalb von 45 s bei Raumtem
peratur. Es wird ein sehr gutes Trübungsbild erhalten. Die rela
tive Streulichtintensität beträgt 52%.
Ein Material entsprechend Beispiel 1 wird nach der Entwicklung
2 min in eine 2%ige wäßrige Lösung von Solaminlichttürkisblau
getaucht und anschließend 5 s mit Wasser abgesprüht. Die optische
Dichte der belichteten Schichtanteile im Absorptionsmaximum des
Farbstoffs ist größer 1,8.
Die unbelichteten Schichtanteile sind schleierfrei.
Ein Material entsprechend Beispiel 1 wird nach der Entwicklung
5 min in eine 3%ige wäßrige Lösung von Wofalan-Schwarz ge
taucht und anschließend 5 s mit Wasser abgesprüht. Die optische
Dichte der belichteten Schicht beträgt 1,6. Die unbelichteten
Schichtanteile sind schleierfrei.
Ein Material entsprechend Beispiel 1 wird nach der bildmäßigen
Belichtung 5 min in einer 2%igen wäßrigen Lösung von Solamin
lichttürkisblau bei Raumtemperatur entwickelt und anschließend
5 s mit Wasser abgesprüht. Es werden tief eingefärbte Bilder mit
einer optischen Dichte der belichteten Schichtanteile in
Absorptionsmaximum des Farbstoffs größer 2,0 erhalten. Das
Auflösungsvermögen beträgt 140 Linien/mm und die Bilder weisen
eine sehr gute Randschärfe auf.
Ein Gemisch aus 248 Teilen eines alternierenden Styren-Malein
säurebutylhalbester-Copolymeren einer mittleren Molmasse von
300 000, 88 Teilen eines jeweils zu 50 mol-%, bezogen auf An
hydrideinheiten, mit Ammoniak und n-Butylamin zum Halbamid um
gesetzten Methylmethacrylat-Maleinsäureanhydrid-Copolymeren, das
ursprünglich 12 mol-% Anhydrideinheiten enthält, 156 Teilen
N,N-Dimethylaminopropylacrylamid, 7 Teilen Michler's Keton, 38
Teilen Benzophenon und 33 Teilen Diphenyliodoniumchlorid werden
in 2200 Teilen Methanol und 570 Teilen n-Butanol gelöst. Die Lö
sung wird auf eine zuvor mit Phosphorsäure behandelte Aluminium
unterlage vergossen und anschließend getrocknet. Die Trocken
schichtdicke beträgt 12 µm. Es wird mit einem Tesla-Brenner RVIF
3500 10 s im Abstand 80 cm belichtet. Die Entwicklung erfolgt
durch Absprühen mit Wasser bei Raumtemperatur innerhalb 45 s.
Anschließend wird das entwickelte Material 2 min in eine 2%ige
wäßrige Lösung von Solaminlichttürkisblau getaucht und danach
nochmals 5 s mit Wasser abgesprüht. Es werden sehr gute lesbare
Bilder mit einem Auflösungsvermögen von 100 Linien/mm erhalten.
Claims (3)
1. Fotopolymerisierbares Material bestehend aus einer Unter
lage und mindestens einer lichtempfindlichen Schicht, die
mindestens ein Polymerisat mit salzbildenden Gruppen, min
destens ein ethylenisch ungesättigtes Monomeres mit wenig
stens einer komplementären salzbildenden Gruppe, ein Ra
dikal bildendes Initiatorsystem und gegebenenfalls weitere
Zusätze enthält, gekennzeichnet da
durch,daß die lichtempfindliche Schicht ein bei der
Entwicklung koagulierendes Polyelektrolytkomplexe bilden
des modifiziertes Maleinsäureanhydrid-Copolymeres mit
mehreren salzbildenden Gruppen und einer mittleren Mol
masse von 20 000 bis 500 000 enthält und eine Schichtdicke
kleiner 30 µm aufweist.
2. Fotopolymerisierbares Material nach Patentanspruch 1,
gekennzeichnet dadurch, daß es als Bin
demittel eine Mischung aus mindestens zwei modifizierten
Maleinsäureanhydridpolymeren mit mehreren salzbildenden
Gruppen, wobei mindestens eine Komponente ein modifiziertes
alternierendes Maleinsäureanhydridcopolymeres mit mehreren
salzbildenden Gruppen mit einer mittleren Molmasse von
20 000-500 000, und mindestens eine Komponente ein modifi
ziertes nichtalternierendes Maleinsäureanhydridcopolymeres
mit mehreren salzbildenden Gruppen mit einer mittleren Mol
masse von 10 000-300 000 und 60-95 mol-% Comonomeren dar
stellen und das modifizierte alternierende Maleinsäureanhydrid
copolymere mit 20-95% in der Mischung enthalten ist und min
destens ein ethylenisch ungesättigtes, additionspolymerisier
bares Monomeres mit mindestens einer primären, sekundären oder
tertiären Aminogruppe enthält.
3. Fotopolymerisierbares Material nach Patentanspruch 2,
gekennzeichnet dadurch, daß es als Binde
mittel eine Mischung aus einem modifizierten alternierenden
Maleinsäureanhydrid-Styren-Copolymeren und mindestens einem
modifizierten nichtalternierenden Maleinsäureanhydrid-Methyl
methacrylat-Copolymeren enthält.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84261567A DD250593A1 (de) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Fotopolymerisierbares material |
GB08630358A GB2198741A (en) | 1984-04-03 | 1986-12-19 | Photopolymerisable materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3641687A1 true DE3641687A1 (de) | 1988-06-16 |
Family
ID=39327284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863641687 Withdrawn DE3641687A1 (de) | 1984-04-03 | 1986-12-06 | Fotopolymerisierbares material |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH669053A5 (de) |
DD (1) | DD250593A1 (de) |
DE (1) | DE3641687A1 (de) |
FR (1) | FR2609186A1 (de) |
GB (1) | GB2198741A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3040202B2 (ja) * | 1991-07-12 | 2000-05-15 | ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーン | 水系感光性樹脂組成物及びそれを用いたプリント回路板の製造方法 |
JP2000047381A (ja) * | 1998-07-02 | 2000-02-18 | Morton Internatl Inc | ソルダ―マスクを形成するための1パ―ト型光画像形成性組成物 |
CN1064379C (zh) * | 1998-12-05 | 2001-04-11 | 中国科学院固体物理研究所 | 苯乙烯-马来酸酐交替共聚物孔洞花样薄膜及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2893868A (en) * | 1955-08-22 | 1959-07-07 | Du Pont | Polymerizable compositions |
DE2049621A1 (de) * | 1970-10-09 | 1972-04-13 | Basf Ag | Photosensible Gemische zur Herstellung von Druckplatten |
GB1376450A (en) * | 1970-12-26 | 1974-12-04 | Asahi Chemical Ind | Photopolymerizable compositions and elements containing them |
ZA72345B (en) * | 1971-02-04 | 1973-03-28 | Dynachem Corp | Polymerization compositions and processes |
US3953309A (en) * | 1972-12-14 | 1976-04-27 | Dynachem Corporation | Polymerization compositions and processes having polymeric binding agents |
DE2363806B2 (de) * | 1973-12-21 | 1979-05-17 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Lichtempfindliches Gemisch |
CA1056189A (en) * | 1974-04-23 | 1979-06-12 | Ernst Leberzammer | Polymeric binders for aqueous processable photopolymer compositions |
ZA757984B (en) * | 1974-10-04 | 1976-12-29 | Dynachem Corp | Polymers for aqueous processed photoresists |
DE2816774A1 (de) * | 1977-04-22 | 1978-10-26 | Du Pont | Photopolymerisierbares material |
US4245031A (en) * | 1979-09-18 | 1981-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photopolymerizable compositions based on salt-forming polymers and polyhydroxy polyethers |
US4293635A (en) * | 1980-05-27 | 1981-10-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photopolymerizable composition with polymeric binder |
NZ212161A (en) * | 1984-06-08 | 1988-06-30 | Ishikawa Katsukiyo | Photo-polymerisable composition and printing plate prepared therefrom |
EP0198392A1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-10-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Teilweise Neutralisation eines in wässriger Lösung entwickelbaren Photoresists |
-
1984
- 1984-04-03 DD DD84261567A patent/DD250593A1/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-12-06 DE DE19863641687 patent/DE3641687A1/de not_active Withdrawn
- 1986-12-10 CH CH4926/86A patent/CH669053A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 GB GB08630358A patent/GB2198741A/en active Pending
- 1986-12-30 FR FR8618382A patent/FR2609186A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8630358D0 (en) | 1987-01-28 |
DD250593A1 (de) | 1987-10-14 |
FR2609186A1 (fr) | 1988-07-01 |
CH669053A5 (de) | 1989-02-15 |
GB2198741A (en) | 1988-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005002410B4 (de) | Antireflektives Beschichtungspolymer, dessen Präparationsverfahren und obere antireflektierende Beschichtungszusammensetzung mit demselben | |
US3854950A (en) | Halation protection for multilayer imaging of photopolymers | |
DE2027467C3 (de) | Photopolymerisierbare Kopiermasse | |
DE1572153B2 (de) | Fotopolymerisierbares aufzeichnungsmaterial | |
DE3710210C2 (de) | Lichtempfindliches bilderzeugendes Material | |
DE1622298B2 (de) | Vorbeschichtete Offset-Druckplatte | |
DE1031130B (de) | Verfahren zur Herstellung von Reliefdruckformen | |
DE3120052A1 (de) | Durch strahlung polymerisierbares gemisch und damit hergestelltes kopiermaterial | |
CH644211A5 (de) | Verfahren zur herstellung von lichtempfindlichem material fuer die gerbende entwicklung. | |
DE3604402C2 (de) | Lichtempfindliche Harzmasse und deren Verwendung zur Herstellung einer Photopolymer-Druckplatte | |
DE3641687A1 (de) | Fotopolymerisierbares material | |
DE2551216C2 (de) | Lichtempfindliches Übertragunsblatt und Zeichenübertragungsblatt zur Trockenübertragung bei normaler Raumtemperatur | |
DE3842028A1 (de) | Photoresistfilm mit loeslicher zwischenschicht | |
DE19611262A1 (de) | Zur Herstellung von Flexodruckplatten durch digitale Informationsübertragung geeignetes mehrschichtiges Aufzeichnungselement | |
EP0220589B1 (de) | Photopolymerisierbares Gemisch und dieses enthaltendes photopolymerisierbares Aufzeichnungsmaterial | |
DE3641014A1 (de) | Fotopolymerisierbares material | |
DE3032134A1 (de) | Lichtempfindliches bildausbildungsmaterial | |
EP0849635B1 (de) | Strahlungsempfindliches Gemisch und daraus hergestellte Hochdruck-platte | |
EP0620499A1 (de) | Photopolymerisierbares Material und Verfahren zur Herstellung eines farbigen Bildes | |
EP0831375B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbprüfdrucken | |
EP0455393B1 (de) | Einteilige weisse Reflexionsbeschichtung | |
DD254798A1 (de) | Fotopolymerisierbares material | |
DE2005300A1 (de) | Photographisches Verfahren zur Herstellung von Farbbildern nach dem Farbdiffus ions üb ertragungs verfahren | |
EP0383200B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von photopolymerisierten Reliefdruckplatten mit klebfreier Oberfäche | |
DE3150637A1 (de) | Aetzloesung zum aetzen von photopolymerfilmen und verfahren zum punktaetzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G03F 7/027 |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FILMFABRIK WOLFEN AG, O-4440 WOLFEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |